食物料理机及其粉碎刀头的制作方法

本实用新型涉及食物料理机及其粉碎食材用刀头。

背景技术：

诸如豆浆机的食物料理机正广泛受到家庭用户的欢迎。一般而言，这类食物料理机都具有食物粉碎、加热等功能，可以实现食材的自动烹饪，从而给用户的生活带来便利。例如，豆浆机可以完成直接从原料到可食用豆浆的整个加工过程。

此类食物料理机包括机头和杯体组件，机头包括带刀头的粉碎装置，工作时，食材放置于杯体组件内，机头盖在杯体组件上，形成密封的工作腔体，刀头对食材进行加工。刀头可以包括四叶刀翼或三叶刀翼。其中的三叶刀翼中有量翼是相对翼根有折弯角度，另外一翼相对翼根是水平的，折弯的两翼起到搅水使水上扬，各刀翼都有一个刃口。刃口如果磨得锋利在制作较硬的食材后容易出现卷刃口的情况，但如果磨得钝一些的话，粉碎效果又会变得很差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种食物料理机的粉碎刀头，其刀翼的刃口在制作较硬的食材时不容易出现卷刃口的情况。

根据本实用新型的食物料理机的粉碎刀头，包括翼根及刀翼，其特点是所述刀翼具有位于粉碎旋转方向的前缘侧的刀刃，所述刀刃具有第一斜坡和第二斜坡，所述第一斜坡和所述第二斜坡沿所述刀翼的前缘侧的长度方向延伸且一后一前地布置，所述第二斜坡的前边缘为该刀翼的刃口，所述第二斜坡的后边缘连接所述第一斜坡的前边缘，第一斜坡与第二斜坡的倾斜角度不同。

所述第一斜坡和所述第二斜坡局部呈凹形，且所述凹形贯穿所述前缘侧，使得所述刃口也局部内凹。

所述第一斜坡的坡度小于所述第二斜坡的坡度。

所述第二斜坡沿该粉碎刀头的轴向的厚度大于0.5mm且小于2mm。

所述刃口的厚度为大于0.1mm且小于1mm。

所述第一斜坡的顶端厚度大于0.8mm且小于4mm。

该粉碎刀包括第一刀翼、第二刀翼和第三刀翼，其中，以该粉碎刀头的工作状态为参考，第一刀翼、第二刀翼的刀翼本体相对于其根部向下折弯，所述第三刀翼的刀翼本体相对于其根部向上折弯。

对于所述第一刀翼、第二刀翼，刀翼本体相对于其根部的折弯角度在1度到30度之间。

对于所述第三刀翼，刀翼本体相对于其根部的折弯角度在1度到30度之间。

根据本实用新型的食物料理机，包括机头和杯体组件，所述机头适合于盖合于所述杯体组件上，所述机头包括安装马达的下盖以及与该马达的马达轴连接的刀头，所述刀头为任一所述的粉碎刀头。

本实用新型的有益效果是：

由于刀翼具有第一斜坡和第二斜坡，两斜坡的坡度不同，可以增强刀翼对水流的作用力，使得刃口的强度增加，即便在制作较硬的食材时不容易出现卷刃口的情况。

附图说明

本实用新型的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：

图1为食物料理机处于机头与杯体组件相分离的示意图。

图2为该食物料理机的剖视图。

图3为该食物料理机的刀头的仰视图。

图4为沿图3中A-A线的剖视图。

图5为沿图3中B-B线的剖视图。

图6为沿图3中C-C线的剖视图。

图7为沿图3中D-D线的剖视图。

图8为该食物料理机的刀头的另一实施例的仰视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，附图均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本实用新型实际要求的保护范围构成限制。

图1和图2示出了本实用新型的一个实施例的结构示意图。如图所示，一种食物料理机1包括机头11和杯体组件12，机头11适于盖合于杯体组件12上。机头11从上至下依次包括提手13、控制器14、内盖组件15、马达16和下盖17。其中控制器14与马达16电连接且马达16适于安装在下盖17内。马达16的输出轴18向下伸出下盖17的底面，在输出轴18的输出端安装有刀头19。杯体组件12包括外桶110和设置在该外桶110内的内桶111，外桶110的上沿与内桶111的上沿相互密封配合。刀头19定位于内桶111的底部。

在食物料理机的一般工作模式下，用户先食材放置于杯体组件12中，同时加入水，然后将机头11盖合于杯体组件12之上，再通过机头11提供的人机交互界面调用食物料理机的程序，例如制取豆浆或者米糊等，然后启动食物料理机。机头11中搭载的控制器14接收来自人机交互界面提供的指令，然后向底马达16发出指令，控制马达16工作，马达16可以分时地在不同转速下带动粉碎组件工作，将杯体组件12内的食材粉碎，该粉碎可以是在设定时间、设定温度下开始。马达16将动力传递给输出轴18，输出轴18旋转，刀头19在输出轴18的带动下旋转，对内桶111内的带有食材的液体进行搅打粉碎。

工作时，刀头19旋转形成一旋转面，该旋转面的垂直投影可以被下盖17的底面的垂直投影覆盖。换言之，由于输出轴18设置在下盖17的中心位置，输出轴18大致与下盖17的中心重合。刀头19旋转形成一旋转面的直径可以设置成小于下盖17的底面直径。由此下盖17的底面可以完全覆盖刀头19的旋转面，当刀头19旋转带起的水流可以被下盖17的底面覆盖，从而形成对旋转水流的下压作用，使得水流中的食材例如大豆增加与刀头19碰撞接触的机会。在另一实施例，刀头19旋转形成一旋转面的直径可以等于或略大于下盖17的底面直径。

