垫块、具有垫块的金属楼梯及具有垫块的床的制作方法

本实用新型涉及支撑器件技术领域，尤其是指垫块、具有垫块的金属楼梯及具有垫块的床。

背景技术：

在一些技术领域中，在使用特定设备器件时，需要借助辅助器件以达到辅助使用者从第一位置抵达至第二位置的目的。例如，生活中，为了环保，通常使用金属上下层床，通常为铁制床，需要借助楼梯辅助使用者从床架下层抵达至床架上层，该楼梯通常为与床架匹配的铁质材质，并附设在床架一侧，楼梯上采用铁质管材的横杆作为台阶以达到攀爬至床架上层目的，作为台阶的管材为圆形管、方形管或其他形状。

所述铁质台阶，使用者在踩上该台阶时，脚底与台阶的接触面较小，在同等受力的情况下，脚底受到的压强较大，频繁上下床架上层而脚底容易痛；而且，该台阶与脚底的摩擦力较小，上下床架上层时较为不稳定。

技术实现要素：

本实用新型提供垫块，该垫块具有顶面、与顶面相对的内侧面以及用于连接顶面与内侧面两侧端部的侧表面，其中，垫块的内侧面用于承载在支撑件上，垫块的顶面的宽度大于支撑件的宽度。

由于垫块的顶面的宽度大于支撑件的宽度，使用者踩在该垫块的顶面时，脚底与垫块的顶面的接触面较大，在同等受力的情况下，脚底受到的压强较小，使用舒适度较好。

进一步，垫块的顶面设置为弧面。

进一步，垫块设置为长条状，且弧面沿垫块的顶面的宽度方向设置。

进一步，侧表面与顶面的拐角连接处设置为R角。

进一步，垫块的顶面设置防滑花纹。

进一步，垫块两侧的侧表面上设置加强筋。

进一步，加强筋为交叉折线筋条，或者为间隔设置的直线筋条。

进一步，垫块的内侧面设置有可拆卸连接于支撑件的插孔的凸块，该凸块与支撑件的插孔相匹配。

进一步，凸块的前端设置剖槽，其后端设置缩颈部，凸块的前端的径向尺寸由前至后逐渐增大。

本实用新型提供具有垫块的金属楼梯，该金属楼梯上设置台阶，在台阶上设置垫块；该垫块具有顶面、与顶面相对的内侧面以及用于连接顶面与内侧面两侧端部的侧表面，其中，垫块的内侧面承载在台阶上，垫块的顶面的宽度大于台阶的宽度。

由于垫块的顶面的宽度大于台阶的宽度，使用者踩在该垫块的顶面时，脚底与垫块的顶面的接触面较大，在同等受力的情况下，脚底受到的压强较小，使用舒适度较好。

进一步，垫块可拆卸安装在台阶上。

进一步，垫块的内侧面设置凸块，台阶上设置与凸块匹配的插孔，凸块可插入插孔中。

进一步，凸块的前端设置剖槽，其后端设置缩颈部，凸块的前端的径向尺寸由前至后逐渐增大。

进一步，台阶设置为圆杆状，垫块的内侧面对应设置为圆弧形，圆杆状台阶可嵌入于圆弧形的垫块的内侧面。

进一步，垫块的顶面设置为弧面。

进一步，垫块设置为长条状，且弧面沿垫块的顶面的宽度方向设置。

进一步，侧表面与顶面的拐角连接处设置为R角。

进一步，垫块的顶面设置防滑花纹。

进一步，垫块两侧的侧表面上设置加强筋。

进一步，加强筋为交叉折线筋条，或者为间隔设置的直线筋条。

本实用新型提供具有垫块的床，包括床架、金属楼梯和垫块；该金属楼梯设置在床架一侧，金属楼梯上设置台阶，在台阶上设置垫块；该垫块具有顶面、与顶面相对的内侧面以及用于连接顶面与内侧面两侧端部的侧表面，其中，垫块的内侧面承载在台阶上，垫块的顶面的宽度大于台阶的宽度。

