本实用新型涉及塑钢门窗技术领域，具体为一种塑钢门窗框架用多腔室型材。
背景技术：
塑钢门窗作为当代一种新型建筑外墙形式被广泛用于建筑中，而塑钢门窗在建筑围护结构中是热交换最活跃、最敏感的部位,其热交换热损失与混凝土或砖混砌体相比,这就使它在节能技术方面受到越来越多的重视。现阶段提高塑钢门窗节能保温性能的主要措施是降低空气渗透热损失,减少开启窗扇面积,提高密封性等，但这种方式不适用于所有的塑钢门窗框架，因此其局限性较高，为此我们提出一种塑钢门窗框架用多腔室型材用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种塑钢门窗框架用多腔室型材，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑钢门窗框架用多腔室型材，包括立框和隔热板，所述立框的上表面一侧垂直焊接安装有立杆，该立框靠近设有立杆的一侧等间距一体成型设有卡扣，相邻所述立框之间设有隔热板，所述隔热板的两端分别固定安装有榫头，所述榫头活动卡设在相邻卡扣之间，所述隔热板的中部等间距安装有隔热条，所述隔热板的上表面固定设有保温棉，所述立杆的一侧固定卡设有插板，该插板的下表面中部与保温棉相接触设置，所述立杆的中部固定安装有定位块，相邻所述定位块之间固定卡设有加固板，所述加固板的下表面等间距安装有弹簧柱，所述弹簧柱的下端固定连接在插板的上表面。
优选的，所述立框的下端固定安装固定块，所述固定块与立杆在同一水平面，且相邻固定块之间焊接设有挡板，所述隔热板的下表面同样设有保温棉，该保温棉与挡板的上表面相接触设置。
优选的，所述立框一侧所设置相邻卡扣之间设有榫槽，所述榫头固定卡设在榫槽的内部，所述保温棉设置在相邻立框所设置的卡扣之间，该保温棉均设置在隔热板的表面中部，所述隔热条至少有3个，且相邻隔热条之间形成隔热区间。
优选的，所述立杆的一侧开设有插槽，所述插板的端部固定插设在插槽的内部，该插板的宽度大于相邻立框之间的距离。
优选的，所述立杆靠近插板的一侧中部对称垂直安装有定位块，相邻定位块之间形成定位槽，所述加固板固定卡设在定位槽的内部，所述弹簧柱的数量至少有5个，且等间距分布在加固板与插板之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.隔热板的内部等间距设有隔热条，达到减少室内和外侧的空气流通，起到良好的隔热效果；
2.隔热板的两端均固定安装有榫头，榫头卡设在相邻卡扣之间形成的榫槽的内部，进而将隔热板与立框紧密的结合在一起，提高型材的强度和承载能力；
3.插板可将保温棉卡设住，防止保温棉在施工过程中被破坏，此外在插板的上表面设有加固板，加固板的下表面等间距安装有弹簧柱，该弹簧柱通过弹性作用，防止插板在长时间工作之后发生形变。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型隔热条结构示意图。
图3为图1中A处结构放大示意图。
图中：1立框、11卡扣、12固定块、2立杆、21插槽、3隔热板、31榫头、32隔热条、4保温棉、5插板、6定位块、61定位槽、7加固板、71弹簧柱、8挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑钢门窗框架用多腔室型材，包括立框1和隔热板3，立框1的上表面一侧垂直焊接安装有立杆2，该立框1靠近设有立杆2的一侧等间距一体成型设有卡扣11，相邻立框1之间设有隔热板3，隔热板3的两端分别固定安装有榫头31，榫头31活动卡设在相邻卡扣11之间，隔热板3的中部等间距安装有隔热条32，隔热板3的上表面固定设有保温棉4，立杆2的一侧固定卡设有插板5，该插板5的下表面中部与保温棉4相接触设置，立杆2的中部固定安装有定位块6，相邻定位块6之间固定卡设有加固板7，加固板7的下表面等间距安装有弹簧柱71，弹簧柱71的下端固定连接在插板5的上表面。
进一步地，立框1的下端固定安装固定块12，固定块12与立杆2在同一水平面，且相邻固定块12之间焊接设有挡板8，隔热板3的下表面同样设有保温棉4，该保温棉4与挡板8的上表面相接触设置，立框1一侧所设置相邻卡扣11之间设有榫槽，榫头31固定卡设在榫槽的内部，保温棉4设置在相邻立框1所设置的卡扣11之间，该保温棉4均设置在隔热板3的表面中部，隔热条32至少有3个，且相邻隔热条32之间形成隔热区间；在相邻立框1之间设有隔热板3，且隔热板3的内部等间距设有隔热条32，达到减少室内和外侧的空气流通，起到良好的隔热效果，同时隔热板3的两端均固定安装有榫头31，榫头31卡设在相邻卡扣11之间形成的榫槽的内部，进而将隔热板3与立框1紧密的结合在一起，提高型材的强度和承载能力。
进一步地，立杆2的一侧开设有插槽21，插板5的端部固定插设在插槽21的内部，该插板5的宽度大于相邻立框1之间的距离，立杆2靠近插板5的一侧中部对称垂直安装有定位块6，相邻定位块6之间形成定位槽61，加固板7固定卡设在定位槽61的内部，弹簧柱71的数量至少有5个，且等间距分布在加固板7与插板5之间；在隔热板3的上下表面均设有保温棉4，同时在相邻立杆2之间固定插设有插板5，该插板5可将保温棉4卡设住，防止保温棉4在施工过程中被破坏，此外在插板5的上表面设有加固板7，加固板7的下表面等间距安装有弹簧柱71，该弹簧柱71通过弹性作用，防止插板5在长时间工作之后发生形变。
工作原理：本实用新型中在相邻立框1之间设有隔热板3，且隔热板3的内部等间距设有隔热条32，达到减少室内和外侧的空气流通，起到良好的隔热效果，同时隔热板3的两端均固定安装有榫头31，榫头31卡设在相邻卡扣11之间形成的榫槽的内部，进而将隔热板3与立框1紧密的结合在一起，提高型材的强度和承载能力，在隔热板3的上下表面均设有保温棉4，同时在相邻立杆2之间固定插设有插板5，该插板5可将保温棉4卡设住，防止保温棉4在施工过程中被破坏，此外在插板5的上表面设有加固板7，加固板7的下表面等间距安装有弹簧柱71，该弹簧柱71通过弹性作用，防止插板5在长时间工作之后发生形变。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。