可实现有压烹饪与无压烹饪的烹饪器具的制作方法

本发明涉及烹饪器具，具体而言，涉及一种烹饪器具的排气结构的改进。

背景技术：

电压力锅为常用的烹饪器具。其中，现有技术中的电压力锅进行无压烹饪的方式为：顶杆或者其他顶推结构顶推限压阀，并使限压阀的堵头与排气管管口分离，从而使得排气管的两端分别与锅体和外界连通。但是，由于电压力锅的排气管的管体直径减小，排气量不足，因此不能真正实现无压烹饪。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种可实现有压烹饪与无压烹饪的烹饪器具，以解决现有技术中的烹饪器具的无压烹饪效果差的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种可实现有压烹饪与无压烹饪的烹饪器具，包括：可以承受烹饪压力的烹饪腔体；设置于烹饪腔体的一侧的加热结构；固定于烹饪腔体的排气结构，排气结构包括连通烹饪腔体内外的第一排气通道与第二排气通道，第一排气通道设置有限压结构，限压结构使烹饪腔体内达到预定压力时开始排气，第二排气通道设有开关结构，开关结构可以将第二排气通道关闭或打开，开关结构打开时，烹饪器具通过第二排气通道排气，开关结构关闭时，烹饪器具通过第一排气通道排气。

应用本发明的技术方案，烹饪器具设置了第一排气通道和第二排气通道。其中，第一排气通道用于有压烹饪，第二排气通道用于无压烹饪。通过开关结构控制烹饪器具通过第一排气通道排气或者第二排气通道排气。由于分别设置了两个排气通道，因此第二排气通道的直径可以设置的较大，当开关结构打开第二排气通道时，可以实现真正的无压烹饪。因此本发明的技术方案解决了现有技术中的烹饪器具的无压烹饪效果差的问题。

进一步地，排气结构还包括第一管体和第二管体，第一管体的两端用于连通烹饪腔体与外界，第二管体的两端用于连通烹饪腔体与外界，其中，第一管体内形成第一排气通道，第二管体内形成第二排气通道，开关结构与第二管体配合。

进一步地，限压结构包括限压阀，限压阀套设在第一管体外。

进一步地，排气结构还包括第三管体，第一管体与第三管体相交且相互连通，第二管体与第三管体相交且互相连通，开关结构可移动地设置在第三管体内。

进一步地，开关结构包括杆体，杆体可转动地设置在第三管体内，杆体上设置有第一过气孔和第二过气孔，第一过气孔和第二过气孔沿杆体的径向延伸，第一过气孔位于第一管体与第三管体的相交处，第二过气孔位于第二管体与第三管体的相交处，第一过气孔的中心轴线和第二过气孔的中心轴线具有预设角度，其中，杆体具有第一排气位置和第二排气位置，杆体转动至第一排气位置时，第一过气孔与第一管体连通，并且第二过气孔与第二管体不连通，杆体转动至第二排气位置时，第一过气孔与第一管体不连通，并且第二过气孔与第二管体连通。

进一步地，预设角度为90度。

进一步地，开关结构包括杆体，杆体沿轴向可移动地设置在第三管体内，杆体上设置有第三过气孔，第三过气孔沿杆体的径向延伸，杆体在移动的过程中，第三过气孔的中心轴线与第一管体的中心轴线对齐或者与第二管体的中心轴线，以使第一管体和第二管体中的一个被打开，另一个被杆体的侧壁封堵。

进一步地，烹饪器具还包括密封结构，密封结构密封第一管体和第二管体之间的间隙。

进一步地，密封结构包括套设在杆体外的第一密封圈和第二密封圈，其中，第一密封圈为两个，两个第一密封圈分别位于第一管体的两侧，第二密封圈为两个，两个第二密封圈分别位于第二管体的两侧。

进一步地，烹饪器具还包括驱动结构，驱动结构驱动杆体转动。

进一步地，第一排气通道的直径小于或者等于3mm。

进一步地，第二排气通道的直径在3mm至30mm毫米的范围内。

进一步地，烹饪器具为电压力锅，电压力锅包括：锅体，用以盛放被烹饪食物；锅盖，锅盖设置在锅体上，其中，锅盖包括内衬以及盖设在内衬上的面盖，排气结构设置在内衬上。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的烹饪器具的实施例的结构示意图；