由于垫块的顶面的宽度大于台阶的宽度，使用者踩在该垫块的顶面时，脚底与垫块的顶面的接触面较大，在同等受力的情况下，脚底受到的压强较小，使用舒适度较好。

进一步，垫块可拆卸安装在台阶上。

进一步，垫块的内侧面设置凸块，台阶上设置与凸块匹配的插孔，凸块可插入插孔中。

进一步，凸块的前端设置剖槽，其后端设置缩颈部，凸块的前端的径向尺寸由前至后逐渐增大。

进一步，台阶设置为圆杆状，垫块的内侧面对应设置为圆弧形，圆杆状台阶可嵌入于圆弧形的垫块的内侧面。

进一步，垫块的顶面设置为弧面。

进一步，垫块设置为长条状，且弧面沿垫块的顶面的宽度方向设置。

进一步，侧表面与顶面的拐角连接处设置为R角。

进一步，垫块的顶面设置防滑花纹。

进一步，垫块两侧的侧表面上设置加强筋。

进一步，加强筋为交叉折线筋条，或者为间隔设置的直线筋条。

附图说明

图1是具体实施方式的立体图；

图2是具体实施方式的俯视图；

图3是具体实施方式的仰视图；

图4是具体实施方式的侧视图；

图5是具体实施方式的横剖图；

图6是具体实施方式应用于金属楼梯的组合示意图；

图7是图6的局部放大图；

图8是具体实施方式应用于金属楼梯的分解示意图；

图9是具体实施方式应用于金属楼梯的横剖图。

标号说明

垫块1 顶面11

防滑花纹111 内侧面12

凸块121 剖槽1211

缩颈部1212 侧表面13

加强筋131 金属楼梯2

台阶21 插孔211

床架3。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细描述。

请参阅图1至图5所述，本实用新型揭示的垫块1，该垫块1具有顶面11、与顶面11相对的内侧面12以及用于连接顶面11与内侧面12两侧端部的侧表面13，其中，垫块1的内侧面12用于承载在支撑件上，垫块1的顶面11的宽度大于支撑件的宽度。垫块1的材质可以为橡胶或者塑胶，或者其它材质。

由于垫块1的顶面11的宽度大于支撑件的宽度，使用者踩在该垫块1的顶面11时，脚底与垫块1的顶面11的接触面较大，在同等受力的情况下，脚底受到的压强较小，使用舒适度较好。

在一些实施例中，垫块1的顶面11设置为弧面，脚底与垫块1的顶面11的接触面较大，当然，垫块1的顶面11可以设置为平面、凹凸面等等。垫块1设置为长条状，且弧面沿垫块1的顶面11的宽度方向设置，使得该弧面与脚底弧度更好匹配，符合人体工学。

在一些实施例中，侧表面13与顶面11的拐角连接处设置为R角，使得使用者踩在该垫块1的顶面11时，脚底较为舒服。

在一些实施例中，垫块1的顶面11设置防滑花纹111，提高脚底与垫块1的顶面11之间的摩擦力，使用较为稳定。

在一些实施例中，垫块1两侧的侧表面13上设置加强筋131，该加强筋131可以增强垫块1的侧部强度。加强筋131可以为交叉折线筋条，也可以为间隔设置的直线筋条。

在一些实施例中，垫块1的内侧面12设置有可拆卸连接于支撑件的插孔的凸块121，该凸块121与支撑件的插孔相匹配，使得垫块1可拆卸安装于支撑件上，在垫块1损坏或脏污时，可以拆下更换或拆下清洗。在一些实施例中，凸块121的前端设置剖槽1211，其后端设置缩颈部1212，凸块121的前端的径向尺寸由前至后逐渐增大，使得凸块121便于安装，安装后弹性较好，且缩颈部1212便于定位。

如图6至图9所示，本实用新型揭示的具有垫块的金属楼梯2，该金属楼梯2上设置台阶21，在台阶21上设置垫块1；该垫块1具有顶面11、与顶面11相对的内侧面12以及用于连接顶面11与内侧面12两侧端部的侧表面13，其中，垫块1的内侧面12承载在台阶21上，垫块1的顶面的宽度L1大于台阶21的宽度L2，如图9所示。

由于垫块1的顶面11的宽度大于台阶21的宽度，使用者踩在该垫块1的顶面11时，脚底与垫块1的顶面11的接触面较大，在同等受力的情况下，脚底受到的压强较小，使用舒适度较好。

