用于将玻璃窗固定到外壁结构的装置以及方法

专利名称：用于将玻璃窗固定到外壁结构的装置以及方法
技术领域：
本发明涉及一种型材，其用于将包括内层窗玻璃和外层窗玻璃的玻璃 窗固定至外壁结构，其中内层窗玻璃和外层窗玻璃通过隔离腔隔开，其中 所述型材包括适用于在窗外围上于内层窗玻璃和外层窗玻璃之间延伸的 隔离型材、以及适用于连接到所述窗的至少一面窗玻璃以及连接到外壁结 构的固定型材。
背景技术：
这样的型材由EP-B-0130438可知。所述篇文献所述的结构采用了不同 的型材，即隔离型材和独立的固定型材。采用独立的型材意味着这样的结 构的费用是4艮高的，不管是考虑到材料还是工作量，因为型材都必须独立 地安装。本发明的目的在于提供一种型材，其可以实现费用的极大降低。发明内容所述目的通过以下的型材实现，其中隔离型材和固定型材结合成包括 有隔离部分和固定部分的单个一体型材。所述方法可实现费用的极大降低一一特别是安装费用，因为毕竟只需 要安置一个型材。本发明还涉及这种型材与玻璃窗的一种组件，其中所述型材的隔离部 分于窗外围上在所述窗的两扇窗玻璃之间延伸，并且其中所述一体型材的 固定部分至少部分地延伸超出窗内层窗玻璃的外围。型材的隔离部分在窗的外层窗玻璃和内层窗玻璃之间形成连接，正如 现有技术中型材的情况。通过在型材中使用热传导性能好的材料，这个连 接导致在外壁中的热短路或热桥。这一缺点在本发明的型材中更为明显， 因为所述组合型材不仅连接到内层窗玻璃和外层窗玻璃，还连接到外壁结 构。
多数情况下，此外壁结构是由金属制成的，比如由导热性能好的材料 制成，以至于当使用由导热性能好的材料制成的组合型材时，热桥的不利 作用就会增加。当型材由比如塑料的绝热材料制成时就避免了这些问题。当组合型材由塑料制成时，其还受到高负载的作用，部分原因来自玻 璃窗通常较重的重量和施加于其上的风力载荷。组合型材的位于外壁的外部和内部的各部分之间的温度差也导致;WMl力，从而导致高的负载。为 了能够很好地吸收这些负载，避免例如蠕变的不利作用，根据本发明一个 优选实施方式的型材由纤维增强塑料制成。在4^L术领域中，铝作为型材材料已经得到了广泛的应用。因此最d^錢 一种塑料，其性能一一比如热膨胀系数一一与铝的那些性肯^9当。发明人已经 获知塑料丙烯腈/苯乙烯/丙烯咖旨聚合物(ASA)具有这样的性能，因此推 荐4吏用此种塑料。然而绝对不"^除其它塑料。组合型材的隔离部分不仅用于保持内层窗玻璃和外层窗玻璃之间的间 隔，还可作为一道壁使窗玻璃之间的空间防潮。优选应用的塑料通常可以 透过湿气。因此推荐在隔离型材的横向于玻璃表面延伸的至少一个面上i殳 置一个薄的金属层。由此可以获得防潮密封，同时维持塑料的绝热性能。 当然，在此重要的是金属层是薄的，以防止通过所述层热短路。所述层 可以实施成作为粘合层的金属箔，也可以为蒸气沉积的金属层。进一步的优选实施方式提供一种措施，其中组合型材包括一个将组合 型材的隔离部分和固定部分彼此连接起来的连接条。由此在两个型材部分 之间实现了进一步的绝热。才艮据再另一个实施方式，型材的隔离部分在其朝向固定部分的一侧上 设置有斜棱(rib)。因此玻璃上可以有更多的表面积用于胶料的粘合。由 此，用于密封胶料的表面积当然就减少了，但是这已被证实是没关系的。型材的形状不提供型材和玻璃之间的形状锁合连接。优选使用胶料或 其它粘合剂，其在型材和每扇窗玻璃之间提供M连接。为此，所述型材 适于形成一个连接到外层窗玻璃的腔和一个连接到内层窗玻璃的腔。然 后，上述腔可填充以胶料或者其它粘合材料，以在窗玻璃和型材之间形成 连接。本发明因此还涉及这样的一种组件，其中型材通过粘合剂连接到内
