高度可调防坠高空作业平台梯的制作方法

文档序号:14053395阅读:515来源:国知局
高度可调防坠高空作业平台梯的制作方法

本发明涉及电力检修设备技术领域,具体涉及一种高度可调防坠高空作业平台梯。



背景技术:

现在无论是中央或地方,都安全生产放在各项管理的首要位置。作为国网公司电力企业,更把安全生产放在各项管理工作的重中之重,又把保证人身安全放在第一的位置,作为红线不能触碰。规程在电网建设和设备维护中,要落实各项安全措施,不发生人身轻伤及以上事故。国家电网公司电力安全工作规程中规定:在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作,高度超过1.5米时,应使用安全带,或采取其他可靠的安全措施。还有规定:安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上,或专为挂安全带用的钢丝绳上,并应采用高挂低用的方式。禁止挂在移动或不牢固的物体上[如隔离开关(刀闸)支持绝缘子、cvt绝缘子、母线支柱绝缘子、避雷器支柱绝缘子等]。

现在在变电所高空作业存在一下问题:1、高度超过1.5米,应使用安全带,但隔离开关(刀闸)支持绝缘子、cvt绝缘子、母线支柱绝缘子、避雷器支柱绝缘子上都不能挂安全带,如果挂在绝缘子上就是严重违章行为,绝缘子断裂时,就会造成高空坠落人身安全事故;2、安全监督人员现场监督时重复发生安全带挂在绝缘子上的违章行为;3、斗臂车又不能进入工作现场,无法使用斗臂车;4、搭设落地操作平台,电气安全距离不易满足要求,且搭设时间较长;5、无售专用设备;6、检修刀闸或断路器时,只能站立在支架槽钢上,影响工作效率;7.站立在设备构架槽钢上,高度不足,不便作业施工;8.多年无法解决变电所电气维修高处作业的违章行为。



技术实现要素:

本发明的目的是:提供一种高度可调防坠高空作业平台梯,能够方便作业人员站在平台的不同高度进行作业,确保作业人员的安全。

为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

高度可调防坠高空作业平台梯,包括用于撑托操作人员的平板,所述平板的下板面设置有与设备槽钢固定的安装机构,所述平板的上板面设置有支撑柱,所述支撑柱上设置有紧固件,所述紧固件上设置有用于固定安全带的挂环,所述平板上设置有支撑架及梯架,所述梯架的一端与支撑架的一端转动连接且转轴水平,所述梯架的另一端与平板转动连接,所述支撑架的另一端与平板构成可拆式转动连接,所述支撑架及梯架的转轴水平且相互平行。

本发明还存在以下特征:

所述平板上设置有容纳支撑架及梯架的凹槽,所述梯架的一端与支撑架的一端通过连接轴连接,所述梯架的另一端设置有转轴与凹槽的两侧转动连接,所述支撑架的另一端设置有卡槽与凹槽边侧设置的锁定轴构成卡接配合。

所述卡槽的上方转动式设置有锁定钩,所述锁定钩与锁定轴构成卡接或分离配合。

所述安装机构包括平板上设置的螺丝杆,所述螺丝杆的下端与定位块螺纹连接,所述螺丝杆伸出定位块的杆端设置有锁紧螺母,所述定位块上设置有固定臂,所述固定臂水平悬伸且悬伸端设置有限位螺杆,所述限位螺杆、固定臂与定位块之间形成卡置设备槽钢的卡口,所述定位块上设置有挡板,所述挡板的板面与固定臂长度方向之间的夹角为90°。

所述紧固件包括箍设在支撑柱上的防滑带,所述防滑带的两端分别与连接扣环的一端连接,所述连接扣环的另一端分别与驱动辊的两端转动连接,所述连接扣环与驱动辊的转动连接端与驱动辊辊芯偏心布置,所述挂环设置在驱动辊上。

所述防滑带呈杆状且由橡胶材料制成,所述驱动辊的辊身中段设置有悬臂,所述挂环设置在悬臂的悬伸端。

所述支撑柱的上端设置有防脱螺栓,所述防脱螺栓长度方向水平且与支撑柱的上端外壁的螺纹孔连接。

所述平板的旁侧设置有夹板,所述夹板呈槽板状且槽口朝下,所述夹板的中部位置设置有与支撑柱连接的插接块,所述支撑柱上设置有穿心螺栓,所述穿心螺栓的杆端设置有第二紧固螺母,所述插接块的两侧设置有限位块。

所述夹板上开设有供螺丝杆穿过的条形孔,所述条形孔与夹板的长度方向平行。

与现有技术相比,本发明具备的技术效果为:该平台通过安装机构固定在设备槽钢上,从而可实现对该防坠装置的有效固定,作业人员踩在平板上,安全带穿过挂环,在平板上设置支撑架及梯架构成的人字梯,作业人员踩在梯架上,从而可针对不同高度位置进行作业。

