压力烹饪器具及其控制方法与流程

本发明涉及电器技术领域，尤其涉及一种压力烹饪器具的控制方法、一种压力烹饪器具以及一种非临时性计算机可读存储介质。

背景技术：

压力烹饪器具的主温控器通过设定限温设定值以限制锅具内部温度持续上升，其中，限温设定值一般设定为140℃～160℃。在相关技术中，当压力开关失效或触点烧结粘连时，压力开关不会断开，压力烹饪器具持续加热，锅内压力会持续升高，此时通过主温控器的限温设定值能够有效防止加热器继续加热。但是，相关技术存在的问题是，根据锅内温度与压力的关系可知，当锅内温度达到限定温度值时锅内的压力很高，已远远超出安全压力范围，从而导致压力烹饪器具存在安全隐患。

相关技术还提出了一种通过设置排气阀进行压力安全保护的技术方案，该技术方案可通过结构部件变形的方式来释放蒸汽压力，例如密封圈泄压，但是，其存在的问题是，在蒸汽压力释放过程中，会伴随有高温高压的水汽及食物喷出，容易造成烹饪人员烫伤。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的第一个目的在于提出一种压力烹饪器具的控制方法，能够在保证烹饪效果的同时确保压力烹饪器具的压力处于安全压力范围内。

本发明的第二个目的在于提出一种压力烹饪器具。

本发明的第三个目的在于提出一种非临时性计算机可读存储介质。

本发明的第四个目的在于提出另一种压力烹饪器具。

为达上述目的，本发明第一方面实施例提出的一种压力烹饪器具的控制方法，包括以下步骤：检测所述压力烹饪器具的底部温度；获取所述压力烹饪器具的压力状态，其中，所述压力状态包括起压状态和零压状态；如果所述压力烹饪器具处于所述起压状态，则根据第一预设温度对所述压力烹饪器具的底部温度进行限温控制；如果所述压力烹饪器具处于所述零压状态，则根据第二预设温度对所述压力烹饪器具的底部温度进行限温控制，其中，所述第二预设温度大于所述第一预设温度。

根据本发明实施例提出的一种压力烹饪器具的控制方法，通过检测压力烹饪器具的底部温度，并获取压力烹饪器具的压力状态进行判断，如果压力烹饪器具处于起压状态，则根据第一预设温度对压力烹饪器具的底部温度进行限温控制，如果压力烹饪器具处于零压状态，则根据第二预设温度对压力烹饪器具的底部温度进行限温控制。由此，本发明实施例的控制方法能够根据压力烹饪器具的压力状态对压力烹饪器具的底部温度进行限温控制，从而能够在保证烹饪效果的同时确保压力烹饪器具的压力处于安全压力范围内，提高压力烹饪器具的安全性能，提升用户的体验。

根据本发明的一个实施例，所述获取所述压力烹饪器具的压力状态可包括：获取所述压力烹饪器具内的压力；当所述压力烹饪器具内的压力大于或等于第一预设压力时，判断所述压力烹饪器具处于所述起压状态；当所述压力烹饪器具内的压力小于所述第一预设压力时，判断所述压力烹饪器具处于所述零压状态。

根据本发明的一个实施例，可通过第一压力开关检测所述压力烹饪器具内的压力，其中，所述第一压力开关在所述压力烹饪器具内的压力大于或等于所述第一预设压力时断开。

根据本发明的一个实施例，可通过零压开关检测所述压力烹饪器具内的压力，其中，所述零压开关在所述压力烹饪器具内的压力大于或等于所述第一预设压力时闭合。

根据本发明的一个实施例，可通过所述压力烹饪器具的蒸汽温度获取所述压力烹饪器具内的压力，其中，当所述蒸汽温度大于或等于第三预设温度时，所述压力烹饪器具内的压力大于或等于所述第一预设压力。

根据本发明的一个实施例，所述第一预设温度可大于等于120℃且小于等于125℃，所述第二预设温度可大于等于140℃且小于等于160℃。

根据本发明的一个实施例，当所述压力烹饪器具处于所述起压状态时，所述方法可还包括：检测所述压力烹饪器具内的压力；当所述压力烹饪器具内的压力大于或等于第二预设压力或所述底部温度大于或等于所述第一预设温度，控制所述压力烹饪器具停止加热，并进入保压阶段。

