可实现有压烹饪与无压烹饪的烹饪器具的制作方法

本发明涉及烹饪器具，具体而言，涉及一种可实现有压烹饪与无压烹饪的烹饪器具。

背景技术：

电压力锅为常用的烹饪器具。其中，现有技术中的电压力锅进行无压烹饪的方式为：顶杆或者其他顶推结构顶推限压阀，并使限压阀的堵头与排气管管口分离，从而使得排气管的两端分别与锅体和外界连通。但是，由于电压力锅的排气管的管体直径减小，排气量不足，因此不能真正实现无压烹饪。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种可实现有压烹饪与无压烹饪的烹饪器具，以解决现有技术中的电压力锅的无压烹饪功能较差的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种可实现有压烹饪与无压烹饪的烹饪器具，包括：锅体，用以盛放被烹饪食物，锅体内设置有加热装置；锅盖，锅盖设置在锅体上；排气组件，排气组件包括管体，管体包括进气口、第一排气口和第二排气口，第一排气口处设置有限压结构，第二排气口处设置有开关结构，开关结构可以将第二排气口关闭或打开，开关结构打开时，烹饪器具通过第二排气口排气，开关结构关闭时，烹饪器具通过第一排气口排气。

应用本发明的技术方案，管体上设置有第一排气口和第二排气口，通过开关结构控制第二排气口的打开或者关闭，从而实现烹饪器具进行有压烹饪或者无压烹饪。进一步地，由于管体上设置两个排气口，第二排气口可以设置的较大，从而实现真正的无压烹饪。因此本发明的技术方案解决了现有技术中的电压力锅的无压烹饪功能较差的问题。

进一步地，管体的下端与锅体内连通，管体的上端形成第一排气口，管体的侧壁有排气孔，排气孔形成第二排气口，限压结构为设置在管体的上端的限压阀。

进一步地，管体包括互相嵌套设置的第一管体和第二管体，其中，第一管体固定设置在锅盖上，第二管体能够相对于第一管体移动，限压阀设置在第二管体的顶端，排气孔设置在第一管体的侧壁和/或第二管体的侧壁上，第二管体的侧壁和/或第一管体的侧壁形成开关结构，其中，第二管体相对于第一管体具有第一排气位置和第二排气位置，第二管体处于第一排气位置时，排气孔被封堵，排气组件处于第一排气状态，第二管体处于第二排气位置时，排气孔被打开，排气组件处于第二排气状态。

进一步地，烹饪器具还包括互相连接的驱动机构与传动机构，传动机构与第二管体配合，驱动机构驱动传动机构运动，以使第二管体相对于第一管体移动。

进一步地，排气组件还包括弹性件，弹性件设置在第一管体和第二管体之间，弹性件对第二管体施加弹性力并使第二管体保持在第一排气位置，驱动机构驱动第二管体由第一排气位置运动至第二排气位置。

进一步地，排气组件还包括安装座，安装座上设置有安装通孔，安装座通过安装通孔套设在第一管体外，第二管体套设在第一管体外，并且第二管体的下端连接在安装座上，其中，第一管体的外侧壁上设置有定位凸沿，弹性件的两端分别与定位凸沿和安装座抵接设置。

进一步地，排气孔设置在第二管体的外侧壁上，第一管体的侧壁形成开关结构，第二管体处于第一排气位置时，第一管体封堵排气孔，驱动机构推顶安装座并使第二管体向上运动，以使第二管体运动至第二排气位置，第二管体处于第二排气位置时，第一管体避让排气孔。

进一步地，第二管体包括依次连接的小径段、过渡段和大径段，限压阀套设在小径段外，大径段的内径大于第一管体的外径，大径段套设在第一管体外，大径段的下端连接在安装座上，其中，排气孔设置在过渡段上，第一管体的侧壁的上端形成开关结构，第二管体处于第一排气位置时，第一管体的侧壁的上端与过渡段的内壁抵接以封闭排气孔。

进一步地，第一管体的上端设置有密封结构，第二管体处于第一排气位置时，密封结构封堵排气孔。

进一步地，安装座包括底壁以及连接在底壁上的环形侧壁，安装通孔设置在底壁上，大径段的下端和环形侧壁通过螺纹结构连接在一起。

进一步地，传动机构包括滑动件，滑动件可移动地设置在第二管体的下方，滑动件包括推顶凸起，其中，滑动件在滑动过程中，推顶凸起推顶第二管体的下表面，以使第二管体由第一排气位置运动至第二排气位置。

