本实用新型涉及复合门窗技术领域,更具体的说,它涉及一种隔热节能型复合门窗。
背景技术:
铝塑复合门窗,又叫断桥铝门窗,是继铝合金门窗,塑钢门窗之后一种新型门窗。断桥铝门窗采用隔热断桥铝型材和中空玻璃,仿欧式结构,外形美观,具有节能、隔音、防噪、防尘、防水功能。这类门窗的热传导系数k值为3w/m2·k以下,比普通门窗热量散失减少一半,降低取暖费用30%左右,隔声量达29分贝以上,水密性、气密性良好,均达国家a1类窗标准。
现有技术可参考授权公告号为cn206448703u的中国实用新型专利,其公开了一种隔热节能型铝塑复合门窗,包括被十字架分隔成4个窗框的安装框架以及安装在窗框内的玻璃窗框,玻璃窗框的右部设置有手柄,窗框包括方形窗框和弧形窗框;玻璃窗框包括与方形窗框匹配安装的方形玻璃窗框和与弧形窗框匹配安装的弧形玻璃窗框;方形玻璃窗框内匹配安装有方形玻璃,弧形玻璃窗框内匹配安装有弧形玻璃;玻璃窗框的内壁四周设置有安装槽;方形玻璃以及弧形玻璃的四周设置有与安装槽相互匹配的凸台;安装槽的两侧壁上设置有隔热条,凸台嵌入安装在安装槽内,位于隔热条之间;方形玻璃和弧形玻璃的结构包括绝热层、玻璃层和疏水层。本实用新型结构简单,成本较低,具有较好的隔热和节能效果。
但是,上述窗框上未设置阻挡装置,从而不便对蚊虫进行阻挡,因而容易给住户的生活造成一定的不便。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种隔热节能型复合门窗,其通过设置阻挡装置,便于对蚊虫进行阻挡。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种隔热节能型复合门窗,包括安装于窗口的窗框、固接于窗框中间的竖板、分别铰接于窗框相对的两个内侧的两个框体以及分别安装于两个框体内的两个玻璃层,所述窗框的两侧分别安装有防护装置,每组所述防护装置包括开设于窗框内侧且竖直设置的安装槽、竖直固接于安装槽内的圆杆、转动连接于圆杆的套管、安装于安装槽内用于使套管复位的复位组件、固接于套管的纱网以及固接于纱网远离套管一端的驱动部;所述驱动部的两端分别滑移连接于窗框的顶部和底部,所述竖板上安装有用于对驱动部进行固定的固定组件。
通过采用上述技术方案,当需要对窗口进行阻挡时,通过驱动部拉动纱网移动,接下来通过固定组件对驱动部进行固定,从而便于将窗口封住,因而便于对蚊虫进行阻挡;当需要将纱网收起时,通过固定组件松开驱动部,然后通过复位组件使套管复位,套管复位便可将纱网收起。
本实用新型进一步设置为:所述固定组件包括开设于竖板靠近驱动部一侧的第一插槽、固接于驱动部远离套管一侧且与第一插槽插接的第一插块、开设于竖板且与第一插槽连通的沉孔、固接于沉孔一端的支撑块、沿沉孔的轴向滑移连接于支撑块的插销以及开设于第一插块靠近沉孔一侧的插孔;所述插销贯穿支撑块设置,所述插销的一端固接有手柄,另一端插接于插孔。
通过采用上述技术方案,当需要松开驱动部时,通过拉动手柄拉动插销使插销与插孔分离;当需要对驱动部进行固定时,拉动驱动部使第一插块与第一插槽插接,然后使插销与插孔插接,从而便可对驱动部进行固定,这样操作简单、方便。
本实用新型进一步设置为:所述固定组件还包括套设固定于插销的挡块以及套接于插销的第一弹簧;所述挡块处于支撑块和第一插槽之间,所述第一弹簧的两端分别固接于挡块和支撑块。
通过采用上述技术方案,通过设置挡块和第一弹簧,可使插销与插孔插接的更加牢固。
本实用新型进一步设置为:所述复位组件包括分别套接于圆杆两端的两个扭簧,两个所述扭簧的相对端分别固接于套管的两端,两个所述扭簧的相互远离端分别固接于安装槽的两端内壁。
通过采用上述技术方案,通过设置扭簧,便于使套管复位,从而能够降低操作人员的劳动强度。
本实用新型进一步设置为:所述窗框的顶部和底部均开设有滑槽,两个所述滑槽均沿窗框的长度方向设置,所述驱动部的两端分别滑移连接于两个滑槽。
