一种改进显示元件密封结构的豆浆机的制作方法

本实用新型涉及厨房电器领域，特别是一种改进显示元件密封结构的豆浆机。

背景技术：

现有豆浆机包括机头和配套杯体，机头包括有机头上盖和机头下盖，机头内设有显示元件如数码管或显示灯以及配套显示元件的线路板，机头表面设有触控面板，其中显示元件用于显示豆浆机的当前工作状态，触控面板用于输入操作指令，常见触控面板分为IMD面板和PET材质操作面膜两类，所述使用操作面膜的豆浆机需要对显示元件进行密封处理，以防止水汽进入。现有显示元件的密封结构分为轴向密封和径向密封，这两种密封结构需要对机头上盖和线路板施加压力，压紧配套的密封垫，确保对显示元件的密封，机头工作时内部长时间高温环境会使机头上盖发生变形，造成对密封垫压紧失效，引发显示故障。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是提供一种改进显示元件密封结构的豆浆机，所述豆浆机能对显示元件进行更可靠、耐久的密封，无需对机头上盖施加压力来密封显示元件，避免了机头上盖受热变形产生的密封失效和由此导致的显示故障。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种改进显示元件密封结构的豆浆机，包括内置显示元件的机头，所述机头包括机头上盖和机头下盖，显示元件设于机头上盖下方，机头上盖开有和显示元件位置对应的显示孔，其特征在于，所述机头上盖在显示孔位置设置镶件，所述镶件上端与机头上盖固定，镶件下端和显示元件密封。本实用新型通过在机头上盖显示孔位置固定单独的镶件对显示元件进行密封，避免了现有密封结构存在的由于机头上盖受热变形导致的密封失效和显示故障；机头上盖和镶件可以各自选用不同材质，单独镶件设置使其选用耐高温材料成为可能，镶件选用耐高温材质，机头上盖保持原有材质不变，有效控制机头制造成本，同时耐高温材质制作的镶件在长期高温环境下都能保持稳定尺寸，以满足显示元件的密封需要；镶件可以依据和显示元件的间距灵活调整长度，以便密封显示元件，显示元件和配套线路板不需要受挤压，线路板不会变形，线路板上的电子元件不会受变形应力影响，工作运行更可靠。此外，镶件形状和颜色可以灵活调配，以达到更好的聚光透视效果，如镶件选用深色，能隔离高亮度显示元件如LED对其它数码屏干扰影响，同时镶件不会影响上盖配色。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，所述镶件包括环状侧壁，环状侧壁上端与机头上盖固定并密封对接显示孔，环状侧壁下端套置于显示元件上并与其密封。环状侧壁可以使镶件形成筒状，以便于和显示孔及显示元件密封连接，具体是环状侧壁上端与机头上盖固定密封显示孔，环状侧壁下端套置于显示元件上并密封，进入显示孔的水汽会被筒状的镶件挡住，不会进入机头内部。

所述镶件还包括设于环状侧壁上方的透光或透明的顶壁，所述顶壁外缘与周边的环状状侧壁相连。所述镶件还具有连接在环状侧壁上方的顶壁，罩在显示元件上，提高对显示元件的密封性；同时顶壁为透光或透明的，不会影响观察显示元件发光或显示字符。

所述镶件的环状侧壁和套置的显示元件之间设有环状的弹性密封垫，所述弹性密封垫安装于环状侧壁上，并与环状侧壁和显示元件密封连接。通过在镶件和显示元件之间设置带弹性的环状密封垫，弹性密封垫受压后变形，密封连接环状侧壁和显示元件，提升对显示元件的密封防护。此外，具体的密封垫和显示元件之间可以是径向密封，如密封垫只包覆显示元件上部，不用包覆整个显示元件，密封区域小，密封更可靠。

所述密封垫上设有和环状侧壁插接相配的环形凹槽，密封垫自下而上套接于环状侧壁。环形凹槽的作用是安装密封垫于镶件上，安装时密封垫自下而上套接镶件的环状侧壁，密封垫和镶件的安装简单快捷。

