一种具有支撑脚的榨汁机的制作方法

本实用新型涉及食品加工领域，具体涉及一种具有支撑脚的榨汁机。
背景技术：
：现有技术中，榨汁机一般采用底座对整机进行支撑，同时在底座底部设置硅胶脚垫以起到防滑作用。但随着人们对榨汁机外观美观度的提升，底座的结构形状也发生了变化。一种新型的更美观的底座结构，底座不再能起到支撑整机的作用。为了适应新型底座结构，现有技术中采用托盘式结构对榨汁机整机进行支撑，但托盘式结构的支撑可靠性和稳定性均较差，而且其材料成本较高，无法广泛推广，而且现有榨汁机底座不利于机座内电机的散热，进出风流通性不理想。技术实现要素：本实用新型实施例的目的是，提供一种具有支撑脚的榨汁机，以解决新型底座结构无法为榨汁机提供整机支撑的技术问题。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有支撑脚的榨汁机，包括主机组件以及设置在主机组件上部的榨汁组件，所述主机组件包括底座以及设置在底座上方的主体，所述底座的底部呈向下凸出的弧面，所述底座底部设置有柱形支撑脚，所述底座与支撑台面之间的距离为h，5mm≤h≤25mm。本实施例的榨汁机，通过将底座的底部设置成向下凸出的弧面，使得整机外观更协调，满足了用户的需求并提升了整机的美观度。通过在底座的底部设置柱形支撑脚，为整机提供了很好的支撑，使得具有弧面底座的榨汁机可以稳定地放置于支撑台面上。在底座与支撑台面之间设置距离h，5mm≤h≤25mm，满足了榨汁机的高度需求，而且这样的h使得整机重心合适，保证了榨汁机工作过程中的稳定性，并且当5mm≤h≤25mm，底座最低点与支撑台面之间具有更大的空气流动的空间，有利于整机散热，保证了榨汁机的工作安全，延长了榨汁机的使用寿命。当h小于5mm时，底座与支撑台面之间距离过小，不利于电气零部件的散热，尤其不利于电机的散热；当h大于25mm时，底座与支撑台面之间距离太大，不仅造成材料浪费，而且会导致整机重心偏高，导致榨汁机工作中不稳定。可选地，所述支撑脚包括竖直段以及连接在所述竖直段下部的倾斜段，所述底座的底部设置有与所述竖直段相匹配的第一凹孔，所述竖直段插入所述第一凹孔中使得所述倾斜段朝向榨汁机的外侧倾斜。采用第一凹孔与竖直段插入配合，不仅可以将支撑脚设置在底座的底部，而且当竖直段与第一凹孔的配合长度适当时，支撑脚可以很好地承受整机自重作用在支撑脚上的弯矩，保证了支撑脚对整机的支撑作用。倾斜段朝向榨汁机的外侧倾斜，可以增大支撑脚的支撑面积，从而增大了支撑脚对整机的支撑稳定性。可选地，所述竖直段的外周壁上设置有缺口，所述第一凹孔的内周壁上设置有与所述缺口相匹配的凸起，所述缺口与所述凸起配合定位。这样的结构，当竖直段插入第一凹孔中时，相互配合的缺口和凸起可以使得竖直段插入到第一凹孔中的位置唯一，使得支撑脚可以准确地安装到底座上，保证倾斜段朝向整机外侧倾斜，避免出现反装或偏装的情况。再者，缺口与凸起的配合定位，还可以保证沿榨汁机周向设置的多个支撑脚的相对位置关系唯一，从而保证多个支撑脚相互配合，共同为整机提供稳定的支撑。可选地，所述竖直段的顶部设置有台阶孔，所述主体上设置有内螺纹柱，所述内螺纹柱穿过所述底座插接到所述台阶孔的大孔中，固定螺丝穿过所述台阶孔的小孔旋拧到所述内螺纹柱内。这样的结构，底座被夹装固定在支撑柱与主体之间，通过一个固定螺丝就可以将支撑柱、底座和主体连接固定在一起，避免了为了实现支撑柱与底座连接、底座与主体连接的复杂连接结构，使得三者的连接结构简单，使得整机结构更加紧凑、稳定，同时也节省了固定螺丝的数量，简化了装配工艺，提高了装配效率，降低了成本。可选地，所述倾斜段相对于所述竖直段的倾斜角度为10°~30°。整机放置平稳，不仅增大了支撑脚的支撑面积，保证了整机的支撑稳定性，而且还不会使得支撑脚所承受的弯矩过大，进一步保证了支撑脚的支撑性能。