本实用新型涉及食物处理领域，尤其涉及一种食物料理机及其精磨器组件。
背景技术：
诸如食物料理机类的食物料理机正广泛受到家庭用户的欢迎。一般而言，这类食物料理机都具有食物粉碎、加热等功能，可以实现食材的自动烹饪，营养价值高，深受消费者喜爱，从而给消费者的生活带来便利。
现有食物料理机的食物粉碎方式有刀片搅打或研磨方式。采用研磨方式的食物料理机通过精磨器组件对大豆类食材进行研磨粉碎。图1示出了现有技术中的一种食物料理机的结构示意图。图2是图1的装配示意图。如图所示，该食物料理机100主要包括上盖组件101、杯体组件102和底座组件103。上盖组件101覆盖杯体组件102的上部开口，在杯体组件102内设置精磨器组件104，杯体组件102设置在底座组件103上。在杯体组件102一侧设置有把手105，方便用户取用。
在图1所示的实施例中，食物料理机100采用驱动电机下置式，即底座组件103内部安装有驱动电机106和相应的电路等结构。精磨器组件104包括动磨件107和静磨件108以及轴杆固定座109。精磨器组件104与上联轴器110通过轴杆111相耦接。底座组件103中可设有下联轴器112和驱动电机106。下联轴器112固定在驱动电机106的输出轴上，从而可在驱动电机106带动而旋转，下联轴器112和上联轴器110连接，将动力传递到轴杆111，轴杆111再将动力传递到精磨器组件104，精磨器组件104对杯体组件102内的食材进行研磨，上盖组件101盖合于杯体组件102上，与杯体组件102合围成一个用于加工食材的腔体。
杯体组件102的底部设有开孔，在组装精磨器组件104进行研磨时，可将轴杆固定座109轴杆111穿过杯体组件102的底部的开孔，上联轴器110与下联轴器112连接。由此，上联轴器110可通过下联轴器112的旋转而被带动旋转，进而上联轴器110可带动轴杆111旋转。轴杆111固接于精磨器组件104内部的动磨件107，从而可带动该动磨件107旋转。精磨器组件104内部的动磨件107与罩在该动磨件107外的静磨件108之间的相对运动，实现了研磨功能。
具体来说，静磨件108包括静磨套113和设置在静磨套113内侧的静磨齿。静磨套113呈圆筒状，其底部坐落于轴杆固定座109之上，并可通过紧固件连接。静磨套113的圈围侧壁上设置两横向进料口，两横向进料口在静磨套113的直径方向的两侧分别设置。
动磨件107通常包括动磨头114、导料杆115以及扰流件116，在动磨头114的周边设有动磨齿，导料杆115形成于动磨头114的下方，导料杆115具有能产生径向吸力的导流翼型，设置在动磨头114顶部的扰流件24可以保持在轴杆111的上方。
在装配状态下，静磨齿和动磨齿相对设置构成研磨食材的研磨作业区。在工作状态下，驱动电机106通过上、下联轴器112、110带动轴杆111，轴杆111再带动动磨件107高速转动，在精磨器组件104内产生负压，食材与水形成混合液体被吸入静磨件108上的进料口，并沿着导料杆115与静磨件108之间形成的导料通道由下往上螺旋方式进入研磨作业区，静磨齿和动磨齿对通过二者之间的食材进行挤压研磨，经研磨的食材从精磨器组件104的上方排出，扰流件116干扰水流方向，食材混合液体沿水流循环方向进入精磨器组件104与杯体组件102的杯壁之间，继续向下后被再次被吸入静磨件108上的进料口，以实现精磨器组件104对食材的持续研磨。
常规的，动磨件107与轴杆111具有水平方向上的限位，轴杆111能带动动磨件107高速转动。但是动磨件107与轴杆111没有垂直方向上的限位，当动磨件107高速旋转时，在精磨器组件104内产生负压，食材与水形成混合液体被送入研磨区域，导致动磨件107上移脱离静磨件108。此外，精磨器组件104在研磨工作结束后，在倒浆时动磨件107会有脱落的风险。
技术实现要素：
针对现有技术的上述问题，本实用新型提出了一种精磨器组件，能限制动磨件自轴杆脱落。
具体地，本实用新型提出了一种精磨器组件，适用于食物料理机，包括静磨件、动磨件和轴杆固定座，所述动磨件和所述轴杆固定座传动配合固定，所述静磨件环绕所述动磨件设置，所述静磨件的底部和所述轴杆固定座相固定；
