手持式搅拌设备及杯体与主机的安全连接机构的制作方法

本实用新型涉及家用电器，具体涉及手持式搅拌设备及杯体与主机的安全连接机构。

背景技术：

目前市场销售的搅拌机主要是微动开关来实现主机和搅拌部件的安全互锁，但经过较长时间的使用后，容易出现直通失效或触动不了开关等情况。为此，中国发明专利申请CN 1422135 A公开了一种“家用器具的联接装置”，锁定装置2的结构是环形弹性元件以及锁定元件3的附近具有促动装置4，促动装置4促动时使弹性元件弹性变形，从而锁定元件3向内移动，与闭锁元件接触，通过弹性变形实现互锁和弹出解锁。虽然解决了微动开关容易失效的问题，但经过较长的使用时间后，容易出现材料疲劳导致反应迟钝，操作困难，可靠性低。

由此可见，目前的家用搅拌机的主机和搅拌部件的互锁方式存在可靠性低的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是目前的家用搅拌机的主机和搅拌部件的互锁方式存在可靠性低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供了一种手持式搅拌设备的杯体与主机的安全连接机构,包括：

杯盖组件，其上、下两端分别可拆卸地连接主机和杯体；

传动装置，包括设置在所述杯盖组件内的传动板、限位板和互锁滑杆，所述传动板滑动设置在所述杯盖组件上，所述互锁滑杆滑动设置在所述杯盖组件的内壁上；

所述互锁滑杆随杯体的装卸推动所述限位板发生径向移动，使所述限位板上的限位孔与所述传动板的限位柱对准或偏离。

本实用新型，安装时，互锁滑杆随杯体的挤压向上滑移，进而挤压限位板使其径向移动，从而使得限位孔与限位柱对准，进而传动板通过限位柱穿过限位板实现定位并固定，杯体无法再向上滑移而固定，在传动板向下移动后，使得杯盖组件内部有足够的空间安装主机，最终实现主机和杯体的安全互锁，同样，拆卸时，拆下主机使传动板复位，再将杯体拆下，装卸全程都是通过机械结构发生动作，相比传统的电控或弹性件的锁定方式，具有更高的可靠性。

优选地，所述传动装置还包括限位杆，所述限位杆嵌装在所述杯盖组件和杯体之间，所述限位杆上设有与所述限位柱匹配的限位凹槽。限位柱卡接在限位凹槽内实现定位，而限位杆定位后，使得杯体无法实现周向转动，进一步加强杯体与传动装置卡接的牢固度，使得杯体无法从传动装置上拆卸下来。

优选地，所述杯盖组件包括相互卡接的杯盖和杯座，所述杯盖内部由水平隔板从上到下分隔成主机安装腔和传动腔，所述主机安装腔的内壁设有与主机适配的卡扣，所述限位柱滑动设置在所述水平隔板上，且所述传动板和所述水平隔板之间设置有第一复位弹簧，所述杯座的内壁设有与杯体适配的螺纹。水平隔板可有效限定传动板的移动长度，使得传动板的滑动在可控范围内，随之主机在主机安装腔的安装深度也变得可控，便于安装；第一复位弹簧使得主机拆下后传动板可以自动回位；卡扣和螺纹的结构，成本低，易于操作。

优选地，所述互锁滑杆上设有第一斜面，所述限位板的外周设有与所述第一斜面的倾斜度相同的第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面滑动相接。利用相互契合的斜面来实现轴向位移转变为径向位移，结构简单，并且可多次重复使用，可靠性高。

优选地，所述互锁滑杆上设有导向孔，所述杯座的内壁沿自身轴向设有导向柱，所述限位板通过所述导向柱滑动设置在所述杯座上，所述导向柱上设有限定所述互锁滑杆的滑动长度的第二复位弹簧。导向柱的结构可保证互锁滑杆的轴向位移不发生偏移，提高运动的精确度，第二复位弹簧可防止互锁滑杆产生过度位移，对限位板造成较大冲击。

