一种多功能家用豆浆机的制作方法

本发明属于家用电器领域，具体涉及一种多功能豆浆机。

背景技术：

现有的家用豆浆机一般使用高速旋转的刀片将豆子打碎成粉末，同时刀片旋转的过程中使得豆粉溶解到水中形成豆浆，为了缩短制作豆浆的时间，一般刀片高速旋转的同时豆浆机对豆浆进行加热，然而，该种豆浆机制作的豆浆口感仍比不上使用传统石磨制作的豆浆。

另一方面，由于传统的用于制作豆浆的石磨重量较重，且体积大，不适于普通家庭使用。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种体积小，模仿石磨打磨豆浆，且能够用于榨果汁的豆浆机。

为实现本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：一种多功能家用豆浆机，包括有盛汁杯，安装在盛汁杯内的滤杯，以及安装在盛汁杯上端的研磨杯；

所述研磨杯包括有圆槽形的杯体以及成型在杯体下端中间位置的圆槽形的电机安装腔，所述电机安装腔下端穿过所述滤杯并延伸到盛汁杯内底部，所述电机安装腔下端连接有用以对盛汁杯内的豆浆进行加热的加热器；所述杯体底部成型有通向滤杯的下水通孔；

所述电机安装腔内固定安装有一个输出轴朝上竖直设置的电机，所述杯体内底部位于电机上方固定安装有一个环形的电磁铁，所述电机的输出轴从电磁铁的中孔穿过，且输出轴与电磁铁的中孔之间通过密封轴承转动连接；

所述电磁铁的外周为多边形结构，所述电磁铁的上部套设有一个下磨盘，下磨盘的外周为圆柱形壁面，下磨盘下端成型有与电磁铁配合插接的多边形的定位槽；

所述研磨杯内位于下磨盘上端可拆卸地设有一个用以与下磨盘配合磨豆浆的上磨盘a；所述上磨盘a的中间成型有一个传动孔，所述输出轴上对应上磨盘a的位置成型有与所述传动孔配合插接的上磨盘a定位部；

所述上磨盘a上端位于传动孔外周成型有一个环形的凹口，所述凹口底部成型有贯穿上磨盘a的进豆孔，所述上磨盘a位于凹口的外周成型有一个环形槽，所述环形槽内固定安装有与电磁铁通过磁力相吸的永磁铁；

所述上磨盘a上端连接有一个进料杯，所述进料杯外壁下部成型有一个与研磨杯上端相抵的外定位圈，所述进料杯下端与研磨杯的杯体上端插接，所述进料杯外壁位于外定位圈下方成型有2-3个定位卡头，所述杯体内壁上部成型有与定位卡头配合卡接的l形的卡口；所述进料杯的下端中间成型有一个插入到所述上磨盘a上的凹口内的环形凸台，所述进料杯内成型有一个弧形的隔板，进料杯内位于隔板一侧为储水槽，另一侧为储豆槽，进料杯底部位于所述储豆槽范围内成型有进料口，所述上磨盘a上的进豆孔和进料杯上的进料口处于等半径的圆周上；

所述研磨杯内位于下磨盘上端可拆卸地设有一个用以与下磨盘配合磨果汁的上磨盘b；所述上磨盘b整体呈圆环形，上磨盘b中间为水果进料口，所述上磨盘b上端面位于水果进料口外周成型有从动齿，所述上磨盘b上端面位于从动齿的外周成型有向上凸出的套接凸圈，所述上磨盘b上端位于套接凸圈的外周成型有一个环形槽，所述环形槽内固定安装有与电磁铁通过磁力相吸的永磁铁；

所述上磨盘b下端面位于水果进料口外周成型有中间高，外周低的锥形面，所述锥形面上成型有呈圆周阵列分布的弧形肋条；

所述电机的输出轴上位于上磨盘a定位部的上方为螺杆部，所述螺杆部上通过螺纹连接有一个压料机构；所述压料机构包括有旋转杆体，以及一体连接在旋转杆体外周的多个下压叶片；所述旋转杆体的下端成型有与所述螺杆部螺纹连接的连接螺孔；所述旋转杆体的下端外周通过2-3个连接叶片连接有一个环形的联动圈，所述联动圈的下端面成型有与上磨盘b上的从动齿配合传动的驱动齿；

