本发明涉及一种烤箱。
背景技术：
随着社会的快速发展，人们对生活品质的要求也随之不断提高，特别对饮食方面关注度非常高，在自己家做烘烤也越来越多了。
平常生活中烤箱在烘烤过程中，大部分都是利用温度传感器判定烤箱内腔的温度，但是由于传感器摆放位置不能兼顾食物全方位，而且在一定的烤箱容积内需要达到指定温度，热量丧失较大。另外在烘烤一些比如披萨、蛋挞等要求上表面和下表面色泽不同的食物时，最好能实现烤箱内胆上部和下部温度不相同，才能达到最好的烘烤效果。现有的烤箱，很难精确控制烤箱内胆上部和下部温度。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种能较好控制烘烤内腔上部和下部温度的烤箱。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种烤箱，包括箱体，设置在箱体内的烘烤内腔，及用于向烘烤内腔内输送热量的加热系统，其特征在于：所述加热系统包括：
上部热风挡板，设置在烘烤内腔上部；
下部热风挡板，设置在烘烤内腔下部；
背部热风挡板，设置在烘烤内腔背部，上部热风挡板与背部热风挡板上端连接，下部热风挡板与背部热风挡板下端连接，上部热风挡板、背部热风挡板和下部热风挡板依次连接后与烘烤内腔的内壁之间形成有封闭的热风循环通道；
加热元件，设置在热风循环通道内；
热风机，包括能在外力驱动下旋转的扇叶，该扇叶设置在热风循环通道内；
背部热风挡板上开有连通烘烤内腔与热风循环通道的进风口；上部热风挡板上开有连通烘烤内腔与热风循环通道的上出风口，下部热风挡板上开有连通烘烤内腔与热风循环通道的下出风口。
作为改进，所述热风循环通道包括位于烘烤内腔背部的背部热风室，与背部热风室连通的位于烘烤内腔上部的上部热风通道，及与背部热风室连通的位于烘烤内腔下部的下部热风通道。
再改进，所述加热元件及扇叶设置在背部热风室内。
再改进，所述上部热风通道与背部热风室之间通过出风口大小可变的上可变出风量组件连通，通过改变上可变出风量组件的出风口大小以改变进入上部热风通道内的热风量；所述下部热风通道与背部热风室之间通过出风口大小可变的下可变出风量组件连通，通过改变下可变出风量组件的出风口大小以改变进入下部热风通道内的热风量。
再改进，所述上可变出风量组件包括转动设置在上部热风通道入口处的上转动扇叶及驱动上转动扇叶沿其中部转轴转动的上驱动电机；上转动扇叶的宽度与上部热风通道入口的直径相同。
再改进，所述下可变出风量组件包括转动设置在下部热风通道入口处的下转动扇叶及驱动下转动扇叶沿其中部转轴转动的下驱动电机；下转动扇叶的宽度与下部热风通道入口的直径相同。
再改进，所述箱体内设有烤箱控制电路板，上可变出风量组件和下可变出风量组件与烤箱控制电路板连接，上可变出风量组件和下可变出风量组件能在烤箱控制电路板输出信号的作用下改变相应出风口大小。
再改进，所述上部热风通道内设有上温度探头，上温度探头与烤箱控制电路板连接。
再改进，所述下部热风通道内设有下温度探头，下温度探头与烤箱控制电路板连接.