图2示出了图1中烹饪器具的排气结构的结构示意图；

图3示出了图1中烹饪器具的排气结构的第一管体、第二管体和第三管体的剖视示意图；

图4示出了图1中烹饪器具的排气结构的分解结构示意图；

图5示出了图1中烹饪器具的排气结构的杆体转动至第一排气位置时的结构示意图；以及

图6示出了图1中烹饪器具的排气结构的杆体转动至第二排气位置时的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、锅体；20、锅盖；30、排气结构；31、第一管体；32、第二管体；34、第三管体；40、开关结构；41、杆体；421、第一过气孔；422、第二过气孔；50、密封结构；51、第一密封圈；52、第二密封圈；60、第一排气通道；70、第二排气通道。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中，本申请的可实现有压烹饪与无压烹饪的烹饪器具包括可以承受烹饪压力的烹饪腔体、设置于烹饪腔体的一侧的加热结构以及固定于烹饪腔体的排气结构30。其中，排气结构30包括连通烹饪腔体内外的第一排气通道60与第二排气通道70。第一排气通道60设置有限压结构，限压结构使烹饪腔体内达到预定压力时开始排气。第二排气通道70设有开关结构40，开关结构40可以将第二排气通道70关闭或打开。开关结构40打开时，烹饪器具通过第二排气通道70排气。开关结构40关闭时，烹饪器具通过第一排气通道60排气。

应用本实施例的技术方案，烹饪器具设置了第一排气通道60和第二排气通道70。其中，第一排气通道60用于有压烹饪，第二排气通道70用于无压烹饪。通过开关结构40控制烹饪器具通过第一排气通道60排气或者第二排气通道70排气。由于分别设置了两个排气通道，因此第二排气通道70的直径可以设置的较大，当开关结构打开第二排气通道70时，可以实现真正的无压烹饪。因此本实施例的技术方案解决了现有技术中的烹饪器具的无压烹饪效果差的问题。

如图2和图3所示，在本实施例的技术方案中，排气结构30还包括第一管体31和第二管体32。第一管体31的两端用于连通烹饪腔体与外界，第二管体32的两端用于连通烹饪腔体与外界。其中，第一管体31内形成第一排气通道60，第二管体32内形成第二排气通道70，开关结构40与第二管体32配合。具体地，本实施例中，第一排气通道60和第二排气通道70均由排气管形成。当然，上述的第一排气通道60和第二排气通道70也可以由其他形成形成，例如第一排气通道60和第二排气通道70均为排气孔。

优选地，本实施例中的限压结构包括限压阀，限压阀套设在第一管体31外。具体地，限压阀套设在第一管体31外进而可以限制烹饪腔体内的烹饪压力。也即第一管体31为有压烹饪排气管。

如图3所示，在本实施例的技术方案中，排气结构30还包括第三管体34，第一管体31与第三管体34相交且相互连通，第二管体32与第三管体34相交且互相连通，开关结构40可移动地设置在第三管体34内。具体地，本实施例中，第一管体31和第二管体32之间互相平行设置，二者均为竖直向上延伸。第三管体34沿水平方向设置。第三管体34和第一管体31相交，也即第三管体34的内腔和第一管体31的内腔具有重合部分。第三管体34和第二管体32相交，也即第三管体34的内腔和第二管体32的内腔具有重合部分。开关结构40可移动地设置在第三管体34内，并能够控制第二管体32是否被打开。

