本实用新型涉及一种家用电器，具体涉及一种新型的沥米饭电饭锅结构。
背景技术：
沥米饭是一种从古流传至今的煮饭方式，随着家用电器：高压锅、电饭锅和电压力锅等的出现，这种复杂的煮饭方式已经逐渐被取代。现在的煮饭方式是只需要将米洗尽，掺入合适的水就可以直接煮成米饭，与传统的将米煮到半生熟然后将米汤分离，然后用蒸汽蒸熟的方式不大相同。随着对大米的研究，最新的研究表明(来自英国)沥米饭是最健康的煮饭方式。其原因是
随着对大米的研究，最新的研究表明(来自英国)沥米饭是最健康的煮饭方式。其原因是：土壤中天然含有一定数量的重金属，随着工业污染的加重，某些地区土壤中含有的重金属在逐年增加，水稻通过大量吸收水和土壤中的营养以及重金属化合物提供给种子生长发育，在这个过程中，重金属化合物不断的被富集在水稻植株的各个部分，也包括种子，其中种皮 (糠)和接近种皮的大米外层相对含量更高。通过现在的煮饭方式，大米中的重金属化合物被完全保留在煮熟的米饭中。而采用沥米饭的传统煮饭方式则可以将含有重金属化合物的米汤丢弃，从而减少人体对重金属的摄入量。现有的沥米饭实用新型的电饭锅方式基本都采用电磁阀开关来控制米汤的量，且无法将米汤全部放出后再进行蒸饭。这实际上是通过加热米汤产生蒸汽来蒸熟米饭。实际上水变成米汤后非常容易产生大量气泡，导致米汤上溢让米饭吸入，从而使得米饭过软，而且部分米汤中的重金属化合物重新进入米饭。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是现有电饭锅在分离米饭和米汤时无法将米饭中部分有害物质从米饭中去除，其目的在于提供一种新型的沥米饭电饭锅结构，该电饭锅结构在实现米汤与米分离的同时，通过加热清水形成蒸汽将米饭蒸熟，从而将米饭中原有的有害物质从米饭中去除，实现真正意义上的健康的沥米饭，保障人们饮食健康。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种新型的沥米饭电饭锅结构，包括内部中空的锅体，所述锅体的空腔中设置有米汤锅和米饭锅，且米汤锅与锅体的空腔壁面固定，米汤锅底面和锅体底面形成空腔，米饭锅设置在米汤锅中，且米饭锅和米汤锅活动连接，米饭锅底部和米汤锅的内壁底面存在间隙，在锅体的空腔底部设置有加热组件，加热组件插入到米汤锅底部内凹形成的凹槽中，且加热组件能够分别对米汤锅底面和锅体底面形成的空腔、米汤锅内部进行加热。目前有电饭锅能够实现将米饭和米汤进行分离，但是在分离的时候始终利用第一次加入的水进行蒸煮，由于大米中含有重金属等有害物质，在前期加热过程中，这些有害物质都进入到米汤中，如果继续利用这些米汤对大米进行蒸煮，将导致有害物质再次回到米饭中，人们食用后对身体有害，无法形成真正的健康饮食，而本方案则是通过使用两部分水，一部分加入到米汤锅中，另一部分加入到米汤锅底面和锅体底面形成的空腔中，先加热米汤锅中的水实现对大米的煮沸，使得大米中的重金属等有害物质进入到米汤中，再加热米汤锅底面和锅体底面形成的空腔中的水，形成水蒸汽进入到米饭锅中将米饭蒸熟，水蒸汽凝结的水将剩余的少量粘附在大米上的重金属清洗到米汤中，从而将大米中的重金属等有害物质分离出来，保证人们饮食健康。
为了将米汤锅和锅体进行固定，还在米汤锅的侧壁向锅体壁面凸出形成环形的挡圈，且挡圈插入到锅体空腔的侧壁中，挡圈上设置有通气孔，通气孔是用于将米汤锅底面和锅体底面形成的空腔中水形成的水蒸汽通入到米饭锅中对米饭进行蒸熟。
同时，最好将米汤锅的底面厚度设计大于米汤锅的侧壁厚度。其目的是防止米汤加热过程中将热量传递至外壳和米汤锅之间的清水中，使清水沸腾。
加热组件为一柱状体，加热组件包括依次连接的米汤加热组、隔热部和水加热组，水加热组固定在锅体空腔的底面上，水加热组位于米汤锅和锅体空腔底部之间，米汤加热组插入到米汤锅底部内凹形成的凹槽中。米汤加热组和水加热组的发热量和功率可相同也可不同，同时可以通过程序分别控制它们的发热量。中间的隔热部采用陶瓷等材料形成隔热，使米汤加热组和水加热组不相互影响。最好将水加热组固定在锅体空腔的底面中心处，使得受热均匀。
