本实用新型涉及内开扇技术领域，具体为一种内开扇高密封型材。
背景技术：
合页装于窗侧边，向室内开启的窗。内开式的擦窗方便。优点是开启面积大、通风好、密封性好、隔音、保温、抗渗性能优良。缺点是窗幅小、视野不开阔。内开窗更是要占去室内的部分空间，使用纱窗也不方便，开窗时使用纱窗、窗帘等也不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种内开扇高密封型材，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内开扇高密封型材，包括分隔筋以及由分隔筋分隔而成的内钩部、外钩部以及主体部，所述内钩部与外钩部的卡口方向相反，且内钩部和外钩部分别设置在主体部的两端，所述主体部与外钩部之间的分隔筋呈倾斜状设置，主体部与内钩部之间的分隔筋呈平行状设置，所述主体部的腔体内设置有两条沿内开扇长度方向延伸的支撑筋，两条支撑筋之间与主体部形成矩形空腔，靠近外钩部的支撑筋与主体部之间形成弧形空腔，所述主体部的中心处为主空腔，所述主体部靠近内钩部的一端处通过公共分隔筋或者分隔筋设置有钩部三角形腔以及窄型空腔。
优选的，所述内钩部的水平长度为59cm，所述外钩部的水平长度为57cm，内钩部与外钩部沿竖直方向构成的内开扇总高度为82cm，且内钩部与外钩部沿水平方向上构成的内开扇总长度为87cm。
优选的，所述主空腔沿竖直方向上的高度为32.6cm，沿水平方向上的长度为15.9cm。
优选的，所述内钩部、外钩部以及主体部的边角处均呈一定弧度设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型窗幅较大，视野开阔，通过将内开扇边缘处均弧形化，再配合钩部三角形腔、公共分隔筋以及弧形空腔的设置，可以很好的保证整个内开扇的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1内钩部、2外钩部、3分隔筋、4主体部、41支撑筋、42矩形空腔、43主空腔、44弧形空腔、5钩部支撑筋、6钩部三角形腔、7公共分隔筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种内开扇高密封型材，包括分隔筋3以及由分隔筋3分隔而成的内钩部1、外钩部2以及主体部4，内钩部1与外钩部2的卡口方向相反，且内钩部1和外钩部2分别设置在主体部4的两端，主体部4与外钩部2之间的分隔筋3呈倾斜状设置，主体部4与内钩部1之间的分隔筋3呈平行状设置，主体部4的腔体内设置有两条沿内开扇长度方向延伸的支撑筋41，两条支撑筋41之间与主体部4形成矩形空腔42，靠近外钩部2的支撑筋41与主体部4之间形成弧形空腔44，主体部4的中心处为主空腔43，主体部4靠近内钩部1的一端处通过公共分隔筋7或者分隔筋3设置有钩部三角形腔6以及窄型空腔；
内钩部1的水平长度为59cm，外钩部2的水平长度为57cm，内钩部1与外钩部2沿竖直方向构成的内开扇总高度为82cm，且内钩部1与外钩部2沿水平方向上构成的内开扇总长度为87cm；
主空腔43沿竖直方向上的高度为32.6cm，沿水平方向上的长度为15.9cm；
内钩部1、外钩部2以及主体部4的边角处均呈一定弧度设置。
本实用新型窗幅较大，视野开阔，通过将内开扇边缘处均弧形化，再配合钩部三角形腔6、公共分隔筋7以及弧形空腔44的设置，可以很好的保证整个内开扇的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。