料理机的制作方法

本申请涉及料理装置技术领域，涉及一种料理机。

背景技术：

在相关技术中，破壁料理机能用于粉碎食材，以使食材加工成粉状、糊状或汤汁等形态。料理机包括主机部件和装配于主机部件的杯体部件，其中，主机部件与杯体部件通过磁性驱动连接，以加工杯体部件内的食材。

在杯体部件完成食材的加工后，需将杯体部件从主机部件上取下并倒出加工完成的食材。由于，主机部件与杯体部件磁性连接，杯体部件与主机部件之间的磁性吸合力大，两者的分离难度高。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请提供一种料理机。

具体地，本申请是通过如下技术方案实现的：

本申请提供的第一方面，公开了一种料理机，所述料理机包括主机部件和装配于所述主机部件的杯体部件，所述杯体部件包括杯身组件、安装于所述杯身组件的搅拌刀组和套设于所述搅拌刀组的磁性组件，所述杯体组件设有驱动组件，所述驱动组件与所述磁性组件磁性感应连接，所述磁性组件在所述驱动组件的驱动下带动所述搅拌刀组转动；所述杯身组件还包括套设于所述磁性组件的提拉组件，所述提拉组件带动至少部分所述磁性组件远离所述驱动组件，以降低所述驱动组件与所述磁性组件之间的磁性力。

在一实施例中，所述磁性组件包括滑设于所述搅拌刀组的内磁盘及装配于所述内磁盘的永磁体，所述提拉组件套设于所述内磁盘。

在一实施例中，所述内磁盘设有移动空间，所述永磁体滑设于所述移动空间，所述提拉组件设有与所述磁性组件内永磁体相对应的磁性部，当所述提拉组件带动所述内磁盘移动时，所述永磁体能沿所述移动空间移动并与所述磁性部磁性感应连接。

在一实施例中，所述内磁盘包括自表面局部凸出形成的凸缘，所述提拉组件套设于所述凸缘。

在一实施例中，所述磁性组件还包括固连于所述搅拌刀组的外磁盘，所述外磁盘套设于所述内磁盘外，所述内磁盘滑动连接于所述外磁盘。

在一实施例中，所述磁性组件还包括装配于所述内磁盘与所述外磁盘之间的弹性件，所述弹性件弹性推抵于所述内磁盘。

在一实施例中，所述外磁盘设有导向部，所述内磁盘设有与所述导向部相匹配的引导部，所述内磁盘通过所述引导部沿所述导向部直线滑动。

在一实施例中，所述提拉组件包括释放杆和装配于所述杯身组件的按钮组件，所述按钮组件设有楔形部，所述释放杆的一端装配于所述磁性组件，另一端滑设于所述楔形部，所述按钮组件移动带动所述释放杆沿所述楔形部移动，所述释放杆带动所述磁性组件沿所述搅拌刀组移动。

在一实施例中，所述提拉组件包括安装于所述杯身组件的伸缩元件、电连接至所述伸缩元件的控制件及套设于所述磁性组件的推杆，所述控制件控制所述伸缩元件的输出轴抵接于所述推杆，所述推杆带动所述磁性组件沿所述搅拌刀组移动。

在一实施例中，所述驱动组件包括电磁线圈组件，所述磁性组件与所述电磁线圈组件磁性感应连接；或所述驱动组件包括电机及与所述电机驱动连接的磁盘组件，所述磁性组件与所述磁盘组件磁性感应连接。

本申请实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

驱动组件与磁性组件磁性感应连接以驱动搅拌刀组转动，磁性连接效果好。提拉组件带动磁性组件远离驱动组件，以使驱动组件作用于磁性组件的磁性力降低，便于杯体部件与主机部件的分离，分离效果好。磁性组件滑设于搅拌刀组，并使提拉组件带动磁性组件远离驱动组件，磁性组件的移动方便。

附图说明

图1是本申请一示例性实施例示出的料理机的结构示意图。

图2是本申请一示例性实施例示出的杯体部件与主机部件分离状态的结构示意图。

图3是本申请一示例性实施例示出的杯体部件的爆炸结构示意图。

图4是本申请一示例性实施例示出的料理机的剖视结构示意图。

图5A是图4中提拉组件未拉动磁性组件移动状态下A处的放大结构示意图。

图5B是图4中提拉组件拉动磁性组件移动状态下A处的放大结构示意图。

图5C是图4中提拉组件拉动磁性组件移动且永磁体与磁性部吸合状态下A处的放大结构示意图。

图6是本申请一示例性实施例示出的设有伸缩元件的提拉组件的剖视结构示意图。

图7是图6中A处的放大结构示意图。

图8是本申请一示例性实施例示出的释放杆的结构示意图。

图中，提拉组件10；按键主体11；楔形部111；弹簧12；释放杆13；磁性部131；控制件14；伸缩元件15；推杆16；磁性组件20；内磁盘21；凸缘211；移动空间212；引导部213；凸筋214；永磁体22；软磁铁23；外磁盘24；导向部241；弹性件25；杯身组件30；搅拌杯31；杯座32；手柄33；搅拌刀组40；驱动组件50；磁盘组件51；电机52；主动带轮521；从动带轮522；传动带523；机架60；装配凹槽61；支撑平台62；杯体部件100；主机部件200。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本申请可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。