当倾斜角度θ小于10°时，支撑脚的支撑面积太小，可能会小于整机机身的横截面积，无法为整机提供足够的支撑，使得整机不稳定；当倾斜角度θ大于30°时，整机自重作用在支撑脚上的弯矩过大，容易导致倾斜段与竖直段的连接处断裂，导致支撑脚脱落，影响了整机的使用，并且倾斜角度θ大于30°时，还会增大整机所占用的空间，增加了整机的包装成本，降低了整机的性价比。可选地，所述底座的纵截面呈半圆形或U形。这种结构的底座，内部呈中空结构，为榨汁机相关电气零部件的安装提供了足够的安装空间，而且这种结构的底座，有利于空气在内部流通，有利于榨汁机的散热。可选地，所述底座底部设置有进风口和出风口。底座底部设置有进风口和出风口，可以使外部的冷空气从进风口进入到榨汁机内部对电气零部件进行散热，榨汁机内部的热空气通过出风口排出，使得空气流通顺畅，避免了冷空气和热空气的交汇，进一步提高了榨汁机的散热效果。可选地，所述支撑脚底端设置有脚垫。脚垫可以起到防滑减振的作用，进一步提高榨汁机的稳定性。同时，脚垫还可以避免支撑脚与支撑面直接接触，防止支撑脚磨损。可选地，所述支撑脚底端设置有第二凹孔，所述脚垫包括支撑部以及设置在所述支撑部上方的柱体部，所述柱体部插接到所述第二凹孔内。这样的结构，只需将柱体部插接到第二凹孔内即可将脚垫安装到支撑脚底端，结构简单、安装方便，提高了装配效率。同时，第二凹孔还可以降低支撑脚的重量，节省支撑脚的材料，进一步降低了成本。可选地，所述柱体部的外周壁上设置有凹槽，所述第二凹孔的内周壁上设置有与所述凹槽相匹配的定位筋，所述凹槽和所述定位筋配合定位。这样的结构，可以防止柱体部在第二凹孔内转动，很好地定位脚垫，同时，凹槽和定位筋配合还可以防止脚垫脱落。本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。图1为本实用新型实施例具有支撑脚的榨汁机的结构示意图。图2为图1中榨汁机的主机组件的剖面结构示意图。图3为图2中A部分的放大示意图。图4为底座底视结构示意图。图5为图4中B部分的放大示意图。图6为支撑脚的结构示意图。图7为支撑脚的剖面结构示意图。图8为脚垫的结构示意图。图9为支撑脚的底视结构示意图。附图标记说明：10—主机组件；11—底座；12—主体；13—支撑脚；14—脚垫；20—榨汁组件；111—第一凹孔；112—过孔；113—凸起；121—内螺纹柱；131—竖直段；132—倾斜段；133—缺口；134—台阶孔；135—第二凹孔；136—定位筋；137—楔形孔；141—支撑部；142—柱体部；143—凹槽；1341—大孔；1342—小孔；1343—倒角。具体实施方式为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。下面将通过具体的实施例，详细介绍本实用新型的内容。图1为本实用新型实施例具有支撑脚的榨汁机的结构示意图。图2为图1中榨汁机的主机组件的剖面结构示意图。结合图1和图2，本实施例的榨汁机包括主机组件10以及设置在主机组件10上部的榨汁组件20。所述榨汁机组件包括集汁腔，横向设置于集汁腔内的螺杆，以及设置在集汁腔敞口端的端盖，主机组件10包括底座11以及设置在底座11上方的主体12。主体12内设有为螺杆提供动力的电机，底座11的底部呈向下凸出的弧面，底座11底部设置有柱形支撑脚13。底座11与支撑台面之间的距离为h，5mm≤h≤25mm。本实施例的榨汁机，主机组件10上方为圆弧形结构，通过将底座11的底部设置成向下凸出的弧面，使得整机外观更协调，满足了用户的需求并提升了整机的美观度。通过在底座11的底部设置柱形支撑脚13，为整机提供了很好的支撑，使得具有弧面底座的榨汁机可以稳定地放置于支撑台面上。在底座11与支撑台面之间设置距离h，5mm≤h≤25mm，本实施例中，h具体为13.5mm，满足了榨汁机的高度需求，而且这样使得整机重心合适，保证了榨汁机工作过程中的稳定性，而且还有利于整机散热，底座最低点与支撑台面之间具有足够的空气流动的空间，保证了榨汁机的工作安全，延长了榨汁机的使用寿命。从图2中还可以看出，底座11的纵截面呈半圆形或U形。