所述密封垫的内孔壁上设有外凸并紧贴显示元件的密封筋。由于密封筋外凸于密封垫的内孔壁上并紧贴显示元件，当密封垫密封连接显示元件时，所述密封筋被压缩变形并贴着显示元件，提高密封垫对显示元件的径向密封性能。进一步的，密封筋可以是多道平行呈锯齿状分布于密封垫的内孔壁上，多道密封筋有助于提高密封性。

所述镶件与机头上盖注塑为一体结构；或者所述镶件与机头上盖为分体结构，镶件通过螺钉或卡扣结构与机头上盖可拆卸安装固定。镶件可以与机头上盖注塑为一体结构，强度高；镶件也可以是单独的构件，通过螺钉或卡扣结构与机头上盖以可拆卸安装的方式固定，镶件和机头上盖灵活装配，镶件和机头上盖可以分开独立生产，根据机头生产需要装配组合。

所述显示元件为数码管，机头上盖表面覆有操作面膜盖住显示孔，数码管的显示面到操作面膜的距离为2mm～8mm。显示元件采用数码管，能够显示数字或其它字符，便于使用者观察了解豆浆机的工作状态，以提高机头的操控性；机头上盖表面贴覆操作面膜盖住显示孔，限定数码管的显示面到操作面膜的距离在2mm～8mm，这样的距离可以确保使用者能从操作面膜外面清楚观察显示的数字和字符。

所述镶件为耐高温变形材质制作而成。镶件为耐高温材料制作的部件，在机头工作发热情况下，镶件耐高温不易变形，长期高温环境下镶件都能保持稳定尺寸，满足显示元件的密封需要。具体的，镶件可以选用耐高温的塑料如聚亚苯基硫醚（PPS）或聚苯醚（PPO），也可以选用金属材质。

所述机头上盖表面覆有操作面膜盖住显示孔，所述机头上盖表面设有透气槽，机头上盖表面贴覆操作面膜后，透气槽和操作面膜之间形成透气通道，所述透气通道与外界相通。操作面膜的作用是便于使用者操作输入各种指令；当机头内部组装线路板时会产生密闭空间，机头工作发热后所述密闭空间内的空气受热膨胀，压力会传递到操作面膜使其鼓包，透气槽与外界相通能排出所述受热空气，防止黏贴覆盖于机头上盖的操作面膜鼓包、松脱。此外，由于透气槽与外界相通，还可以平衡操作面膜两侧的压力差，降低操作面膜内外两侧的温差，防止操作面膜内侧产生冷凝水。

本实用新型通过在机头上盖显示孔位置固定单独的镶件对显示元件进行密封，避免了现有密封结构存在的由于机头上盖受热变形导致的密封失效和显示故障，进一步的机头上盖和镶件可以各自选用不同材质，单独镶件设置使其选用耐高温材料成为可能，耐高温材质制作的镶件在长期高温环境下都能保持稳定尺寸，满足显示元件的密封需要；所述镶件具有环状侧壁，使得镶件呈筒状，便于和显示孔及显示元件密封连接；镶件的环状侧壁上还可以连有透光或透明的顶壁，罩在显示元件上，提高显示元件密封性的同时不影响观察显示效果；镶件和显示元件之间可以设置带弹性的环状密封垫，弹性密封垫受压后变形，密封连接环状侧壁和显示元件，提升对显示元件的密封防护；所述机头上盖表面还覆有操作面膜盖住显示孔，所述机头上盖表面设透气槽，透气槽和操作面膜之间形成和外界相通的透气通道，以排出机头内部的受热空气，防止操作面膜鼓包、松脱。

