本实用新型涉及食物处理领域，尤其涉及一种精磨器组件及其动磨件。
背景技术：
诸如食物料理机类的食物料理机正广泛受到家庭用户的欢迎。一般而言，这类食物料理机都具有食物粉碎、加热等功能，可以实现食材的自动烹饪，营养价值高，深受消费者喜爱，从而给消费者的生活带来便利。
现有食物料理机的食物粉碎方式有刀片搅打或研磨方式。采用研磨方式的食物料理机通过精磨器组件对大豆类食材进行研磨粉碎。图1示出了现有技术中的一种食物料理机的结构示意图。图2是图1的装配示意图。如图所示，该食物料理机100主要包括上盖组件101、杯体组件102和底座组件103。上盖组件101覆盖杯体组件102的上部开口，在杯体组件102内设置精磨器组件104，杯体组件102设置在底座组件103上。在杯体组件102一侧设置有把手105，方便用户取用。
在图1所示的实施例中，食物料理机100采用驱动电机下置式，即底座组件103内部安装有驱动电机106和相应的电路等结构。精磨器组件104包括动磨件107和静磨件108以及轴杆固定座109。精磨器组件104与上联轴器110通过轴杆111相耦接。底座组件103中可设有下联轴器112和驱动电机106。下联轴器112固定在驱动电机106的输出轴上，从而可在驱动电机106带动而旋转，下联轴器112和上联轴器110连接，将动力传递到轴杆111，轴杆111再将动力传递到精磨器组件104，精磨器组件104对杯体组件102内的食材进行研磨，上盖组件101适于盖合于杯体组件102上，与杯体组件102合围成一个用于加工食材的腔体。
杯体组件102的底部设有开孔，在组装精磨器组件104进行研磨时，可将轴杆固定座109的轴杆111穿过杯体组件102的底部的开孔，上联轴器110与下联轴器112连接。由此，上联轴器110可通过下联轴器112的旋转而被带动旋转，进而上联轴器110可带动轴杆111旋转。轴杆111固接于精磨器组件104内部的动磨件107，从而可带动该动磨件107旋转。精磨器组件104内部的动磨件107与罩在该动磨件107外的静磨件108之间的相对运动，实现了研磨功能。
具体来说，静磨件108包括静磨套113和设置在静磨套113内侧的静磨齿。静磨套113呈圆筒状，其底部坐落于轴杆固定座109之上，并可通过紧固件连接。静磨套113的圈围侧壁上设置两横向进料口，两横向进料口在静磨套113的直径方向的两侧分别设置。动磨件107通常包括动磨头114、导料杆115、以及扰流件116，在动磨头114的周边设有动磨齿，导料杆115形成于动磨头114的下方，导料杆115具有能产生径向吸力的导流翼型，设置在动磨头114顶部的扰流件24可以保持在轴杆111的上方。
在装配状态下，静磨齿和动磨齿相对设置构成研磨食材的研磨作业区。在工作状态下，驱动电机106通过上、下联轴器112、110带动轴杆111，轴杆111再带动动磨件107高速转动，在精磨器组件104内产生负压，食材与水形成混合液体被吸入静磨件108上的进料口，并沿着导料杆115与静磨件108之间形成的导料通道由下往上螺旋方式进入研磨作业区，静磨齿和动磨齿对通过二者之间的食材进行挤压研磨，经研磨的食材从精磨器组件104的上方排出，扰流件116干扰水流方向，食材混合液体沿水流循环方向进入精磨器组件104与杯体组件102的杯壁之间，继续向下后被再次被吸入静磨件108上的进料口，以实现精磨器组件104对食材的持续研磨。
常规的，精磨器组件104的动磨件107为一体精铸成型，采用钢材料制成。故动磨件的重量无法减轻，制造成本高。
技术实现要素：
针对现有技术的上述问题，本实用新型提出了一种动磨件，内置填充物，能降低动磨件的重量，有效降低成本。
具体地，本实用新型提出了一种动磨件，应用于精磨器组件，包括，
主体，包括齿圈件、导料杆及中空连接柱，所述齿圈件位于所述导料杆的顶部，所述主体中部为空腔，所述中空连接柱位于该空腔中，用于供一转轴穿设；
顶盖，盖设在所述主体的顶部；
