本实用新型涉及一种型材，尤其涉及一种门窗型材。
背景技术：
型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条。型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位。目前的门窗均采用型材制成，现有技术中的门窗型材多存在如下缺点：结构复杂，内框与外框之间开合不够顺滑，密封不够严，造成能源浪费等。
技术实现要素：
为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种节能门窗型材，该型材具有结构简单，内外框开合顺滑等优点。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种节能门窗型材，包括外框型材和内框型材，外框型材包括底座板，底座板的上表面上设置有前挡板和后挡板，前挡板和后挡板之间的底座板上分布有两个滑轨板，内框型材包括开口向下的内框主体，内框主体的内部设置有横向板，横向板上设置有向下伸出的两块固定板，两块固定板之间设置有多个滑轮，滑轮设置在滑轨板上。
内框型材的前面板上设置有密封档条，密封档条的顶部伸出内框型材的上表面，内框型材的上表面偏向内框型材后面板的一侧设置有固定条，固定条与密封档条的伸出部分设置有玻璃。
固定条的底部两侧具有内凹部，内凹部卡接在内框主体上表面伸出的凸条上从而将固定条固定在内框型材上。
滑轨板的顶端设置弧形弯折部，弧形弯折部的顶部设置有滑道，滑道的顶面为弧形。
两块固定板相互平行并且间隔固定距离。
滑轮沿着固定板的长度方向均匀分布。
滑轮的外圆周上具有内凹面，内凹面与滑道相嵌合。
本实用新型的有益效果是：结构简单，内框与外框配合紧密，开合顺利，玻璃与内框之间的密封较严，为节能提供保证。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明
图1为本实用新型所述的一种节能门窗型材；
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
实施例1
如图1所示，一种节能门窗型材，包括外框型材10和内框型材20，外框型材10包括底座板，底座板的上表面上设置有前挡板11和后挡板12，前挡板 11和后挡板12之间的底座板上分布有两个滑轨板13，滑轨板13的顶端设置弧形弯折部14，弧形弯折部14的顶部设置有滑道15，滑道15的顶面为弧形。
内框型材20包括开口向下的内框主体，内框主体的内部设置有横向板21，横向板21上设置有向下伸出的两块固定板22，两块固定板22相互平行并且间隔固定距离，两块固定板22之间设置有多个滑轮23，滑轮23沿着固定板22的长度方向均匀分布。滑轮23的外圆周上具有内凹面，内凹面与滑道15相嵌合。在滑轮23的作用下，内框型材20能够沿着外框型材10的滑道15上滑动。
内框型材20的前面板上设置有密封档条30，密封档条30的顶部伸出内框型材20的上表面，内框型材20的上表面偏向内框型材后面板的一侧设置有固定条50，固定条50与密封档条30的伸出部分设置有玻璃40。通过固定条50 密封档条30将玻璃40固定在内框型材20上。
固定条50的底部两侧具有内凹部51，内凹部51卡接在内框主体上表面伸出的凸条上从而将固定条50固定在内框型材20上。
该节能门窗型材的特点是结构简单，内框与外框配合紧密，能过顺利开合。
本领域技术人员将会认识到，在不偏离本发明的保护范围的前提下，可以对上述实施方式进行各种修改、变化和组合，并且认为这种修改、变化和组合是在独创性思想的范围之内的。