通过采用上述技术方案,滑槽对驱动部具有导向作用,从而能够降低驱动部在沿窗框的长度方向滑移过程中发生偏离的可能性。
本实用新型进一步设置为:所述竖板靠近室内一侧的两端分别设置有用于固定两个框体的固定机构。
通过采用上述技术方案,通过设置固定机构,便于对框体进行固定。
本实用新型进一步设置为:每组所述固定机构包括固接于框体靠近室内一侧的握持部、竖直固接于竖板的第一挡板、竖直固接于框体一侧的第二挡板、开设于框体靠近第一挡板一侧的第二插槽、固接于第一挡板靠近室内一侧的c形板以及沿窗框的长度方向滑移连接于c形板内腔且插接于第二插槽的第二插块;所述第二插槽内安装有用于固定第二插块的抵接组件。
通过采用上述技术方案,当需要对框体进行固定时,通过握持部转动框体使第二挡板与第一挡板抵接,然后使第二插块与第二插槽插接,接下来通过抵接组件对第二插块进行固定,这样可使框体被固定的更加牢固。
本实用新型进一步设置为:所述抵接组件包括沿第二插槽的长度方向滑移连接于第二插槽的抵接块以及固接于抵接块远离第二插块一端的第二弹簧;所述抵接块和第二插块的相对内侧分别设置有斜面;所述第二弹簧远离抵接块的一端固接于第二插槽一端内壁。
通过采用上述技术方案,当需要对第二插块进行固定时,使第二插块与第二插槽插接,此时在斜面的作用下,第二插块推动抵接块移动,抵接块移动对第二弹簧进行压缩;当第二插块与第二插槽插接后,此时抵接块在第二弹簧的作用下将第二插块压紧,这样操作简单、方便,因而能够降低操作人员的劳动强度。
综上所述,本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果:
1.当需要对窗口进行阻挡时,通过驱动部拉动纱网移动,接下来通过固定组件对驱动部进行固定,从而便于将窗口封住,因而便于对蚊虫进行阻挡;当需要将纱网收起时,通过固定组件松开驱动部,然后通过复位组件使套管复位,套管复位便可将纱网收起;
2.通过设置扭簧,便于使套管复位,从而能够降低操作人员的劳动强度;
3.当需要对第二插块进行固定时,使第二插块与第二插槽插接,此时在斜面的作用下,第二插块推动抵接块移动,抵接块移动对第二弹簧进行压缩;当第二插块与第二插槽插接后,此时抵接块在第二弹簧的作用下将第二插块压紧,这样操作简单、方便,因而能够降低操作人员的劳动强度。
附图说明
图1为实施例的整体结构示意图;
图2为实施例中凸显套管的局部剖视图;
图3为图2中a处的局部放大图;
图4为图2中b处的局部放大图;
图5为图2中c处的局部放大图;
图6为实施例中凸显第一挡板和第二挡板的局部剖视图;
图7为实施例中凸显抵接组件的结构示意图。
图中:1、窗框;11、竖板;12、框体;13、玻璃层;14、滑槽;2、防护装置;21、安装槽;211、条形槽;22、圆杆;23、套管;24、复位组件;241、扭簧;25、纱网;26、驱动部;3、固定组件;31、第一插槽;32、第一插块;33、沉孔;34、支撑块;35、插销;36、插孔;37、手柄;38、挡块;39、第一弹簧;4、固定机构;41、握持部;42、第一挡板;43、第二挡板;44、第二插槽;45、c形板;46、第二插块;5、抵接组件;51、抵接块;52、第二弹簧;53、斜面。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例:一种隔热节能型复合门窗,如图1所示,包括安装于窗口的窗框1、固接于窗框1中间的竖板11、分别铰接于窗框1相对的两个内侧的两个框体12以及分别安装于两个框体12内的两个玻璃层13,窗框1的两侧分别安装有防护装置2。