在一些实施例中，垫块1可拆卸安装在台阶21上，在垫块1损坏或脏污时，可以拆下更换或拆下清洗。在一些实施例中，垫块1的内侧面12设置凸块121，台阶21上设置与凸块121匹配的插孔211，凸块121可插入插孔211中，实现垫块1可拆卸安装。在一些实施例中，凸块121的前端设置剖槽1211，其后端设置缩颈部1212，凸块121的前端的径向尺寸由前至后逐渐增大，使得凸块121便于安装，安装后弹性较好，且缩颈部1212便于定位。在一些实施例中，垫块1的内侧面12直接套接在台阶21上。

在一些实施例中，台阶21设置为圆杆状，垫块1的内侧面12对应设置为圆弧形，圆杆状台阶21可嵌入于圆弧形的垫块1的内侧面12，使得垫块1较为稳定地安装在台阶21上。当然，如果台阶21设置为其它形状，如方形，则垫块1的内侧面12对应设置为与方形匹配的形状。

在一些实施例中，垫块1的顶面11设置为弧面，脚底与垫块1的顶面11的接触面较大，当然，垫块1的顶面11可以设置为平面、凹凸面等等。垫块1设置为长条状，弧面沿垫块1的顶面11的宽度方向设置，使得该弧面与脚底弧度更好匹配，符合人体工学。

在一些实施例中，侧表面13与顶面11的拐角连接处设置为R角，使得使用者踩在该垫块1的顶面11时，脚底较为舒服。

在一些实施例中，垫块1的顶面11设置防滑花纹111，提高脚底与垫块1的顶面11之间的摩擦力，使用较为稳定。

在一些实施例中，垫块1两侧的侧表面13上设置加强筋131，该加强筋131可以增强垫块1的侧部强度。加强筋131可以为交叉折线筋条，也可以为间隔设置的直线筋条。

如图6至图9所示，本实用新型揭示的具有垫块的床，包括垫块1、金属楼梯2和床架3；该金属楼梯2设置在床架3一侧，金属楼梯2上设置台阶21，在台阶21上设置垫块1；该垫块1具有顶面11、与顶面11相对的内侧面12以及用于连接顶面11与内侧面12两侧端部的侧表面13，其中，垫块1的内侧面12承载在台阶21上，垫块1的顶面的宽度L1大于台阶21的宽度L2，如图9所示。床架3可以为双层床架，也可以为单层较高的床架，或者其它。

由于垫块1的顶面11的宽度大于台阶21的宽度，使用者踩在该垫块1的顶面11时，脚底与垫块1的顶面11的接触面较大，在同等受力的情况下，脚底受到的压强较小，使用舒适度较好，从而方便上下床架3。

在一些实施例中，垫块1可拆卸安装在台阶21上，在垫块1损坏或脏污时，可以拆下更换或拆下清洗。在一些实施例中，垫块1的内侧面12设置凸块121，台阶21上设置与凸块121匹配的插孔211，凸块121可插入插孔211中，实现垫块1可拆卸安装。在一些实施例中，凸块121的前端设置剖槽1211，其后端设置缩颈部1212，凸块121的前端的径向尺寸由前至后逐渐增大，使得凸块121便于安装，安装后弹性较好，且缩颈部1212便于定位。在一些实施例中，垫块1的内侧面12直接套接在台阶21上。

在一些实施例中，台阶21设置为圆杆状，垫块1的内侧面12对应设置为圆弧形，圆杆状台阶21可嵌入于圆弧形的垫块1的内侧面12，使得垫块1较为稳定地安装在台阶21上。当然，如果台阶21设置为其它形状，如方形，则垫块1的内侧面12对应设置为与方形匹配的形状。

在一些实施例中，垫块1的顶面11设置为弧面，脚底与垫块1的顶面11的接触面较大，当然，垫块1的顶面11可以设置为平面、凹凸面等等。垫块1设置为长条状，弧面沿垫块1的顶面11的宽度方向设置，使得该弧面与脚底弧度更好匹配，符合人体工学。

在一些实施例中，侧表面13与顶面11的拐角连接处设置为R角，使得使用者踩在该垫块1的顶面11时，脚底较为舒服。

在一些实施例中，垫块1的顶面11设置防滑花纹111，提高脚底与垫块1的顶面11之间的摩擦力，使用较为稳定。

在一些实施例中，垫块1两侧的侧表面13上设置加强筋131，该加强筋131可以增强垫块1的侧部强度。加强筋131可以为交叉折线筋条，也可以为间隔设置的直线筋条。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。