自动翻串碳烤炉的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备，尤其涉及一种食品碳烤类设备。

背景技术：

传统的烤炉一般都采用功能单一的炉箱，所需碳烤的食品，经过初步加工后，需人工放置到碳烤炉内，经过一定的碳烤时间后，再由人工进行食物的翻转，再拿出进入到下一步加工设备上，严重浪费人工，提高了劳动成本，并且也容易将加工食品污染。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种模块化并能自动翻串的碳烤炉；所采用的技术方案如下：

自动翻串碳烤炉，通过输送网带，并在其下面加碳来烤制食品，依次为进串段、第一碳烤段、自动翻串段、第二碳烤段、出串段；

进串段设有输送网带，需人工将所需烤制的食品放置在输送网带上，下方设有输送网带冲洗系统；

第一碳烤段，包括集烟罩、档油板、隔热板；输送网带上部的集烟罩和位于输送网带二侧的隔热板构成了碳烤段的半封闭结构，集烟罩一侧安装有档油板；

自动翻转段，包括夹取机构，夹取机构一侧用螺栓固定有空心转轴，空心转轴挖有通孔，空心转轴一端套有链轮，链轮一侧安装轴承座，轴承座一端固定有滚针轴承，滚针轴承一端固定有旋转接头，旋转接头一侧连接回转接头；回转接头通过回转接头固定板固定在箱体一侧；

夹取机构包括硅胶板、不锈钢压板、支撑板、气缸；硅胶板粘接在不锈钢压板上，不锈钢压板通过螺栓与气缸连接，气缸上连接气缸进气管和气缸出气管；不锈钢压板上固定有导杆，支撑板二端设有光孔，导杆另一端套在支撑板光孔内；气缸进气管和气缸出气管通过空心转轴连接到旋转接头；

第二碳烤段，包括集烟罩、档油板、隔热板；输送网带上部的集烟罩和位于输送网带二侧的隔热板构成了碳烤段的半封闭结构，集烟罩一侧安装有档油板；

出串段下方设有输送网带清洗系统，包括固定在出串段的钢丝刷滚筒和从动滚筒，输送网带绕过钢丝刷滚筒和从动滚筒，并在从动滚筒之间设有重力张紧滚筒，网带在从动滚筒与重力张紧滚之间形成“V”形。

还设有加碳升降装置，在进串段后端、自动翻串段两端及出串段前端四个位置，安装有同步升降气缸。

进串段下方的输送网带冲洗系统包括从动滚筒和重力张紧滚筒。

本实用新型自动翻串碳烤炉，主要用于肉制品加工企生产串类碳烤产品，适合烤鸡腿，鸡翼，鸡块，鸡胸肉，鸡爪，羊肉串，羊排，鱿鱼串，牛肉串等。整个结构采用连续的网带输送，实现了食品自动传输功能；第一碳烤区和第三碳烤区形成的半封闭空间具有一定的保温功能、热损失小，环境卫生、生产效率高，通过第一碳烤区，到达自动翻串区，肉串由网带送入夹取机构到达指定位置后，气缸推动不锈钢压板夹住肉串把柄，采用步进电机驱动夹取机构，转动180°，气缸收回，经翻转的肉串放入网带继续向前。当肉串走出夹取机构时，后面的肉串正好进入另一侧夹取机构，夹紧转动180°，翻转肉串，实现网带连续运行时自动翻串的功能；经翻转的食品放入到网带继续到下一碳烤工段，实现了自动烧烤和翻转。不仅能提高食品风味，同时也实现了食品加工的自动化。同时在出串段还设有网带清洗装置，连续运转的网带通过从动滚筒和重力张紧滚筒，使网带处于紧张状态，再通过钢丝刷滚筒，对网带进行刷洗，清除网带上残留物质，到达进串段时，再次对输送网带进行了冲洗，达到清洗网带的作用；还设有加碳升降装置，在进串段后端、自动翻串段两端及出串段前端四个位置，安装有同步升降气缸，需要加碳时，通过气缸运动，提升网带，就可加碳，不会污染网带。

附图说明

图1为本实用新型自动翻串碳烤炉结构示意图；

图2为本实用新型自动翻串碳烤炉中碳烤段结构示意图；

图3为本实用新型自动翻串碳烤炉中自动翻串段结构示意图；

图4为本实用新型自动翻串碳烤炉中出串段结构示意图；

图5为本实用新型自动翻串碳烤炉中自动翻串段加碳升降装置结构示意图；

图6为本实用新型自动翻串碳烤炉中进串段结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。

参阅图1至图6，自动翻串碳烤炉，通过输送网带，并在其下面加碳来烤制食品，依次为进串段1、第一碳烤段2、自动翻串段3、第二碳烤段4、出串段5；进串段设有输送网带6，需人工将所需烤制的食品放置在输送网带6上；

第一碳烤段2包括集烟罩21、档油板23、隔热板22；输送网带上部的集烟罩21和位于输送网带二侧的隔热板22构成了碳烤段的半封闭结构，集烟罩21一侧安装有档油板23；

自动翻转段3包括夹取机构31，夹取机构31一侧用螺栓固定有空心转轴32，空心转轴32挖有通孔，空心转轴32一端套有链轮33，链轮33一侧安装轴承座34，轴承座34一端固定有滚针轴承35，滚针轴承35一端固定有旋转接头36，旋转接头一侧连接回转接头37；回转接头37通过回转接头固定板38固定在箱体一侧；

夹取机构31包括硅胶板311、不锈钢压板312、支撑板314、气缸315；硅胶板311粘接在不锈钢压板312上，不锈钢压板312通过螺栓与气缸315连接，气缸315上连接气缸进气管316和气缸出气管317；不锈钢压板314上固定有导杆，支撑板二端设有光孔313，导杆另一端套在支撑板光孔313内；气缸进气管316和气缸出气管317通过空心转轴32连接到旋转接头36；

第二碳烤段4与第一碳烤段2结构相同，并可根据实际需求，可安装多个碳烤段；

出串段5下方设有输送网带清洗系统7，包括固定在出串段5的钢丝刷滚筒71和从动滚筒73，输送网带6绕过钢丝刷滚筒71和二个从动滚筒73，并在从动滚筒73之间设有重力张紧滚筒74，使输送网带6在从动滚筒73与重力张紧滚74之间形成“V”形，并处于张紧状态，出串段5一侧安装有驱动电机72，驱动电机72驱动输送网带6和钢丝刷滚筒71，从动滚筒73可横向调节位置，可调节输送网带6在从动滚筒73与重力张紧滚筒74形成的V字形区域的开口大小，调节钢丝刷滚筒71与输送网带6接触力大小，减少损耗。从出串段5出来的输送网带6到达进串段时，经过进串段冲洗系统，对输送网带进行再次清洗，冲洗系统包括从动滚筒11及重力张紧滚筒12，方式与出串段的清洗系统一样。

自动翻串碳烤炉还设有加碳升降装置，在进串段后端、自动翻串段两端及出串段前端四个位置，安装有同步升降气缸81，使升降气缸上升，便可提升输送网带6，给碳烤段提供了加碳空间。