如图1、图2和图4所示，在一实施例中，料理机包括主机部件200和装配于主机部件200的杯体部件100，杯体部件100包括杯身组件30、安装于杯身组件30的搅拌刀组40和套设于搅拌刀组40的磁性组件20，杯体组件设有驱动组件50。驱动组件50与磁性组件20磁性感应连接，磁性组件20在驱动组件50的驱动下带动搅拌刀组40转动。杯身组件30还包括套设于磁性组件20的提拉组件10，提拉组件10带动至少部分磁性组件20远离驱动组件50，以降低驱动组件50与磁性组件20之间的磁性力。

主机部件200还包括机架60，驱动组件50装配于机架60内。杯体部件100放置于机架60，磁性组件20位于驱动组件50的磁场范围内并与驱动组件50磁性感应连接。当驱动组件50的磁场按预设规律进行变化时，磁性组件20能在驱动组件50的磁性力作用下带动搅拌刀组40旋转，以使搅拌刀组40加工杯身组件30内的食材。杯体部件100与主机部件200的吸附力大，在驱动组件50驱动搅拌刀组40加工食材过程中，杯体部件100与主机部件200的结合紧密，料理机在加工过程中的稳定性好。

磁性组件20套设于搅拌刀组40上，其中磁性组件20能沿搅拌刀组40的轴线方向移动。提拉组件10套设于磁性组件20上且能带动至少部分磁性组件20移动，以减小磁性组件20位于驱动组件50的磁场范围内的体积，降低磁性组件20与驱动组件50的磁性吸附力，方便杯体部件100与主机部件200分离。提拉组件10装配于杯身组件30并套设于磁性组件20，相应地，提拉组件10相对于杯身组件30静止，而磁性组件20能相对提拉组件10转动。其中，提拉组件10套设于磁性组件20的连接方式包括但不限于：提拉组件10呈环形套设于磁性组件20的外围或磁性组件20的局部凸起部位；或者提拉组件10设有U形缺口卡持于磁性组件20的边缘处，并能带动磁性组件20直线移动。

如图3和图4所示，在一实施例中，磁性组件20包括滑设于搅拌刀组40的内磁盘21及装配于内磁盘21的永磁体22，提拉组件10套设于内磁盘21。杯体部件100装配于主机部件200时，内磁盘21位于驱动组件50的磁场范围内。其中，永磁体22与驱动组件50磁性感应连接，以使杯体部件100与主机部件200之间形成磁性吸合的效果。

内磁盘21将永磁体22收纳于内并套设于搅拌刀组40外，以使内磁盘21及永磁体22能沿搅拌刀组40的轴向移动且能带动搅拌刀组40转动。可选地，搅拌刀组40与内磁盘21的连接部位设有与内磁盘21相互配合的导向平面或导向槽/轴结构，以使内磁盘21能驱动搅拌刀组40转动。

提拉组件10套设于内磁盘21上，并在内磁盘21驱动搅拌刀组40转动过程中能相对于提拉组件10转动。同时，提拉组件10能带动内磁盘21沿搅拌刀组40的回转轴线方向移动，其提拉效果好，操作方便。可选地，提拉组件10可套设于内磁盘21的边缘处，或套设于内磁盘21的凸起部位。

在一可选地实施例中，内磁盘21包括自表面局部凸出形成的凸缘211，提拉组件10套设于凸缘211。凸缘211设为圆形回转体结构并环绕于搅拌刀组40，凸缘211包括相交至内磁盘21主体部分的颈部及凸设于颈部的止动部。其中，止动部的回转半径大于颈部的回转半径，提拉组件10套设于颈部。在提拉组件10拉动内磁盘21沿搅拌刀组40移动过程中，提拉组件10抵靠于止动部，并通过止动部及颈部带动内磁盘21移动，以使内磁盘21沿搅拌刀组40的回转轴线方向移动，内磁盘21的提拉效果好，受力均衡。

如图5A、5B和5C所示，在一实施例中，内磁盘21设有移动空间212，永磁体22滑设于移动空间212，提拉组件10设有与磁性组件20内永磁体22相对应的磁性部131。当提拉组件10带动内磁盘21移动时，永磁体22能沿移动空间212移动并与磁性部131磁性感应连接。