所述轴杆固定座的轴杆顶部穿过所述动磨件；所述精磨器组件还包括限位固定件，所述限位固定件固定在所述动磨件上，并与上述轴杆顶部相卡扣连接，以防止所述动磨件脱离所述轴杆。
根据本实用新型的一个实施例，所述限位固定件为套筒形结构，在其侧壁内侧形成有凸块，在所述轴杆的顶部周边沿径向设有卡槽，所述轴杆的顶部穿入所述限位固定件使所述凸块能伸入所述卡槽形成卡扣配合，以防止所述动磨件脱离所述轴杆。
根据本实用新型的一个实施例，所述限位固定件以磁吸方式固定在所述动磨件上，在所述动磨件内设有第一环形磁铁，所述轴杆位于所述第一环形磁铁的环内，所述第一环形磁铁偏离所述动磨件的中心轴线，所述限位固定件包括第二环形磁铁，所述第二环形磁铁通过被所述第一环形磁铁磁吸固定在所述动磨件的顶面。
根据本实用新型的一个实施例，所述动磨件包括主体、盖在主体上的顶盖和填充在所述主体与顶盖之间的填充物，所述主体包括齿圈件及导料部，所述齿圈件外壁设有研磨齿，与所述静磨件内壁的静磨齿配合粉碎食物。
根据本实用新型的一个实施例，所述主体为向上开口的部分中空结构，还包括自底部向上延伸的中空连接柱，所述中空连接柱设置在所述主体的中央，所述轴杆伸入到所述中空连接柱中，并通过所述中空连接柱带动所述动磨件旋转，所述顶盖盖合在所述主体的开口端，所述顶盖与主体配合在所述轴杆内中空连接柱的四周围成一腔体，所述填充物填充在所述腔体内。
根据本实用新型的一个实施例，所述第一环形磁铁、第二环形磁铁分别定位于所述顶盖的底面和顶面，所述第一环形磁铁的顶部极性与所述第二环形磁铁的底部极性相反，相互吸引。
根据本实用新型的一个实施例，所述顶盖包括盖板和沿所述盖板的顶部周边径向向外延伸的扰流片，所述盖板的底部周边伸入所述主体的开口内与该开口的内侧壁密封配合，所述第一环形磁铁、第二环形磁铁抵靠在所述盖板的上下两侧。
根据本实用新型的一个实施例，所述盖板的中央设有通槽，所述通槽的形状为具有两条平行长边和两条向外突出的弧形短边的扁位形，所述通槽与所述中空连接柱的内部连通，所述轴杆的顶部形成与所述通槽配合的扁位部，其截面形状为具有两条平行长边和两条向外突出的弧形短边，所述轴杆的扁位部向上穿过所述通槽；
所述轴杆旋转时，通过所述扁位部带动所述动磨件旋转，所述卡槽开设在所述扁位部的弧形短边上。
根据本实用新型的一个实施例，在所述顶盖上开设通孔，所述通孔与腔体连通，将所述顶盖固定至所述主体后，所述填充物从所述通孔注入到腔体内。
本实用新型还提供了一种食物料理机，所述食物料理机包括上盖组件、杯体组件和底座组件，其中所述上盖组件适于盖合于所述杯体组件的杯口上，所述杯体组件适于安装在所述底座组件上，所述食物料理机还包括前述的精磨器组件安装在所述杯体组件的底部。
本实用新型还提供了一种食物料理机，所述上盖组件的表面贴有标签，提醒用户装入所述限位固定件，或者提供所述限位固定件的使用说明。
本实用新型提供的一种食物料理机及其精磨器组件，通过限位固定件与轴杆的顶部卡扣配合，从而将动磨件限位在轴杆的轴线方向上，在食物料理机工作时阻止动磨件上移，保证研磨效果，且方便倒浆。
应当理解，本实用新型以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在为如权利要求所述的本实用新型提供进一步的解释。
附图说明
包括附图是为提供对本实用新型进一步的理解，它们被收录并构成本申请的一部分，附图示出了本实用新型的实施例，并与本说明书一起起到解释本实用新型原理的作用。附图中：
图1示出了现有技术中的一种食物料理机的结构示意图。
图2是图1的装配示意图。
图3示出了本实用新型精磨器组件的一个实施例的剖视图。
图4是图3所示精磨器组件的俯视图。
图5是图3所示精磨器组件的立体分解图。
图6示出了本实用新型所示精磨器组件的动磨件的剖面图。
图7示出了图6中动磨件的俯视示意图，其中动磨件的顶盖被移除以显示磁铁的位置。
具体实施方式
现在将详细参考附图描述本实用新型的实施例。现在将详细参考本实用新型的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。此外，尽管本实用新型中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本实用新型说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本实用新型。