附图说明

图1是高度可调防坠高空作业平台梯的使用状态的结构示意图;

图2是高度可调防坠高空作业平台梯中的平板俯视图;

图3是紧固件的主视图;

图4是紧固件与支撑柱安装的俯视图;

图5是螺丝杆的结构示意图;

图6是支撑架及梯架处在展开的状态示意图。

具体实施方式

结合图1至图6,对本发明作进一步地说明:

高度可调防坠高空作业平台梯,包括用于撑托操作人员的平板10,所述平板10的下板面设置有与设备槽钢20固定的安装机构,所述平板10的上板面设置有支撑柱40,所述支撑柱40上设置有紧固件50,所述紧固件50上设置有用于固定安全带的挂环51,所述平板10上设置有支撑架31及梯架32,所述梯架32的一端与支撑架31的一端转动连接且转轴水平,所述梯架32的另一端与平板10转动连接,所述支撑架31的另一端与平板10构成可拆式转动连接,所述支撑架31及梯架32的转轴水平且相互平行;

结合图1和图6所示,该平台10通过安装机构固定在设备槽钢20上,从而可实现对该防坠装置的有效固定,作业人员踩在平板10上,安全带穿过挂环51,在平板上设置支撑架31及梯架32构成的人字梯,作业人员踩在梯架32上,从而可针对不同高度位置进行作业。

作为本发明的优选方案,所述平板10上设置有容纳支撑架31及梯架32的凹槽11,所述梯架32的一端与支撑架31的一端通过连接轴33连接,所述梯架32的另一端设置有转轴321与凹槽11的两侧转动连接,所述支撑架31的另一端设置有卡槽311与凹槽11边侧设置的锁定轴111构成卡接配合;

上述人字梯在使用时,将支撑架31的卡槽311与在凹槽11边侧设置的锁定轴111内构成卡接配合,从而使得支撑架31及梯架32处在打开的状态,方便作业人员使用,当人字梯不使用时,将支撑架31的折叠起来,并且梯架32处在支撑架31的中间,支撑架31及梯架32折叠成一个平板状,并且容纳在凹槽11内,从而减少上述支撑架31及梯架32占用的空间。

结合图6所示,为避免凹槽11边侧设置的锁定轴111从支撑架31的卡槽311移出,所述卡槽311的上方转动式设置有锁定钩312,所述锁定钩312与锁定轴111构成卡接或分离配合,上述的锁定钩312在自身重力作用下,可转动至锁定轴111下方,实现对锁定轴111的锁定。

具体地,所述安装机构包括平板10设置的螺丝杆60,所述螺丝杆60的下端与定位块61螺纹连接,所述螺丝杆60伸出定位块61的杆端设置有锁紧螺母62,所述定位块61上设置有固定臂63,所述固定臂63水平悬伸且悬伸端设置有限位螺杆631,所述限位螺杆631、固定臂63与定位块61之间形成卡置设备槽钢20的卡口,所述定位块61上设置有挡板611,所述挡板611的板面与固定臂63长度方向之间的夹角为90°。

作业人员可从平板10将螺丝杆60向下伸入至设备槽钢20旁侧,转动上述的螺丝杆60,使得上述的限位螺杆631、固定臂63与定位块61之间形成的卡口卡置在设备槽钢20上,并且在挡板611的作用下,限制该固定臂33的进一步转动,以实现对设备槽钢20的自动卡入,单人操作极为方便,然后在平板10上旋转螺丝杆60,从而使得螺丝杆60位于定位块61旋转,直至将上述的定位块61卡置在平板10上,进而可实现对该平台的固定。

所述紧固件50包括箍设在支撑柱40上的防滑带52,所述防滑带52的两端分别与连接扣环53的一端连接,所述连接扣环53的另一端分别与驱动辊54的两端转动连接,所述连接扣环53与驱动辊54的转动连接端与驱动辊54辊芯偏心布置,所述挂环51设置在驱动辊53上。

所述防滑带52呈杆状且由橡胶材料制成,所述驱动辊54的辊身中段设置有悬臂541,所述挂环51设置在悬臂541的悬伸端。

所述支撑柱40的上端设置有防脱螺栓43,所述防脱螺栓43长度方向水平且与支撑柱40的上端外壁的螺纹孔连接。

所述平板10的旁侧设置有夹板12,所述夹板12呈槽板状且槽口朝下,所述夹板12的中部位置设置有与支撑柱40连接的插接块13,所述支撑柱40上设置有穿心螺栓41,所述穿心螺栓41的杆端设置有第二紧固螺母42,所述插接块13的两侧设置有限位块131。

所述夹板12上开设有供螺丝杆30穿过的条形孔121,所述条形孔121与夹板12的长度方向平行。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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