附图说明

图1：实施例1结构爆炸图。

图2：实施例1剖视图。

图3：实施例1镶件结构示意图。

图4：图3的剖视图。

图5：实施例1密封垫结构示意图。

图6：图5的剖视图。

图7：实施例2结构爆炸图。

图8：实施例2剖视图。

图9：实施例3结构示意图。

图10：实施例4镶件结构示意图。

图11：图10的剖视图。

图12：实施例5结构示意图。

图13：实施例5机头上盖示意图。

图14：实施例6操作面板示意图。

图中：1.机头上盖、2显示元件、3.显示孔、4.镶件、5.环状侧壁、6.密封垫、7.环形凹槽、8.密封筋、9.螺钉、10.操作面膜、11.透气槽、12.透气通道、13.主透气槽、14.辅透气槽、15.线路板、16.倒角、17.折边、18.定位凸起、19.缺口、20.操作面板。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

实施例1如图1～6所示，一种改进显示元件密封结构的豆浆机，包括内置线路板15和显示元件2的机头，所述机头包括机头上盖1和机头下盖，线路板15和显示元件2都设于机头上盖1下方，机头上盖1开有和显示元件2位置对应的显示孔3，机头上盖1表面覆有操作面膜10盖住显示孔3，机头上盖1在显示孔3位置设置镶件4，所述镶件4为耐高温变形材质制作并与机头上盖1注塑为一体结构，镶件4上端与机头上盖1固定，镶件4下端和显示元件2密封。在机头上盖显示孔位置固定单独的镶件对显示元件进行密封，避免了现有密封结构存在的由于机头上盖受热变形导致的密封失效和显示故障；机头上盖和镶件可以各自选用不同材质，单独镶件设置使其选用耐高温材料成为可能，镶件选用耐高温材质，如耐高温塑料或金属件制作，机头上盖保持现有工程塑料材质不变，有效控制机头制造成本，同时耐高温材质制作的镶件在长期高温环境下都能保持稳定尺寸，以满足显示元件的密封需要；镶件可以依据和显示元件的间距灵活调整长度，以便密封显示元件，显示元件和配套线路板不会受挤压，线路板不变形，线路板上的电子元件不会受变形应力影响，工作运行更可靠；镶件与机头上盖注塑为一体结构，两者连接强度高。

所述显示元件2为数码管，数码管的显示面到操作面膜10的距离为2mm～8mm。显示元件采用数码管，能够显示数字或其它字符，方便使用者观察了解豆浆机的工作状态，提高机头的操控体验感；限定数码管的显示面到操作面膜的距离在2mm～8mm，确保使用者能从操作面膜外面清楚观察显示的数字和字符。

所述镶件4包括环状侧壁5，环状侧壁5上端与机头上盖1固定并密封对接显示孔3，环状侧壁5下端套置于显示元件2上部并在两者之间设环状的弹性密封垫6进行密封，密封垫6上设有和环状侧壁5插接相配的环形凹槽7，密封垫6自下而上套接于环状侧壁5与环状侧壁5和显示元件2密封连接，密封垫6的内孔壁上设有多道外凸并紧贴显示元件2的锯齿状密封筋8。由于镶件与机头上盖注塑为一体结构，镶件的环状侧壁上端直接密封对接显示孔，环状侧壁下端套置于显示元件上并通过密封垫进行密封，进入显示孔的水汽会被挡住，不会进入机头内部；安装时密封垫自下而上套接镶件的环状侧壁，镶件的环状侧壁下端插入密封垫的环形凹槽内，密封垫和镶件的安装简单快捷；密封垫下端面还设有倒角16，以方便显示元件自下而上塞入密封垫内孔安装密封，显示元件安装到位后，所述多道锯齿状密封筋径向压缩并紧贴显示元件侧壁，提高密封垫对显示元件的径向密封性能。

进一步的，镶件4的环状侧壁5 表面还设有定位凸起18，密封垫6在对应位置开设和定位凸起18相配的缺口19，定位凸起和缺口相配，在密封垫和镶件安装时起定位作用；镶件4的环状侧壁5上端面设有外翻的折边17，镶件和机头上盖注塑为一体结构时，折边起定位作用，注塑后折边嵌于机头上盖本体内。