这种结构的底座11，内部呈中空结构，为榨汁机相关电气零部件的安装提供了足够的安装空间，而且这种结构的底座11，有利于空气在内部流通，有利于榨汁机的散热。为了进一步提高榨汁机的散热效果，如图4所示，图4为底座底视结构示意图，底座11底部设置有进风口和出风口，可以使外部的冷空气从进风口进入到榨汁机内部对电气零部件进行散热，榨汁机内部的热空气通过出风口排出，使得空气流通顺畅，避免了冷空气和热空气的交汇，进一步提高了榨汁机的散热效果。在本实施例中，支撑脚13的数量为4个，在实际应用中，可以根据底座11的具体结构设置支撑脚13的数量。图3为图2中A部分的放大示意图。图5为图4中B部分的放大示意图。图6为支撑脚的结构示意图。结合图3、图4、图5和图6可以看出，支撑脚13包括竖直段131以及连接在竖直段131下部的倾斜段132。底座11的底部设置有与竖直段131相匹配的第一凹孔111。从图3中可以看出，竖直段131插入第一凹孔111中使得倾斜段132朝向榨汁机的外侧倾斜，如图1和图2所示的效果。采用第一凹孔111与竖直段131插入配合，不仅可以将支撑脚设置在底座11的底部，而且当竖直段131与第一凹孔111的配合长度适当时，支撑脚可以很好地承受整机自重作用在支撑脚13上的弯矩，保证了支撑脚13对整机的支撑作用。倾斜段132朝向榨汁机的外侧倾斜，可以增大支撑脚的支撑面积，从而增大了支撑脚对整机的支撑稳定性。从图3中可以看出，倾斜段132相对于竖直段131的倾斜角度为θ，10°≤θ≤30°。将θ设定为10°~30°，不仅增大了支撑脚的支撑面积，保证了整机的支撑稳定性，而且还不会使得支撑脚所承受的弯矩过大，进一步保证了支撑脚的支撑性能。在本实施例中，倾斜角度θ为15.55°。如图5和图6所示，竖直段131的外周壁上设置有缺口133，第一凹孔111的内周壁上设置有与缺口133相匹配的凸起113，缺口133与凸起113配合定位。从而，当竖直段131插入第一凹孔111中时，相互配合的缺口133和凸起113可以使得竖直段131插入到第一凹孔111中的位置唯一，使得支撑脚13可以准确地安装到底座11上，保证倾斜段132朝向整机外侧倾斜，避免出现反装或偏装的情况。再者，缺口133与凸起113的配合定位，还可以保证沿榨汁机周向设置的多个支撑脚的相对位置关系唯一，从而保证多个支撑脚相互配合，共同为整机提供稳定的支撑。在本实施例中，在竖直段131的外周壁上设置缺口133，在第一凹孔111的内周壁上设置凸起113，容易理解的是，也可以在竖直段131的外周壁上设置凸起，而在第一凹孔111的内周壁上设置对应的缺口，同样可以达到相同的技术效果。从图5和图6中还可以看出，本实施例中，缺口133和凸起113的形状为相互配合的弧形，然而，缺口和凸起的具体形状并不限于此，例如，可以将缺口133和凸起113的形状设置为相互配合的矩形等，可以根据实际需要确定缺口和凸起的具体结构，只要二者相互配合即可。在本实施例中，竖直段131的外周壁上设置有两个大小不同、非对称的缺口，第一凹孔111的内周壁上设置有与两个不同的缺口相对应的两个不同的凸起，两个不同的缺口与两个不同的凸起配合定位，确定了竖直段与第一凹孔的唯一插入关系，保证了支撑脚的准确安装。然而，本实用新型并不对缺口和凸起的数量作具体的限定，可以根据实际需要确定缺口和凸起的具体数量。另外，容易理解的是，还可以在竖直段的外周壁上分别设置缺口和凸起，在第一凹孔的内周壁上分别设置对应的凸起和缺口，也可以达到同样的技术效果。图7为支撑脚的剖面结构示意图。结合图3和图7可以看出，竖直段131的顶部设置有台阶孔134。台阶孔134包括同轴心的大孔1341和小孔1342，大孔1341位于小孔1342的上方。底座11上设置有与台阶孔134相对应的过孔112，如图5所示。主体12上设置有内螺纹柱121，内螺纹柱121穿过底座11上的过孔112插接到台阶孔134的大孔1341中，固定螺丝穿过台阶孔的小孔1342旋拧到内螺纹柱121内（图中未示出固定螺丝）。