移动空间212设为内磁盘21内，并且，在搅拌刀组40轴线方向上移动空间212的高度大于永磁体22的厚度，永磁体22能在磁性力或重力作用下沿移动空间212移动。移动空间212的形状与永磁体22的形状相匹配，如永磁体22设为间隔分布于内磁盘21的多个柱状永磁体22，相应地，移动空间212设为间隔分布的柱形沉孔。或者，永磁体22设于环绕于搅拌刀组40的环形永磁体22，则移动空间212设为环绕搅拌刀组40的环形沉孔。

在提拉组件10上设有磁性部131，该磁性部131与永磁体22的位置相对应。在提拉组件10带动内磁盘21远离驱动组件50的磁场范围后，永磁体22与磁性部131磁性感应连接，以使永磁体22沿移动空间212向磁性部131方向移动并与磁性部131磁性感应连接，进一步降低永磁体22与驱动组件50之间的磁性感应连接，杯体部件100与主机部件200分离所需的提拉力小，用户体验好。

在一可选地实施例中，内磁盘21还包括滑设于移动空间212内的软磁铁23，软磁铁23能磁性部131磁性感应连接。其中，软磁铁23可由铁、钴、镍等铁磁性材料制成。软磁铁23设于永磁体22和磁性部131之间，并能沿移动空间212滑动。

如图4和图5A所示，在一实施例中，磁性组件20还包括固连于搅拌刀组40的外磁盘24，外磁盘24套设于内磁盘21外，内磁盘21滑动连接于外磁盘24。外磁盘24固定于搅拌刀组40的一端并随搅拌刀组40转动。可选地，外磁盘24设有固定盘，搅拌刀组40的刀轴与固定盘固定连接，内磁盘21滑设于固定盘内。

提拉组件10套设内磁盘21并带动内磁盘21沿外磁盘24滑动，内磁盘21的稳定性好。内磁盘21与外磁盘24滑动连接，可选地，内磁盘21与搅拌刀组40滑动连接或可转动连接。当内磁盘21与搅拌刀组40可转动连接时，内磁盘21将驱动搅拌刀组40转动的磁性驱动力通过外磁盘24传递至搅拌刀组40，外磁盘24的体积大，转动平稳性高。

在一可选地实施方式中，外磁盘24还包括安装于固定盘内的磁盘件，该磁盘件可由铁、钴、镍等铁磁性材料制成，或者磁盘件可由其他材料制成，以调节外磁盘24的重量，提高外磁盘24的转动稳定性。

在一可选地实施例中，外磁盘24设有导向部241，内磁盘21设有与导向部241相匹配的引导部213，内磁盘21通过引导部213沿导向部241直线滑动。其中导向部241与引导部213可设为导轨与导槽的配合结构。如导向部241为设于外磁盘24的导向凹槽，相应地，引导部213为设于内磁盘21外周壁的引导导轨，导向导轨插设于引导凹槽中，以使内磁盘21能沿导向部241移动，内磁盘21的转动平稳。

可选地，外磁盘24设有自表面凹陷形成的凹槽部，内磁盘21位于凹槽部内。导向部241设于凹槽部的内周壁，内磁盘21通过引导部213引导并沿导向部241滑动，所占据空间小。在一可选地实施例中，在内磁盘21的底部设有凸筋214，该凸筋214抵靠于凹槽部的底部，减小内磁盘21与凹槽部底面的接触面积，提高内磁盘21的耐磨性。可选地，该凸筋214设为环形结构或间隔分布的凸台结构。

在一实施例中，磁性组件20还包括装配于内磁盘21与外磁盘24之间的弹性件25，弹性件25弹性推抵于内磁盘21。外磁盘24固定于搅拌刀组40的一端，内磁盘21套设于搅拌刀组40上，在外磁盘24与内磁盘21之间装配有弹性件25，该弹性件25具有作用于内磁盘21及外磁盘24的预紧力，该预紧力能推动内磁盘21与外磁盘24分离。可选地，该弹性件25设为弹簧件、压缩橡胶等。

在一可选地实施例中，弹性件25套设于搅拌刀组40外，两端分别抵接于外磁盘24与内磁盘21。其中弹性件25与内磁盘21之间具有预紧力，以推动内磁盘21向远离驱动组件50的方向移动，从而降低了提拉组件10作用于磁性组件20的提拉力，提拉效果好。

如图4和图6所示，在一实施例中，提拉组件10包括释放杆13和装配于杯身组件30的按钮组件，按钮组件设有楔形部111，释放杆13的一端装配于磁性组件20，另一端滑设于楔形部111。按钮组件移动带动释放杆13沿楔形部111移动，释放杆13带动磁性组件20沿搅拌刀组40移动。