进一步地，滑动件上设置有避让槽，避让槽贯通滑动件的上下表面，第一管体穿设在避让槽内，以使滑动件能够与第二管体的底面的两侧抵接。

进一步地，烹饪器具还包括导向柱，导向柱固定设置在锅盖上并穿设在避让槽，导向柱和第一管体限定滑动件的滑动方向。

进一步地，在沿滑动件的滑动方向上，推顶凸起的端部设置有引导斜面。

进一步地，驱动机构包括驱动件，驱动件驱动滑动件沿直线移动。

进一步地，传动机构还包括连接在滑动件的端部滑槽部，滑槽部上设置有导向槽，导向槽的延伸方向和滑动件的滑动方向具有预设角度，其中，驱动件包括转杆，转杆的端部设置有连接凸起，连接凸起嵌入至导向槽内，转杆在转动的过程中连接凸起在导向槽内滑动，以驱动滑动件沿直线移动。

进一步地，驱动机构还包括设置在锅盖上的手柄以及设置在锅盖内的旋转座，手柄和转杆均连接在旋转座上，以使转动手柄时能够带动转杆同步转动。

进一步地，锅体上设置有锅牙，锅盖包括锁盖，锁盖上设置有盖牙，旋转座与锁盖连接，以使转动手柄时能够带动锁盖同步转动，其中，转动手柄并驱动锁盖转动至盖牙和锅牙互相锁合时，排气孔被关闭，转动手柄并驱动锁盖转动至盖牙和锅牙互相错位时，排气孔被打开。

进一步地，锅盖包括内衬，锁盖设置在内衬的下方，第一管体的下端穿过内衬和锁盖并与锅体内连通。

进一步地，烹饪器具为电压力锅。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的烹饪器具的实施例一的结构示意图；

图2示出了图1中烹饪器具的分解示意图；

图3示出了图2中a处放大示意图；

图4示出了图1中烹饪器具的传动件的结构示意图；

图5示出了图1中烹饪器具的第二管体处于第一排气位置时锅盖的内衬处的结构示意图；

图6示出了图5中b处放大示意图；

图7示出了图5中烹饪器具的锅盖的剖视示意图；

图8示出了图7中c处放大示意图；

图9示出了图1中烹饪器具的第二管体处于第二排气位置时锅盖的内衬处的结构示意图；

图10示出了图9中d处放大示意图；

图11示出了图9中烹饪器具的锅盖的剖视示意图；

图12示出了图11中烹饪器具的e处放大示意图；

图13示出了根据本发明的烹饪器具的实施例二的传动结构的结构示意图；

图14示出了根据本发明的烹饪器具的实施例三的传动结构的结构示意图；

图15示出了图14中烹饪器具的排气组件的下侧视角的结构示意图；

图16示出了根据本发明的烹饪器具的实施例四的锁盖的结构示意图；

图17示出了图16中烹饪器具的内衬处的结构示意图；

图18示出了图17中f处放大示意图；

图19示出了图16中烹饪器具的第二管体处于第一排气位置时的锁盖、驱动机构与排气组件的配合示意图；

图20示出了图16中烹饪器具的第二管体从第一排气位置运动至第二排气位置时的结构示意图；

图21示出了图20中g处放大示意图；以及

图22示出了图20中烹饪器具的锁盖、驱动机构与排气组件的配合示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、锅体；11、锅牙；20、锅盖；21、内衬；211、弧形槽；22、锁盖；221、盖牙；222、锁盖本体；223、连接柱；30、排气组件；31、第一管体；311、定位凸沿；32、第二管体；321、小径段；322、过渡段；323、大径段；33、限压阀；34、排气孔；35、弹性件；36、安装座；361、安装通孔；362、底壁；363、环形侧壁；37、密封结构；40、驱动机构；41、滑动件；411、推顶凸起；412、避让槽；413、引导斜面；42、驱动件；421、连接凸起；43、滑槽部；431、导向槽；432、第一槽段；433、第二槽段；434、过渡连接段；50、手柄；60、旋转座；70、定位结构；71、定位凸起；72、定位槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如图1至图3所示，实施例一的可实现有压烹饪与无压烹饪的烹饪器具包括锅体10、锅盖20、排气组件30以及驱动机构40。其中，锅体10用以盛放被烹饪食物，锅体10上设置有锅牙11。锅盖20设置在锅体10上，锅盖20包括锁盖22，锁盖22上设置有盖牙221。排气组件30，排气组件30包括管体，管体包括进气口、第一排气口和第二排气口。第一排气口处设置有限压结构，第二排气口处设置有开关结构，开关结构可以将第二排气口关闭或打开。开关结构打开时，烹饪器具通过第二排气口排气，开关结构关闭时，烹饪器具通过第一排气口排气。驱动机构40，驱动机构40与锁盖22和开关结构连接。驱动机构40驱动锁盖22转动至盖牙221和锅牙11互相锁合时，开关结构将第二排气口关闭。驱动机构40驱动锁盖22转动至盖牙221和锅牙11互相错位时，开关结构将第二排气口打开。