图3示出了本实用新型精磨器组件的一个实施例的剖视图。图4是图3所示精磨器组件的俯视图。图5是图3所示精磨器组件的立体分解图。
所述精磨器组件300包括静磨件301、动磨件302和轴杆固定座303。动磨件302和轴杆固定座303传动配合固定，静磨件301呈筒形，静磨件301的底部和轴杆固定座303相固定，具体固定方式可以是扣接固定，也可以焊接固定。动磨件302组入静磨件301内，轴杆固定座303的轴杆304由下往上穿过动磨件302的顶面中心，带动上述动磨件302转动。食物在静磨件301与动磨件302之间的间隙中研磨粉碎。上述动磨件302自上而下套设在轴杆304上，为了防止动磨件302脱离轴杆304，该精磨器组件300还包括限位固定件306。限位固定件306能以磁吸方式固定在动磨件302的顶面。结合图3所示，该限位固定件306为套筒形结构，其侧壁内侧形成有凸块307。该凸块307沿侧壁内侧一圈设置，呈环形，中心有穿孔308。轴杆304顶端周边沿径向设有卡槽305，所述凸块307能伸入卡槽305内形成卡扣配合，以阻止动磨件302相对轴杆上移。
本实用新型提供的精磨器组件300通过限位固定件306与轴杆304的卡扣配合，从而将动磨件302限位在轴杆304的轴线方向上，实现在精磨器组件300的研磨状态下动磨件302不上移，能保证研磨效果；且在倒浆时动磨件302不会脱落，方便倒浆。
图6示出了本实用新型所示精磨器组件的动磨件的剖面图。图7示出了图6中动磨件的俯视示意图，其中动磨件的顶盖被移除以显示磁铁的位置。下面结合图3、图6及图7所示，进一步详细描述动磨件302的结构，以及限位固定件306与动磨件302的磁吸配合。在动磨件302内设有第一环形磁铁309。轴杆304位于第一环形磁铁309的环内，结合图7所示，第一环形磁铁309偏离动磨件302的中心轴线。限位固定件306包括第二环形磁铁310，第二环形磁铁310通过第一环形磁铁309被磁吸固定在动磨件302的顶面。参考图5，精磨器组件300在装配过程中先将静磨件301固定在轴杆固定座303上，然后参考图5将动磨件302由上往下放入静磨件301中，并套入轴杆固定座303的轴杆304，轴杆304的顶部露出动磨件302的顶面中心，最后将限位固定件306套在轴杆304上，凸块307中心的穿孔308供轴杆304穿入，第二环形磁铁310与第一环形磁铁309磁吸固定该限位固定件306，由于第一环形磁铁309的偏心结构，第二环形磁铁310随第一环形磁铁309同步偏心，使限位固定件306有水平移动，凸块307自然伸入卡槽305内形成动磨件302与轴杆304卡扣配合，以图3为例，限位固定件306水平左移，使右侧的凸块307卡入轴杆304的卡槽305，以限制食物料理机的工作过程中动磨件302上移脱离轴杆304。可以理解的是，当需要拆下动磨件302时，先晃动限位固定件306，使凸块307脱离卡槽305，向上拎起限位固定件306，然后就可以拆下动磨件302清洗了。
回转至图6，较佳地，动磨件302包括主体、盖在主体上的顶盖313和填充在主体与顶盖313之间的填充物314。所述主体包括上述齿圈件312及导料部311。导料部311包括去头锥形的第一部分315及设置在第一部分315外表面的多道导流叶，所述导流叶沿第一部分315的外表面盘旋，呈螺旋状延伸。齿圈件312包括圆柱形的第二部分316，第一部分315直径较大的一端与第二部分316的第一端相连。第二部分316的外壁设有上述研磨齿317。动磨件302的研磨齿317能够与精磨器组件300中的静磨件301内壁上的静磨齿318(参图5)相互配合，对通过二者之间的食材进行挤压研磨。可选的，研磨齿317为直齿、或者与动磨件302旋转方向相同或者相反的斜齿或者螺旋齿。该静磨齿318可以包括位于下侧与导料部311互配的粗齿及位于上侧与研磨齿317互配的细齿，使物料由静磨件301的进料口326进来后先粗粉碎再细粉碎。