根据本发明的一个实施例，压力烹饪器具的控制方法可还包括：在所述保压阶段，当所述压力烹饪器具内的压力大于或等于第二预设压力或所述底部温度大于或等于所述第一预设温度，控制所述压力烹饪器具停止加热；记录所述底部温度大于或等于所述第一预设温度的次数；如果所述底部温度大于或等于所述第一预设温度的次数大于预设次数，则控制所述压力烹饪器具发出第一警报信息，并控制所述压力烹饪器具的泄压单元启动以进行泄压。

根据本发明的一个实施例，当所述压力烹饪器具处于所述零压状态时，所述方法可还包括：检测所述压力烹饪器具内的压力；当所述压力烹饪器具内的压力大于或等于第二预设压力时，控制所述压力烹饪器具停止加热并发出第二警报信息；当所述压力烹饪器具内的压力小于第二预设压力且所述底部温度大于或等于所述第二预设温度，控制所述压力烹饪器具停止加热，并进入维持加热阶段。

根据本发明的一个实施例，压力烹饪器具的控制方法可还包括：在所述维持加热阶段，当所述压力烹饪器具内的压力大于或等于第二预设压力或所述底部温度大于或等于所述第二预设温度，控制所述压力烹饪器具停止加热；记录所述底部温度大于或等于所述第二预设温度的次数；如果所述底部温度大于或等于所述第二预设温度的次数大于预设次数，则控制所述压力烹饪器具发出第一警报信息。

为达到上述目的，本发明第二方面实施例提出的一种压力烹饪锅具，包括：底部温度检测单元，所述底部温度检测单元用于检测所述压力烹饪器具的底部温度；控制单元，所述控制单元与所述底部温度检测单元相连，所述控制单元用于获取所述压力烹饪器具的压力状态，其中，所述压力状态包括起压状态和零压状态，并在所述压力烹饪器具处于所述起压状态时，根据第一预设温度对所述压力烹饪器具的底部温度进行限温控制，以及在所述压力烹饪器具处于所述零压状态时，根据第二预设温度对所述压力烹饪器具的底部温度进行限温控制，其中，所述第二预设温度大于所述第一预设温度。

根据本发明实施例提出的压力烹饪锅具，通过底部温度检测单元检测压力烹饪器具的底部温度，控制单元获取压力烹饪器具的压力状态，并在压力烹饪器具处于起压状态时，根据第一预设温度对压力烹饪器具的底部温度进行限温控制，以及在压力烹饪器具处于零压状态时，根据第二预设温度对压力烹饪器具的底部温度进行限温控制。由此，本发明实施例的烹饪器具能够根据压力烹饪器具的压力状态对压力烹饪器具的底部温度进行限温控制，从而能够在保证烹饪效果的同时确保压力烹饪器具的压力处于安全压力范围内，提高压力烹饪器具的安全性能，提升用户的体验。

根据本发明的一个实施例，所述控制单元可进一步用于，获取所述压力烹饪器具内的压力，并在所述压力烹饪器具内的压力大于或等于第一预设压力时，判断所述压力烹饪器具处于所述起压状态，以及在所述压力烹饪器具内的压力小于所述第一预设压力时，判断所述压力烹饪器具处于所述零压状态。

根据本发明的一个实施例，压力烹饪器具可还包括第一压力开关，所述控制单元通过第一压力开关检测所述压力烹饪器具内的压力，其中，所述第一压力开关在所述压力烹饪器具内的压力大于或等于所述第一预设压力时断开。

根据本发明的一个实施例，压力烹饪器具可还包括零压开关，所述控制单元通过零压开关检测所述压力烹饪器具内的压力，其中，所述零压开关在所述压力烹饪器具内的压力大于或等于所述第一预设压力时闭合。

根据本发明的一个实施例，压力烹饪器具可还包括检测所述压力烹饪器具的蒸汽温度的蒸汽温度检测单元，所述控制单元通过所述压力烹饪器具的蒸汽温度获取所述压力烹饪器具内的压力，其中，当所述蒸汽温度大于或等于第三预设温度时，所述压力烹饪器具内的压力大于或等于所述第一预设压力。

根据本发明的一个实施例，所述第一预设温度可大于等于120℃且小于等于125℃，所述第二预设温度可大于等于140℃且小于等于160℃。

根据本发明的一个实施例，压力烹饪器具可还包括检测所述压力烹饪器具内的压力的压力检测单元以及加热组件，所述控制单元与所述压力检测单元和所述加热组件相连，其中，当所述压力烹饪器具处于所述起压状态时，所述控制单元还用于在所述压力烹饪器具内的压力大于或等于第二预设压力或所述底部温度大于或等于所述第一预设温度，控制所述加热组件停止加热，并控制所述压力烹饪器具进入保压阶段。

