一种机械功能架及座椅的制作方法

文档序号:18607303发布日期:2019-09-06 19:47阅读:103来源:国知局
一种机械功能架及座椅的制作方法

本实用新型涉及家具技术领域,特别涉及一种机械功能架及座椅。



背景技术:

目前,很多座椅的安装,都是先放置好框架,在框架两侧安装扶手,然后在框架和扶手之间放置功能架或固定架,最后再安装靠背、坐垫等部件,通过这种安装方式的座椅,其扶手基本都是着地的,这样的扶手稳定性差,使用寿命很短;此外,市场上很多座椅与扶手的连接方式基本都是通过螺栓打牢连接,安装和拆卸都需要借助第三方工具,十分不便。

为克服现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种扶手不用着地、使用寿命有效延长、拆装方便座椅扶手的机械功能架及座椅。



技术实现要素:

本实用新型克服了上述现有技术中存在的不足,提供一种扶手不用着地、使用寿命有效延长、拆装方便座椅扶手的机械功能架及座椅。

本实用新型是这样实现的:

一种机械功能架,所述功能架包括固定架以及设置在固定架上的伸展组件,伸展组件又包括位于固定架左右两侧且左右成对设置的搁腿板组件、坐垫支撑组件以及靠背组件,所述固定架包括左右两侧成对设置的侧板,两侧板均垂直于水平面设置,且两侧板之间通过至少两根连杆相连;所述伸展组件整体设置在两个侧板之间,所述伸展组件与侧板相连并通过侧板支撑。

本实用新型机械功能架包括固定架以及设置在固定架上的伸展组件,固定架两侧设置侧板,伸展组件整体设置在两个侧板之间,在安装扶手时,是将扶手安装在侧板外侧面,不会影响到两个侧板之间伸展组件的运动,避免了扶手直接着地避免了目前安装座椅过程中扶手着地后稳定性差的缺陷,大大提高了功能架和扶手的稳定性,有限延长了使用寿命;其中伸展组件与侧板相连并通过侧板支撑,指的是组成坐垫支撑组件的连杆、靠背组件的连杆、靠背组件的连杆与侧板铰接连接。

一种机械功能架,所述功能架包括固定架以及设置在固定架上的伸展组件,伸展组件又包括位于固定架左右两侧且左右成对设置的搁腿板组件、坐垫支撑组件以及靠背组件,所述固定架包括一底座以及左右两侧成对设置的侧板,两侧板均垂直于水平面设置,且两侧板之间通过至少两根连杆相连,所述伸展组件与底座相连,底座放入两侧板之间并与侧板或连杆固定相连。

该方案将固定架分为两部分,一部分由侧板及连接侧板的连杆组成,这部分可以单独加工;另一部分为支撑伸展组件的底座,也就是由四连杆组成的底座;组合使用时,将底座放入两侧板之间并与侧板或连杆通过铆钉或螺栓连接,组合为一整体。

作为优选,所述侧板的高度为8cm~15cm。

可以适用高矮不同的座椅、功能架等,适用范围更加广泛。

作为优选,所述侧板为金属板。

金属材质牢固度高,延长使用寿命。

作为优选,所述侧板带有支撑脚。

可以进一步有效避免扶手着地的现象。

一种座椅,包括扶手及如上所述的机械功能架,所述扶手与侧板的外侧面临近,并且所述扶手与侧板卡接配合。

扶手直接安装在侧板上,避免了目前采用扶手着地稳定性差的缺陷,大大提高了功能架和扶手的稳定性。

作为优选,所述扶手与侧板卡接配合是指:在侧板外侧面上设有多个侧板插接件,在扶手内侧面上设有多个扶手插接件,扶手插接件与侧板插接件在竖直方向插接配合,以实现扶手与侧板之间的连接配合。

安装时,直接将扶手插接件与侧板插接件直接插接即可,减少了零部件,也无需借用第三方工具来实现拆装,安装十分方便;其中多个侧板插接件的结构可以相同也可以不相同,所述多个扶手插接件之间的结构可以相同也可以不相同。