上述主体为向上开口327的部分中空结构，还包括自底部向上延伸的中空连接柱325，该中空连接柱325设置在主体的内部中央。轴杆固定座303的轴杆304伸入到中空连接柱325中，并通过中空连接柱325带动动磨件302旋转。
上述顶盖313盖合在主体的开口端，主体与顶盖313相互配合在所述中空连接柱325的四周围成一密封的腔体319。所述填充物314填充在腔体319内。
该种动磨件302改变以往的一体精铸成型方式，而将动磨件302的内部掏空，填入填充物314，以有效降低动磨件302的重量，进而降低制造成本。
较佳地，顶盖313包括盖板321和沿盖板321的周边径向向外延伸的扰流片322。所述盖板321为内凹结构，包括底部及侧壁，所述扰流片322自其侧壁顶部向外延伸。盖板321盖住所述主体的开口327，盖板321底部周边伸入第二部分316的第二端且与第二部分316的第二端密封配合。在本实施例中，盖板321的底部周边与第二部分316的第二端螺纹密封配合。容易理解的，盖板321的底部周边与第二部分316的第二端可以通过焊接或者压接在一起。第一环形磁铁309、第二环形磁铁310抵靠在盖板321的上下两侧，第一环形磁铁309的顶部极性与第二环形磁铁310的底部极性相反，相互吸引。
较佳地，在顶盖313的盖板321上开设通孔(未图示)，通孔与腔体319连通。将顶盖313固定至主体后，用低成本的填充物314从通孔注入到腔体319内，填满该腔体319使腔体319内无空隙。从而获得图6所示的动磨件302，该动磨件302从外观来看是一个实体，但其内部设有填充物314，整体降低了动磨件302的重量。此外，腔体319被填充物314填满而没有空隙，因此食物料理机工作时食材混合液体无法进入到腔体319内，能保证动磨件302正常运行，进而保证精磨器组件300的正常工作。
较佳地，参考图5和图7，在盖板321的中央设有通槽323。通槽323的形状为具有两条平行长边和两条向外突出的弧形短边的扁位形，通槽323与中空连接柱325的内部连通。轴杆304的顶部形成与通槽323配合的扁位部324，其截面形状为具有两条平行长边和两条向外突出的弧形短边。轴杆304的扁位部324向上穿过通槽323。当轴杆304旋转时，通过其扁位部324带动动磨件302旋转，卡槽305开设在扁位部324的弧形短边上。
较佳地，在导料部311的导流叶之间与精磨器组件300的静磨件301的内壁围合成导料轨道。食材在动磨件302的高速旋转下沿导料轨道进入到研磨齿317和静磨齿318之间的研磨作业区域进行研磨。
较佳地，扰流片322呈波浪形。在食物料理机工作状态下，精磨器组件300对食材进行粉碎时，食材与水形成混合液体进入静磨件301，沿着导料通道由下往上螺旋方式进入动磨件302和静磨件301之间研磨作业区，对通过研磨齿317和静磨齿318之间的食材进行挤压研磨，经研磨的食材混合液体从上方排出，食材混合液体被扰流片322遮挡。由于扰流片322呈波浪形，能干扰食材混合液体的水流方向，食材混合液体经过扰流充分混合后，沿水流循环方向再次被吸入静磨件301上的进料口，以实现精磨器组件300对食材的持续研磨，提高粉碎效率。
较佳地，包括齿圈件312、中空连接柱325和导料部311的主体一体成型。作为变换方式，齿圈件312、中空连接柱325和导料部311也可以是通过焊接或者铆接的独立零件。
较佳地，齿圈件312、中空连接柱325和导料部311为钢材料制成，填充物314为塑料或硅胶材料制成。
本实用新型还描述了一种食物料理机。该食物料理机包括上盖组件、杯体组件和底座组件，其中上盖组件适于盖合于杯体组件的杯口上。杯体组件适于安装在底座组件上。该食物料理机还包括前述的精磨器组件300，精磨器组件300适于安装在杯体组件的底部。除精磨器组件300外其他结构与图1中所示的传统的食物料理机的结构无实质差别，可参考前面的背景技术了解。
为了方便用户使用，可以在食物料理机的上盖组件的表面贴上标签，提醒用户装入该限位固定件306，也可以进一步备注该限位固定件306的安装与拆卸步骤。
本领域技术人员可显见，可对本实用新型的上述示例性实施例进行各种修改和变型而不偏离本实用新型的精神和范围。因此，旨在使本实用新型覆盖落在所附权利要求书及其等效技术方案范围内的对本实用新型的修改和变型。