一种门窗用玻璃模块的制作方法

本实用新型涉及玻璃门窗制作，具体涉及一种门窗玻璃模块。

背景技术：

目前玻璃门窗中，为了得到高的隔音和隔热效果，可以采用双层真空玻璃。其使用大块玻璃制成六面均为玻璃面的中空扁盒状体，中空且呈真空状，中空扁盒体状中有玻璃支承柱，这种玻璃能隔音，同时减少城市中各种噪音的干扰，冬天还能起到保暖，夏天能起到隔热的作用，为人们营造了一个安静，舒适的生活空气抽掉。

双层真空玻璃具有超强的隔热保温性能，传热系数K值可低至0.7W/㎡K。远超过国际最高10级标准。其阻隔传热的能力是单玻的8倍，是中空玻璃的3-5倍。节能效果和经济效益十分明显。节能即意味着减少了发电燃煤的消耗，减少了CO2等气体的排放，减少了环境污染。

双层真空玻璃由于其真空层的存在，有效地阻隔了声音的传递，特别是对于穿透性较强的中低频率，效果更佳。双层真空玻璃的计权隔声量均在国际3级以上，有效隔声量可达35分贝—42分贝，达到绿色建筑评价标准的要求。

但由于双层真空玻璃的生产工艺非常复杂，目前无法实现大批量的工业化生产，而且造价偏高；尤其是大尺寸双层真空玻璃，其加工难度更大，造价更高。因此在普通的民居中较少使用。一般只用于高档写字楼等地。普通市场上一般选用双层中空玻璃的比较多。

国内生产真空玻璃的目前不超过3家企业。并且目前双层真空玻璃价格至少在400元/平米左右，大尺寸的真空玻璃价格更高。普通玻璃平均价格在20-60元/平米，普通玻璃与双层真空玻璃的制作成本之间有十倍以上的差价，虽然双层真空玻璃具有优异的节能环保效果，因其造价高、加工难度大，目前未能普遍推广使用。目前双层真空玻璃多用在高端市场。因此需要一种价格低廉且隔热、隔音性能良好的门窗玻璃产品。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种门窗用玻璃模块用于替代普通门窗玻璃使用，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门窗用玻璃模块，包括边框、内侧玻璃和外侧玻璃，内侧玻璃和外侧玻璃镶嵌在边框上，外侧玻璃和内侧玻璃之间形成一个夹层，夹层内夹有真空玻璃管；真空玻璃管由玻璃方管和安装在玻璃方管两端的密封堵头组成；真空玻璃管一根紧靠着另一根填满外侧玻璃和内侧玻璃之间的夹层。

由于外侧玻璃和内侧玻璃之间填满紧靠着的真空玻璃管，因此本实用新型替代传统玻璃安装在门窗上时，可以起到与双层真空玻璃一样的隔热和隔音的作用。本实用新型的真空玻璃管中，其玻璃方管可以采用普通的工业玻璃管；目前工业玻璃管制作工艺成熟且造价便宜。玻璃方管安装上密封堵头以后抽真空，加工过程也比较简单。因此本实用新型的造价总体来说高于普通的双层中空玻璃，但是本实用新型的造价远远低于双层真空玻璃的造价，尤其大幅低于大尺寸双层真空玻璃的造价。

本实用新型中真空玻璃管的制作成本主要集中在材料成本和加工成本。本实用新型尺寸越大，使用的玻璃方管就越长，单位面积内堵头的使用密度就越小，因此本实用新型尺寸越大材料成本越小；由于长短真空玻璃管的加工工艺一样，其加工成本相差不大，因此真空玻璃管长度越长其单位面积分摊的加工成本也就越小。因此本实用新型在大尺寸门窗玻璃方面比双层真空玻璃更加具有成本优势。

优选的，上述方案中安装在玻璃方管上的密封堵头，其上下边缘与玻璃方管的上下面齐平，其前后边缘高出玻璃方管的前后面，内侧玻璃和外侧玻璃夹住密封堵头的前后边缘将真空玻璃管夹着它们中间。这样内侧玻璃和外侧玻璃就不与玻璃方管紧贴，内侧玻璃和外侧玻璃与玻璃方管之间会隔着一个空气隔层，此时本实用新型的结构如下：内侧玻璃→空气隔层→玻璃方管前壁→真空层→玻璃方管后壁→空气隔层→外侧玻璃，这种四层玻璃、两层空气隔层以及一层真空隔层的结构，使得本实用新型比双层真空玻璃具有更好的隔热和隔音效果。

