一种耐高温、隔热性能好的铝包木耐火窗的制作方法

本发明涉及耐火窗技术领域，具体是一种耐高温、隔热性能好的铝包木耐火窗。

背景技术：

铝包木窗是以木材为主要受力，主要特点是采用了外挂卡扣式的安装方式，使铝材和木材在牢固连接的同时解决了膨胀系数差异引起的变形问题。铝包木窗两种装饰效果，内木优雅华贵，外铝端庄大气。铝材厚度1.5mm，主要起装饰以及防腐蚀作用，使得窗更为安全可靠。与铝合金窗户相比，铝包木窗优点：1、室内实木夯实大气，自然华贵，室外“金属外衣”，耐候、防雨、防晒、防腐蚀，经久靓丽。2、通过实木隔热，效果突出(大多数木材导热系数在0.1~0.2w/(m·k))，保证了建筑必备的环保节能性。

铝包木门窗在防火、耐火性能方面有较强的优势，建筑物火灾的平均温度在700—900℃之间，铝合金的熔点是650℃，而断桥铝合金的断桥部分为尼龙66的熔点是260~290℃。pvc的熔点是120—210℃，即使使用的是防火玻璃，在火灾的温度下，也会由于窗户框体的解体导致玻璃掉落而失去作用;铝包木门窗的主要承重为木材，木材的燃点为250℃，当火灾发生时表层的木材首先燃烧，但由于木材具有良好的隔热性及燃烧碳化后形成的碳化层，不会将高温传到没燃烧的另一侧，引起其他物品燃烧。木材通常以每分钟0.7毫米的速度碳化。碳化层自然地将木材与外界隔离并且提高木构件可承受的温度。因此，在一场持续30分钟的大火中，集成木材的每个暴露表面只有1/4因碳化而损失，余下绝大部分是完整无损的，因此铝包木门窗具有良好的防火、耐火性能。

目前铝包木门窗在发生火灾时还有以下问题：1、当窗户下部燃烧破坏后，窗扇容易下沉脱落，2、当窗扇或者窗框部分烧坏时，玻璃容易掉落，3、现有的闭窗器在起火时仅仅有关闭窗户的功能，即仅仅能将窗扇复位贴近窗框，但是并没有将二者完全锁定的功能，尤其对于高层建筑，风压较大，仅仅靠闭窗器并不能完全将窗扇与窗框贴紧为一体，因此大大影响了防火效果。

技术实现要素：

针对现有技术的上述缺陷，本发明的目的是提供一种耐高温、隔热性能好的铝包木耐火窗。

本发明的技术方案是：

一种耐高温、隔热性能好的铝包木耐火窗，包括固定窗框、活动窗扇以及防火玻璃，所述固定窗框、活动窗扇均包括位于室外侧的铝合金型材和位于室内侧的木型材，所述活动窗扇的木型材上安装防火玻璃；

所述固定窗框与活动窗扇对应的上部之间安装有悬吊锁定机构，所述悬吊锁定机构包括固定安装在固定窗框上部下表面的限位座以及滑动配合安装在活动窗扇上部上表面的悬吊头，所述限位座包括用于与固定窗框固定的固定部以及与其下部间隔连接的悬吊部，所述悬吊部上设有一侧开口的缺口；所述悬吊头包括柱部以及其顶部固定的头部，所述缺口的尺寸大于柱部且小于头部；所述悬吊头的柱部底部通过滑块安装在活动窗扇的滑槽内，所述滑块能够受控沿滑槽往复移动，且能够带动悬吊头移动至悬吊部的缺口内构成限位锁定配合；

所述窗框及活动窗扇的木型材上间隔安装有多个l型防火玻璃挡片，所述l型防火玻璃挡片的第一面与窗框及活动窗扇的内表面固定、第二面与防火玻璃的外侧面贴靠构成限位配合；

所述固定窗框和活动窗扇之间安装有磁性自动锁定机构。

进一步的，所述固定窗框和活动窗扇之间安装有多点锁定机构，所述多点锁定机构包括间隔安装固定窗框及活动窗扇上的多个限位挡片以及间隔安装在活动窗扇上的多个锁定柱，所述锁定柱通过滑动块安装在活动窗扇的滑槽内，且所述滑动块的滑动与活动窗扇上的把手联动；所述悬吊头滑块与多点锁定机构的滑动块串联且同步与受活动窗扇上的把手联动。