应用本实施例的技术方案，管体上设置有第一排气口和第二排气口，通过开关结构控制第二排气口的打开或者关闭，从而实现烹饪器具进行有压烹饪或者无压烹饪。进一步地，由于管体上设置两个排气口，第二排气口可以设置的较大，从而实现真正的无压烹饪。进一步地，驱动机构同时驱动锁盖和开关结构，当第一排气口进行排气也即进行有压烹饪时，盖牙和锅盖互相锁合，进而保证烹饪安全。因此本实施例的技术方案解决了现有技术中的电压力锅的无压烹饪功能较差的问题。

如图3所示，在本实施例一的技术方案中，管体的下端与锅体10内连通，管体的上端形成第一排气口，管体的侧壁有排气孔34，排气孔34形成第二排气口，限压结构为设置在管体的上端的限压阀33。具体地，当开关结构将第二排气口关闭时，锅体10内的蒸汽通过管体的上端排气，由于管体的上端设置有限压阀33，因此此时烹饪器具进行的是有压烹饪模式。当开关结构将第二排气口打开时，蒸汽在第二排气口处的阻力远远小于在第一排气口处的阻力，因此此时烹饪器具进行的是无压烹饪。

如图5至图12所示，在实施例一的技术方案中，管体包括互相嵌套设置的第一管体31和第二管体32。其中，第一管体31固定设置在锅盖20上，第二管体32能够相对于第一管体31移动，限压阀33设置在第二管体32的顶端。排气孔34设置在第一管体31的侧壁和/或第二管体32的侧壁上，第二管体32的侧壁和/或第一管体31的侧壁形成开关结构。其中，第二管体32相对于第一管体31具有第一排气位置和第二排气位置。第二管体32处于第一排气位置时，排气孔34被封堵，排气组件30处于第一排气状态，第二管体32处于第二排气位置时，排气孔34被打开，排气组件30处于第二排气状态。具体地，本实施例中，排气孔34设置在第二管体32的外侧壁上，也即在第一管体31和第二管体32在上下相对的移动过程中，第一管体31的侧壁可以封堵排气孔34或者打开排气孔34。也即在实施例一的结构中，第一管体31的侧壁形成了上述的开关结构。此外，本领域技术人员可以理解，上述的排气孔也可以设置在第一管体31的侧壁上，此时，第二管体32的侧壁形成了上述的开关结构。还有一种未示出的实施方式中，第一管体31和的侧壁上和第二管体32的侧壁上均可以设置排气孔34，也即在第一管体31和第二管体在沿上下相对移动的过程中，当两个排气孔34互相对齐时，也即第二排气口被打开。当两个排气孔34互相错位时，也即第二排气口被关闭。在上述的实施方式中，第一管体31的侧壁和第二管体32的侧壁共同形成了上述的开关结构。

当然，在未示出的实施方式中，开关结构也可以是设置在排气孔34处的阀门、电磁阀、各种常用的开关部件等等。

如图4所示，在实施例二的技术方案中，烹饪器具还包括与驱动机构40连接的传动机构，传动机构与第二管体32配合，驱动机构40驱动传动机构运动，以使第二管体32相对于第一管体31移动。具体地，驱动机构40驱动传动机构运动，传动机构在运动的过程中，驱动第二管体32沿上下移动，进而使得第二管体32在第一排气位置和第二排气位置之间切换。实际上，在第二管体32上下移动的过程中，第一管体31的侧壁封堵或者打开排气孔34

如图5至图12所示，在实施例一的技术方案中，排气组件30还包括弹性件35，弹性件35设置在第一管体31和第二管体32之间。弹性件35对第二管体32施加弹性力并使第二管体32保持在第一排气位置，驱动机构40驱动第二管体32由第一排气位置运动至第二排气位置。具体地，驱动机构40朝向第二管体32施加向上的作用力，进而使得第二管体32克服弹性件35的弹性力并向上运动至第二排气位置。当驱动机构40不对第二管体32施加驱动力时，弹性件35使得第二管体32向下移动并复位至第一排气位置。

