压力锅的制作方法

文档序号:16839892发布日期:2019-02-12 21:25阅读:403来源:国知局
压力锅的制作方法

本实用新型涉及一种厨房用具,尤其涉及了一种压力锅。



背景技术:

压力锅通过液体在较高气压下沸点会提升这一物理现象,对水施加压力,使水可以达到较高温度而不沸腾,以加快炖煮食物的效率。用它可以将被蒸煮的食物加热到100℃以上,在高海拔地区,利用压力锅可避免水沸点降低而不易煮熟食物的问题。

为了提高压力锅工作效率,节约烹煮时间,同时减轻压力锅重量,节约运输成本,在满足压力锅国标厚度前提下,需要将压力锅设计的尽可能具有较薄的锅体。然而锅体边缘一般由锅体上端部翻边而成,由于边缘部分受力较大且需要与锅盖配合密封,一般较薄的锅体难以满足。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术中对于锅体设计存在的问题,提供了一种压力锅。

为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:

压力锅,包括锅体,锅体上端部向外翻边形成锅体边缘,锅体边缘上向外延伸有多个与锅盖配合连接的边缘外耳,还包括加固体,加固体包括与边缘外耳下表面紧密贴合的耳部、与锅体边缘下表面紧密贴合的边缘部以及与锅体外侧壁紧密贴合的侧边部

作为优选,加固体与锅体边缘、边缘外耳以及锅体外侧壁均焊接连接。

作为优选,加固体的耳部和边缘部分别与边缘外耳和锅体边缘的形状一致,从而使得加固部与锅体之间更加贴合,加固体能够充分加强锅体边缘部厚度且不会对锅体其他部分造成影响,保证锅盖能够与锅体紧密盖合。

作为优选,锅体边缘与边缘外耳一体成型,加固体由边缘外耳向内弯折而成。一体成型的加固部使其在制作时更加简单方便,简化整个加工工序,提高加工效率。

作为优选,加固体套接在锅体外侧壁上,侧边部为加固体的下段、呈圆环状且套接在锅体外侧壁上,边缘部为加固体的中间段且为侧边部延伸向外翻边而成,耳部为加固体的上段且由边缘部向外延伸而成。加固体单独生产,然后套接在锅体上,该种装配方式较为简单,且能够通过可拆卸式的方式固定连接在锅体上。

作为优选,外耳与侧边部通过边缘部弧形过渡连接且外耳呈平板状。

作为优选,外耳与侧边部通过边缘部弧形过渡连接且外耳呈波纹板状。

本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:

本实用新型在锅体边缘设置加固体,在保证锅体边缘与锅盖之间紧密配合的前提下,能够尽可能的减小锅体厚度,减轻锅体重量,提高整个压力锅使用效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是图1中A部分局部放大图。

图3是本实用新型实施例2的局部放大图。

图4是本实用新型实施例3的结构示意图。

图5是图4中A部分的局部放大图。

图6是本实用新型实施例4的局部放大图。

图7是图1或图4的俯视图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下:1—锅体、2—加固体、11—锅体边缘、12—边缘外耳、21—耳部、22—边缘部、23—侧边部。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

压力锅,如图1、图2以及图7所示,包括锅体1,锅体1上端部向外翻边形成锅体边缘11,锅体边缘11上向外延伸有多个与锅盖配合连接的边缘外耳12,还包括加固体2,加固体2包括与边缘外耳12下表面紧密贴合的耳部21、与锅体边缘11下表面紧密贴合的边缘部22以及与锅体1外侧壁紧密贴合的侧边部23,加固体2与锅体边缘11、边缘外耳12以及锅体1外侧壁均焊接连接。通过在锅体边缘11加设与锅体边缘11形状配合且能够紧密贴合的加固体2,能够有效提高锅体边缘11以及边缘外耳12的厚度,从而使其在充分减小锅体1侧壁厚度,减小锅体1质量、加大压力锅使用效率的前提下,能够满足与锅盖之间紧密配合以及锅体边缘11的受力情况。

本实施例中锅体边缘11与边缘外耳12一体成型,加固体2的耳部21和边缘部22分别与边缘外耳12和锅体边缘11的形状一致,一体成型的加固部使其在制作时更加简单方便,简化整个加工工序,提高加工效率。加固体2由边缘外耳12向内弯折而成。外耳与侧边部23通过边缘部22弧形过渡连接且外耳呈平板状。

实施例2

如图3所示,同实施例1,所不同的是外耳与侧边部23通过边缘部22弧形过渡连接且外耳呈波纹板状。

实施例3

如图4、图5所示,同实施例1,所不同的是加固体2套接在锅体1外侧壁上,侧边部23为加固体2的下段、呈圆环状且套接在锅体1外侧壁上,边缘部22为加固体2的中间段且为侧边部23延伸向外翻边而成,耳部21为加固体2的上段且由边缘部22向外延伸而成。加固体2单独生产,然后套接在锅体1上,该种装配方式较为简单。

实施例4

如图6所示,同实施例3,所不同的是外耳与侧边部23通过边缘部22弧形过渡连接且外耳呈波纹板状。

实施例5

同实施例1或2或3或4,所不同的是本实施例中加固体2与锅体边缘11、边缘外耳12以及锅体1外侧壁均热压成型固定。

实施例6

同实施例1或2或3或4,所不同的是本实施例中加固体2与锅体边缘11、边缘外耳12以及锅体1外侧壁均通过粘接剂粘接固定。

总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

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