填充物，填充在所述空腔内。
根据本实用新型的一个实施例，所述空腔的顶部设开口，所述顶盖盖设在该开口之上，所述中空连接柱自所述主体的底部向上延伸设置。
根据本实用新型的一个实施例，所述齿圈件呈中空圆筒形，在其表面设有研磨齿，所述导料杆呈中空去头锥形，在所述导料杆的表面设有导料槽。
根据本实用新型的一个实施例，所述顶盖包括盖底和沿所述盖底的顶部周边径向向外延伸的扰流片，所述盖底的底部伸入所述主体的顶部开口与该开口的内壁密封配合。
根据本实用新型的一个实施例，在所述盖底上开设通孔，所述通孔与所述空腔连通，用于注入所述填充物。
根据本实用新型的一个实施例，所述盖底的中央设有通槽，所述通槽的形状为具有两条平行长边和两条向外突出的弧形短边的扁位形，所述通槽与所述中空连接柱连通。
根据本实用新型的一个实施例，所述主体、顶盖为钢材料制成，所述填充物为塑料或硅胶材料制成。
根据本实用新型的一个实施例，所述齿圈件、中空连接柱和导料杆一体成型。
根据本实用新型的一个实施例，所述齿圈件、中空连接柱和导料杆分成多个零件成型后再固定至一起。
本实用新型还提供了一种精磨器组件，包括静磨件、轴杆固定座及前述的动磨件，所述导料杆与所述静磨件的内壁合成导料轨道。
本实用新型提供的一种精磨器组件及其动磨件，该动磨件的内部被掏空后填充轻质材料，从而能减轻动磨件的重量，降低制造成本。
应当理解，本实用新型以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在为如权利要求所述的本实用新型提供进一步的解释。
附图说明
包括附图是为提供对本实用新型进一步的理解，它们被收录并构成本申请的一部分，附图示出了本实用新型的实施例，并与本说明书一起起到解释本实用新型原理的作用。附图中：
图1示出了现有技术中的一种食物料理机的结构示意图。
图2是图1的装配示意图。
图3示出了本实用新型的动磨件的一个实施例的结构示意图。
图4是图3的装配示意图。
图5示出了本实用新型的一个实施例未注入填充物的结构示意图。
图6是图5的装配示意图。
图7是图5的立体图。
图8是本实用新型的精磨器组件的结构示意图。
具体实施方式
现在将详细参考附图描述本实用新型的实施例。现在将详细参考本实用新型的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。此外，尽管本实用新型中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本实用新型说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本实用新型。
图3示出了本实用新型的动磨件的一个实施例的结构示意图。图4是图3的装配示意图。如图所示，一种应用于精磨器组件的动磨件300，包括主体301、盖设在主体301顶部的顶盖340和填充物350。
所述主体301包括中空连接柱330、齿圈件310及位于齿圈件310下侧的导料杆320，该主体301中部为空腔360。中空连接柱330位于该空腔360中，用于供一转轴穿设。填充物350填充在空腔360内。
本实用新型提供的一种动磨件300改变以往的一体精铸成型方式，而将动磨件300内部掏空，填充填充物350，以有效降低动磨件300的重量。
进一步的，该主体301的顶部敞开设开口302。主体301自其底部中心处向上延伸设置的中空连接柱330。齿圈件310大致为表面设有研磨齿313的中空圆筒形。导料杆320大致为表面设有导料槽314的中空去头锥形。参考图8所示，动磨件300的研磨齿313能够与精磨器组件中的静磨件801上的静磨齿802相互配合，对通过二者之间的食材进行挤压研磨。可选的，研磨齿313为直齿、或者与动磨件300旋转方向相同或者相反的斜齿或者螺旋齿。
所述导料槽314沿导料杆320的外表面盘旋，呈螺旋状延伸。