作为优选,所述侧板插接件的内部为中空结构,且侧板插接件的上端面及朝向扶手插接件的一面上分别开有开口A和开口B,开口A和开口B相连;扶手插接件为带有镂空的条块结构。

这样就可以实现扶手插接件从侧板插接件的上端面的开口A插入,开口B 是为了给扶手插接件与扶手连接的位置留出空间。

作为优选,所述中空结构的宽度由上至下依次递减。

即中空结构的上端最宽,下端最窄,扶手插接件从上端插入,因此这样的中空结构便于扶手插接件的插入。

作为优选,所述多个侧板插接件的结构均相同,所述多个扶手插接件之间的结构均相同。

相同的侧板插接件,相同的扶手插接件,可以实现左右扶手之间的通用性,同时,也便于生产。

作为优选,所述侧板插接件至少设置在侧板外侧面的前部和后部上;扶手上的扶手插接件数量、位置与侧板插接件相对应。

至少将侧板外侧面的前部和后部设为拼接点,将拼接点至少分布在座椅的四周,有利于扶手安装后的牢固性、稳定性。

作为优选,所述侧板插接件采用金属材料一体成型,所述扶手插接件采用塑料材料一体成型。

相较柔软的塑料材料和硬质的金属材料间的配合可以避免异音、减小摩擦;同时又由于座椅部分承受的压力大于扶手部分,因此,侧板插接件采用金属材料,扶手插接件采用塑料材料。

作为优选,所述侧板插接件通过螺丝固定连接到侧板的外侧面上,所述扶手插接件通过螺丝固定连接到扶手的内侧面上。

将侧板插接件设置在侧板外侧面,避免对固定架的内部组件产生触碰,阻碍组件的运行;同时,侧板外侧面的侧板插接件和扶手内侧面的扶手插接件之间的插接配合,有利于实现扶手和固定架之间贴合无缝拼接。

作为优选,在所述扶手内侧面上固定设有一加固钢板,所述扶手插接件固定连接在加固钢板上而连接到扶手的内侧面上。

由于扶手内部一般为木制的,直接将扶手插接件固定在木制的扶手上,牢固性太差,因此增加加固钢板的设置来增加扶手刚度,扶手插接件直接通过螺丝固定连接在加固钢板上。

作为优选,所述扶手与侧板卡接配合是指:在侧板上设有连接孔,在扶手内侧面上设有卡销,卡销进入连接孔并与连接孔卡接配合。

作为优选,所述连接孔包括直径较大的大孔及与之相连通的直径较小的小孔,所述卡销包括直径较大的帽体及直径较小的颈部,卡销的帽体进入大孔后移动使得颈部卡入小孔。

本实用新型采用了上述技术方案的有益效果是:

本实用新型提供一种扶手可以不用着地、使用寿命有效延长、拆装方便座椅扶手的机械功能架及座椅;而在扶手不着地的情况下又使得整体结构更加稳定。本实用新型机械功能架包括固定架以及设置在固定架上的伸展组件,固定架两侧设置侧板,所述伸展组件整体设置在两个侧板之间,扶手安装在侧板上,避免了目前安装座椅过程中扶手着地后稳定性差的缺陷,大大提高了功能架和扶手的稳定性,有限延长了使用寿命。

附图说明

图1为实施例1中功能架的整体结构示意图;

图2为实施例1中一侧扶手与功能架之间的结构示意图;

图3为实施例1中功能架与侧板之间的结构示意图;

图4为实施例1中扶手、扶手插接件、加固钢板之间的结构示意图;

图5为实施例1中侧板插接件的结构示意图;

图6为实施例1中侧板插接件的正面结构示意图;

图7为实施例1中扶手插接件的结构示意图;

图8为实施例1中扶手插接件的正面结构示意图;

图9为实施例1中功能架和两侧扶手连接的结构示意图;

图10为实施例2中连接孔的结构示意图;

