烤箱的制作方法

本实用新型涉及香肠生产设备技术领域，具体涉及烤箱。

背景技术：

烤箱可用于加热、烤熟食物，使用上相当便利、快速，因此是许多家庭中不可缺少的电器设备。已知烤箱包含一个用于容置食物的外壳，以及一设置于该外壳内的加热灯管，使用时是通过该加热灯管通电后产生的热能来加热、烤熟食物。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种烤箱，能够在烤制过程中，将产生的油渍进行接收，减小上下层烤盘之间油渍的污染。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

烤箱，包括箱体和箱盖，箱体为矩形空腔结构，箱盖通过活页铰接在箱体前端侧壁，箱体包括内箱体和外箱体，内箱体和外箱体右侧壁之间开设有循环腔，外箱体侧边底部设置有与循环腔连通的出液口，出液口上设置有出液管，

内箱体内设置有支撑台，支撑台上部的内箱体侧壁上设置有烤灯，烤灯与外部电源连接，支撑台下部设置有倾斜的接油台，接油台底端穿过内箱体右侧壁并且伸入循环腔内，接油台和内箱体右侧壁之间设置有空隙。

进一步，外箱体包括第一隔热层和第二隔热层，第一隔热层和第二隔热层之间设置有空气隔热层。

进一步，第一隔热层和第二隔热层内填充有隔热材料。

进一步，箱盖内侧与箱体侧壁贴合处设置有密封条，密封条的宽度大于箱体侧壁宽度。

进一步，烤灯上设置有防尘罩，防尘罩固定设置在箱体内侧壁上，防尘罩包括一体成型的内层和外层，内层和外层上均设置有散热槽，内层的散热槽和外层的散热槽位置交错设置。

进一步，箱体底部设置有移动轮，移动轮外表面设置有防滑橡胶。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：

1. 内箱体和外箱体右侧壁之间开设有循环腔，外箱体侧边底部设置有与循环腔连通的出液口，出液口上设置有出液管，在烤制时，将烤盘放置在支撑台上，然后开启烤灯，烤制过程中，产生的油渍掉落在接油台上，然后从接油台上掉落入循环腔，最后从出液管排出，将产生的油渍进行接收，减小上下层烤盘之间油渍的污染。

2.将外箱体设置成隔热结构，能够减小热量的散失，增大热量的利用率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型防尘罩结构示意图。

图3为本实用新型外箱体结构示意图。

图中，1-箱体、2-箱盖、3-内箱体、4-外箱体、5-循环腔、6-出液口、7-出液管、8-支撑台、9-烤灯、10-接油台、11-第一隔热层、12-第二隔热层、13-空气隔热层、14-密封条、15-外层、16-移动轮、17-防尘罩、18-内层。

具体实施方式

如图1-3所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

烤箱，包括箱体1和箱盖2，箱体1为矩形空腔结构，箱盖2通过活页铰接在箱体1前端侧壁，箱体1包括内箱体3和外箱体4，内箱体3和外箱体4右侧壁之间开设有循环腔5，外箱体4侧边底部设置有与循环腔5连通的出液口6，出液口6上设置有出液管7，

内箱体3内设置有支撑台8，支撑台8上部的内箱体3侧壁上设置有烤灯9，烤灯9与外部电源连接，支撑台8下部设置有倾斜的接油台10，接油台10底端穿过内箱体3右侧壁并且伸入循环腔5内，接油台10和内箱体3右侧壁之间设置有空隙，在烤制时，将烤盘放置在支撑台8上，然后开启烤灯9，烤制过程中，产生的油渍掉落在接油台10上，然后从接油台10上掉落入循环腔5内，最后从出液管7排出，将产生的油渍进行接收，减小上下层烤盘之间油渍的污染。

实施例2

烤箱，包括箱体1和箱盖2，箱体1为矩形空腔结构，箱盖2通过活页铰接在箱体1前端侧壁，箱体1包括内箱体3和外箱体4，内箱体3和外箱体4右侧壁之间开设有循环腔5，外箱体4侧边底部设置有与循环腔5连通的出液口6，出液口6上设置有出液管7，

内箱体3内设置有支撑台8，支撑台8上部的内箱体3侧壁上设置有烤灯9，烤灯9与外部电源连接，支撑台8下部设置有倾斜的接油台10，接油台10底端穿过内箱体3右侧壁并且伸入循环腔5内，接油台10和内箱体3右侧壁之间设置有空隙，外箱体4包括第一隔热层11和第二隔热层12，第一隔热层11和第二隔热层12之间设置有空气隔热层13，能够减小热量的散失，增大热量的利用率。