层窗玻璃和外层窗玻璃，其中粘合剂填充到型材、内层窗玻璃和外层窗玻 璃之间的中空空间。优选地，丁基胶料用作粘合胶料。固定条在两个型材部分和内层窗玻璃之间形成一个闭合腔。因为所述腔必须填充例如丁基胶料的粘合胶料，能够i^所述腔的内部是非常重要 的。根据进一步的优选实施方式，固定条为此设置有开口。所述隔离腔填充有干燥的气体，比如干燥的空气、二氧化碳或惰性气 体。为了保持隔离功能，必须在周围环境和所述腔间保持良好的防潮密封。 为此， 一个进一步的优选实施方式提供一种措施，在型材的隔离部分和每 扇窗玻璃之间设置密封层。所述层能够由胶料或者一条密封材料形成。为了不影响外壁一一其包括有数个根据本发明的组件一一的外观，建 议内层窗玻璃的表面积小于外层窗玻璃；然后，外层窗玻璃遮住型材，使 型材不能从外侧看到。对于一些场合，当外层窗玻璃比内层窗玻璃更向外突出、并且两部分 之间的胶料层倾斜地修整时最为有利。外层窗玻璃的更加突出增进了上述 优点一一即看不到型材。而且还形成了用于固定其它型材一一比如遮盖型 材、装饰型材或保护型材一一的空间。！^料层的倾斜方向也是重要的，因 为由此可以确保良好地粘合到玻璃上，同时还保留有最大的空间。在操作所述组件的过程中，比如在组件生产地和建筑工地间运输的过 程中，在装配过程中位于内侧的型材外表面与在装配过程中位于内侧的内 层窗玻璃外表面处于同一平面上是有利的。此措施此外提供一种选择，在 制造此组件的过程中以正压力放置构件，不需要调整。为了改善组件的安装和固定，有利地，型材的固定部分包括>^^斤述型 材固定部分的与所述内层窗玻璃相背对的一侧延伸的肋，其中所iO^殳置为使到所iyt构的固a置。在使用玻璃窗和本发明的型材来建造外壁的过程中，必须可以在装配 过程中操作所述型材。这样的结果就是玻璃窗不能装配成彼此连接，使得 在窗之间留有缝隙。出于对保温的考虑，盖住这些缝隙是有利的。基于此 目的，本发明的另一个优选实施方式提供一种措施，即组合型材的隔离部
分配置有用于M第二型材的掩^装置。所述第二型材然后能够实现密封 缝隙的功能。另外还可以提供第二型材以用于其它目的。本发明还涉及一种用于将包括有内层窗玻璃和外层窗玻璃的玻璃窗设置于外壁结构上的方法，其中所述方法包括以下步骤沿内层窗玻璃的外 围边缘设置组合型材的隔离部分，其中所述型材的固定部分突出于内层窗 玻璃的外围边缘；将外层窗玻璃设置到所述型材的隔离部分上；将粘合剂 布置于所述窗玻璃和所述型材之间的腔空间内；以及将所述型材固定到外 壁结构。在此，本发明的优点在于仅需要安装单个型材。此外，所述方法提供了自由度，因为操作顺序提供了一定的自由度。 推荐在工厂内整体地组装所述窗组件。在此，在粘合剂布置于所述窗玻璃 和所述型材之间的腔空间后将所述组件固定到外壁上。然后在窗上设置所 述型材固定部分，使之能够容易地在建筑工地安装。因为在此具有在特定 4Hf下封闭窗的优点，所以窗玻璃之间的空间是可控的。然而絲另一种可能，即在型材的隔离部^i^i:到内层窗玻^L^、并JLfr 夕卜层窗玻璃iO:到型材的隔离部分之前将型材固定到夕卜壁结构上。扭，窗在建


下面结合附图阐ii^发明，其中图lA-lE是带有條本实^r式型材的窗组件在不同錄阶段的械面图； 图2 ;l^—个实^r式的相应于图1E的视图。
具体实施方式
附图1A示出了用于组装的内玻璃层1 ，其在完成后的组件中形成窗的 内玻璃层。整体标记为2的组合型材靠着玻璃层1放置。组合型材2包括 隔离型材部分3和固定型材部分4，它们通过连接条5连接。型材的隔离 部分3和型材的固定部分4都采取中空的形式。它们的横截面都为矩形。 虽然不排除例如铝等其它的材料,型材2优选地全部由纤维增强塑料制成