此外，所述镶件还可以包括环状侧壁上方的透光或透明的顶壁，所述顶壁外缘与周边的环状状侧壁相连。这种镶件呈罩状，罩在显示元件上能提高对显示元件的密封性；同时顶壁为透光或透明的，不会影响观察显示元件发光或显示字符。

实施例2如图7～8所示，一种改进显示元件密封结构的豆浆机，其和实施例1的主要区别之处在于镶件4与机头上盖1为分体结构，所述镶件4通过螺钉9与机头上盖1可拆卸安装固定；镶件4的环状侧壁5上端面没有外翻的折边17，其余部分与实施例1相同。镶件与机头上盖分体结构，两者通过螺钉可拆卸安装固定，镶件和机头上盖灵活装配，两个部件可以分开独立生产，根据机头生产需要再装配组合；用螺钉连接机头上盖和镶件，拧紧螺钉压紧镶件与机头上盖，使机头上盖与镶件上端面贴合更紧密，以提高密封性。此外，镶件和机头上盖之间也可以采用卡扣结构可拆卸安装固定。

实施例3如图9所示，一种改进显示元件密封结构的豆浆机，其和实施例1的主要区别之处在于所述密封垫6套置于显示元件2下部，密封垫6底面紧贴线路板15，其余部分和实施例1相同。由于镶件耐高温不会变形，保证密封垫在轴向也有足够压缩变形，密封垫底面紧贴线路板，提高轴向密封效果。

实施例4如图10～11所示，一种改进显示元件密封结构的豆浆机，其和实施例1的主要区别之处在于所述镶件4和密封垫6，所述镶件4为金属件并经硫化处理后与密封垫6一体结构，然后再将所述镶件4与机头上盖1注塑为一体结构，这样可以提高密封垫和镶件以及机头上盖三者连接密封可靠性，提高组装效率，减小由于三者间因为组装不到位而出现的密封不良，其余部分和实施例1相同。

实施例5如图12～13所示，一种改进显示元件密封结构的豆浆机，其和实施例1的主要区别之处在于所述机头上盖1表面还设有透气槽11，机头上盖1表面贴覆操作面膜10后，透气槽11和操作面膜10之间形成透气通道12，所述透气槽 11由主透气槽13和辅透气槽14组成，主透气槽13两端与外界相通，所述主透气槽13分布在机头上盖1上表面与操作面膜10贴合的最高位置，并靠近机头上盖1中心，主透气槽深度h2，范围为0.6mm～1mm, 槽宽度L1范围为4mm～6mm,且槽底部表面高于机头上盖1上表面最低平面0.5mm以上，这种设置可以避免机头在异常使用状况下，外部水进入主透气槽，设机头上盖1上表面最低面到主透气槽上表面距离为h1；辅透气槽14则一端与数码管密封区域连通，另一端与主透气槽13相连；辅透气槽底面比主透气槽底面要高，宽度方向窄于主透气槽,辅透气槽深度为h3，宽度为L2，所述距离关系为h1> h2> h3，L1> L2，其余部分与实施例1相同。机头内部组装线路板时会产生密闭空间，机头工作发热后所述密闭空间内的空气受热膨胀，压力会传递到操作面膜使其鼓包，透气槽与外界相通能排出所述受热空气，防止黏贴覆盖于机头上盖的操作面膜鼓包、松脱；进一步的，由于透气槽与外界相通，平衡操作面膜两侧的压力差，降低操作面膜内外两侧的温差，防止操作面膜内侧产生冷凝水。

实施例6如图14所示，一种改进显示元件密封结构的豆浆机，其和实施例5的主要区别之处在于，所述操作面膜10替换成一定厚度的透明PC材质制成的操作面板20，所述操作面板厚度在0.8mm～2mm，由于操作面板具有一定厚度，透气槽11开设在该操作面板20上而不在机头上盖上，透气槽11也是由主透气槽13和辅透气槽14组成，位置和尺寸与实施例5中机头上盖表面开设透气槽一样，和实施例5比较，操作面板上开设透气槽的透气效果更好，其余部分与实施例5相同。