进一步的，所述l型防火玻璃挡片为钢制挡片；所述防火玻璃为海绵硅防火玻璃，即将高强度浮法玻璃与普通白玻之间夹入一层无机透明防火胶组合制成的复合结构。

进一步的，所述固定窗框和活动窗扇中的木型材与铝合金型材相对的外侧面上均设置有防火板；所述固定窗框的框体内侧和外侧间隔设置有一道或多道防火膨胀条；所述固定窗框和活动窗扇的木型材搭接处以及铝合金型材搭接处均设置有耐火自粘胶条；所述活动窗扇底部的木型材上设置有防火玻璃垫片，所述防火玻璃座在所述防火玻璃垫片上，所述防火玻璃的外侧与铝合金型材之间设置有防火棉条、内侧与木型材之间设置有耐火自粘胶条；所述防火玻璃与铝合金型材结合的边缘处设置有防火硅酮胶密封条。

进一步的，所述防火棉条为陶瓷纤维防火棉条；所述防火板为硅酸盐防火板；防火膨胀条为石墨基防火膨胀条。

进一步的，所述磁性自动锁定机构，包括固定部和移动部，具体如下：

所述固定部包括截面为倒u型的锁紧罩以及第一磁铁；所述锁紧罩上设有能够与固定窗框或者活动窗扇连接的连接部；

所述移动部包括滑动座以及与滑动座限位滑动配合的滑动块，所述滑动块的前端安装有第二磁铁；所述滑动座上设有能够与固定窗框或者活动窗扇连接的连接部；

所述固定部和移动部相对固定时，当第二磁铁和第一磁铁相互吸引时，所述第二磁铁带动滑动块沿滑动座滑动，当第二磁铁接触第一磁铁时，所述滑动块正好移动至所述锁紧；

所述磁性自动锁定机构的固定部即锁紧罩以及第一磁铁固定在固定窗框或者活动窗扇开启侧的边框上，所述磁性自动锁定机构的移动部固定在对应的活动窗扇或者固定窗框开启侧的边框上，且所述固定部和移动部相对布置。

更进一步的，所述锁紧罩下开口的两端部分别水平向外侧延伸连接第一耳板，所述第一耳板上设有能够安装销钉的通孔。

更进一步的，所述滑动座为截面为倒u型的滑套，所述滑套的上表面开有限位滑槽；所述滑动块安装在滑套内，所述滑动块上表面固定有推杆，所述推杆贯穿所述限位滑槽引至滑套外。

更进一步的，所述滑套下开口的两端部分别水平向外侧延伸连接第二耳板，所述第二耳板上设有能够安装销钉的通孔；所述滑动块后端所对应的滑套后端开口上设有限位板。

更进一步的，所述第二磁铁固定在滑动块前端的下部，所述第一磁铁布置在锁紧罩内腔的下部，当第二磁铁和第一磁铁相互吸引时，所述滑动块能够被带动移动至锁紧罩内腔的上部。

更进一步的，所述滑套后部贯穿侧板安装有滑动配合的弹性销，所述滑动块后部的侧面设有与弹性销配合锁定的销孔。

更进一步的，所述锁紧罩、滑动座、滑动块均为304不锈钢。

与现有技术相比，本发明大大提高了铝包木窗户的耐火性能以及安全性能，主要具有以下优点：

（1）通过在上部的窗框和窗扇结合处设置悬吊锁定机构，能够在窗户下部燃烧破坏后依旧能够保持窗扇稳定安装锁定在窗框上而延缓其脱落，维持窗户整体的完整性，同时也具有防盗功能；