图11为实施例2中卡销的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式如下:

本实施例中所涉及到“上”等方位性词语词,是以用户坐在座椅上后以用户视野来描述的。

实施例1:

一种机械功能架,如图1-3所示,所述功能架1包括固定架100以及设置在固定架100上的伸展组件,伸展组件又包括位于固定架100左右两侧且左右成对设置的搁腿板组件200、坐垫支撑组件300以及靠背组件400;所述固定架100包括左右两侧成对设置的侧板110,两侧板110均垂直于水平面设置,且两侧板 110之间通过至少两根连杆150相连,所述伸展组件整体设置在两个侧板110之间,伸展组件与侧板110相连并通过侧板110支撑。

其中,如图2所示伸展组件中的坐垫支撑组件的连杆、靠背组件的连杆、靠背组件的连杆与侧板铰接连接;侧板110是为高度10cm的金属板,侧板110 带有支撑脚140,侧板110通过支撑脚140放置在地面上。

一种座椅,包括扶手及如上所述的机械功能架,如图2-9所示,所述扶手 900与侧板110的外侧面临近,所述扶手900的形状为长方体状,并且所述扶手900与侧板110卡接配合,卡接配合具体是指:在侧板110外侧面上设有多个侧板插接件111,在扶手900内侧面上设有多个扶手插接件910,扶手插接件910 与侧板插接件111在竖直方向插接配合,以实现扶手900与侧板110之间的连接配合。

具体而言,如图2-8所示,所述侧板插接件111的内部为中空结构1113,且侧板插接件111的上端面及朝向扶手插接件910的一面上分别开有开口A1114 和开口B1115,开口A1114和开口B1115相连通;扶手插接件910为带有镂空的条块结构,中空结构1113的宽度由上至下依次递减,镂空结构的条形块在不降低强度的前提下有效节约了成本。

为了提高左右扶手900之间的通用性,所述多个侧板插接件111的结构均相同,所述多个扶手插接件910之间的结构均相同。

进一步地说,所述侧板插接件111至少设置在侧板110外侧面的前部和后部上;扶手900上的扶手插接件910数量、位置与侧板插接件111相对应;侧板插接件111采用金属材料一体成型,所述扶手插接件910采用塑料材料一体成型。

更进一步地说,如图2、4-9所示,所述侧板插接件111通过螺丝固定连接到侧板110的外侧面上,所述扶手插接件910通过螺丝固定连接到扶手900的内侧面上;在所述扶手900内侧面上固定设有一加固钢板920,所述扶手插接件 910固定连接在加固钢板920上而连接到扶手(900)的内侧面上,加强了连接的牢固性。

在具体操作时,只需将扶手900内侧面上的扶手插接件910插入侧板110 外侧上的侧板插接件111,便完成了扶手900的安装,实现了扶手900和固定架100之间的贴合拼接,安装十分便利,同时解决了扶手900着地的问题。

实施例2:

实施例2与实施例1的区别在于:

如图10-11所示,本实施例中扶手900与侧板110卡接配合是指:在侧板 110上设有连接孔112,在扶手900内侧面上设有卡销940,卡销940进入连接孔112并与连接孔112卡接配合。

所述连接孔112包括直径较大的大孔及与之相连通的直径较小的小孔,所述卡销包括直径较大的帽体及直径较小的颈部,卡销的帽体进入大孔后移动使得颈部卡入小孔。

实施例3:

本实施例与上述实施例的区别在于:

所述固定架包括一底座以及左右两侧成对设置的侧板,两侧板均垂直于水平面设置,且两侧板之间通过至少两根连杆相连,所述伸展组件与底座相连,底座放入两侧板之间并与侧板或连杆固定相连。该方案将固定架分为两部分,一部分由侧板及连接侧板的连杆组成,这部分可以单独加工;另一部分为支撑伸展组件的底座,也就是由四连杆组成的底座;组合使用时,将底座放入两侧板之间并与侧板或连杆通过铆钉或螺栓连接,组合为一整体。

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