米饭锅为日常所见的圆筒形，在米饭锅的底部设置有若干个通孔，其目的是在不让米粒掉落的情况下使米汤锅中的水能通过，对大米进行浸泡和沸煮。
锅体上方设置有锅盖，且锅盖能够完全覆盖锅体的顶面，米饭锅的顶部和锅盖底部存在间隙。锅盖是现有结构，用于封闭整个锅体的腔体，实现快速煮饭和保温，同时米饭锅的顶部和锅盖底部存在间隙是用于蒸汽能够大量进入。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：该电饭锅结构通过前期加热实现米汤与米分离，再通过进一步加热清水形成蒸汽将米饭蒸熟，从而将米饭中有害物质从米饭中去除，实现真正意义上的健康的沥米饭，保障人们饮食健康。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为米汤锅和挡圈的结构示意图；
图3为图2的俯视图；
图4为加热组件的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-锅盖，2-米饭锅，3-锅体，4-米汤锅，5-盛水腔，6-加热组件，7-通孔，8-挡圈，9-凹槽， 10-通气孔，11-米汤加热组，12-隔热部，13-水加热组。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例：
如图1至图4所示，一种新型的沥米饭电饭锅结构，包括内部中空的锅体3，锅体3为壳体结构，在锅体3上方设置有锅盖1，且锅盖1能够完全覆盖锅体3的顶面。在锅体3的空腔底部设置有加热组件6，在加热组件6的上方是米汤锅4，同时米汤锅4的边缘与锅体3 的内腔限位。米汤锅4底面和锅体3底面形成的空腔命名为盛水腔5，米汤锅4的底部中央位置设置有与加热组件6外形配合紧密的凹槽9，其目的是增加加热面积，使煮饭效率更高。加热组件6为一柱状体，其内部分为三部分，最上端和下端为加热部，分别称为米汤加热组 11和水加热组13，中间为隔热部12。水加热组13固定在锅体3空腔的底面中心处，水加热组13位于盛水腔5中，米汤加热组11插入到米汤锅4底部内凹形成的凹槽9中，分别对盛水腔5、米汤锅4内部进行加热。米汤加热组11和水加热组13的发热量和功率可相同也可不同，同时可以分别控制它们的发热量。中间的隔热部12采用陶瓷等材料形成隔热，使米汤加热组11和水加热组13不相互影响。在米汤锅4的上部设置有米饭锅2，米饭锅2的上边沿与米汤锅4的开口边沿贴合，使米饭锅2的底部高于米汤锅的凹槽一定距离。
米汤锅4的外形设计为圆筒形，在底部中央位置设置有与加热组件6外形配合紧密的凹槽，米汤锅4的底部比侧壁厚度要厚，其目的是防止米汤加热过程中将热量传递至外壳和米汤锅之间的清水中，使清水沸腾。在米汤锅上边沿向底部一定距离的圆周上设置有一圈厚度一致的挡圈8，挡圈8插入到锅体3空腔的侧壁中，作为与锅体3固定的限位部分。在挡圈8 上设置有通过水蒸汽的通气孔10，通气孔10的形状并不局限于图3所示环形孔。
米饭锅2为日常所见的圆筒形，在其底部设置有密集的通孔7，其目的是在不让米粒掉落的情况下使米汤锅中的水能通过，对大米进行浸泡和沸煮。
该结构的沥米饭电饭锅的煮饭过程为：在锅体3的盛水腔5和米汤锅4中分别加入一定量的清水，放入米饭锅2，在米饭锅2中加入适当的大米，并使米汤锅4中的水淹至大米上部即可。通过控制加热组件的米汤加热组11，使米汤锅4中清水沸腾将米煮成半生熟，此时关闭米汤加热组11，由于大米吸收了部分水分，并且还有一部分水分蒸发，米汤液面会低于米饭锅2，在米汤加热组11停止加热后，米汤将只在米汤锅4中。这时控制水加热组13加热清水，使其产生大量的水蒸汽，水蒸汽通过米汤锅挡圈8中的通气孔10铺满整个米饭锅2，由于顶部锅盖1的温度低于水蒸汽温度，有一部分凝结成水从上方滴落进米饭中，将剩余的少量粘附在大米上的重金属清洗到米汤中，实现健康米饭的最终一步。通过一定时间的蒸煮，米饭即可享用。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。