当所述下磨盘上端设置上磨盘b时，所述研磨杯上端可拆卸地连接有一个进料槽；

所述滤杯具有一个圆管形的内杯壁，一个圆管形的外杯壁，以及连接在内杯壁和外杯壁下端部之间的滤网；所述内杯壁的上端一体连接有上宽下窄的导流锥面，所述内杯壁的下端一体成型有3个以上的支撑柱。

作为优选方案：所述电机的输出轴顺时针转动，所述螺杆部与连接螺孔之间为左旋螺纹连接，所述驱动齿和从动齿为顺时针单向传动的单向齿；各个所述下压叶片处于左旋螺旋线上。

作为优选方案：所述连接叶片的下端面朝向顺时针方向的斜下方，且连接叶片的倾斜角度小于下压叶片。

作为优选方案：所述旋转杆体的上端通过销轴转动连接有一个旋出杆，所述旋转杆体上部侧面成型有容纳所述旋出杆的侧容槽；榨汁过程中所述旋出杆旋至侧容槽内，使用完毕后展开旋出杆将压料机构从电机的输出轴上旋下，且旋下压料机构时电机以每秒0.2-1转的速度反向旋转。

作为优选方案：所述锥形面与水平方向之间的夹角为2-5度，所述弧形肋条的外端朝向逆时针方向弯曲。

作为优选方案：所述进料槽包括有圆管状的外槽壁和内槽壁，以及一体成型在外槽壁和内槽壁上端之间的上连接壁；所述内槽壁的内侧上宽下窄的漏斗形状，所述上连接壁上端内周为外周高中间低的圆锥面；

所述内槽壁下端成型有内插接壁，所述内插接壁与套接凸圈内周配合插接；所述外槽壁下端部内周成型有外连接壁，外连接壁外周成型有卡头，所述卡头与所述杯体内壁上的卡口配合卡接。

作为优选方案：所述杯体侧壁成型有杯把，所述杯体侧壁位于杯把下方安装有电源接口，所述杯体侧壁与杯把相远离的位置安装有控制面板，所述控制面板内安装有控制电路板，所述电机、加热器和电源接口分别与控制电路板电连接；所述控制面板上还安装有用以控制电机顺时针转动工作的控制按钮a，用以控制加热器工作的控制按钮b，以及用以控制电机逆时针转动以便于卸下压料机构的控制按钮c。

作为优选方案：所述下磨盘、上磨盘a、上磨盘b的直径为10-16cm。

作为优选方案：所述进料杯内位于储水槽和储豆槽之间的位置成型有一个圆形槽体形状的水流调节槽，水流调节槽底部侧面成型有与储水槽连通的进水口，以及与储豆槽连通的出水口，所述进水口呈纵向设置的矩形形状，所述出水口呈纵向设置的条形缝隙形状，所述进水口的面积为出水口面积的5-10倍；所述水流调节槽内滑动安装有一个调节活塞，所述调节活塞包括有一个圆柱形的橡胶材质的活塞体，以及同轴连接在活塞体上端的活塞杆。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：本发明通过在上磨盘a和下磨盘之间设置电磁铁和永磁铁来增加上磨盘a和下磨盘之间的压力，使得上磨盘a和下磨盘的体积不需要太大也能够产生足够大的压力来进行磨豆。

为了丰富本发明的功能，增加了上磨盘b配合下磨盘来实现果汁压榨功能，由于一般果肉都比榨豆浆用的黄豆大很多，不适宜使用上磨盘a进行果汁的压榨，故上磨盘b下端设有锥形面，锥形面与下磨盘之间形成中间宽外周窄的空间，果肉经过上磨盘b和下磨盘之间时产生自内而外的挪动，同时压力逐渐增加，果肉纤维被充分挤压，利于果汁被充分压榨出；所述的弧形肋条用于推动果肉相对下磨盘转动。转动的同时也产生挤压作用，利于果汁的榨出。

进一步地，为了较为彻底地滤除豆浆的豆渣或果汁中的果渣，本发明在盛汁杯中安装滤杯，且过滤方向是由下往上，这样将盛汁杯内的果汁或豆浆倒入饮用杯中时，果渣被拦截在滤杯的滤网下方，不会随果汁流出。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的剖视结构示意图。

