本实用新型涉及一种用于保温瓶的密封塞。
背景技术：
保温瓶是一种常用的热水盛装用品，保温瓶的瓶口通过密封塞进行密封，以确保保温性能，现有技术中的密封塞为PVC材质或木质，这类密封塞的密封主要通过外表面与瓶口之间的贴合形成密封，因此当表面不平整时，会导致保温性变差。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于保温瓶的密封塞，本装置可以通过调节螺丝的下旋，使得球头与锥形孔之间发生过盈配合，使得凸部扩张，带动密封套进行扩张，通过密封套与瓶口之间的紧密配合完成密封，确保保温性能。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种用于保温瓶的密封塞，包括密封塞本体，所述密封塞本体的底部设置有锥形的凸部，在所述密封塞本体的顶部轴心位置处设置有螺纹孔，在所述螺纹孔的下端设置有锥形孔，所述锥形孔延伸至靠近所述凸部的底部位置处，所述凸部与所述密封塞本体同轴设置，所述螺纹孔内设置有调节螺丝，所述调节螺丝的下端设置有球头，所述球头的球径等于所述锥形孔的最大直径，所述凸部的外部设置有密封套。
优选地，所述调节螺丝的顶部设置有拉环，所述拉环与所述调节螺丝为一体式结构，通过设置拉环，方便将本装置从保温瓶瓶口拔出。
优选地，所述凸部与所述密封塞本体为一体式结构，凸部和密封塞本体可以采用木质结构，当球头嵌入到锥形孔内时，凸部的表面产生裂痕后扩大，使得密封套被撑开，可以与瓶口之间形成更佳的密封。
优选地，所述密封塞本体的下端设置有环形槽，在所述环形槽内设置有配合保温瓶瓶口用的密封带，所述密封带与所述环形槽之间胶合固定，当密封套进入到瓶口内后，由于密封带密封在瓶口位置处，避免漏气，确保保温性能。
优选地，所述密封套具有锥形的外表面，所述密封套远离所述密封塞本体的那一端为小端，所述密封套的下端面球形过渡。
本实用新型的有益效果是：本装置可以通过调节螺丝的下旋，使得球头与锥形孔之间发生过盈配合，使得凸部扩张，带动密封套进行扩张，通过密封套与瓶口之间的紧密配合完成密封，确保保温性能，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示的一种用于保温瓶的密封塞，包括密封塞本体1，所述密封塞本体1的底部设置有锥形的凸部2，在所述密封塞本体1的顶部轴心位置处设置有螺纹孔101，在所述螺纹孔101的下端设置有锥形孔111，所述锥形孔111延伸至靠近所述凸部2的底部位置处，所述凸部2与所述密封塞本体1同轴设置，所述螺纹孔101内设置有调节螺丝3，所述调节螺丝3的下端设置有球头301，所述球头301的球径等于所述锥形孔111的最大直径，所述凸部2的外部设置有密封套4。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述调节螺丝3的顶部设置有拉环331，所述拉环331与所述调节螺丝3为一体式结构，通过设置拉环，方便将本装置从保温瓶瓶口拔出。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述凸部2与所述密封塞本体1为一体式结构，凸部和密封塞本体可以采用木质结构，当球头嵌入到锥形孔内时，凸部的表面产生裂痕后扩大，使得密封套被撑开，可以与瓶口之间形成更佳的密封。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述密封塞本体1的下端设置有环形槽5，在所述环形槽5内设置有配合保温瓶瓶口用的密封带6，所述密封带6与所述环形槽5之间胶合固定，当密封套进入到瓶口内后，由于密封带密封在瓶口位置处，避免漏气，确保保温性能。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述密封套4具有锥形的外表面，所述密封套4远离所述密封塞本体1的那一端为小端，所述密封套4的下端面球形过渡。
本实用新型的有益效果是：本装置可以通过调节螺丝的下旋，使得球头与锥形孔之间发生过盈配合，使得凸部扩张，带动密封套进行扩张，通过密封套与瓶口之间的紧密配合完成密封，确保保温性能，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。