一种搅拌机刀头组件的制作方法

本实用新型涉及搅拌机领域，具体涉及一种搅拌机刀头组件。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，对于健康食物的要求也逐步提高，水果含有大量的纤维和维生素，是补充人体机能的重要营养元素，因此，在对其直接食用的同时，将其榨汁饮用也成为吸取营养元素的重要一环，因此，搅拌机进入了千家万户，为人们对于营养元素的吸收带来了便利。目前，市场上所销售的搅拌机在使用时会出现大块物质、搅拌不均匀等情况，其主要原因就是刀头的形状以及空间上的安装存在问题，有的设置两个刀片，且这两个刀片设置为一字型，对物质进行搅拌；有的设置为多个刀片，但是所有的刀片均设置在一个平面上，不能进行充分搅拌；为了解决这种问题，在使用中通常是进行多次搅拌，或者翻滚搅拌，这样做能够基本解决搅拌不均匀的现象，但是又造成了搅拌时间长，搅拌成本高的问题。

中国专利文献号CN103536220B，于2016年9月21日公布了一种多层粉碎刀头，该刀头包括翼根和与翼根连接在一起的刀翼，所述刀翼由若干层刀片组成，刀翼第一层刀片的刀刃与其它层刀片的刀刃在同一方向背靠背错位叠加在一起但是其结构复杂，搅拌时间长，因此有必要对其做进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种结构简单、搅拌均匀、不会出现遗漏情况的搅拌机刀头组件。

本实用新型的技术方案为：一种搅拌机刀头组件，包括刀片，用于支撑刀片的轴承座，传动齿，位于刀片上的螺帽，油封，用于连接传动齿和轴承座的铜套，位于铜套和轴承座之间的橡胶垫片，迫紧，所述刀片由轴座和向外辐射且不在同一水平面的3个叶片组成，所述3个叶片辐射到同一水平面上相互之间的夹角为120度。

所述3个叶片一体成型，所述3个叶片分别为第一叶片、第二叶片、第三叶片，所述第一叶片的侧面为锯齿状，另一侧面为刀刃，且相对于轴座向下倾斜30—60度，所述第二叶片的侧面为锯齿状，另一侧面为刀刃，且和轴座位于同一水平面上，所述第三叶片的侧面为锯齿状，另一侧面为刀刃，且相对于轴座向上倾斜30—60度，所述第一叶片、第二叶片、第三叶片相邻之间的侧面形状不同。

所述3个叶片为独立的，可拆卸连接，且依次叠加在所述轴承座上，所述3个叶片分别为第一叶片、第二叶片、第三叶片，所述第一叶片的侧面为锯齿状，另一侧面为刀刃，且相对于轴座向下倾斜30—60度，所述第二叶片的侧面为锯齿状，另一侧面为刀刃，且和轴座位于同一水平面上，所述第三叶片的侧面为锯齿状，另一侧面为刀刃，且相对于轴座向上倾斜30—60度，所述第一叶片、第二叶片、第三叶片相邻之间的侧面形状不同。

所述刀片由不锈钢材质压铸成型。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过将刀片设置在不同平面上，能够对物质进行空间全方位的搅拌，搅拌均匀，不会出现遗漏现象，再配合将叶片的侧面一面设置为刀刃状，可以实现对物质进行充分的削块，一面设置为锯齿状，可以实现对物质进行充分的打碎，从而解决了搅拌时间长，且不均匀的技术问题，结构简单，搅拌效率高，便于用户使用。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的主视图。

图2为本实用新型第一实施例的仰视图。

图3为本实用新型第二实施例的主视图。

其中：1、刀片 11、轴座 12、叶片 13、23、第一叶片 14、24、第二叶片 15、25、第三叶片 2、轴承座 3、传动齿 4、螺帽 5、油封 6、铜套 7、橡胶垫片 8、迫紧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

第一实施例

如图1、图2所示一种搅拌机刀头组件，包括刀片1，用于支撑刀片1的轴承座2，轴承座2采用不锈钢420深加工，通过数控切割而成，其中轴承座2与刀片1之间还设置有调整间隙的垫片，传动齿3采用不锈钢粉末冶炼而成，传动齿3采用高精度的六齿设计，一体成型，螺帽4设置于刀片1上，用于固定刀片1，铜套6设置于传动齿3和轴承座2之间，以提高其机械强度，油封5设置在铜套6的外围，以紧固铜套6，橡胶垫片7和迫紧8设置在铜套6和轴承座2之间，所述刀片1由轴座11和向外辐射且不在同一水平面的3个叶片12组成，所述3个叶片12辐射到同一水平面上相互之间的夹角为120度，所述3个叶片12与轴座11一体成型，在对加工工艺提出高要求的同时，也提高了刀片1的机械强度，此外，所述刀片1由不锈钢材质压铸成型，具体由不锈钢420深加工而成，又进一步提高了刀片1的机械强度。

所述3个叶片12分别为第一叶片13、第二叶片14、第三叶片15，所述第一叶片13的侧面为锯齿状，另一侧面为刀刃，且相对于轴座11向下倾斜30—60度，所述第二叶片14的侧面为锯齿状，另一侧面为刀刃，且和轴座11位于同一水平面上，所述第三叶片15的侧面为锯齿状，另一侧面为刀刃，且相对于轴座11向上倾斜30—60度，所述第一叶片13、第二叶片14、第三叶片15相邻之间的侧面形状不同，之所以将叶片12的一侧面设置为刀刃，是为了将物质分割成块，另一侧面设置为锯齿状，将物质打碎，在电机带动齿轮高速旋转的条件下，通过刀刃和锯齿，将物质搅拌均匀，达到用户使用的要求。

第二实施例

如图2、图3所示一种搅拌机刀头组件，包括刀片1，用于支撑刀片1的轴承座2，轴承座2采用不锈钢420深加工，通过数控切割而成，其中轴承座2与刀片1之间还设置有调整间隙的垫片，传动齿3采用不锈钢粉末冶炼而成，传动齿3采用高精度的六齿设计，一体成型，螺帽4设置于刀片1上，用于固定刀片1，铜套6设置于传动齿3和轴承座2之间，以提高其机械强度，油封5设置在铜套6的外围，以紧固铜套6，橡胶垫片7和迫紧8设置在铜套6和轴承座2之间，所述刀片1由轴座11和向外辐射且不在同一水平面的3个叶片12组成，所述3个叶片12辐射到同一水平面上相互之间的夹角为120度，所述3个叶片12为独立的，可拆卸连接，且依次叠加在所述轴承座2上，提高了刀片1的可调节性能以及后期维护性能，此外，所述刀片1由不锈钢材质压铸成型，具体由不锈钢420深加工而成，又进一步提高了刀片1的机械强度。

所述3个叶片12分别为第一叶片13、第二叶片14、第三叶片15，所述第一叶片13的侧面为锯齿状，另一侧面为刀刃，且相对于轴座11向下倾斜30—60度，所述第二叶片14的侧面为锯齿状，另一侧面为刀刃，且和轴座11位于同一水平面上，所述第三叶片15的侧面为锯齿状，另一侧面为刀刃，且相对于轴座11向上倾斜30—60度，所述第一叶片13、第二叶片14、第三叶片15相邻之间的侧面形状不同，之所以将叶片12的一侧面设置为刀刃，是为了将物质分割成块，另一侧面设置为锯齿状，将物质打碎，在电机带动齿轮高速旋转的条件下，通过刀刃和锯齿，将物质搅拌均匀，达到用户使用的要求。

总之，本实用新型具有结构简单、搅拌均匀、搅拌效率高、方便用户使用等优点。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围， 凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。