如图8所示，在实施例一的技术方案中，排气组件30还包括安装座36，安装座36上设置有安装通孔361。安装座36通过安装通孔361套设在第一管体31外，第二管体32套设在第一管体31外，并且第二管体32的下端连接在安装座36上，其中，第一管体31的外侧壁上设置有定位凸沿311，弹性件35的两端分别与定位凸沿311和安装座36抵接设置。具体地，安装座36呈上端开口的筒状结构，安装通孔361设置在安装座36的底壁上。优选地，弹性件35为弹簧，上述的设置方式使得弹簧能够对第二管体32持续施加向下的作用力，并提供复位力。

如图8所示，在实施例一的技术方案中，排气孔34设置在第二管体32的外侧壁上，第一管体31的侧壁形成开关结构，第二管体32处于第一排气位置时，第一管体31封堵排气孔34，驱动机构40推顶安装座36并使第二管体32向上运动，以使第二管体32运动至第二排气位置，第二管体32处于第二排气位置时，第一管体31避让排气孔34。当然，如上述所述，排气孔34也可以设置在第一管体31的外壁上，也可以在第一管体31的外侧壁和第二管体32的外侧壁上均设置有排气孔34。

如图8所示，在实施例一的技术方案中，第二管体32包括依次连接的小径段321、过渡段322和大径段323。限压阀33套设在小径段321外，大径段323的内径大于第一管体31的外径，大径段323套设在第一管体31外，大径段323的下端连接在安装座36上。其中，排气孔34设置在过渡段322上，第一管体31的侧壁的上端形成开关结构，第二管体32处于第一排气位置时，第一管体31的侧壁的上端与过渡段322的内壁抵接以封闭排气孔34。具体地，大径段323的内径较大，进而使得第二管体32的下端可以套设在第一管体31外。小径段321的内径较小，进而可以实现有压烹饪。过渡段322将大径段323和小径段321连接在一起。将排气孔34设置在过渡段322上，使得第二管体32稍加向上移动即可与排气孔34分离，保证有压烹饪和无压烹饪切换的稳定性。进一步地，为了能够更好的封堵排气孔34，过渡段322的内壁面为沿水平延伸的壁面，从而防止因为壁面倾斜而导致排气孔34漏气。

如图8所示了，在本实施例一的技术方案中，第一管体31的上端设置有密封结构37，第二管体32处于第一排气位置时，密封结构37封堵排气孔34。具体地，密封结构37为密封套，密封套套设在第一管体31的上端。同时，密封套的中部设置有过气孔，从而保证排气组件30能够正常实现排气。

如图8所示，在实施例一的技术方案中，安装座36包括底壁362以及连接在底壁362上的环形侧壁363。安装通孔361设置在底壁362上，大径段323的下端和环形侧壁363通过螺纹结构连接在一起。具体地，上述结构使得排气组件30组装方便，便于拆卸和安装。

如图4和图6所示，在实施例一的技术方案中，传动机构包括滑动件41，滑动件41可移动地设置在第二管体32的下方。滑动件41包括推顶凸起411，其中，滑动件41在滑动过程中，推顶凸起411推顶第二管体32的下表面，以使第二管体32由第一排气位置运动至第二排气位置。具体地，从图6和图10可以看到，当滑动件41朝向排气组件30滑动时，推顶凸起411对第二管体32施加向上的作用力并使第二管体32移动至第二排气位置。当推顶凸起411向背离排气组件30的位置滑动复位时，第二管体32在弹性件35的作用下复位至第一排气位置。

如图6和图10所示，在实施例一的技术方案中，滑动件41上设置有避让槽412，避让槽412贯通滑动件41的上下表面，第一管体31穿设在避让槽412内，以使滑动件41能够与第二管体32的底面的两侧抵接。具体地，避让槽412的延伸方向即为滑动件41的滑动方向。上述结构使得滑动件41能够从安装座36的两侧向上推顶第二管体32，从而保证第二管体32平稳上升，并防止因为第二管体32偏斜二导致排气孔34漏气。

如图6和图10所示，在实施例一的技术方案中，烹饪器具还包括导向柱，导向柱固定设置在锅盖20上并穿设在避让槽412，导向柱和第一管体31限定滑动件41的滑动方向。具体地，第一管体31和导向柱限定滑动件41沿直线方向滑动。

如图如4、图6和图10所示，在实施例一的技术方案中，在沿滑动件41的滑动方向上，推顶凸起411的端部设置有引导斜面413。引导斜面413防止滑动件41在滑动的过程中与安装座36之间发生卡死。

