一种自动刷鞋机的制作方法

文档序号:14812660发布日期:2018-06-30 05:13阅读:408来源:国知局
一种自动刷鞋机的制作方法

本发明涉及生活用品辅助装置技术领域,特别是涉及一种自动刷鞋机。



背景技术:

众所周知,刷鞋机是一种对鞋子表面进行清洗擦拭,以保障鞋表面清洁度的装置,在日常生活中得到广泛的使用;现有的刷鞋机包括机体、第一电机、连接盘、海绵垫层、内套管、外套管和支撑板,所述机体内设置有工作腔,机体的前侧壁上设置有取放口,并在所述取放口与工作腔相通所述外套管的底端与工作腔的底壁连接,内套管的底端插入并套装至外套管的顶端内部,内套管的顶端与所述支撑板的底端连接第一电机安装在工作腔的顶壁上,第一电机的底部输出端设置有传动轴,所述连接盘安装在传动轴上,所述海绵垫层安装在连接盘底端;这种刷鞋机在使用时,调节内套管插入至外套管中的长度,将鞋子放置在支撑板上方,打开第一电机带动传动轴同时带动对多组海绵垫层转动以对鞋子表面进行擦拭即可;然而,这种刷鞋机在使用中发现,其需要对鞋子进行位置调整以进行多方位刷洗,给使用者带来不便,刷洗效果较差,实用性较低;并且,其工作模式单一,无法对刷洗后的鞋子进行快速烘干,致使其使用可靠性较低。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本发明提供一种不需要对鞋子进行位置调整以进行多方位刷洗,给使用者带来便利,刷洗效果较强,实用性较高;并且,其工作模式多样,可对刷洗后的鞋子进行快速烘干,从而提高其使用可靠性的自动刷鞋机。

本发明的一种自动刷鞋机,包括机体、第一电机、连接盘、海绵垫层、内套管、外套管和支撑板,所述机体内设置有工作腔,机体的前侧壁上设置有取放口,并在所述取放口与工作腔相通所述外套管的底端与工作腔的底壁连接,内套管的底端插入并套装至外套管的顶端内部,内套管的顶端与所述支撑板的底端连接第一电机安装在工作腔的顶壁上,第一电机的底部输出端设置有传动轴,所述连接盘安装在传动轴上,所述海绵垫层安装在连接盘底端;还包括隔板、传感器、两组第一支撑架、两组第二支撑架、两组第一转辊、两组第二转辊、两组传动带、两组伺服电机和两组皮带,传感器安装在第一工作腔中并与第一电机和两组伺服电机电连接,所述隔板固定在工作腔中,并且隔板将工作腔隔为第一工作腔和第二工作腔,两组第一支撑架和两组第二支撑架分别固定在所述第一工作腔左侧壁与右侧壁的前侧和后侧,两组第一转辊分别套设在所述两组第一支撑架上,两组第二转辊分别安装在所述两组第二支撑架上,两组传动带分别套设在两组第一转辊和两组第二转辊上,两组伺服电机分别安装在第一工作腔的左侧壁和右侧壁上,两组伺服电机的顶部输出端分别设置有两组带动轴,两组皮带分别套设在两组传动轴和一组第一转轴、一组第二转轴上,两组传动带上均设置有多组刷毛;还包括电加热板、风机、固定装置和第二电机,所述第二电机安装在第二工作腔中,第二电机的顶部输出端设置有转动轴,转动轴顶端设置有带动板,固定装置安装在转动板顶端,风机安装在第二工作腔中,所述电加热板位于风机的输出端。

本发明的一种自动刷鞋机,所述固定装置包括第一固定板、第二固定板、第一弹簧、第二弹簧、第一夹板和第二夹板,第一固定板和第二固定板分别固定在带动板顶端的左侧和右侧,第一弹簧的左端分别与第一固定板右侧壁和第一夹板的左侧壁连接,第二弹簧的左端和右端分别与第二夹板的右侧壁和第二固定板的右侧壁连接。

本发明的一种自动刷鞋机,还包括两组门板、旋轴、限位板和限位卡扣,所述两组门板分别铰接于取放口的左侧壁和右侧壁上,还包括旋轴、限位板和限位卡扣,所述旋轴安装在其中一组门板的前侧壁上,限位板套设在旋轴上,所述限位卡扣固定在另一组门板的前侧壁上。

本发明的一种自动刷鞋机,所述烘干箱的顶壁上设置有观察孔,并且所述观察孔与工作腔相通,并在观察孔处设置有透明板。

本发明的一种自动刷鞋机,还包括四组支腿和四组滚轮,所述四组支腿分别固定在机体底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组滚轮分别安装在四组支腿的底端。

与现有技术相比本发明的有益效果为:通过上述设置,鞋子位于支撑板上方时传感器检测到信号,并将电信号传递至第一电机和两组伺服电机中,两组伺服电机带动两组带动轴同时带动两组皮带转动,以带动两组第一转辊和两组第二转辊转动,以带动两组传动带和多组刷毛转动,其不需要对鞋子进行位置调整以进行多方位刷洗,给使用者带来便利,刷洗效果较强,实用性较高;并且,第二电机带动转动轴同时带动带动板转动,风机可向第二工作腔中输出风力,电加热板可对风机输出的分部风力进行升温,其工作模式多样,可对刷洗后的鞋子进行快速烘干,从而提高其使用可靠性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是工作腔的结构示意图;