根据本发明的一个实施例，压力烹饪器具可还包括提示单元和泄压单元，所述控制单元与所述提示单元和所述泄压单元相连，其中，在所述保压阶段，所述控制单元还用于，在所述压力烹饪器具内的压力大于或等于第二预设压力或所述底部温度大于或等于所述第一预设温度，控制所述加热组件停止加热，并记录所述底部温度大于或等于所述第一预设温度的次数，并在所述底部温度大于或等于所述第一预设温度的次数大于预设次数时，则控制所述提示单元发出第一警报信息，并控制所述泄压单元启动以进行泄压。

根据本发明的一个实施例，压力烹饪器具可还包括检测所述压力烹饪器具内的压力的压力检测单元、加热组件以及提示单元，所述控制单元与所述压力检测单元、所述加热组件以及所述提示单元相连，其中，当所述压力烹饪器具处于所述零压状态时，所述控制单元还用于在所述压力烹饪器具内的压力大于或等于第二预设压力时，控制所述提示单元发出第二警报信息，并在所述压力烹饪器具内的压力小于第二预设压力且所述底部温度大于或等于所述第二预设温度时，控制所述加热组件停止加热，并控制所述压力烹饪器具进入维持加热阶段。

根据本发明的一个实施例，压力烹饪器具可还包括泄压单元，所述控制单元与所述泄压单元相连，其中，在所述维持加热阶段，所述控制单元还用于在所述压力烹饪器具内的压力大于或等于第二预设压力或所述底部温度大于或等于所述第二预设温度，控制所述加热组件停止加热，并记录所述底部温度大于或等于所述第二预设温度的次数，并在所述底部温度大于或等于所述第二预设温度的次数大于预设次数时，控制所述提示单元发出第一报警提示。

为达到上述目的，本发明第三方面实施例提出的一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现所述的压力烹饪器具的控制方法。

根据本发明实施例提出的非临时性计算机可读存储介质，通过实现压力烹饪器具的控制方法，能够根据压力烹饪器具的压力状态对压力烹饪器具的底部温度进行限温控制，从而能够在保证烹饪效果的同时确保压力烹饪器具的压力处于安全压力范围内，提高压力烹饪器具的安全性能，提升用户的体验。

为达到上述目的，本发明第四方面实施例提出的一种压力烹饪器具，所述压力烹饪器具还包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的压力烹饪器具的控制程序，所述压力烹饪器具的控制程序被所述处理器执行时实现所述的压力烹饪器具的控制方法的步骤。

根据本发明实施例提出的压力烹饪器具，通过实现压力烹饪器具的控制方法，能够根据压力烹饪器具的压力状态对压力烹饪器具的底部温度进行限温控制，从而能够在保证烹饪效果的同时确保压力烹饪器具的压力处于安全压力范围内，提高压力烹饪器具的安全性能，提升用户的体验。

附图说明

本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本发明实施例的压力烹饪器具的控制方法的流程图；

图2为根据本发明一个实施例的压力烹饪器具的控制方法的获取压力烹饪状态的流程图；

图3为根据本发明一个实施例的压力烹饪器具的控制方法的起压状态的流程图；

图4为根据本发明一个实施例的压力烹饪器具的控制方法的保压阶段的流程图；

图5为根据本发明一个实施例的压力烹饪器具的控制方法的零压状态的流程图；

图6为根据本发明一个实施例的压力烹饪器具的控制方法的维持加热阶段的流程图；

图7为根据本发明一个具体实施例的压力烹饪器具的控制方法的流程图；

图8为根据本发明另一个具体实施例的压力烹饪器具的控制方法的流程图；

图9为根据本发明实施例的压力烹饪器具的方框示意图；以及

图10为根据本发明一个实施例的压力烹饪器具的方框示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述本发明实施例的压力烹饪器具的控制方法和压力烹饪器具。

图1为本发明实施例的压力烹饪器具的控制方法的流程图。如图1所示，本发明实施例的压力烹饪器具的控制方法包括以下步骤：

s1：检测压力烹饪器具的底部温度。

具体地，可在压力烹饪器具的底部设置温度传感器以检测压力烹饪器具的底部温度。

s2：获取压力烹饪器具的压力状态，其中，压力状态包括起压状态和零压状态。

根据本发明的一个实施例，如图2所示，获取压力烹饪器具的压力状态包括：

s101：获取压力烹饪器具内的压力。

s102：当压力烹饪器具内的压力大于或等于第一预设压力时，判断压力烹饪器具处于起压状态。

s103：当压力烹饪器具内的压力小于第一预设压力时，判断压力烹饪器具处于零压状态。

根据本发明的一个实施例，可通过第一压力开关检测压力烹饪器具内的压力，其中，第一压力开关在压力烹饪器具内的压力大于或等于第一预设压力时断开。

也就是说，压力烹饪器具内设置有第一压力检测开关，可通过检测第一压力开关是否断开判断压力烹饪器具的压力状态，当第一压力开关断开时，判断压力烹饪器具处于起压状态，当第一压力开关闭合时，判断压力烹饪器具处于零压状态。