如图2和图3所示,每组防护装置2包括开设于窗框1内侧且竖直设置的安装槽21、竖直固接于安装槽21内的圆杆22、转动连接于圆杆22的套管23、安装于安装槽21内用于使套管23复位的复位组件24、固接于套管23的纱网25以及固接于纱网25远离套管23一端的驱动部26;安装槽21的侧壁上开设有供纱网25穿过的条形槽211;结合图4,驱动部26的两端分别滑移连接于窗框1的顶部和底部,窗框1的顶部和底部均开设有滑槽14,两个滑槽14均沿窗框1的长度方向设置,驱动部26的两端分别滑移连接于两个滑槽14;竖板11上安装有用于对驱动部26进行固定的固定组件3。当需要对窗口进行阻挡时,通过驱动部26拉动纱网25移动,接下来通过固定组件3对驱动部26进行固定,从而便于将窗口封住,因而便于对蚊虫进行阻挡;当需要将纱网25收起时,通过固定组件3松开驱动部26,然后通过复位组件24使套管23复位,套管23复位便可将纱网25收起。
如图2和图5所示,固定组件3包括开设于竖板11靠近驱动部26一侧的第一插槽31、固接于驱动部26远离套管23一侧且与第一插槽31插接的第一插块32、开设于竖板11且与第一插槽31连通的沉孔33、固接于沉孔33一端的支撑块34、沿沉孔33的轴向滑移连接于支撑块34的插销35以及开设于第一插块32靠近沉孔33一侧的插孔36;插销35贯穿支撑块34设置,插销35的一端固接有手柄37,另一端插接于插孔36;固定组件3还包括套设固定于插销35的挡块38以及套接于插销35的第一弹簧39;挡块38处于支撑块34和第一插槽31之间,第一弹簧39的两端分别固接于挡块38和支撑块34。当需要松开驱动部26时,通过拉动手柄37拉动插销35使插销35与插孔36分离,此时第一弹簧39处于被压缩状态;当需要对驱动部26进行固定时,拉动驱动部26使第一插块32与第一插槽31插接,然后在第一弹簧39的作用下使插销35与插孔36插接,从而便可对驱动部26进行固定,这样操作简单、方便。
如图3所示,复位组件24包括分别套接于圆杆22两端的两个扭簧241(也可选用涡卷弹簧),两个扭簧241的相对端分别固接于套管23的两端,两个扭簧241的相互远离端分别固接于安装槽21的两端内壁。通过设置扭簧241,便于使套管23复位,从而能够降低操作人员的劳动强度。
如图6和图7所示,竖板11靠近室内一侧的两端分别设置有用于固定两个框体12的固定机构4,每组固定机构4包括固接于框体12靠近室内一侧的握持部41、竖直固接于竖板11的第一挡板42、竖直固接于框体12一侧的第二挡板43、开设于框体12靠近第一挡板42一侧的第二插槽44、固接于第一挡板42靠近室内一侧的c形板45以及沿窗框1的长度方向滑移连接于c形板45内腔且插接于第二插槽44的第二插块46;第二插槽44内安装有用于固定第二插块46的抵接组件5。当需要对框体12进行固定时,通过握持部41转动框体12使第二挡板43与第一挡板42抵接,然后使第二插块46与第二插槽44插接,接下来通过抵接组件5对第二插块46进行固定,这样可使框体12被固定的更加牢固。
抵接组件5包括沿第二插槽44的长度方向滑移连接于第二插槽44的抵接块51以及固接于抵接块51远离第二插块46一端的第二弹簧52;抵接块51和第二插块46的相对内侧分别设置有斜面53;第二弹簧52远离抵接块51的一端固接于第二插槽44一端内壁。当需要对第二插块46进行固定时,使第二插块46与第二插槽44插接,此时在斜面53的作用下,第二插块46推动抵接块51移动,抵接块51移动对第二弹簧52进行压缩;当第二插块46与第二插槽44插接后,此时抵接块51在第二弹簧52的作用下将第二插块46压紧,这样操作简单、方便,因而能够降低操作人员的劳动强度。
该种隔热节能型复合门窗的工作原理如下:
当需要对窗口进行阻挡时,通过驱动部26拉动纱网25移动,接下来通过使插销35与插孔36对驱动部26进行固定,从而便于将窗口封住,因而便于对蚊虫进行阻挡,再者,纱网25移动使套管23转动,套管23转动对扭簧241进行压缩;当需要将纱网25收起时,通过拉动手柄37拉动插销35,从而松开驱动部26,然后通过扭簧241使套管23复位,套管23复位便可将纱网25收起。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。