一种防水窗框系统的制作方法

本实用新型涉及一种防水窗框系统，属于建筑技术领域。

背景技术：

窗框是墙体与窗的过渡层，起一个固定玻璃或者开启扇的作用。窗框有用于窗框四周的框边型材和用于窗框中间的工字形窗料型材。玻璃卡在铝合金窗框料的凹槽内，并用橡胶压条固定。铝合金窗一般采用塞口的方法安装，固定时，窗框与墙体之间采用预埋铁件、燕尾铁脚、膨胀螺栓、射钉固定等方式连接，再抹密封胶，防止窗框上的积水落入墙体之内。

现有技术如公开号为CN205713840U的中国专利文献公开了一种防水窗框，包括固定于窗墙的框体，框体的底部设置有安装窗户的错位滑轨，外侧的窗墙与框体之间的孔缝内镶嵌有室外倒水吧，内侧的窗墙与框体之间的孔缝内镶嵌有弧形防水壁。

然而，在上述现有技术中，通过铆钉连接窗框与窗墙，铆钉从窗框到向窗墙方向穿过，窗框上具有贯穿的铆钉孔以及铆钉孔周围存在缝隙，使得水能够通过孔隙落入窗墙内。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于现有技术的防水窗框不能有效阻止水渗入或落入窗墙的问题，从而提出一种可以严密防止水落入或渗入窗墙的防水窗框系统。

本实用新型提供的一种防水窗框系统，包括：

第一层框，成型有用于卡接窗扇的凹槽；

第二层框，位于所述第一层框远离窗扇的一侧，与所述第一层框一体连接；

连接件，用于连接第二层框到窗墙上；

第一紧固件，从窗墙向第二层框方向穿入将连接件和第二层框连接紧固，所述第一紧固件未贯穿所述第一层框。

所述第一层框和第二层框之间具有中空层。

优选地，所述第一层框朝向窗外的边缘成型有侧边框，所述侧边框上成型有连通所述凹槽的泄水孔。

优选地，所述泄水孔的最低面不高于所述凹槽的底部。

优选地，所述侧边框上靠近泄水孔的出口上端处成型有防风帽。

优选地，所述窗墙上设置有横截面呈矩形的窗副框，所述连接件通过窗副框连接到窗墙上。

优选地，所述连接件一端贴合于第二层框上，另一端通过第二紧固装置连接窗副框。

优选地，所述第二紧固装置包括焊接于窗副框上的钢销，和将所述连接件紧固连接到所述钢销上的螺钉。

优选地，所述第一紧固件为自攻钉。

优选地，所述第一层框、第二层框、侧边框为铝合金材料。

本实用新型相对于现有技术具有以下优点：

1.本实用新型提供的防水窗框系统，包括：第一层框，成型有用于卡接窗扇的凹槽；第二层框，位于所述第一层框远离窗扇的一侧，与所述第一层框一体连接；连接件，用于连接第二层框到窗墙上；第一紧固件，从窗墙向第二层框方向穿入将连接件和第二层框连接紧固，所述第一紧固件与所述第一层框保持间距，或者是所述第一紧固件与第一层框部分连接但未贯穿。总之，用于卡接窗扇的第一层框不被第一紧固件穿透，也就是说从窗墙向窗框方向穿入的第一紧固件没有贯穿第一层框和第二层框，使得第一层框是完全密封的，其上没有螺钉穿过的孔或者是螺钉连接的缝隙。从而避免窗扇上的水通过第一层框滴落到第二层框，再从第二层框滴落到窗墙上，因此本实用新型提供的防水窗框系统具有严密的防水效果。

2.本实用新型提供的防水窗框系统，在第一层框和第二层框之间具有中空层，从而减轻窗框的质量且使得窗框具有较好的强度。

3.本实用新型提供的防水窗框系统，所述第一层框朝向窗外的边缘成型有侧边框，所述侧边框上成型有连通所述凹槽的泄水孔，使得窗扇上滴落下来到第一层框内的水通过泄水孔排出。