按钮组件装配于杯身组件30并能相对杯身组件30移动或转动，在按钮组件的移动或转动过程中，楔形部111推动释放杆13移动，以使释放杆13沿楔形部111的表面执行上升或下降动作。其中，楔形部111设有曲面或斜面，释放杆13的一端沿该楔形部111滑动，相应地，释放杆13的另一端能带动磁性组件20移动，以使磁性组件20远离驱动组件50，杯体部件100与主机部分的分离方便。

如图4和图8所示，在一可选地实施例中，按钮组件包括枢接连接于杯身组件30的按键主体11和弹性抵接于按键主体11的弹簧12，按键主体11能在弹簧12的弹性力作用下自动复位。释放杆13滑设于按键主体11上，以使按键主体11转动过程中能带动释放杆13移动。可选地，杯身组件30设有手柄33，按键组件安装于手柄33处。

在一可选地实施例中，释放杆13类似于“L”形结构，自手柄33弯曲延伸至杯身组件30的底部，以使释放杆13的一端滑设于按钮组件，另一端套设于搅拌刀组40，释放杆13的装配方便。可选地，磁性部131设于释放杆13上并环绕搅拌刀组40设置，其中，磁性部131设为间隔分布的多个永磁铁或设为一环形的永磁铁结构。

如图6和图7所示，在一实施例中，提拉组件10包括安装于杯身组件30的伸缩元件15、电连接至伸缩元件15的控制件14及套设于磁性组件20的推杆16，控制件14控制伸缩元件15的输出轴抵接于推杆16，推杆16带动磁性组件20沿搅拌刀组40移动。

推杆16套设于磁性组件20并与伸缩元件15的输出轴抵接连接，推杆16在伸缩元件15的带动下驱动磁性组件20沿搅拌刀组40的轴线方向移动。在一可选地实施例中，推杆16固定于伸缩元件15的输出轴。在一可选地实施例中，推杆16滑设于杯身组件30并套设于磁性组件20上，伸缩元件15推动推杆16沿杯身组件30移动，推杆16带动磁性组件20沿搅拌刀组40的轴线方向移动。

在一可选地实施例中，控制件14控制伸缩元件15的运行状况，如当控制件14闭合时，伸缩元件15伸出并推动推杆16移动；当控制件14松开时，伸缩元件15缩回，以使推杆16及磁性组件20在重力作用下移动。可选地，控制键设为开关件，如按压开关、拨动开关、霍尔开关等。伸缩元件15可设为电磁阀等元件。

在一实施例中，杯身组件30包括搅拌杯31和装配于搅拌杯31的杯座32，搅拌刀组40贯穿搅拌杯31。搅拌刀组40的一端位于搅拌杯31内并装配有刀片组，搅拌刀组40的另一端设为杯座32内，磁性组件20装配于搅拌刀组40且位于杯座32内。杯体部件100放置于主机部件200时，杯座32与主机部件200抵接连接，磁性组件20沿搅拌刀组40移动并与驱动组件50间隔距离设为H，其中，5毫米≤H≤20毫米。如，内磁盘21与驱动组件50驱动连接时两者的最小距离设为5mm，当内磁盘21远离驱动组件50时，内磁盘21与驱动组件50驱动连接时两者的最大距离设为20mm。

在一实施例中，驱动组件50包括电磁线圈组件，磁性组件20与电磁线圈组件磁性感应连接。驱动组件50设为装配于机架60的电磁线圈组件，电流在电磁线圈组件中流动，以使电磁线圈组件产生相应地磁场，磁性组件20在该磁场作用下转动。调节磁性组件20的磁场强度，可相应调整磁性组件20驱动搅拌刀组40旋转的驱动力，调整方便。

在一实施例中，驱动组件50包括电机52及与电机52驱动连接的磁盘组件51，磁性组件20与磁盘组件51磁性感应连接。

磁盘组件51包括安装盘和装配于安装盘内的磁性件，磁性组件20位于该磁性件的磁场范围内。电机52与安装盘驱动连接，以使磁盘组件51在电机52的驱动下转动并带动磁性组件20转动。可选地，安装盘与电机52的输出轴驱动连接。可选地，安装盘设有从动带轮522，电机52的输出轴装配有主动带轮521，从动带轮522与主动带轮521通过传动带523传动连接。

在一可选地实施例中，在机架60的侧壁处设有装配凹槽61和设于装配凹槽61底部的支撑平台62，驱动组件50装配于机架60内且位于支撑平台62的下方，杯体部件100放置于支撑平台62并与驱动组件50磁性感应连接。用户可通过控制提拉组件10以使杯体部件100的磁性组件20远离驱动组件50，杯体部件100能方便从机架60上分离，用户使用方便。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，在不冲突的情况下，上述实施例之间可相互组合。凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。