根据本发明的一个实施例，还可通过零压开关检测压力烹饪器具内的压力，其中，零压开关在压力烹饪器具内的压力大于或等于第一预设压力时闭合。

也就是说，压力烹饪器具内还可设置有零压开关，可通过检测零压开关是否闭合判断压力烹饪器具的压力状态，当零压开关闭合时，判断压力烹饪器具处于起压状态，当第一压力检测开关断开时，判断压力烹饪器具处于压力状态。其中，零压开关可为零压浮子和干簧管共同组成的检测组件。

根据本发明的一个实施例，还可通过压力烹饪器具的蒸汽温度获取压力烹饪器具内的压力，其中，当蒸汽温度大于或等于第三预设温度时，压力烹饪器具内的压力大于或等于第一预设压力，其中，第三预设温度可为102℃。

也就是说，压力烹饪器具内还可设置有蒸汽温度检测单元，蒸汽温度检测单元用于检测压力烹饪器具内的蒸汽温度，可通过判断蒸汽温度检测单元获取的蒸汽温度是否大于或等于第三预设温度来判断压力烹饪器具的压力状态，当蒸汽温度大于或等于第三预设温度时，判断压力烹饪器具处于起压状态，当蒸汽温度小于第三预设温度时，判断压力烹饪器具处于零压状态。

s3：如果压力烹饪器具处于起压状态，则根据第一预设温度对压力烹饪器具的底部温度进行限温控制。

s4：如果压力烹饪器具处于零压状态，则根据第二预设温度对压力烹饪器具的底部温度进行限温控制，其中，第二预设温度大于第一预设温度。

其中，第一预设温度可大于等于120℃且小于等于125℃，第二预设温度可大于等于140℃且小于等于160℃。

需要说明的是，在压力烹饪状态下，密封腔体内(例如压力烹饪器具内)的蒸汽压力与温度有对应关系，如下表1所示，通过实时检测烹饪器具内的底部温度，可间接监控烹饪压力是否超过正常工作范围，从而实现根据限温控制对压力烹饪器具进行压力安全保护。

表1

也就是说，可根据压力烹饪器具的压力状态选择不同的预设温度对压力烹饪器具内的底部温度进行限温控制。当压力烹饪器具处于起压状态时，可根据第一预设温度对压力烹饪器具的底部温度进行限温控制，当压力烹饪器具处于零压状态时，可根据第二预设温度对压力烹饪器具的底部温度进行限温控制，其中，第二预设温度大于第一预设温度，从而能够在压力烹饪器具在起压状态下，设置较低温度进行超压保护，在零压状态下，设定较高温度进行防干烧保护。

根据本发明的一个实施例，如图3所示，当压力烹饪器具处于起压状态时，方法还包括：

s201：检测压力烹饪器具内的压力。

需要说明的是，压力烹饪器具还具有第二压力开关，第二压力开关用于在压力烹饪器具处于起压状态时检测压力烹饪器具内的压力。

s202：当压力烹饪器具内的压力大于或等于第二预设压力或底部温度大于或等于第一预设温度，控制压力烹饪器具停止加热，并进入保压阶段。

其中，第二预设压力大于第一预设压力，第二压力开关在压力烹饪器具内的压力大于或等于第二预设压力时断开。

也就是说，压力烹饪器具在起压状态继续加热，压力烹饪器具内持续升温且升压，当压力烹饪器具内的压力大于或等于第二预设压力时，控制压力烹饪器具停止加热，并进入保压阶段且开始计时，或者当压力烹饪器具内的温度大于或等于第一预设温度时，控制压力烹饪器具停止加热，进入保压阶段，并开始计时，从而能够使压力烹饪器具内的压力达到预设的工作压力时，停止加热，进入保压阶段。

具体地，可先对压力烹饪器具内的压力进行判断再对压力烹饪器具内的温度进行判断。例如，当压力烹饪器具处于起压状态时，检测压力烹饪器具内的压力，判断烹饪器具内的压力是否大于或等于第二预设压力，如果是，则控制压力烹饪器具停止加热，并进入保压阶段开始计时；如果否，则进一步判断压力烹饪器具的底部温度是否大于或等于第一预设温度，如果是，则控制压力烹饪器具停止加热，进入保压阶段并开始计时，如果否，则继续加热，并持续判断压力烹饪器具内的压力是否大于或等于第一预设压力，如此循环，直至压力烹饪器具停止加热进入保压阶段。