图3是两组第一支撑架的结构示意图。

附图中标记:1、机体;2、第一电机;3、连接盘;4、海绵垫层;5、内套管;6、外套管;7、传动轴;8、隔板;9、传感器;10、第一支撑架;11、第一转辊;12、传动带;13、伺服电机;14、皮带;15、带动轴;16、风机;17、第二电机;18、转动轴;19、带动板;20、第一固定板;21、第一弹簧;22、第一夹板;23、门板;24、限位板;25、限位卡扣;26、透明板;27支腿;28、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。

如图1至图3所示,本发明的一种自动刷鞋机,包括机体1、第一电机2、连接盘3、海绵垫层4、内套管5、外套管6和支撑板,机体内设置有工作腔,机体的前侧壁上设置有取放口,并在取放口与工作腔相通,外套管的底端与工作腔的底壁连接,内套管的底端插入并套装至外套管的顶端内部,内套管的顶端与支撑板的底端连接第一电机安装在工作腔的顶壁上,第一电机的底部输出端设置有传动轴7,连接盘安装在传动轴上,海绵垫层安装在连接盘底端;还包括隔板8、传感器9、两组第一支撑架10、两组第二支撑架、两组第一转辊11、两组第二转辊、两组传动带12、两组伺服电机13和两组皮带14,传感器安装在第一工作腔中并与第一电机和两组伺服电机电连接,隔板固定在工作腔中,并且隔板将工作腔隔为第一工作腔和第二工作腔,两组第一支撑架和两组第二支撑架分别固定在第一工作腔左侧壁与右侧壁的前侧和后侧,两组第一转辊分别套设在两组第一支撑架上,两组第二转辊分别安装在两组第二支撑架上,两组传动带分别套设在两组第一转辊和两组第二转辊上,两组伺服电机分别安装在第一工作腔的左侧壁和右侧壁上,两组伺服电机的顶部输出端分别设置有两组带动轴15,两组皮带分别套设在两组传动轴和一组第一转轴、一组第二转轴上,两组传动带上均设置有多组刷毛;还包括电加热板、风机16、固定装置和第二电机17,第二电机安装在第二工作腔中,第二电机的顶部输出端设置有转动轴18,转动轴顶端设置有带动板19,固定装置安装在转动板顶端,风机安装在第二工作腔中,电加热板位于风机的输出端;通过上述设置,鞋子位于支撑板上方时传感器检测到信号,并将电信号传递至第一电机和两组伺服电机中,两组伺服电机带动两组带动轴同时带动两组皮带转动,以带动两组第一转辊和两组第二转辊转动,以带动两组传动带和多组刷毛转动,其不需要对鞋子进行位置调整以进行多方位刷洗,给使用者带来便利,刷洗效果较强,实用性较高;并且,第二电机带动转动轴同时带动带动板转动,风机可向第二工作腔中输出风力,电加热板可对风机输出的分部风力进行升温,其工作模式多样,可对刷洗后的鞋子进行快速烘干,从而提高其使用可靠性。

本发明的一种自动刷鞋机,固定装置包括第一固定板20、第二固定板、第一弹簧21、第二弹簧、第一夹板22和第二夹板,第一固定板和第二固定板分别固定在带动板顶端的左侧和右侧,第一弹簧的左端分别与第一固定板右侧壁和第一夹板的左侧壁连接,第二弹簧的左端和右端分别与第二夹板的右侧壁和第二固定板的右侧壁连接;通过上述设置,分别移动第一夹板和第二夹板对安装板上的鞋子进行固定。

本发明的一种自动刷鞋机,还包括两组门板23、旋轴、限位板24和限位卡扣25,两组门板分别铰接于取放口的左侧壁和右侧壁上,还包括旋轴、限位板和限位卡扣,旋轴安装在其中一组门板的前侧壁上,限位板套设在旋轴上,限位卡扣固定在另一组门板的前侧壁上;通过上述设置,两组门板可对第一工作腔和第二工作腔进行封闭,旋转限位板至限位卡扣后侧,可对两组门板的位置进行固定。

本发明的一种自动刷鞋机,烘干箱的顶壁上设置有观察孔,并且观察孔与工作腔相通,并在观察孔处设置有透明板26;通过上述设置,可透过透明板观察工作腔内的处理情况。

本发明的一种自动刷鞋机,还包括四组支腿27和四组滚轮28,四组支腿分别固定在机体底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组滚轮分别安装在四组支腿的底端;通过上述设置,提高装置的使用灵活性。

本发明的一种自动刷鞋机,其在使用时,将第一电机及其他用电器与市电电连接,将卸载放置在支撑板顶端,传感器检测到信号,并将电信号传递至第一电机和两组伺服电机中,两组伺服电机带动两组带动轴同时带动两组皮带转动,以带动两组第一转辊和两组第二转辊转动,以带动两组传动带和多组刷毛转动对卸载进行刷洗,将刷洗后的鞋子放置在第二工作腔中的带动板上方,第二电机带动转动轴同时带动带动板转动,风机可向第二工作腔中输出风力,电加热板可对风机输出的分部风力进行升温,从而对鞋子进行烘干即可。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

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