在下盖17的底面设有多个扰流片112。扰流片112斜着向下延伸，越向下，离刀头16的距离越远，在刀头19所在的平面，各个扰流片112布置在刀头19形成的旋转面的周边。在一实施例中，扰流片112焊接固定在下盖17的底面。在豆浆机1工作时，马达16带动刀头19旋转，由于扰流片112具有一定的宽度和高度，刀头19带起的旋转水流受到扰流片112的阻力，该旋转水流容易将食材带入到刀头19形成的旋转面内，增加食材与刀头19碰撞接触的机会。

下面将更进一步地讨论刀头19的形状和构造。

刀头19包括三个刀翼，分别为第一刀翼191、第二刀翼192及第三刀翼193及连接刀翼的翼根190。第一刀翼191、第二刀翼192、第三刀翼193的构造基本上相同，在后述内容中，主要对不同之处进行描述。图3所示的刀头19为其工作状态时的仰视图，或者说其是图2所示的状态的仰视图，此时其轴线垂直于水平面。以刀头19的工作状态为参考，第一刀翼191的刀翼本体1912相对于其与翼根190连接的根部1911向下折弯，其折痕线大致平行于刀头19的旋转方向的切线。第二刀翼192的刀翼本体1922相对于其与翼根190连接的根部1921向下折弯，其折痕线大致平行于刀头19的旋转方向的切线。而第三刀翼193的刀翼本体191的折弯方向与第一刀翼191、第二刀翼192相反，为向上折弯。如图4所示，第一刀翼191的刀翼本体1912相对于其根部1911的折弯角a取值范围为大于1°且小于30°，取值为15°时可以获得较好的粉碎效果。如图5所示，第二刀翼192的刀翼本体1922相对于其与翼根190连接的根部1921的折弯角b取值范围为大于1°且小于30°，取值为10°时可以获得较好的粉碎效果。如图6所示，第三刀翼193的刀翼本体1932相对于其与翼根190连接的根部1931的折弯角c取值范围为大于1°且小于30°，取值为10°时可以获得较好的粉碎效果。参考图3，第三刀翼193的折痕线1930与刀头19的旋转方向的切向具有一定角度，并且其根部1931的径向长度要大于第一刀翼191或第二刀翼192的根部1911、1921的径向长度。第三刀翼193与第一刀翼191、第二刀翼192的折弯方向相反，第三刀翼193可以在刀头工作时，将水流向下压，降低浆液位置，防止打出杯口，第一刀翼191、第二刀翼192在刀头工作时，产生上压水流与下压水流之间的碰撞，从而更加剧烈地增加粉碎效果。

进行参照图3和图7，下面将描述刀翼的刀刃设计，以第二刀翼192为例(已调整为图7中的第二刀翼192进行说明，请相应调整此段内容)，其说明也适用于第一刀翼191和第三刀翼193。图3显示出第二刀翼192的正面或者吸力面，在刀头的工作状态下，该正面或吸力面位于第二刀翼192的下侧，以刀头的粉碎旋转方向为参考，第二刀翼192的前缘侧的吸力面的刀刃具有第一斜坡1901和第二斜坡1902，第一斜坡1901和第二斜坡1902沿第二刀翼192的前缘侧的长度方向延伸且一后一前地布置，即第一斜坡1901相比于第二斜坡1902在刀头的粉碎旋转方向上要更靠后。第二斜坡1902的前边缘为第二刀翼192的刃口1903，第二斜坡1902的后边缘1902a为第一斜坡1901的前边缘。如图6所示，第一斜坡1901的斜度要小于第二斜坡1902的斜度。第一斜坡1901、第二斜坡1902在工程行话中也可以称之为刀刃，其在刀头的工作状态中，用于切水，在刀头旋转时，第一斜坡1901、第二斜坡1902相对于第二刀翼192的反面，即该吸力面的反面而言，对水产生吸力作用，使得水带动物料超刃口方向扰动，从而提高粉碎效率。双斜坡的设置相对于但斜坡能取得更好的切割效果，并且即便是较硬的食材，刃口1903也不容易出现卷刃口的情况。第二斜坡1902的斜面宽度要小于第一斜坡1901的斜面宽度，或者说，第一斜坡1901沿刀头19的轴向的厚度e要大于第二斜坡1902的该轴向的厚度(h-e)，h是整个第二刀翼的厚度。

图7示出了双斜坡设置的刀翼的设计细节，例如刃口1903的厚度d可以大于0.1mm且小于1mm，比较好的效果是0.15mm。

如前所述，第一刀翼191、第三刀翼193也可以具有前述的双斜坡形状。

图8显示了刀头的另一实施例，本实施例沿用前述实施例的元件标号与部分内容，其中采用相同的标号来表示相同或近似的元件，并且选择性地省略了相同技术内容的说明。关于省略部分的说明可参照前述实施例，本实施例不再重复赘述。与前述实施例不同的是，第一斜坡1901和第二斜坡1902局部呈凹形1904，且凹形1904贯穿第三刀翼193的前缘侧，使得刃口1903也局部内凹。凹形1904可以看成是一个非完整的圆柱面，该圆柱面相对于刀头的轴向倾斜，其与刀翼193相交并且去除相交部分而形成。多个凹形1904在第三刀翼193的整个长度方向分布。在第一刀翼191、第二刀翼192上也可以设置多个此类凹形。凹形从其外形来看，可以称之为月牙口齿，其可以增加刀翼的锋利度，并且增强第一斜坡1901、第二斜坡1902对水流的作用力。

本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本实用新型权利要求所界定的保护范围之内。