根据本发明的一个实施例，如图4所示，在保压阶段，压力烹饪器具的控制方法还包括：

s2101：当压力烹饪器具内的压力大于或等于第二预设压力或底部温度大于或等于第一预设温度，控制压力烹饪器具停止加热。

需要说明的时，压力烹饪器具可通过控制加热组件以进行加热或停止加热。其中，加热组件可为加热盘或ih线圈盘等。

也就是说，在压力烹饪器具进入保压阶段后，持续判断压力烹饪器具内的压力，并在压力烹饪器具内的压力大于或等于第二预设压力或底部温度大于或等于第一预设温度时，控制压力烹饪器具停止加热，

具体地，可先对压力烹饪器具内的压力进行判断再对压力烹饪器具内的温度进行判断。例如，当压力烹饪器具处于保压阶段时，检测压力烹饪器具内的压力，判断压力烹饪器具内的压力是否大于或等于第二预设压力，如果压力烹饪器具内的压力大于或等于第二预设压力，则控制压力烹饪器具停止加热，并判断计时时间是否达到保压时间；如果压力烹饪器具内的压力小于第二预设压力，则进一步判断压力烹饪器具的底部温度是否大于或等于第一预设温度，如果压力烹饪器具的底部温度大于或等于第一预设温度，则控制压力烹饪器具停止加热，并进行计数，如果压力烹饪器具的底部温度小于第一预设温度，则继续加热，并判断计时时间是否达到保压时间，以在计时时间达到保压时间时结束烹饪，并在计时时间未达到计时时间时返回判断烹饪器具内的压力是否大于或等于第二预设压力。

s2102：记录底部温度大于或等于第一预设温度的次数。

s2103：如果底部温度大于或等于第一预设温度的次数大于预设次数，则控制压力烹饪器具发出第一警报信息，并控制压力烹饪器具的泄压单元启动以进行泄压。其中，预设次数可为3次。

具体地，预设次数用于判断超压情况是否为偶发现象。记录压力烹饪器具底部温度大于或等于第一预设温度的次数，并判断底部温度大于或等于预设温度的次数是否大于预设次数，如果是，则判断压力烹饪器具的控压装置失效，存在安全压力风险，控制压力烹饪器具发出第一警报信息，并控制压力烹饪器具的泄压单元启动以进行泄压；如果否，则判断底部温度大于或等于第一预设温度为偶发状况，压力烹饪器具可继续烹饪。

进一步地，压力烹饪器具还包括提示单元和泄压单元，其中，压力烹饪器可通过控制提示单元发出第一警报信息，并可通过控制泄压单元进行泄压。其中，泄压单元可为电磁排气阀、风冷降压机构和水冷降压机构等能够使压力烹饪器具内压力迅速降低至安全压力以下的机构。

根据本发明的一个实施例，如图5所示，当压力烹饪器具处于零压状态时，方法还包括：

s301：检测压力烹饪器具内的压力。

需要说明的是，压力烹饪器具还具有第二压力开关，第二压力开关用于在压力烹饪器具处于零压状态时检测压力烹饪器具内的压力。

s302：当压力烹饪器具内的压力大于或等于第二预设压力时，控制压力烹饪器具停止加热并发出第二警报信息。

其中，第二预设压力大于第一预设压力，第二压力开关在压力烹饪器具内的压力大于或等于第二预设压力时断开。

需要说明的是，由于第二预设压力大于第一预设压力，压力状态不会出现小于第一预设压力且大于第二预设压力的情况，因此，当压力烹饪器具内的压力大于或等于第二预设压力时，则判断压力开关故障，即用于检测压力烹饪器具内的压力是否大于或等于第一预设压力的装置或第二压力开关故障，控制压力烹饪器具停止加热并发出第二警报信息。

s303：当压力烹饪器具内的压力小于第二预设压力且底部温度大于或等于第二预设温度，控制压力烹饪器具停止加热，并进入维持加热阶段。

也就是说，压力烹饪器具在零压状态继续加热，压力烹饪器具内持续升温，当压力烹饪器具内的压力大于或等于第二预设压力时，控制压力烹饪器具停止加热，并发出第二警报信息，当压力烹饪器具内的压力小于第二预设压力且压力烹饪器具底部温度大于或等于第一预设温度时，控制压力烹饪器具停止加热，进入维持温度阶段，并开始计时，从而能够使压力烹饪器具内的温度达到防干烧保护温度时，停止加热，进入维持温度阶段。