优选地，所述限位板的外周还设有与所述第二斜面相对设置的卡头，所述杯座上设有限位卡板，所述卡头活动抵靠在所述限位卡板的U形限位槽内，所述卡头与所述限位卡板之间设有第三复位弹簧。当限位板发生径向位移后，卡头会逐渐靠近限位卡板，最终抵靠在限位卡板内，限位板移动到位，限位卡板有效防止限位板发生过度位移，第三复位弹簧可降低卡头对限位卡板的抵顶压力，也方便限位板在限位柱回缩后自动回位。

优选地，所述限位板的中心圆孔的一侧设有相通的偏心圆孔。限位板可穿设在轴类零件上，中心圆孔可保证限位板在非使用状态下的平衡和稳定性，偏心圆孔则用于保证限位板在发生径向位移后仍能保持平衡。

优选地，所述杯座设有两定位柱，所述限位板的相对两侧分别设有长孔，所述定位柱活动设置在所述长孔内，所述长孔的长度方向与所述限位板的径向移动方向一致。定位柱可通过长孔来限定限位板在移动过程中的轨迹，防止限位板发生偏移或失衡，保证限位板上的限位孔与限位柱对准。

优选地，所述限位杆呈L型，包括相互垂直的卡装部和限位部，所述卡装部设置在所述杯座与杯体之间，且垂直于杯体的周向设置，所述限位凹槽设置在所述限位部的顶面上。L型的限位杆，利用卡装部限定杯体的周向转动，利用限位部与限位柱实现位置连接，结构简单，功能性强。

本实用新型还提供了一种手持式搅拌设备，包括杯体和主机，所述杯体和所述主机通过如上述的手持式搅拌设备的杯体与主机的安全连接机构实现可拆卸连接。杯体和主机采用此种机械式的连接机构，可靠性高，可多次重复使用，不会发生失效现象。

附图说明

图1为本实用新型的杯体与主机之间的安全连接机构的剖面图；

图2为在图1剖面的垂直面上的剖面图；

图3为本实用新型的杯体与主机之间的安全连接机构的分解图；

图4为在图1上安装杯体的结构示意图；

图5为在图2上安装杯体的结构示意图；

图6为本实用新型的主机和杯体连接互锁的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了手持式搅拌设备及杯体与主机的安全连接机构，通过机械结构发生动作，最终实现主机和杯体的安全互锁，同样，拆下主机使传动板复位，再将杯体拆下，相比传统的电控或弹性件的锁定方式，具有更高的可靠性。下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型予以详细说明。

如图1、图2、图3和图6所示，本实用新型提供的手持式搅拌设备的杯体8与主机9的安全连接机构，包括杯盖组件和传动装置。杯盖组件的上、下两端分别可拆卸地连接主机9和杯体8。传动装置包括设置在杯盖组件内的传动板1、限位板3和互锁滑杆4，传动板1滑动设置在杯盖组件上，互锁滑杆4滑动设置在杯盖组件的内壁上。互锁滑杆4随杯体8的装卸推动限位板3发生径向移动，使限位板3上的限位孔31与传动板1的限位柱11对准或偏离。

本实用新型，如图4所示，安装时，互锁滑杆4随杯体8的挤压向上滑移，进而挤压限位板3使其径向移动，从而使得限位孔31与限位柱11对准，进而传动板1通过限位柱11穿过限位板3实现定位并固定，杯体8无法再向上滑移而固定，在传动板1向下移动后，使得杯盖组件内部有足够的空间安装主机9，最终实现主机9和杯体8的安全互锁，同样，拆卸时，拆下主机9使传动板1复位，再将杯体8拆下，装卸全程都是通过机械结构发生动作，相比传统的电控或弹性件的锁定方式，具有更高的可靠性。