4.本实用新型提供的防水窗框系统，所述泄水孔的最低面不高于所述凹槽的底部，使得所述凹槽的底部不会形成积水。

5.本实用新型提供的防水窗框系统，所述侧边框上靠近泄水孔的出口上端处成型有防风帽，从而防止下雨天时，雨水从窗外通过泄水孔倒灌进入第一层框的凹槽内。

6.本实用新型提供的防水窗框系统，所述窗墙上设置有横截面呈矩形的窗副框，所述连接件通过窗副框连接到窗墙上。矩形的窗副框相比薄板具有更高的安全性，使用寿命更长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的防水窗框系统的结构示意图；

图2为本实用新型的防水窗框系统中连接件的结构示意图。

附图标记：11-第一层框；12-第二层框；13-侧边框；20-连接件；

30-第一紧固件；40-泄水孔；50-防风帽；60-钢销；70-螺钉；

80-窗副框。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例提供的一种防水窗框系统，如图1所示，包括：

第一层框11，成型有用于卡接窗扇的凹槽；

第二层框12，位于所述第一层框11远离窗扇的一侧，与所述第一层框11一体连接；

连接件20，用于连接第二层框12到窗墙上；

第一紧固件30，从窗墙向第二层框12方向穿入将连接件20和第二层框12连接紧固，所述第一紧固件30未贯穿所述第一层框。

上述实施例的防水窗框系统，第一紧固件30从窗墙向第二层框12方向穿入将连接件20和第二层框12连接紧固，所述第一紧固件30与所述第一层框11保持间距，或者是所述第一紧固件30与第一层框11部分连接但未贯穿。总之，用于卡接窗扇的第一层框11不被第一紧固件30穿透，也就是说从窗墙向窗框方向穿入的第一紧固件30没有贯穿第一层框11和第二层框12，使得第一层框11是完全密封的，其上没有螺钉70穿过的孔或者是螺钉70连接的缝隙。从而避免窗扇上的水通过第一层框11滴落到第二层框12，再从第二层框12滴落到窗墙上，因此本实施例提供的防水窗框系统具有严密的防水效果。

在第一层框和第二层框之间具有中空层，从而减轻窗框的质量且使得窗框具有较好的强度。

当然，作为变形，所述第一层框11和第二层框12的厚度足够厚且一体成型的情况下，使得所述第一紧固件30穿过第二层框12且未能穿透第一层框11，从而第一层框11同样没有生成孔隙。

所述第一层框11朝向窗外的边缘成型有侧边框13，所述侧边框13上成型有连通所述凹槽的泄水孔40，使得窗扇上滴落下来到第一层框11内的水通过泄水孔40排出。

所述泄水孔40的最低面不高于所述凹槽的底部，使得所述凹槽的底部不会形成积水。

所述侧边框13上靠近泄水孔40的出口上端处成型有防风帽50，从而防止下雨天时，雨水从窗外通过泄水孔40倒灌进入第一层框11的凹槽内。

所述窗墙上设置有横截面呈矩形的窗副框80，所述连接件20通过窗副框80连接到窗墙上。矩形的窗副框80相比薄板具有更高的安全性，使用寿命更长。

如图1和图2所示，所述连接件20一端贴合与第二层框12上后，通过自攻钉连接所述连接件20与第二层框12，另一端通过第二紧固装置紧固连接位于主体结构(窗墙)上的窗副框80，从而将窗框紧固安装。

所述第二紧固装置包括焊接于窗副框80上的钢销60，和将所述连接件20紧固连接到所述钢销60上的螺钉70。

所述第一层框11、第二层框12、侧边框13为铝合金材料。铝合金窗框强度高，刚度好，坚固耐用，耐腐蚀。

所述窗副框80为强度较强的钢材料制成。

所述窗框上设置有电片，防止铝合金被钢腐蚀。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。