具体地，可先对压力烹饪器具内的压力进行判断再对压力烹饪器具内的温度进行判断。例如，当压力烹饪器具处于零压状态时，检测压力烹饪器具内的压力，判断压力烹饪器具内的压力是否大于或等于第二预设压力，如果压力烹饪器具内的压力大于或等于第二预设压力，则控制压力烹饪器具停止加热并发出第二警报信息，如果压力烹饪器具内的压力小于第二预设压力，则进一步判断压力烹饪器具的底部温度是否大于或等于第二预设温度，如果压力烹饪器具的底部温度大于或等于第二预设温度，则控制压力烹饪器具停止加热，进入加热维持阶段并开始计时，如果压力烹饪器具的底部温度小于第二预设温度，则继续加热，并持续判断压力烹饪器具内的压力是否大于或等于第一预设压力，如此循环，直至压力烹饪器具停止加热进入维持加热阶段或发出第二警报信息。

进一步地，如图6所示，在维持加热阶段还包括：

s3101：当压力烹饪器具内的压力大于或等于第二预设压力或底部温度大于或等于第二预设温度，控制压力烹饪器具停止加热。

也就是说，在压力烹饪器具进入维持加热阶段后，持续判断压力烹饪器具内的压力，并在压力烹饪器具内的压力大于或等于第二预设压力或底部温度大于或等于第二预设温度时，控制压力烹饪器具停止加热。

具体地，可先对压力烹饪器具内的压力进行判断再对压力烹饪器具内的温度进行判断。例如，当压力烹饪器具处于维持加热阶段时，检测压力烹饪器具内的压力，判断烹饪器具内的压力是否大于或等于第二预设压力，如果是，则控制压力烹饪器具停止加热，并判断计时时间是否达到维持加热阶段时间，如果否，则进一步判断压力烹饪器具的底部温度是否大于或等于第二预设温度，如果是，则控制压力烹饪器具停止加热，并进行计数，如果否，则继续加热，并判断计时时间是否达到维持加热阶段时间，以在计时时间达到保压时间时结束烹饪，并在计时时间未达到计时时间时返回判断烹饪器具内的压力是否大于或等于第二预设压力。

s3102：记录底部温度大于或等于第二预设温度的次数。

s3103：如果底部温度大于或等于第二预设温度的次数大于预设次数，则控制压力烹饪器具发出第一警报信息。

具体地，预设次数用于判断超压情况是否为偶发现象。记录压力烹饪器具底部温度大于或等于第一预设温度的次数，并判断底部温度大于或等于预设温度的次数是否大于预设次数，如果是，则判断压力烹饪器具的控压装置失效，存在安全压力风险，控制压力烹饪器具发出第一警报信息；如果否，则判断底部温度大于或等于第一预设温度为偶发状况，压力烹饪器具可继续烹饪。