优选地，如图2和图5所示，传动装置还包括限位杆2，限位杆2嵌装在杯盖组件和杯体8之间，限位杆2上设有与限位柱11匹配的限位凹槽21。限位柱11卡接在限位凹槽21内实现定位，而限位杆2定位后，使得杯体8无法实现周向转动，进一步加强杯体8与传动装置卡接的牢固度，使得杯体8无法通过旋拧从传动装置上拆卸下来。

优选地，杯盖组件包括相互卡接的杯盖5和杯座6，杯盖5内部由水平隔板51从上到下分隔成主机安装腔和传动腔，主机安装腔的内壁设有与主机9适配的卡扣，限位柱11滑动设置在水平隔板51上，且传动板1和水平隔板51之间设置有第一复位弹簧52，杯座6的内壁设有与杯体8适配的螺纹。水平隔板51可有效限定传动板1的移动长度，使得传动板1的滑动在可控范围内，随之主机9在主机安装腔的安装深度也变得可控，便于安装；第一复位弹簧52使得主机9拆下后传动板1可以自动回位；卡扣和螺纹的结构，成本低，易于操作。

优选地，互锁滑杆4上设有第一斜面41，限位板3的外周设有与第一斜面41的倾斜度相同的第二斜面32，第一斜面41与第二斜面32滑动相接。利用相互契合的斜面来实现轴向位移转变为径向位移，结构简单，并且可多次重复使用，可靠性高。

优选地，互锁滑杆4上设有导向孔42，杯座6的内壁沿自身轴向设有导向柱61，限位板3通过导向柱61滑动设置在杯座6上，导向柱61上设有限定互锁滑杆4的滑动长度的第二复位弹簧(图上未示出)，第二复位弹簧可套设在导向柱61上，一端抵靠在互锁滑杆4的上表面，一端抵靠在水平隔板51的底面上，也可以根据需要进行调整，可实现限定互锁滑杆4的滑动长度的作用即可。导向柱61的结构可保证互锁滑杆4的轴向位移不发生偏移，提高运动的精确度，第二复位弹簧可防止互锁滑杆4产生过度位移，对限位板3造成较大冲击。

优选地，限位板3的外周还设有与第二斜面32相对设置的卡头33，杯座6上设有限位卡板62，卡头33活动抵靠在限位卡板62的U形限位槽内，卡头33与限位卡板62之间设有第三复位弹簧65。当限位板3发生径向位移后，卡头33会逐渐靠近限位卡板62，最终抵靠在限位卡板62内，限位板3移动到位，限位卡板62有效防止限位板3发生过度位移，第三复位弹簧65可降低卡头33对限位卡板62的抵顶压力，也方便限位板3在限位柱11回缩后自动回位。

优选地，限位板3的中心圆孔的一侧设有相通的偏心圆孔34。限位板3可穿设在轴类零件上，如本申请中，搅拌组件的搅拌轴7穿过限位板3。中心圆孔可保证限位板3在非使用状态下的平衡和稳定性，偏心圆孔34则用于保证限位板3在发生径向位移后仍能保持平衡。

优选地，杯座6设有两定位柱63，限位板3的相对两侧分别设有长孔35，定位柱63活动设置在长孔35内，长孔35的长度方向与限位板3的径向移动方向一致。定位柱63可通过长孔35来限定限位板3在移动过程中的轨迹，防止限位板3发生偏移或失衡，保证限位板3上的限位孔31与限位柱11对准。

优选地，限位杆2呈L型，包括相互垂直的卡装部和限位部，卡装部设置在杯座6与杯体8之间，且垂直于杯体8的周向设置，限位凹槽21设置在限位部的顶面上。L型的限位杆2，利用卡装部限定杯体8的周向转动，利用限位部与限位柱11实现位置连接，结构简单，功能性强。

本实用新型还提供了一种手持式搅拌设备，包括杯体8和主机9，杯体8和主机9通过如上述的手持式搅拌设备的杯体8与主机9的安全连接机构实现可拆卸连接。杯体8和主机9采用此种机械式的连接机构，可靠性高，可多次重复使用，不会发生失效现象。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。