一种手持式玻璃工艺品擦拭器的制作方法

本实用新型涉及一种玻璃工艺品清洁设备，具体是一种手持式玻璃工艺品擦拭器，属于玻璃工艺品清洁设备应用技术领域。

背景技术：

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料，玻璃是一种质地非常漂亮的材料，在熔融状态下可塑性较高，所以玻璃也常常用于工艺品的制作，由于玻璃工艺品质地较高，形状多样，越来越受到人们的追捧，所以玻璃工艺品也逐渐在普通家庭中出现。

由于玻璃工艺品的形状各异，且多数为不规则形状，这为玻璃工艺品自身的清洁带来了麻烦，特别是普通家庭中玻璃工艺品的清洁，由于普通家庭中玻璃工艺品一般较少，配置专门的工艺品清洁设备较为困难。因此，针对上述问题提出一种手持式玻璃工艺品擦拭器。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种手持式玻璃工艺品擦拭器。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种手持式玻璃工艺品擦拭器，包括擦拭器以及构成擦拭器的擦拭器壳体和安装在擦拭器壳体顶端的手持把手，所述擦拭器壳体底端嵌合安装由海绵材料制成的四方体型结构的擦拭基座，所述擦拭基座与擦拭器壳体方向相对立的一侧端面安装有擦拭软布，所述擦拭基座与擦拭软布垂直的四个端面均被由软质橡胶材料制成的限位包层包裹，且限位包层胶合连接在擦拭基座表面，所述擦拭器壳体顶部端面位于手持把手一侧设有混料盒，且混料盒顶部端面设置配有橡胶塞的清洁水入口和配料入口。

优选的，所述擦拭器壳体与擦拭基座围成的内腔中在竖直方向上平行安装有第一隔板和第二隔板，且第一隔板靠近手持把手一侧设置，所述第一隔板和第二隔板将擦拭器壳体与擦拭基座围成的内腔分为第一储料腔和第二储料腔以及第三储料腔，所述第三储料腔与擦拭基座之间安装有均水板，且均水板表面均匀分布有多个透料通孔。

优选的，所述混料盒通过位于其底端的入料通孔连通至第一储料腔，且入料通孔末端贯穿于第一隔板。

优选的，所述第一隔板和第二隔板均被顶部端面与擦拭器壳体顶部端面平齐的控制栓塞通过栓塞配合孔贯穿，所述控制栓塞末端延伸至第三储料腔内部。

优选的，所述控制栓塞表面分布的由人工合成橡胶材料制作的外螺纹与栓塞配合孔表面同样由人工合成橡胶材料制作的内螺纹相互啮合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，体积小，适用于玻璃工艺品的清洁，特别适用于普通家庭，同时也适用于玻璃制品的清洁，通过混料盒配出适合用于玻璃工艺品擦拭的清洁液，通过控制栓塞控制清洁液的用量，操作简单高效，通过质地柔软的海绵材料制成的擦拭基座极大的提高了擦拭软布与玻璃工艺品不规则外形的贴合度，既提高了清洁的速度也提升了清洁的效率，包裹在擦拭基座表面的限位包层对擦拭基座起着一定的限位定型的作用，避免擦拭基座在长期受力挤压下变形，提高整个擦拭器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型控制栓塞和栓塞配合孔分解结构示意图；

图3为本实用新型擦拭基座和限位包层位置关系示意图。

图中：1、擦拭器壳体，2、手持把手，3、擦拭基座，4、擦拭软布，5、限位包层，6、混料盒，601、清洁水入口，602、配料入口，7、入料通孔，8、控制栓塞，801、外螺纹，9、栓塞配合孔，901、内螺纹，10、第一储料腔，11、第二储料腔，12、第一隔板，13、第二隔板，14、第三储料腔，15、均水板，1501、透料通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种手持式玻璃工艺品擦拭器，包括擦拭器以及构成擦拭器的擦拭器壳体1和安装在擦拭器壳体1顶端的手持把手2，所述擦拭器壳体1底端嵌合安装由海绵材料制成的四方体型结构的擦拭基座3，所述擦拭基座3与擦拭器壳体1方向相对立的一侧端面安装有擦拭软布4，所述擦拭基座3与擦拭软布4垂直的四个端面均被由软质橡胶材料制成的限位包层5包裹，且限位包层5胶合连接在擦拭基座3表面，所述擦拭器壳体1顶部端面位于手持把手2一侧设有混料盒6，且混料盒6顶部端面设置配有橡胶塞的清洁水入口601和配料入口602。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述擦拭器壳体1与擦拭基座3围成的内腔中在竖直方向上平行安装有第一隔板12和第二隔板13，且第一隔板12靠近手持把手2一侧设置，所述第一隔板12和第二隔板将13擦拭器壳体1与擦拭基座3围成的内腔分为第一储料腔10和第二储料腔11以及第三储料腔14，所述第三储料腔14与擦拭基座3之间安装有均水板15，且均水板15表面均匀分布有多个透料通孔1501，实现物料的流通。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述混料盒6通过位于其底端的入料通孔7连通至第一储料腔10，且入料通孔7末端贯穿于第一隔板12，便于物料的进入。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一隔板12和第二隔板13均被顶部端面与擦拭器壳体1顶部端面平齐的控制栓塞8通过栓塞配合孔9贯穿，所述控制栓塞8末端延伸至第三储料腔14内部，控制物料的用量。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述控制栓塞8表面分布的由人工合成橡胶材料制作的外螺纹801与栓塞配合孔9表面同样由人工合成橡胶材料制作的内螺纹901相互啮合，通过人工合成橡胶材料制作的外螺纹801和内螺纹901在保证整个擦拭器密闭性能的基础上实现对物流投入量的控制。

本实用新型在使用时，将所需的清洁液和与其配比的洁净水分别通过混料盒6顶端的清洁水入口601和配料入口602投入混料盒6内腔，利用与清洁水入口601和配料入口602配套的橡胶塞密封混料盒6，进入混料盒6的液体由入料通孔7进入第一储料腔10和第二储料腔11，由于有控制栓塞8的阻塞此时液体未能进入第三储料腔14，当需要对玻璃工艺品进行擦拭时，旋动控制栓塞8，使控制栓塞8末端运动至第二储料腔11内部，此时位于第二储料腔11内部的液体通过控制栓塞8退出后留下的栓塞配合孔9进入第三储料腔14，进入第三储料腔14内部的液体通过均水板15表面的透料通孔1501均匀进入擦拭基座3，液体浸染擦拭基座3后，继续浸染擦拭软布4，将被液体浸染过后的擦拭软布4对准污渍处，通过手持把手2握取整个擦拭器进行擦拭，擦拭软布4与擦拭基座3之间优选采用魔鬼毡连接。

在进行配液的过程中，要具体看玻璃工艺品上沾染哪些污渍，当玻璃工艺品表面有陈迹或沾有油迹时，配液时需要在洁净水中添加白酒；当玻璃工艺品表面沾有油漆时，配液时需要在洁净水中添加米醋。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。