优选的，所述的玻璃方管采用钢化玻璃。钢化玻璃具有更好的强度，和抗压性能。

优选的，所述的玻璃方管内孔四壁的交接处采用圆角过度。这样玻璃方管的结构稳定性更高。

优选的，所述的外侧玻璃表面镀有一层金属氧化物热反射镀层；所述的内侧玻璃表面附着有一层LOW-E低辐射膜。玻璃表面的热反射镀层对来自太阳的红外线，其反射率可达30%～40%，甚至可高达50%～60%。有较强烈热反射性能，可有效地反射太阳光线，包括大量红外线，因此在日照时，使室内的人感到清凉舒适。LOW-E低辐射膜能将室内的红外辐射能量发射回来，因此在冬季可以降低室内的热能向外辐射。因此本实用新型在夏天能降低热能辐射入室，冬天能防热能泄露，具双向节能效果。

综上，本实用新型的优点在于：

（1）成本低廉、制作工艺简单，且具有双层真空玻璃同等的节能环保以及隔音性能，本实用新型的优选方案比双层真空玻璃具有更加优异的隔热和隔音性能；

（2）本实用新型尺寸越大成本越低，现有的双层真空玻璃尺寸越大造价越高。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型中真空玻璃管的结构示意图；

图3为本实用新型的局部剖切示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式本专利的技术方案作进一步详细地说明。

参照附图1、和附图2，一种门窗用玻璃模块，包括边框1、内侧玻璃2和外侧玻璃3，内侧玻璃2和外侧玻璃3镶嵌在边框1上，外侧玻璃3和内侧玻璃2之间形成一个夹层，夹层内夹有真空玻璃管4；真空玻璃管4由玻璃方管42和安装在玻璃方管两端的密封堵头41组成；真空玻璃管4一根紧靠着另一根填满外侧玻璃3和内侧玻璃2之间的夹层。

由于外侧玻璃3和内侧玻璃2之间填满紧靠着的真空玻璃管4，因此本实用新型替代传统玻璃安装在门窗上时，可以起到与双层真空玻璃一样的隔热和隔音的作用。玻璃方管42采用普通的工业玻璃管；玻璃方管42安装好密封堵头41以后对玻璃方管42内部进行抽真空操作，抽真空操作采取在堵头上开孔抽取的方法，抽取完毕后将孔堵死。

参照附图2安装在玻璃方管42上的密封堵头41，其上下边缘与玻璃方管的上下面齐平，其前后边缘高出玻璃方管的前后面；参照附图3，内侧玻璃2和外侧玻璃3夹住密封堵头41的前后边缘将真空玻璃管4夹着它们中间。这样内侧玻璃2和外侧玻璃3就不与玻璃方管42紧贴，内侧玻璃2和外侧玻璃3与玻璃方管42之间会隔着一个空气隔层424，参照附图3，本实用新型内外分层结构如下：内侧玻璃2→空气隔层424→玻璃方管前壁421→真空层422→玻璃方管后壁423→空气隔层424→外侧玻璃3，这种四层玻璃、两层空气隔层以及一层真空隔层的结构，使得本实用新型比双层真空玻璃具有更好的隔热和隔音效果。

玻璃方管42采用钢化玻璃。钢化玻璃具有更好的强度，和抗压性能。

玻璃方管42内孔四壁的交接处采用圆角过度。这样玻璃方管42的结构稳定性更高。

外侧玻璃3表面镀有一层金属氧化物热反射镀层；内侧玻璃2表面附着有一层LOW-E低辐射膜。玻璃表面的热反射镀层可有效地反射太阳光线，包括大量红外线，因此在日照时，使室内的人感到清凉舒适。LOW-E低辐射膜能将室内的红外辐射能量发射回来，因此在冬季可以降低室内的热能向外辐射。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。