如图3至图6所示，在本实施例的技术方案中，开关结构40包括杆体41，杆体41可转动地设置在第三管体34内。杆体41上设置有第一过气孔421和第二过气孔422，第一过气孔421和第二过气孔422沿杆体41的径向延伸。第一过气孔421位于第一管体31与第三管体34的相交处，第二过气孔422位于第二管体32与第三管体34的相交处。第一过气孔421的中心轴线和第二过气孔422的中心轴线具有预设角度。其中，杆体41具有第一排气位置和第二排气位置，杆体41转动至第一排气位置时，第一过气孔421与第一管体31连通，并且第二过气孔422与第二管体32不连通。杆体41转动至第二排气位置时，第一过气孔421与第一管体31不连通，并且第二过气孔422与第二管体32连通。从图5可以看到，当杆体41转动至第一排气位置时，第一过气孔421的中心轴线和第一管体31的中心轴线重合，此时烹饪腔体内的蒸汽可以沿着第一管体31和第一过气孔421进行排气。第二过气孔422的中心轴线与第二管体32错位，此时杆体41的侧壁将第二管体32封堵。由于第一管体31上设置有限压阀，因此此时烹饪器具为有压烹饪。从图6可以看到，当杆体41转动至第二排气位置时，第二过气孔422的中心轴线和第二管体32的中心轴线重合，此时烹饪腔体内的蒸汽可以沿着第二管体32和第二过气孔422进行排气。第一过气孔421的中心轴线与第一管体31错位，此时杆体41的侧壁将第一管体31封堵。由于第二管体32的上端并未设置限压阀，同时第二管体32的管径较大，因此此时烹饪器具为无压烹饪。由上述可以看到，通过转动杆体41即可使烹饪器具在有压烹饪和无压烹饪之间切换。

优选地，上述的预设角度为90度。进而使得当杆体41转动至第一排气位置时，第二管体32能够被完全封堵。当杆体41转动至第二排气位置时，第一管体31能够被完全封堵。

在未示出的实施方式中，开关结构40还可以有其他的结构以及控制第二管体32打开或者关闭的方式。例如，开关结构40包括杆体41，杆体41沿轴向可移动地设置在第三管体34内，杆体41上设置有第三过气孔，第三过气孔沿杆体41的径向延伸。杆体41在移动的过程中，第三过气孔的中心轴线与第一管体31的中心轴线对齐或者与第二管体32的中心轴线，以使第一管体31和第二管体32中的一个被打开，另一个被杆体41的侧壁封堵。也即在上述未示出的实施方式中，杆体41由转动运动变化为直线移动，同时也可以起到打开或者关闭第二管体32的作用。

进一步地，上述的杆体41的设置方式不限于上述的方式。例如，在第三管体34的长度足够长的情况下，也可以不再杆体41上设置通孔结构，通过使杆体41沿轴向移动使得杆体41的侧壁封堵第二管体32，或者使杆体41避让第二管体。

需要说明的是，在上述的未示出的实施方式中，当杆体41打开第二管体32时，第一管体31和第二管体32是同时被打开的。但是由于第一管体31管径较小并且其上端设置有限压阀，因此第一管体31的排气压力远大于第二管体32。因此烹饪腔体的蒸汽主要通过第二管体32排出，并实现无压烹饪。

如图4所示，在本实施例的技术方案中，烹饪器具还包括密封结构50，密封结构50密封第一管体31和第二管体32之间的间隙。具体地，由于第三管体34与第一管体31和第二管体32相交，并且杆体41在第三管体34转动，需要使杆体41和第三管体34之间具有间隙，因此第一管体31和第二管体32之间有可能通过第三管体34漏气。本实施例的密封结构防止第一管体31和第二管体32发生漏气的现象，保证有压烹饪和无压烹饪的切换的稳定性。

如图4所示，在本实施例的技术方案中，密封结构50包括套设在杆体41外的第一密封圈51和第二密封圈52，其中，第一密封圈51为两个，两个第一密封圈51分别位于第一管体31的两侧，第二密封圈52为两个，两个第二密封圈52分别位于第二管体32的两侧。具体地，杆体41设置有与第一密封圈51和第二密封圈52配合的环形槽。

优选地，在本实施例中，烹饪器具还包括驱动结构，驱动结构驱动杆体41转动。驱动结构优选地为步进电机。

优选地，在本实施例的技术方案中，第一排气通道60的直径小于或者等于3mm。第二排气通道70的直径在3mm至30mm毫米的范围内。具体地，第一排气通道60的直径，也即第一管体31的管径较小，从而实现有压烹饪。第二排气通道70的直径，也即第二管体32的管径较大，从而实现有压烹饪。

优选地，本实施例的烹饪器具为电压力锅，电压力锅包括锅体10和锅盖20。其中，锅体10用以盛放被烹饪食物。锅盖20设置在锅体10上。锅盖20包括内衬以及盖设在内衬上的面盖，排气结构30设置在内衬上。锅体10内设置有内锅，内锅内的空间形成了上述的烹饪腔体。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。