固定玻璃窗耐火组件的制作方法

本实用新型涉及特种耐火窗领域，特别是一种固定玻璃窗耐火组件。

背景技术：

耐火窗的型材和玻璃都采用耐火材料设计，可以抵御高温和灼烧，但是由于需要保证窗体的密封性，在窗身型材中、玻璃与型材之间会采用胶质的软密封条，这些胶质材料耐火性较差，当出现火灾后，胶质材料会出现软化甚至熔化，不但会影响窗体的密封性，更严重的是会导致型材之间的松动。

固定窗相对于开扇的活页窗更加牢固，但如果胶质组件熔毁后，连接处会留有缝隙，玻璃窗在此时很难起到阻燃和隔热的作用，更会有烟尘深入。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种固定玻璃窗耐火组件。具体设计方案为：

一种固定玻璃窗耐火组件，包括中梃梁型材、边梁型材，所述中梃梁型材、边梁型材与上梁型材、下梁型材构成矩形框状结构，所述矩形框状结构内镶嵌有玻璃组，所述玻璃组与中梃梁型材、边梁型材之间通过阻燃密封胶条、熔断条，所述阻燃密封胶条通过前安装条、后安装条与所述中梃梁型材、边梁型材固定。

所述中梃梁型材、边梁型材内均安装有加固衬梁，所述加固衬梁的径向截面呈“C”形结构，所述加固衬梁内嵌于所述中梃梁型材、边梁型材中且所述加固衬梁处于所述中梃梁型材、边梁型材组成的封闭空间内。

所述前安装条的一侧插入所述中梃梁型材、边梁型材中，所述前安装条的另一端与所述阻燃密封胶条过盈连接，所述阻燃密封胶条的末端抵住所述玻璃组，所述阻燃密封胶条处于挤压状态，所述前安装条的前端与所述中梃梁型材、边梁型材的接触处处于挤压状态。

所述后安装条与所述中梃梁型材、边梁型材之间通过卡舌连接，所述阻燃密封胶条的一端抵住所述玻璃组的后侧，另一端嵌入所述后安装条中并与所述后安装条过盈连接。

所述熔断条与所述前安装条、中梃梁型材、边梁型材、玻璃组相接触，所述熔断条挤入所述前安装条与玻璃组之间的缝隙中。

所述熔断条与所述中梃梁型材、边梁型材、玻璃组相接触，所述熔断条挤入所述中梃梁型材、边梁型材与所述玻璃组后侧之间的缝隙中。

所述玻璃组前侧的熔断条与所述玻璃组后侧的熔断条之间形成冷却腔，所述冷却腔中注有吸热膨胀填充物，所述吸热膨胀填充物的膨胀率为600％-800％。

所述玻璃组包括多层耐火玻璃，多层所述耐火玻璃之间弧形平行，相邻的两层耐火玻璃之间通过真空密封件连接。

通过本实用新型的上述技术方案得到的固定玻璃窗耐火组件，其有益效果是：

在阻燃密封胶条熔毁后仍能阻隔室内外空间，并且不断有阻燃的吸热膨胀填充物膨胀并将连通空间堵死，起到阻燃、隔热、灭火的作用，灭火区域与承重区域分离，防止内部结构生锈，火情结束后可安装熔毁组件，反复使用。

附图说明

图1是本实用新型所述固定玻璃窗耐火组件的结构示意图；

图2是本实用新型所述固定窗耐火窗熔毁后的结构示意图；

图中，1、中梃梁型材；2、边梁型材；3、玻璃组；4、阻燃密封胶条；5、熔断条；6、前安装条；7、后安装条；8、卡舌；9、冷却腔；10、耐火玻璃；11、真空密封件；12、加固衬梁。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述。

图1是本实用新型所述固定玻璃窗耐火组件的结构示意图；图2是本实用新型所述固定窗耐火窗熔毁后的结构示意图，如图1、图2所示，一种固定玻璃窗耐火组件，包括中梃梁型材1、边梁型材2，所述中梃梁型材1、边梁型材2与上梁型材、下梁型材构成矩形框状结构，所述矩形框状结构内镶嵌有玻璃组3，所述玻璃组3与中梃梁型材1、边梁型材2之间通过阻燃密封胶条4、熔断条5，所述阻燃密封胶条4通过前安装条6、后安装条7与所述中梃梁型材1、边梁型材2固定。

所述中梃梁型材1、边梁型材2内均安装有加固衬梁12，所述加固衬梁12的径向截面呈“C”形结构，所述加固衬梁12内嵌于所述中梃梁型材1、边梁型材2中且所述加固衬梁12处于所述中梃梁型材1、边梁型材2组成的封闭空间内。

所述前安装条6的一侧插入所述中梃梁型材1、边梁型材2中，所述前安装条6的另一端与所述阻燃密封胶条4过盈连接，所述阻燃密封胶条4的末端抵住所述玻璃组3，所述阻燃密封胶条4处于挤压状态，所述前安装条6的前端与所述中梃梁型材1、边梁型材2的接触处处于挤压状态。

所述后安装条7与所述中梃梁型材1、边梁型材2之间通过卡舌8连接，所述阻燃密封胶条4的一端抵住所述玻璃组3的后侧，另一端嵌入所述后安装条7中并与所述后安装条过盈连接。

所述熔断条5与所述前安装条6、中梃梁型材1、边梁型材2、玻璃组3相接触，所述熔断条5挤入所述前安装条6与玻璃组3之间的缝隙中。

所述熔断条5与所述中梃梁型材1、边梁型材2、玻璃组3相接触，所述熔断条5挤入所述中梃梁型材1、边梁型材2与所述玻璃组3后侧之间的缝隙中。

所述玻璃组3前侧的熔断条5与所述玻璃组3后侧的熔断条5之间形成冷却腔9，所述冷却腔9中注有吸热膨胀填充物，所述吸热膨胀填充物的膨胀率为600％-800％。

所述玻璃组3包括多层耐火玻璃10，多层所述耐火玻璃之间弧形平行，相邻的两层耐火玻璃之间通过真空密封件11连接。

安装后，由于阻燃密封胶条4的弹力，玻璃会被固定在前安装条6、后安装条7之间，而阻燃密封胶条4处于压缩状态，起到密封的效果。

由于所述冷却腔9内吸热膨胀填充物的压力，所述熔断条5会被挤入所述中梃梁型材1、边梁型材2与玻璃组3后侧的缝隙以及所述前安装条6与玻璃组3前侧的缝隙中，起到对玻璃组3两侧的密封。

当出现火情时，所述阻燃密封胶条4被熔毁，当所述熔断条5损毁到一定程度时，所述吸热膨胀填充物会吸热膨胀，一是可以吸收部分热量，起到降温的作用，二是可以通过膨胀继续将玻璃组3两侧的空间进行阻隔。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。