中空连接柱330设置在主体301内部中央，中部形成上下贯穿主体301的通孔。轴杆固定座803的轴杆804能伸入到中空连接柱330中，并通过中空连接柱330带动动磨件300旋转。
顶盖340盖合在主体301上。主体301与顶盖340相互配合围成一密封的空腔360，中空连接柱330位于空腔360的中心处，贯穿该空腔360与顶盖340抵触。填充物350注入填充在空腔360内。
较佳地，顶盖340包括盖底341和沿盖底341的顶部周边径向向外延伸的扰流片342。盖底341的底部周边伸入主体301的顶部开口302内与该开口302的内壁密封配合。在本实施例中，盖底341的底部周边与主体301的开口302内壁螺纹密封配合。容易理解的，盖底341的底部周边与主体302的也可以通过焊接或者压接在一起。
较佳地，在顶盖340的盖底341上开设通孔343。通孔343与空腔360连通。填充物350可通过通孔343被填充入空腔360。图5示出了本实用新型的一个实施例未注入填充物的结构示意图。图6是图5的装配示意图。图7是图5的立体图。在动磨件300的实际制造中，先将主体301掏空。接着，将顶盖340旋入主体301顶部的开口302内。这样主体301与顶盖340相互配合在动磨件300内围成环绕所述中空连接柱330的空腔360。最后，用低成本的填充物350从通孔343注入到空腔360内，填满该空腔360使空腔360内无空隙。从而获得图3所示的动磨件300，该动磨件300从外观来看是一个实体，但其内部设有填充物350，整体降低了动磨件300的重量。此外，空腔360被填充物350填满而没有空隙，因此豆浆机在工作状态下食材与水的混合液体无法进入到空腔360内，能保证动磨件300正常运行，进而保证精磨器组件的正常工作。
较佳地，在盖底341的中央设有通槽344。通槽344的形状为具有两条平行长边和两条向外突出的弧形短边的扁位形，通槽344与中空连接柱330的通孔连通。轴杆固定座803的轴杆804的端部同样具有扁位，该扁位能伸入到通槽344且相互配合固定，从而在水平方方向上形成限位结构，轴杆固定座803的轴杆804通过中空连接柱330及通槽344带动动磨件300旋转。
较佳地，中空连接柱330与主体301一体成型。作为替换方式，中空连接柱330也可以是单独成型的零件，再通过焊接或者铆接的方式固定至主体301上。
较佳地，齿圈件310、中空连接柱330和导料杆320一体成型。作为替换方式，齿圈件310、中空连接柱330和导料杆320分成多个零件成型后再固定至一起。
较佳地，扰流片342呈波浪形。在豆浆机工作状态下，精磨器组件对食材进行粉碎时，食材与水形成混合液体进入静磨件，沿着导料通道由下往上螺旋方式进入动磨件300和静磨件之间研磨作业区，对通过二者之间的食材进行挤压研磨，经研磨的食材从上方排出，被扰流片342遮挡。由于扰流片342呈波浪形，能干扰食材混合液体的水流方向，经过充分混合后，食材混合液体沿水流循环方向再次被吸入静磨件上的进料口，以实现精磨器组件对食材的持续研磨，提高粉碎效率。
较佳地，在导料槽314与精磨器组件的静磨件的内壁围合成导料轨道。在豆浆机工作状态下，动磨件300的高速旋转，在精磨器组件内产生负压，食材与水形成混合液体沿导料轨道进入到研磨齿313的位置进行研磨。
较佳地，主体301及顶盖340为钢材料制成，填充物350为塑料或硅胶材料制成。
本实用新型还描述了一种精磨器组件。参考图8，该精磨器组件800包括静磨件801、轴杆固定座803及上述任一的动磨件300。动磨件300和轴杆固定座803传动配合固定，静磨件801间隔环设在动磨件300外，静磨件801的底部和轴杆固定座803配合固定，动磨件300的导料杆与静磨件801的内壁合成导料轨道。
本领域技术人员可显见，可对本实用新型的上述示例性实施例进行各种修改和变型而不偏离本实用新型的精神和范围。因此，旨在使本实用新型覆盖落在所附权利要求书及其等效技术方案范围内的对本实用新型的修改和变型。