卷帘门片限位装置的制作方法

本实用新型涉及卷帘门、窗领域，尤其是一种卷帘门片限位装置。

背景技术：

卷帘门因其能伸能缩、占用空间小，在日常生活中应用广泛。卷帘门是由多关节活动的卷帘门片串联在一起，起动由电动机组带动(或手动提拉)，卷帘门在固定的滑道或者滑槽内，以门上方卷轴为中心转动开启或者闭合的门。传统的卷帘门为限制组配门片之间的窜动，在门片两端密封的安装塑料胶条，用铆钉将塑料胶条与门片连接。但是，长期频繁拉动卷帘门，使铆钉会松动、胶条脱落，导致门片之间错位，从而使卷帘门与滑槽刮擦不能伸缩；使用材料较多，成本较高，且结构复杂、工序较多。

现有技术中，中国专利CN201620297036.5提出一种卷帘门片限位装置，用于固定卷帘门片，所述卷帘门片包括门片本体、大挂钩以及小挂钩，所述两个挂钩分别与所述门片本体的两端连接，所述卷帘门片限位装置包括：斜板、限位件以及固定件，所述斜板分别与所述大挂钩、所述门片本体连接，所述限位件通过所述固定件与所述斜板连接，所述大挂钩、所述小挂钩均设置有限位缺口，所述限位件设置有与所述限位缺口配合的限位挡板，所述限位挡板分别插接于所述大挂钩以及所述小挂钩的限位缺口内，斜板通过焊接分别与所述大挂钩、所述门片本体连接。但是，卷帘门片本体较薄，给焊接带来了难度，焊缝过高会影响限位装置的旋转；焊接部位易锈蚀，且焊接后给维修、拆洗为带来了极大的不便；其结构复杂、工序繁多。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述技术问题提供一种结构简单、方便维修和拆卸的卷帘门片限位装置。

本实用新型所采用的技术方案是：卷帘门片限位装置，所述卷帘门包括至少两个相连接的卷帘门片本体，所述卷帘门片限位装置包括与本体一端连接大挂钩和与本体另一端连接的小挂钩，还包括固定大挂钩和小挂钩的限位塞和销轴，所述大挂钩轴向宽度与本体宽度一致，小挂钩轴向宽度小于本体宽度，小挂钩两端沿本体两侧延伸的方向上设置有安装限位塞的限位缺口，小挂钩可在大挂钩内滑动，使用限位塞固定大挂钩和小挂钩，可有效避免卷帘门片之间的错位和卷帘门不能伸缩的问题，且结构简单、使用方便。

大挂钩和小挂钩与本体一体成型，减少模具使用、降低成本、减少工序。

为避免限位塞旋转，大挂钩内壁轴向上设置有凸柱。

为避免限位塞从大、小挂钩轴向上滑落，大挂钩两端均设置有固定限位塞的定位孔，所述限位塞设置有与定位孔相匹配的螺纹孔。

为方便安装和拆卸，销轴与定位孔采用螺纹方式固定连接。

为方便安装和拆卸，限位塞为尼龙制成。

本实用新型的有益效果是：小挂钩可在大挂钩内滑动，使用限位塞固定大挂钩和小挂钩，可有效避免卷帘门片之间的错位和卷帘门不能伸缩，结构简单、安装方便；采用限位塞固定的结构，不再需要焊接限位挡板，便于清洗、维护和检修；销轴与定位孔采用螺纹方式固定连接，方便拆卸和维修；定位孔和凸柱可有效避免限位塞转动、滑落，提高的卷帘门的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型立体图。

图2是本实用新型主视图。

图3是图2(不含限位塞)的右视图。

图4是卷帘门片结构示意图。

图中标记为：1、本体；2、大挂钩；3、小挂钩；4、限位缺口；5、凸柱；6、定位孔；8、销轴；9、限位塞。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的卷帘门片限位装置，所述卷帘门包括至少两个相连接的卷帘门片本体1，所述卷帘门片限位装置包括与本体1一端连接大挂钩2和与本体1另一端连接的小挂钩3，还包括固定大挂钩2和小挂钩3的限位塞9和销轴8，所述大挂钩2轴向宽度与本体1宽度一致，小挂钩3轴向宽度小于本体1宽度，小挂钩3端部与本体1端部形成限位缺口4，所述小挂钩3可在大挂钩2内滑动；所述大挂钩2和小挂钩3与本体1一体成型；所述大挂钩2内壁轴向上设置有凸柱5；所述大挂钩2两端均设置有固定限位塞9的定位孔6，限位塞9设置有与定位孔6相匹配的螺纹孔(图中未示出)；销轴8与螺纹孔(图中未示出)采用螺纹方式固定连接；限位塞9为尼龙制成。安装时将小挂钩3安装到大挂钩2内，将限位塞9插入大挂钩2和小挂钩3铰接的两端，限位塞9的螺纹孔与本体1上的定位孔6重叠，安装销轴8，安装完成后的销轴8端面高于定位孔所在的面。