如图6和图10所示，在实施例一的技术方案中，驱动机构40包括驱动件42，驱动件42驱动滑动件41沿直线移动。上述的驱动件42可以为电磁阀，电机等常规的驱动结构。

如图6和图10所示，在实施例一的技术方案中，传动机构还包括连接在滑动件41的端部滑槽部43，滑槽部43上设置有导向槽431，导向槽431的延伸方向和滑动件41的滑动方向具有预设角度。其中，驱动件42包括转杆，转杆的端部设置有连接凸起421，连接凸起421嵌入至导向槽431内，转杆在转动的过程中连接凸起421在导向槽431内滑动，以驱动滑动件41沿直线移动。优选地，导向槽431的延伸方向和滑动件41的滑动方向垂直设置。当转杆在转动时，在沿滑动件41的滑动的方向上，连接凸起421的起始位置产生了距离差。因此连接凸起421在导向槽431内滑动时，上述的距离转化成为了滑动件41的前后移动。当转杆分别朝向不同的方向摆动时，滑动件41分别向前或者向后摆动。

如图5至图12所示，在实施例一的技术方案中，驱动机构40还包括设置在锅盖20上的手柄50以及设置在锅盖20内的旋转座60，手柄50和转杆均连接在旋转座60上，以使转动手柄50时能够带动转杆同步转动，其中，旋转座60与锁盖22连接，以使转动手柄50时能够带动锁盖22同步转动。具体地，上述结构使得当用户旋转手柄50时，在带动锁盖22转动的同时也会带动转杆转动。进一步地，当用户旋转手柄并使盖牙221和锅牙11之间互相锁扣时，转杆由图10的位置摆动至图6的位置。此时推顶凸起411与第二管体32错位，第二管体处于第一排气位置。此时烹饪器具处于有压烹饪的状态，同时盖牙221和锅牙11互相锁扣并保证烹饪安全。当用户反向旋转手柄并使盖牙221和锅牙11之间互相分离时，转杆由图6的位置摆动至图10的位置。此时推顶凸起411位于第二管体32的下方并推顶第二管体32向上移动。此时第二管体32处于第二排气位置，烹饪器具处于无压烹饪状态。

进一步地，上述结构也能够起到在烹饪结束后，解锁锅盖20时释放锅体10内的压力的效果。

如图7所示，在实施例一的技术方案中，锅盖20包括内衬21，锁盖22设置在内衬21的下方，第一管体31的下端穿过内衬21和锁盖22并与锅体10内连通。具体地，第一管体31固定设置在内衬21上。锁盖22的中部设置有避让第一管体31的安装孔。

优选地，上述的烹饪器具为电压力锅。当然，一些采用限压阀排气的明火炊具也可以采用上述的结构。

如图13所示，根据本申请的烹饪器具的实施例二和实施例一的区别在于：导向槽431的结构有所区别。具体地，导向槽431包括两个沿垂直与滑动件41滑动方向错位的两个槽段，上述结构使得当连接凸起421在导向槽431内滑动时，滑动件41的滑动距离更远。上述结构能够使得结构更加紧凑，并保证有压烹饪模式和无压烹饪模式切换的稳定性。

如图13所示，在实施例二的技术方案中，导向槽431包括第一槽段432、第二槽段433和连接在二者之间的过渡连接段434。第一槽段432和第二槽段433之间错位设置。优选地，导向槽431的内壁呈圆弧状，并防止连接凸起421在滑动过程中卡死。

如图14和图15所示，根据本申请的烹饪器具的实施例三和实施例一的区别在于：排气组件30和滑动件41之间设置有定位结构。定位结构使得排气组件能够保持在无压烹饪的状态。具体地，定位结构70包括设置在底壁362上的定位槽以及设置在滑动件41的推顶凸起411上的定位凸起。当滑动件41运动至推顶凸起411位于安装座36的下方时，定位凸起71嵌入至定位槽72内，从而使得第二管体32能够保持在第二排气位置，并防止因为受到弹性件35的影响而导致第二管体32误复位。

如图16至图22所示，根据本申请的烹饪器具的实施例四和实施例一的区别在于，滑动件41的驱动方式有所不同。具体地，实施例四中锁盖22转动时直接驱动滑动件41滑动。具体地，锁盖22包括锁盖本体222和设置在锁盖本体222的上表面上的连接柱223。其中，盖牙221设置在锁盖本体222的侧边的下边沿处。内衬上设置有弧形槽211，连接柱223向上穿过弧形槽211后直接穿设在导向槽431内。结合图19和图22可以看到，当锁盖22转动时，锁盖22可以直接驱动第二管体32在第一排位置和第二排气位置之间切换。相比于实施例一，实施例四的技术方案中锁盖22转动时直接驱动滑动件41滑动，由于中间传动部件少，进而可以保证驱动的精度，保证第二管体32按照预定方式进行移动，保证有压烹饪和无压烹饪的切换稳定性。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。