这样的结构，底座11被夹装固定在支撑柱13与主体12之间，通过一个固定螺丝就可以将支撑柱13、底座11和主体12连接固定在一起，避免了为了实现支撑柱12与底座11连接、底座11与主体12连接的复杂连接结构，使得三者的连接结构简单，使得整机结构更加紧凑、稳定，同时也节省了固定螺丝的数量，简化了装配工艺，提高了装配效率，降低了成本。从图3中还可以看出，为了方便固定螺丝的安装，支撑脚13的侧面设置有竖直的楔形孔137，方便了从竖直方向装入固定螺丝。在本实施例中，为了实现支撑柱13、底座11和主体12三者在竖直方向上的限位，如图3所示，竖直段131的上端面与第一凹孔111的底壁抵接，内螺纹柱121的根部端面抵接在底座11上，而内螺纹柱121的顶端面与大孔1341的底壁之间留有装配间隙。这样的结构，不仅很好地实现了支撑柱13、底座11和主体12三者在竖直方向上的限位，而且底座11被牢固地夹装在支撑座13与主体12之间，使得三者的连接更加稳定。从图7中还可以看出，大孔1341的顶端设置有周向倒角1343。从而，当将内螺纹柱121插入大孔1341中时，倒角1343可以引导内螺纹柱121插入大孔1341中，保证了内螺纹柱121安装准确，提高了装配效率。容易理解的是，过孔112的顶端也可以设置周向倒角，以方便内螺纹柱121穿过过孔112，进一步提高装配效率，同样，也可以在小孔1342的底端设置周向倒角，提高固定螺丝的装配效率。为了提高榨汁机在支撑台面上的防滑性能，如图7所述，支撑脚13底端设置有脚垫14。脚垫14可以起到防滑减振的作用，进一步提高榨汁机的稳定性。同时，脚垫14还可以避免支撑脚13与支撑面直接接触，防止支撑脚13磨损。本实施例中，脚垫14的材质为硅胶，容易理解的是，脚垫14也可以为其它具有防滑性能的材质。图8为脚垫的结构示意图。结合图7和图8可以看出，支撑脚13底端设置有第二凹孔135，脚垫14包括支撑部141以及设置在支撑部14上方的柱体部142，柱体部142插接到第二凹孔135内。这样的结构，只需将柱体部142插接到第二凹孔135内即可将脚垫14安装到支撑脚13底端，结构简单、安装方便，提高了装配效率。同时，第二凹孔135还可以降低支撑脚13的重量，节省支撑脚13的材料，进一步降低了成本。在本实施例中，支撑脚13为内部中空结构，从而形成第二凹孔135。本实施例中，柱体部142的外周壁上设置有凹槽143，如图8所示，第二凹孔135的内周壁上设置有与凹槽143相匹配的定位筋136，如图9所示，图9为支撑脚的底视结构示意图，凹槽143和定位筋136配合定位。这样的结构，可以防止柱体部142在第二凹孔135内转动，很好地定位脚垫14，同时，凹槽143和定位筋136配合还可以防止脚垫14脱落。在本实施例中，凹槽143和定位筋136分别沿周向均匀布置，数量分别为4个，容易理解的是，在具体实施中，可以根据实际需要设定凹槽和定位筋的数量，而且凹槽和定位筋也可以沿周向非均匀布置。在本实施例中，柱体部142的外周壁上设置有凹槽143，第二凹孔135的内周壁上设置有定位筋136，容易理解的是，柱体部142的外周壁上也可以设置定位筋，而在第二凹孔135的内周壁上设置凹槽，可以达到同样的技术效果。本实施例中，凹槽和定位筋的截面均为矩形，然而，凹槽和定位筋的截面形状并不限于此，可以根据实际需要设置凹槽和定位筋的截面形状，如半圆形、梯形等。从图7中还可以看出，脚垫14与支撑台面接触的部分为平面，从而增大了脚垫14与支撑台面的接触面积。同时，脚垫14的材质为硅胶，硅胶具有良好的弹性，因此，脚垫14的支撑部141的厚度不宜过大，以避免榨汁机在使用过程中发生晃动。从图1中可以看出，本实施例的榨汁机为卧式榨汁机，容易理解的是，本实用新型的内容同样适用于立式榨汁机。在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“中部”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。当前第1页1 2 3