图3是本发明的分解结构示意图。

图4是滤杯的结构示意图。

图5是研磨杯的结构示意图。

图6、图7是进料杯部分的结构示意图。

图8是下磨盘、上磨盘a的结构示意图。

图9是本发明作为榨汁机时的剖视结构示意图。

图10是本发明作为榨汁机时的分解结构示意图。

图11是进料槽的结构示意图。

图12是压料机构的结构示意图。

图13是上磨盘b的结构示意图。

图14是上磨盘b的剖视结构示意图。

图15是拆卸压料机构时的结构状态图。

图16是实施例2的结构示意图。

1、盛汁杯；2、滤杯；21、内杯壁；211、导流锥面；212、外凹部；22、滤网；23、外杯壁；231、密封圈；24、支撑柱；3、研磨杯；31、杯体；311、卡口；312、下水通孔；32、控制面板；33、杯把；34、电源接口；35、电机安装腔；350、单向阀密封圈；351、上挡圈；352、下挡圈；353、导通槽；4、进料杯；41、隔板；42、水流调节槽；421、进水口；422、出水口；43、进料口；44、外定位圈；45、定位卡头；46、环形凸台；40、调节活塞；50、电磁铁；51、下磨盘；511、定位槽；52、上磨盘a；521、永磁铁；522、传动孔；523、进豆孔；524、凹口；53、上磨盘b；531、套接凸圈；532、从动齿；533、锥形面；534、弧形肋条；6、加热器；7、电机；71、输出轴；711、上磨盘a定位部；712、螺杆部；8、进料槽；81、外槽壁；811、外连接壁；82、内槽壁；821、内插接壁；83、上连接壁；9、压料机构；90、旋出杆；91、旋转杆体；92、下压叶片；93、连接叶片；94、联动圈；941、驱动齿；95、连接螺孔。

具体实施方式

实施例1

根据图1至图15所示，本实施例是一种多功能家用豆浆机，包括有盛汁杯1，安装在盛汁杯内的滤杯2，以及安装在盛汁杯上端的研磨杯3。

所述研磨杯包括有圆槽形的杯体31以及成型在杯体下端中间位置的圆槽形的电机安装腔35，所述电机安装腔下端穿过所述滤杯并延伸到盛汁杯内底部，所述电机安装腔下端连接有用以对盛汁杯内的豆浆进行加热的加热器6；所述杯体底部成型有通向滤杯的下水通孔312。

所述电机安装腔内固定安装有一个输出轴71朝上竖直设置的电机7，所述杯体内底部位于电机上方固定安装有一个环形的电磁铁50，所述电机的输出轴从电磁铁的中孔穿过，且输出轴与电磁铁的中孔之间通过密封轴承转动连接。

所述电磁铁的外周为多边形结构，所述电磁铁的上部套设有一个下磨盘51，下磨盘的外周为圆柱形壁面，下磨盘下端成型有与电磁铁配合插接的多边形的定位槽511。

所述研磨杯内位于下磨盘上端可拆卸地设有一个用以与下磨盘配合磨豆浆的上磨盘a52；所述上磨盘a的中间成型有一个传动孔522，所述输出轴上对应上磨盘a的位置成型有与所述传动孔配合插接的上磨盘a定位部711，所述上磨盘a定位部为多边形或者如图3所示的具有侧面具有一个平面的圆柱形。

所述上磨盘a上端位于传动孔外周成型有一个环形的凹口524，所述凹口底部成型有贯穿上磨盘a的进豆孔523，所述上磨盘a位于凹口的外周成型有一个环形槽，所述环形槽内固定安装有与电磁铁通过磁力相吸的永磁铁521。所述电机带动上磨盘a转动时，电磁铁通电与永磁铁之间产生磁场吸力，使得上磨盘a与下磨盘之间的压力增大，磁场力替代了大体积石磨上磨盘的部分重力，这样上磨盘、下磨盘a的体积可做的较小，适于普通家庭使用。

所述上磨盘a上端连接有一个进料杯4，所述进料杯外壁下部成型有一个与研磨杯上端相抵的外定位圈44，所述进料杯下端与研磨杯的杯体上端插接，所述进料杯外壁位于外定位圈下方成型有2-3个定位卡头45，所述杯体内壁上部成型有与定位卡头配合卡接的l形的卡口311；所述进料杯的下端中间成型有一个插入到所述上磨盘a上的凹口内的环形凸台46，所述进料杯内成型有一个弧形的隔板41，进料杯内位于隔板一侧为储水槽，另一侧为储豆槽，进料杯底部位于所述储豆槽范围内成型有进料口43，所述上磨盘a上的进豆孔和进料杯上的进料口处于等半径的圆周上。