实施例3

烤箱，包括箱体1和箱盖2，箱体1为矩形空腔结构，箱盖2通过活页铰接在箱体1前端侧壁，箱体1包括内箱体3和外箱体4，内箱体3和外箱体4右侧壁之间开设有循环腔5，外箱体4侧边底部设置有与循环腔5连通的出液口6，出液口6上设置有出液管7，

内箱体3内设置有支撑台8，支撑台8上部的内箱体3侧壁上设置有烤灯9，烤灯9与外部电源连接，支撑台8下部设置有倾斜的接油台10，接油台10底端穿过内箱体3右侧壁并且伸入循环腔5内，接油台10和内箱体3右侧壁之间设置有空隙，外箱体4包括第一隔热层11和第二隔热层12，第一隔热层11和第二隔热层12之间设置有空气隔热层13，第一隔热层11和第二隔热层12内填充有隔热材料，增大热量的利用率。

实施例4

烤箱，包括箱体1和箱盖2，箱体1为矩形空腔结构，箱盖2通过活页铰接在箱体1前端侧壁，箱体1包括内箱体3和外箱体4，内箱体3和外箱体4右侧壁之间开设有循环腔5，外箱体4侧边底部设置有与循环腔5连通的出液口6，出液口6上设置有出液管7，

内箱体3内设置有支撑台8，支撑台8上部的内箱体3侧壁上设置有烤灯9，烤灯9与外部电源连接，支撑台8下部设置有倾斜的接油台10，接油台10底端穿过内箱体3右侧壁并且伸入循环腔5内，接油台10和内箱体3右侧壁之间设置有空隙，外箱体4包括第一隔热层11和第二隔热层12，第一隔热层11和第二隔热层12之间设置有空气隔热层13，第一隔热层11和第二隔热层12内填充有隔热材料，箱盖2内侧与箱体1侧壁贴合处设置有密封条14，密封条14的宽度大于箱体1侧壁宽度，能够增大密封性能，增大热量利用率。

实施例5

烤箱，包括箱体1和箱盖2，箱体1为矩形空腔结构，箱盖2通过活页铰接在箱体1前端侧壁，箱体1包括内箱体3和外箱体4，内箱体3和外箱体4右侧壁之间开设有循环腔5，外箱体4侧边底部设置有与循环腔5连通的出液口6，出液口6上设置有出液管7，

内箱体3内设置有支撑台8，支撑台8上部的内箱体3侧壁上设置有烤灯9，烤灯9与外部电源连接，支撑台8下部设置有倾斜的接油台10，接油台10底端穿过内箱体3右侧壁并且伸入循环腔5内，接油台10和内箱体3右侧壁之间设置有空隙，外箱体4包括第一隔热层11和第二隔热层12，第一隔热层11和第二隔热层12之间设置有空气隔热层13，第一隔热层11和第二隔热层12内填充有隔热材料，箱盖2内侧与箱体1侧壁贴合处设置有密封条14，密封条14的宽度大于箱体1侧壁宽度，烤灯9上设置有防尘罩17，防尘罩17固定设置在箱体1内侧壁上，防尘罩17包括一体成型的内层18和外层15，内层18和外层15上均设置有散热槽，内层18的散热槽和外层15的散热槽位置交错设置，能够放置杂物污染烤灯9表面，延长烤灯9的使用时间。

实施例6

烤箱，包括箱体1和箱盖2，箱体1为矩形空腔结构，箱盖2通过活页铰接在箱体1前端侧壁，箱体1包括内箱体3和外箱体4，内箱体3和外箱体4右侧壁之间开设有循环腔5，外箱体4侧边底部设置有与循环腔5连通的出液口6，出液口6上设置有出液管7，

内箱体3内设置有支撑台8，支撑台8上部的内箱体3侧壁上设置有烤灯9，烤灯9与外部电源连接，支撑台8下部设置有倾斜的接油台10，接油台10底端穿过内箱体3右侧壁并且伸入循环腔5内，接油台10和内箱体3右侧壁之间设置有空隙，外箱体4包括第一隔热层11和第二隔热层12，第一隔热层11和第二隔热层12之间设置有空气隔热层13，第一隔热层11和第二隔热层12内填充有隔热材料，箱盖2内侧与箱体1侧壁贴合处设置有密封条14，密封条14的宽度大于箱体1侧壁宽度，烤灯9上设置有防尘罩17，防尘罩17固定设置在箱体1内侧壁上，防尘罩17包括一体成型的内层18和外层15，内层18和外层15上均设置有散热槽，内层18的散热槽和外层15的散热槽位置交错设置，箱体1底部设置有移动轮16，移动轮16外表面设置有防滑橡胶，便于移动，使用更方便。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。