根据本发明的一个具体实施例，以通过第一压力开关检测压力烹饪器具的压力状态为例，如图7所示，本发明实施例的压力烹饪器具的控制方法包括以下步骤：

s401：接收烹饪指令。

s402：按照烹饪指令进行加热。

s403：检测压力烹饪器具的底部温度，并检测第一压力开关和第二压力开关的状态。

s404：判断第一压力开关是否断开。

如果是，则执行步骤s405；如果否，则执行步骤s407。

s405：设定限温控制的温度为第一预设温度。其中，第一预设温度可大于等于120℃且小于等于125℃。

s406：判断第二压力开关是否断开。

如果是，则执行步骤s411；如果否，则执行步骤s410。

s407：设定限温控制的温度为第二预设温度。其中，第二预设温度可大于等于140℃且小于等于160℃。

s408：判断第二压力开关是否断开。

如果是，则执行s409；如果否，则执行步骤s410。

s409：发出第二警报信息，并停止加热。

s410：判断底部温度是否大于或等于第一预设温度。

如果是，则执行步骤s411；如果否，则返回步骤s406。

s411：停止加热，并开始计时。

s412：判断第二压力开关是否断开。

如果是，则停止加热并执行步骤s416；如果否，则执行步骤s413。

s413：判断底部温度是否大于或等于第一预设温度。

如果是，则执行步骤s414；如果否，则继续加热并执行步骤s416。

s414：停止加热，并记录底部温度大于或等于第二预设温度的次数。

s415：判断底部温度大于或等于第二预设温度的次数是否大于或等于预设次数。

如果是，则执行步骤s417；如果否，则只想能够步骤s416。

s416：判断计时时间是否达到预设时间。

如果是，则结束烹饪；如果否，则返回步骤s412。

s417：发出第一警报信息，并停止加热。

根据本发明的一个具体实施例，以通过零压开关检测压力烹饪器具的压力状态为例，如图8所示，本发明实施例的压力烹饪器具的控制方法包括以下步骤：

s501：接收烹饪指令。

s502：按照烹饪指令进行加热。

s503：检测压力烹饪器具的底部温度，并检测零压开关和第二压力开关的状态。

s504：判断零压开关是否断开。

如果是，则执行步骤s505；如果否，则执行步骤s507。

s505：设定限温控制的温度为第一预设温度。其中，第一预设温度可大于等于120℃且小于等于125℃。

s506：判断第二压力开关是否断开。

如果是，则执行步骤s511；如果否，则执行步骤s510。

s507：设定限温控制的温度为第二预设温度。其中，第二预设温度可大于等于140℃且小于等于160℃。

s508：判断第二压力开关是否断开。

如果是，则执行s509；如果否，则执行步骤s510。

s509：发出第二警报信息，并停止加热。

s510：判断底部温度是否大于或等于第一预设温度。

如果是，则执行步骤s511；如果否，则返回步骤s506。

s511：停止加热，并开始计时。

s512：判断第二压力开关是否断开。

如果是，则停止加热并执行步骤s516；如果否，则执行步骤s513。

s513：判断底部温度是否大于或等于第一预设温度。

如果是，则执行步骤s514；如果否，则继续加热并执行步骤s516。

s514：停止加热，并记录底部温度大于或等于第二预设温度的次数。

s515：判断底部温度大于或等于第二预设温度的次数是否大于或等于预设次数。

如果是，则执行步骤s517；如果否，则只想能够步骤s516。

s516：判断计时时间是否达到预设时间。

如果是，则结束烹饪；如果否，则返回步骤s512。

s517：发出第一警报信息，并停止加热。

综上所述，根据本发明实施例提出的压力烹饪器具的控制方法，通过检测压力烹饪器具的底部温度，并获取压力烹饪器具的压力状态进行判断，如果压力烹饪器具处于起压状态，则根据第一预设温度对压力烹饪器具的底部温度进行限温控制，如果压力烹饪器具处于零压状态，则根据第二预设温度对压力烹饪器具的底部温度进行限温控制。由此，本发明实施例的控制方法能够根据压力烹饪器具的压力状态对压力烹饪器具的底部温度进行限温控制，从而能够在保证烹饪效果的同时确保压力烹饪器具的压力处于安全压力范围内，提高压力烹饪器具的安全性能，提升用户的体验。

与上述几种实施例提供的压力烹饪器具的控制方法相对应，本发明的一种实施例还提供一种压力烹饪器具，由于发明实施例提供的压力烹饪器具与上述几种实施例提供的压力烹饪器具的控制方法相对应，因此，在前述压力烹饪器具的控制方法的实施方式也适用于本实施例提供的压力烹饪器具，在本实施例中不再描述。

图9为根据本发明实施例的压力烹饪器具的方框示意图。如图9所示，压力烹饪器具包括：底部温度检测单元10和控制单元20。

其中，底部温度检测单元10用于检测压力烹饪器具的底部温度；控制单元20与底部温度检测单元10相连，控制单元20用于获取压力烹饪器具的压力状态，其中，压力状态包括起压状态和零压状态，并在压力烹饪器具处于起压状态时，根据第一预设温度对压力烹饪器具的底部温度进行限温控制，以及在压力烹饪器具处于零压状态时，根据第二预设温度对压力烹饪器具的底部温度进行限温控制，其中，第二预设温度大于第一预设温度。

根据本发明的一个实施例，控制单元20进一步用于，获取压力烹饪器具内的压力，并在压力烹饪器具内的压力大于或等于第一预设压力时，判断压力烹饪器具处于起压状态，以及在压力烹饪器具内的压力小于第一预设压力时，判断压力烹饪器具处于零压状态。

根据本发明的一个实施例，压力烹饪器具还包括第一压力开关，控制单元20通过第一压力开关检测压力烹饪器具内的压力，其中，第一压力开关在压力烹饪器具内的压力大于或等于第一预设压力时断开。

根据本发明的一个实施例，压力烹饪器具还包括零压开关，控制单元通过零压开关检测压力烹饪器具内的压力，其中，零压开关在压力烹饪器具内的压力大于或等于第一预设压力时闭合。