所述进料杯内位于储水槽和储豆槽之间的位置成型有一个圆形槽体形状的水流调节槽42，水流调节槽底部侧面成型有与储水槽连通的进水口421，以及与储豆槽连通的出水口422，所述进水口呈纵向设置的矩形形状，所述出水口呈纵向设置的条形缝隙形状，所述进水口的面积为出水口面积的5-10倍；所述水流调节槽内滑动安装有一个调节活塞40，所述调节活塞包括有一个圆柱形的橡胶材质的活塞体，以及同轴连接在活塞体上端的活塞杆。

通过上下移动调节活塞的位置，可调整出水口的大小，从而调整储水槽的出水速度，从而调整最终加工出的豆浆的浓度。

所述储水槽内的水依次通过进水口、出水口后由进料口流到上磨盘a的凹口内，进而从进豆孔流入上磨盘a和下磨盘之间；所述上磨盘a每转动一周，进料口与进豆孔在某一刻对齐，此时储豆槽内的豆子即从进料口进入进豆孔内。

所述研磨杯内位于下磨盘上端可拆卸地设有一个用以与下磨盘配合磨果汁的上磨盘b53；所述上磨盘b整体呈圆环形，上磨盘b中间为水果进料口，所述上磨盘b上端面位于水果进料口外周成型有从动齿532，所述上磨盘b上端面位于从动齿的外周成型有向上凸出的套接凸圈531，所述上磨盘b上端位于套接凸圈的外周成型有一个环形槽，所述环形槽内固定安装有与电磁铁通过磁力相吸的永磁铁521。

所述下磨盘、上磨盘a和上磨盘b分别由天然的青石或花岗岩等制作而成。

所述上磨盘b下端面位于水果进料口外周成型有中间高，外周低的锥形面533，所述锥形面上成型有呈圆周阵列分布的弧形肋条534。

所述电机的输出轴上位于上磨盘a定位部的上方为螺杆部712，所述螺杆部上通过螺纹连接有一个压料机构9；所述压料机构包括有旋转杆体91，以及一体连接在旋转杆体外周的多个下压叶片92；所述旋转杆体的下端成型有与所述螺杆部螺纹连接的连接螺孔95；所述旋转杆体的下端外周通过2-3个连接叶片93连接有一个环形的联动圈94，所述联动圈的下端面成型有与上磨盘b上的从动齿配合传动的驱动齿941。

由于果肉体积较大，或者说为了切割果肉，通过压料机构的下压叶片将果肉切成小块，同时向下推挤，使果肉顺利进入上磨盘b和下磨盘之间进行压榨。

当所述下磨盘上端设置上磨盘b时，所述研磨杯上端可拆卸地连接有一个进料槽8。

所述进料槽包括有圆管状的外槽壁81和内槽壁82，以及一体成型在外槽壁和内槽壁上端之间的上连接壁83；所述内槽壁的内侧上宽下窄的漏斗形状，所述上连接壁上端内周为外周高中间低的圆锥面。

所述内槽壁下端成型有内插接壁821，所述内插接壁与套接凸圈内周配合插接；所述外槽壁下端部内周成型有外连接壁811，外连接壁外周成型有卡头，所述卡头与所述杯体内壁上的卡口配合卡接。

所述滤杯具有一个圆管形的内杯壁21，一个圆管形的外杯壁23，以及连接在内杯壁和外杯壁下端部之间的滤网22；所述内杯壁的上端一体连接有上宽下窄的导流锥面211，所述内杯壁的下端一体成型有3个以上的支撑柱24。

所述杯体侧壁成型有杯把33，所述杯体侧壁位于杯把下方安装有电源接口34，所述杯体侧壁与杯把相远离的位置安装有控制面板32，所述控制面板内安装有控制电路板，所述电机、加热器和电源接口分别与控制电路板电连接；所述控制面板上还安装有用以控制电机顺时针转动工作的控制按钮a，用以控制加热器工作的控制按钮b，以及用以控制电机逆时针转动以便于卸下压料机构的控制按钮c。

磨豆浆时电机转速为1-3转/秒；榨果汁时电机转速为2-4转/秒。

所述电机的输出轴顺时针转动，所述螺杆部与连接螺孔之间为左旋螺纹连接，所述驱动齿和从动齿为顺时针单向传动的单向齿；各个所述下压叶片处于左旋螺旋线上。

电机转动时，输出轴带动压料组件转动，压料组件通过联动圈上的驱动齿带动上磨盘b转动，压料组件用于将水果块初步切碎并下压到上磨盘b和下磨盘之间，接着再由上磨盘b和下磨盘进一步碾压使果汁充分被压榨出。