再改进，所述箱体上设有用于输入烤箱上部温度和烤箱下部温度的温度设置模块，所述烤箱控制电路板根据温度设置模块设置的烤箱上部温度和烤箱下部温度来控制上可变出风量组件和下可变出风量组件的出风口大小。
再改进，所述热风循环通道内与进风口相对的部位设有油烟过滤板。
与现有技术相比，本发明的优点在于：通过在烘烤内腔上部和下部分别设置上、下热风挡板，在上、下热风挡板上均设置出风口，这样就可以将加热元件产生的热量通过上出风口和下出风口分别吹出，通过控制上出风口和下出风口的出风量，就可以达到分别控制烘烤内腔上部和下部温度的目的。
附图说明
图1为本发明实施例中烤箱结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1所示的烤箱包括箱体1，设置在箱体1内的烘烤内腔2，及用于向烘烤内腔2内输送热量的加热系统，该加热系统包括：
上部热风挡板4，设置在烘烤内腔2上部；
下部热风挡板5，设置在烘烤内腔2下部；
背部热风挡板3，设置在烘烤内腔2背部，上部热风挡板4与背部热风挡板3上端连接，下部热风挡板5与背部热风挡板3下端连接，上部热风挡板4、背部热风挡板3和下部热风挡板5依次连接后与烘烤内腔2的内壁之间形成有封闭的热风循环通道，该热风循环通道包括位于烘烤内腔2背部的背部热风室a，与背部热风室a连通的位于烘烤内腔2上部的上部热风通道b，及与背部热风室a连通的位于烘烤内腔2下部的下部热风通道c；
加热元件6，设置在背部热风室a内；
热风机，包括能在外力驱动下旋转的扇叶7，该扇叶7设置在背部热风室a内；
背部热风挡板3上开有连通烘烤内腔2与热风循环通道的进风口；上部热风挡板4上开有连通烘烤内腔2与热风循环通道的上出风口，下部热风挡板5上开有连通烘烤内腔2与热风循环通道的下出风口。
本实施例中，所述上部热风通道b与背部热风室a之间通过出风口大小可变的上可变出风量组件连通，通过改变上可变出风量组件的出风口大小以改变进入上部热风通道b内的热风量；所述下部热风通道c与背部热风室a之间通过出风口大小可变的下可变出风量组件连通，通过改变下可变出风量组件的出风口大小以改变进入下部热风通道c内的热风量。其中上可变出风量组件包括转动设置在上部热风通道b入口处的上转动扇叶8及驱动上转动扇叶8沿其中部转轴转动的上驱动电机，上转动扇叶8的宽度与上部热风通道b入口的直径相同；下可变出风量组件包括转动设置在下部热风通道c入口处的下转动扇叶9及驱动下转动扇叶9沿其中部转轴转动的下驱动电机，下转动扇叶9的宽度与下部热风通道c入口的直径相同。
上可变出风量组件和下可变出风量组件的结构还可以通过其他形式实现，例如在上部热风通道b入口处和下部热风通道c入口处设置隔板，然后再在隔板上开设风口，在风口外设置转动的挡片，通过改变挡片的旋转角度，以改变挡片挡住风口的面积，从而改变进入上部热风通道b和下部热风通道c内的热风量。
所述箱体1内设有烤箱控制电路板10，上可变出风量组件和下可变出风量组件与烤箱控制电路板连接，上可变出风量组件和下可变出风量组件能在烤箱控制电路板输出信号的作用下改变相应出风口大小。
所述上部热风通道b内设有上温度探头11，上温度探头11与烤箱控制电路板10连接；所述下部热风通道c内设有下温度探头12，下温度探头12与烤箱控制电路板10连接.
所述箱体上设有用于输入烤箱上部温度和烤箱下部温度的温度设置模块，所述烤箱控制电路板根据温度设置模块设置的烤箱上部温度和烤箱下部温度来控制上可变出风量组件和下可变出风量组件的出风口大小；然后通过上温度探头11和下温度探头12实时采集的温度数值，反馈控制上可变出风量组件和下可变出风量组件的出风口大小。
例如，在烘烤蛋挞时，需要输入上部温度为180度，下部温度为230度，以实现蛋挞上下表面不同的理想色泽，然后控制电路板根据温度设置模块设置的烤箱上部温度和烤箱下部温度，将上可变出风量组件的出风口改为原始大小的70％，将下可变出风量组件的出风口改为原始大小的90％，在烘烤过程中，通过上温度探头11和下温度探头12实时采集的温度数值，反馈控制上可变出风量组件和下可变出风量组件的出风口大小。
另外，背部热风挡板3的后方，热风循环通道内与进风口相对的部位设有油烟过滤板13，利用油烟过滤板13对油烟进行过滤，从而有效的降低风机叶片的油量，防止油脂黏在叶片上导致转速下降，影响温度精准度。