隔离型材部分3的一个短边表面靠着玻璃层1放置。型材的固定部分 4在此靠着玻璃层的端部边缘放置。因为隔离部分3必须密封地连接到玻 璃层，因此一层例如丁基胶料的密封材料6优选地置于玻璃层1和隔离型 材部分3之间。也可以施加固体密封材料来替代胶料。因此获得的情形在 图1B中示出。还可以采用其它的措施来保持腔与环境之间的防潮密封。 替代地，或者另外地，比如干燥剂的吸潮物质放置在腔内。将作为外层窗玻璃的第二玻璃层7然后放置到由此获得的组件上。此 处也优选地使用一层密封材料6。在此指出，组装好的窗的外层窗玻璃7 的表面积大于内层窗玻璃1。这是因为在本实施方式中，型材2基本上由 外层窗玻璃7遮蔽。由此形成的组件当然必须形成一个连接的整体。在此实施方式中，为 了这个目的而使用例如硅胶或者丁基胶料的粘合胶料。然而也可以使用其 它类型的粘合胶料，比如多减厥料。这种胶料置于内层窗玻璃1、型材的 隔离部分3、型材的固定部分4和型材的连接条5之间的空间8内。由此 取实现了所述构件间的牢固连接。粘合胶料进一步置于由外层窗玻璃7和 型材的所有构件3、 4及5围成的空间9内。由此现成了这些构件与外层窗 玻璃7的良好连接。由此实现的情形在附图1D中示出。在此注意的是， 根据本发明的型材不提供形状锁合连接，因此玻璃板和型材之间的连接通 过粘合剂形成。可以容易地i^后述的空间9,因而其能够容易地填充以胶料。而前 述的空间8是封闭的。为了1此空间8，在连接条5上以相等的间距设 置开口，可以通过这些开口设置硅胶。当然也可以使用其它的粘合材料来 代替硅胶。在施加和固化>^后，就形成了能够安装到期望外壁上的牢固 组件。为此，组件设置在外壁的期望位置处，并且所述组件通过附连于型材 固定部分的肋10而靠着外壁固定。在本示例实施方式中，使用螺钉ll将 肋10螺紋连接到外壁结构。当然可以使用其它的紧固装置，比如胶接或卡 合装置。上文表明了本发明的优点因为只应用了单个型材2，其相比于现有 技术大大地减少操作数目。由于使用塑料作为型材的材料，获得了良好的
绝热效果。在本示例实施方式中，外壁结构包括一个竖桁12。如图1E所示，所 述竖衔12由两个互相连接的铝制型材13和14形成。此处由两个型材13 和14组成的组件在外壁侧由两个型材15遮盖。螺钉11延伸穿过肋10、 型材15以及型材13和14。为了操作螺栓ll，相邻的玻璃窗1之间必须存在缝隙16。为了防止雨 水l和改善外壁的外观，优选地利用辅助型材17来遮住所述缝隙16。 在本示例实施方式中应用两个独立的辅助型材17。它们中的每一个都是通 过形状锁合连接装置连接到型材的固定部分4。辅助型材17优选地由柔性 材料制成。才艮据本发明的结构进一步在图2以立体示意图的形式示出。所有构件 以及它们的相对位置都在此附图中示出。;f艮显然，在不脱离本发明的范围的情况下可以对本实施方式作出多种 改型。因此，比如可能采用具有多于两层窗玻璃的窗。才艮据本发明的型材 在此适于在内层窗玻璃和中间层窗玻璃之间形成连接，但是同样可能的是 型材在内层窗玻璃和外层窗玻璃之间形成连接。于是可以设置单独的设备 用于中间层窗玻璃的定位以及用于密封内层窗玻璃与中间层窗玻璃之间、 以及中间层窗玻璃与外层窗玻璃之间的空间。在附图2所示的实施方式中，外层窗玻璃延伸超出组合型材。这不仅 形成了用于位于外层窗玻璃后方的遮盖或者辅助型材17的空间，还形成了 用于装饰型材18的空间，所述装饰型材从建筑学的角度来看一fcl有利 的。为此，组合型材4的连接部分配置有背衬19，其中可设置有用于固定 装饰型材18的开口。此外在本实施方式中，由柔性材料制成的型材15置于竖桁12和内层 窗玻璃1之间。由此不仅实现了内层窗玻璃1和竖軒12之间的密封，而且 还实现了竖桁12内部空间的密封。由此可见，在不背离;^明的情况下能够对所示实^r式作出多种变化.