所述连接叶片的下端面朝向顺时针方向的斜下方，且连接叶片的倾斜角度小于下压叶片。连接叶片角度较小，在同等转速下产生的向下压力大于下压叶片，利于水果块挤入上磨盘b和下磨盘之间。

所述旋转杆体的上端通过销轴转动连接有一个旋出杆90，所述旋转杆体上部侧面成型有容纳所述旋出杆的侧容槽；榨汁过程中所述旋出杆旋至侧容槽内，使用完毕后展开旋出杆将压料机构从电机的输出轴上旋下，且旋下压料机构时电机以每秒0.2-1转的速度反向旋转。

使用完毕后为了处理果肉残渣和清洗研磨杯，需要将压料机构拆下，以便于进一步拆下上磨盘b和下磨盘，而电机的输出轴若处于自由状态，则压料机构难以拆下，故使电机低速反向转动，与压料机构的拆卸旋转方向相反，以便于方便拆下压料机构。

所述锥形面与水平方向之间的夹角为2-5度，所述弧形肋条的外端朝向逆时针方向弯曲。

上磨盘b下端内周与下磨盘之间形成中间宽外周窄的空间，果肉经过上磨盘b和下磨盘之间时产生自内而外的挪动，同时压力逐渐增加，果肉纤维被充分挤压，利于果汁被充分压榨出；所述的弧形肋条用于推动果肉相对下磨盘转动。转动的同时也产生挤压作用，利于果汁的榨出。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：当本发明作为果汁压榨机使用时，所述控制器控制电磁铁每经过3-5s通反向电流0.2-0.5s使电磁铁与永磁铁产生互斥，从而使上磨盘b与下磨盘之间的压力瞬时减小，其它时间通正向电流使之与永磁铁相吸引。

这样在榨汁过程中，果肉能较快速地通过上磨盘b和下磨盘之间，即在电磁铁与永磁铁反向互斥时，位于进料槽内下部的果肉被较快地压入上磨盘b和下磨盘之间的空间，这样，对于硬度较小的水果而言，显著减少了榨汁的所需时间。

实施例3

结合图16所示，本实施例在实施例1或2的基础上作出以下改进：

所述滤杯的外杯壁的外周安装有密封圈231，密封圈与盛汁杯内壁密封滑动连接；所述内杯壁下部具有一个外凹部212，外凹部的内径大于内杯壁上部的内径；所述电机安装腔的下部外壁成型有上挡圈351和位于上挡圈下方的下挡圈352，所述电机安装腔外壁位于上挡圈和下挡圈之间的位置形成一个密封圈安装槽；密封圈安装槽内滑动套设有一个单向阀密封圈350，单向阀密封圈外周与内杯壁上部密封滑动连接，与内杯壁下部的外凹部之间存在间距；所述单向阀密封圈的厚度小于密封圈安装槽的高度；所述密封圈安装槽中下部及下挡圈位置沿周向等距地成型有多个纵向的导通槽353。

所述滤杯用于对豆浆或果汁进行过滤，当内杯壁、滤网及盛汁杯下部之间的空间豆渣或果渣较多时，会影响豆浆或果汁的过滤速度，此时可将研磨杯整体作为活塞杆，推动单向阀密封圈向下滑动，由于向下推动过程中单向阀密封圈与内杯壁之间存在摩擦力使得单向阀密封圈上端与上挡圈相抵，导通槽封闭，从而使得单向阀密封圈向下推动时使内杯壁、滤网及盛汁杯下部之间的空间气压升高，迫使滤网下方的豆浆或果汁自下而上渗过滤网，有效加快了滤网过滤的速度。所述支撑柱的高度仅为1-2cm，使得单向阀密封圈向下压到未到外凹部上端位置时，就能够与豆渣或果渣相接触，即绝大部分豆浆或果汁被挤压渗透到滤网上方，滤网下方绝大部分是豆渣或果渣，液体残留较少。

所述研磨杯向上提升时，单向阀密封圈向下移动至与下挡圈相抵，即单向阀密封圈位于导通槽的中间位置，导通槽处于导通状态。

由于内杯壁下部为外凹部，在豆浆研磨或榨汁过程中，单向阀密封圈处在外凹部的位置，豆浆或果汁可从单向阀密封圈和内杯壁之间的间隙流入盛汁杯中。