根据本发明的一个实施例，压力烹饪器具还包括检测压力烹饪器具的蒸汽温度的蒸汽温度检测单元，控制单元通过压力烹饪器具的蒸汽温度获取压力烹饪器具内的压力，其中，当蒸汽温度大于或等于第三预设温度时，压力烹饪器具内的压力大于或等于第一预设压力。

根据本发明的一个实施例，第一预设温度大于等于120℃且小于等于125℃，第二预设温度大于等于140℃且小于等于160℃。

根据本发明的一个实施例，如图10所示，压力烹饪器具还包括检测压力烹饪器具内的压力的压力检测单元30以及加热组件40，控制单元20与压力检测单元30和加热组件40相连，其中，当压力烹饪器具处于起压状态时，控制单元20还用于在压力烹饪器具内的压力大于或等于第二预设压力或底部温度大于或等于第一预设温度，控制加热组件40停止加热，并控制压力烹饪器具进入保压阶段。

根据本发明的一个实施例，如图10所示，压力烹饪器具还包括提示单元50和泄压单元60，控制单元30与提示单元50和泄压单元60相连，其中，在保压阶段，控制单元20还用于，在压力烹饪器具内的压力大于或等于第二预设压力或底部温度大于或等于第一预设温度，控制加热组件40停止加热，并记录底部温度大于或等于第一预设温度的次数，并在底部温度大于或等于第一预设温度的次数大于预设次数时，则控制提示单元50发出第一警报信息，并控制泄压单元60启动以进行泄压。

根据本发明的一个实施例，如图10所示，压力烹饪器具还包括检测压力烹饪器具内的压力的压力检测单元30、加热组件40以及提示单元50，控制单元20与压力检测单元30、加热组件40以及提示单元相连，其中，当压力烹饪器具处于零压状态时，控制单元20还用于在压力烹饪器具内的压力大于或等于第二预设压力时，控制提示单元50发出第二警报信息，并在压力烹饪器具内的压力小于第二预设压力且底部温度大于或等于第二预设温度时，控制加热组件40停止加热，并控制压力烹饪器具进入维持加热阶段。

根据本发明的一个实施例，如图10所示，压力烹饪器具还包括泄压单元60，控制单元20与泄压单元60相连，其中，在维持加热阶段，控制单元20还用于在压力烹饪器具内的压力大于或等于第二预设压力或底部温度大于或等于第二预设温度，控制加热组件40停止加热，并记录底部温度大于或等于第二预设温度的次数，并在底部温度大于或等于第二预设温度的次数大于预设次数时，控制提示单元50发出第一报警提示，并控制泄压单元60启动以进行泄压。

综上所述，根据本发明实施例提出的压力烹饪锅具，通过底部温度检测单元检测压力烹饪器具的底部温度，控制单元获取压力烹饪器具的压力状态，并在压力烹饪器具处于起压状态时，根据第一预设温度对压力烹饪器具的底部温度进行限温控制，以及在压力烹饪器具处于零压状态时，根据第二预设温度对压力烹饪器具的底部温度进行限温控制。由此，本发明实施例的烹饪器具能够根据压力烹饪器具的压力状态对压力烹饪器具的底部温度进行限温控制，从而能够在保证烹饪效果的同时确保压力烹饪器具的压力处于安全压力范围内，提高压力烹饪器具的安全性能，提升用户的体验。

本发明实施例还提出了一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现压力烹饪器具的控制方法。

根据本发明实施例提出的非临时性计算机可读存储介质，通过实现压力烹饪器具的控制方法，能够根据压力烹饪器具的压力状态对压力烹饪器具的底部温度进行限温控制，从而能够确保压力烹饪器具的压力处于安全压力范围内，提高压力烹饪器具的安全性能，提升用户的体验。

本发明实施例还提出了一种压力烹饪器具。压力烹饪器具还包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的压力烹饪器具的控制程序，压力烹饪器具的控制程序被处理器执行时实现的压力烹饪器具的控制方法的步骤。

根据本发明实施例提出的压力烹饪器具，通过实现压力烹饪器具的控制方法，能够根据压力烹饪器具的压力状态对压力烹饪器具的底部温度进行限温控制，从而能够在保证烹饪效果的同时确保压力烹饪器具的压力处于安全压力范围内，提高压力烹饪器具的安全性能，提升用户的体验。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现定制逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的单元、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(ram)，只读存储器(rom)，可擦除可编辑只读存储器(eprom或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(cdrom)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。

应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。如，如果用硬件来实现和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(pga)，现场可编程门阵列(fpga)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。