权利要求
1.一种用于把包括内层窗玻璃和外层窗玻璃的玻璃窗固定到外壁结构的型材，其中所述内层窗玻璃和外层窗玻璃通过隔离腔隔开，其中所述型材包括隔离型材，其适于在所述窗的外围上于所述窗的内层窗玻璃与外层窗玻璃之间延伸，固定型材，其适于连接到所述窗的至少一层窗玻璃和连接到所述外壁结构，其特征在于，所述隔离型材和所述固定型材结合成包括隔离部分和固定部分的一体型材。
2.才^I;M，J^求1所述的型材，*#^于，所述型材由比如塑料的绝热 材湘成。
3. ^H;M，溪求2所述的型林*#絲于，所述型材由纤糾强塑^W成。
4.根据权利要求2或3所述的型材，其特征在于，所述型材由丙烯腈/苯 乙烯/丙烯劍旨聚合物(ASA)制成。
5.才緣权利要求2、 3或4所述的型材，其特站于，所述隔离型材在至少一个横向于玻璃表面横向延伸的表面上io:有薄金属层。
6.根据前i^5L利要求中任一项所述的型材，其特征在于，所述组合型材 包^i^接条，所iii^^^将所述"H^型材的隔离部分和固定部^^接到^。
7.根据前述权利要求中任一项所述的型材，其特征在于，所述一体型材 适于形成连接到所必卜层窗玻璃的J^连接到所述内层窗玻璃的腔。
8.才緣权利要求6所述的型材，其特絲于，所^i^^HU有开口
9.才緣前i^利要求中任一项所述的型材，其特征在于，所述隔离部分io:有与第二型材结合的^^装置。
10.才娥前狄利要求中^""项所述的型材，其特絲于，所述型材的隔 离部分在其朝向所述固定部分的"H^JiU有斜棱。
11. 一种才N^前i^利要求中^项所述型材与玻璃窗的组件，其特M于，所述一体型材的隔离部分在所述窗外围上于所述窗的内层窗玻璃和夕卜层窗玻璃之间延伸，并J^斤述一体型材的固定部分至少部^k^伸超出窗内层窗玻 璃的外围。
12. #^权利要求11所述的组件，^W^t于，所述型材通it^^，J连接到内层窗玻璃和外层窗玻璃，所ii^^填充所述型材、所述内层窗玻璃和所i^卜层窗^L瑱之间的中空空间。
13.才娥权利要求11或12所述的组件，其特征在于，在所述隔离部分与 所述两层窗玻^J'司iU有密封层。
14.才ll^权利要求11、 12或13所述的组件，其特4^于，所述窗的内层 窗玻璃的表面积小于所^卜层窗玻璃的表面积。
15.才娥权利要求14所述的组件，^#絲于，在装配过程中位于内侧 的型材外表面与在装配过程中位于内侧的内层窗玻璃夕卜表面处于同 一平面上。
16.條权利要求11至15中—项所述的组件，其特絲于，所述型材一侧延伸元件来,4e^斤，连接到所^^构的固^j
17. ^^权利要求11至16中任一项所述的组件，其特征在于，遮盖型材 耦联到所述型材的固定部分。
18.根据权利要求11至17中任一项所述的组件，其特征在于，位于所述 组件外ii^上的型材延伸得与位于所i^卜层窗玻璃上的型材同样远。
19.才緣权利要求11至18中^""项所述的组件，其特M于，所彭卜层 窗玻璃比内层窗玻璃更向外突出，并且位于所述两^P分间的胶料层倾斜地修 整。
20. 用于将包括内层窗玻璃和外层窗玻璃的玻璃窗布置到外壁结构上的方 法，其特;Mt于包括以下步骤沿所述内层窗玻璃的外围i4^置组合型材的隔离部分，其中所述型材的 固定部分突出于所述内层窗玻璃的外围将所彭卜层窗玻璃布置到所述型材的隔离部分上；将净^^布置于所述窗玻璃和所述型材之间的腔空间内；以及将所述型材固定到所彭卜壁结构。
21. ^L^权利要求20所述的方法，其特征在于，在将^^W布置于所述 窗玻璃和所述型材之间的腔空间内后，将组件固定到所i^卜壁。
全文摘要
本发明涉及一种型材，其用于将包括内层窗玻璃和外层窗玻璃的玻璃窗固定至外壁结构，其中内层窗玻璃和外层窗玻璃通过隔离腔隔开，其中所述型材包括适于在窗外围上于窗的内层窗玻璃和外层窗玻璃之间延伸的隔离型材，和适于连接到所述窗的至少一层窗玻璃和连接到所述外壁结构的固定型材，其中隔离型材和固定型材结合成包括有隔离部分和固定部分的一体型材。这种措施可以实现费用的显著降低，特别是安装费用，因为毕竟只需要安置一个型材。
文档编号E06B3/54GK101166884SQ200680005579
公开日2008年4月23日 申请日期2006年1月18日 优先权日2005年1月21日
发明者兰伯特斯·威廉·万·德·林德, 马克·托尼·佐贝克 申请人:帕马斯迪利沙国际公司