（2）通过四周设置的l型防火玻璃挡片在发生火灾时能够进一步稳定防火玻璃，防止窗框或者窗扇部分烧毁后即导致防火玻璃掉落，维持窗框及活动窗扇上防火玻璃的完整性；

（3）通过磁性自动锁定机构当发生火灾时，能够彻底隔绝明火，从而提高耐火、防火效果，并且同时还具有防盗功能。

附图说明

图1是实施例1中一种耐高温、隔热性能好的铝包木耐火窗的结构示意图；

图2是实施例1中悬吊锁定机构的限位座的结构示意图；

图3是图2的仰视图；

图4是实施例1中悬吊锁定机构的悬吊头的结构示意图；

图5是实施例1中悬吊锁定机构的工作状态图（即悬吊头和限位座结合状态）；

图6是实施例1中l型防火玻璃挡片的结构示意图；

图7是图6的俯视图；

图8是实施例1中l型防火玻璃挡片的安装示意图；

图9是实施例2中一种耐高温、隔热性能好的铝包木耐火窗横截面的结构示意图；

图10是实施例3中磁性自动锁定机构移动部的结构主视图；

图11是实施例3中磁性自动锁定机构移动部的结构后视图；

图12是实施例3中磁性自动锁定机构移动部锁定前的结构俯视图；

图13是实施例3中磁性自动锁定机构移动部锁定后的结构俯视图；

图14是实施例3中磁性自动锁定机构移动部锁定后的结构右视图；

图15是实施例3中磁性自动锁定机构固定部的结构示意图；

图16是实施例4中弹性销锁定后磁性自动锁定机构移动部一个方向上的结构示意图；

图17是实施例4中弹性销锁定后磁性自动锁定机构移动部另一个方向上的结构示意图；

图18是实施例4中弹性销解除锁定后磁性自动锁定机构移动部的结构示意图；

图19是实施例3中磁性自动锁定机构锁定后窗的结构主视图；

图20是实施例3中磁性自动锁定机构锁定后窗的结构右视图；

图21是实施例3中磁性自动锁定机构锁定后窗的结构俯视图；

图中：1、活动窗扇，2、固定窗框，3、防火玻璃，4、把手，5、多点锁定机构，6、悬吊锁定机构，7、磁性自动锁定机构，8、固定部，9、悬吊部，10、缺口，11、螺钉，12、柱部，13、头部，14、滑块，15、限位座，16、悬吊头，17、l型防火玻璃挡片，18、第一面，19、第二面，20、木型材，21、铝合金型材，22、固定部，23、移动部，24、密封条，25、第一防火板，26、第二防火板，27、防火膨胀条，28、第一耐火自粘胶条，29、第二耐火自粘胶条，30、第三耐火自粘胶条，31、防火玻璃垫片，32、防火棉条，33、防火硅酮胶密封条，34、连接件，101、滑套，102、第二耳板，103、限位板，104、滑动块，105、第二磁铁，106、推杆，107、限位滑槽，108、通孔，109、弹性销，110、复位弹簧，111、销孔，112、固定板，113压环，201、锁紧罩，202、第一耳板，203、第一磁铁。

具体实施方式

以下结合具体实施例和附图对本发明做进一步的说明。

实施例1

参见图1，一种耐高温、隔热性能好的铝包木耐火窗，包括固定窗框2、活动窗扇1以及防火玻璃3，固定窗框2、活动窗扇1均包括位于室外侧的铝合金型材21和位于室内侧的木型材20，活动窗扇1的木型材上安装防火玻璃3；具体如下：

参见图2-5，固定窗框2与活动窗扇对1应的上部之间安装有悬吊锁定机构6，悬吊锁定机构6包括固定安装在固定窗框2上部下表面的限位座15（通过螺钉11安装在木型材上）以及滑动配合安装在活动窗扇1上部上表面的悬吊16,限位座15包括用于与固定窗框2固定的固定部8以及与其下部间隔连接的悬吊部9（间隔的目的是构成悬吊头的活动空间），悬吊部9上设有一侧开口的缺口10；悬吊头16包括柱部12以及其顶部固定的头部13（蘑菇状），缺口10的尺寸大于柱部12且小于头部13（即如图所示，缺口宽度大于圆柱状柱部的直径，圆盘状头部的直径大于缺口宽度，保证柱部12能够进入缺口10且头部13能卡在缺口10上方不下沉）；悬吊头16的柱部12底部通过滑块14安装在活动窗扇1的滑槽内，滑块14能够受控沿滑槽移动，且能够带动悬吊头16移动至悬吊部9的缺口10内构成限位配合。

悬吊锁定机构6可以单独安装在窗户上，也可以结合在现有窗户的五金件上，比如目前固定窗框和活动窗扇之间通常安装有多点锁定机构，多点锁定机构包括间隔安装固定窗框上的多个限位挡片以及间隔安装在活动窗扇上的多个锁定柱，锁定柱通过滑动块安装在活动窗扇的滑槽内，且所述滑动块的滑动与活动窗扇上的把手联动；因此悬吊锁定机构6完全也可以集成在现有的锁定机构上，即将悬吊头滑块14与多点锁定机构的滑动块串联，这样二者就可以同步与受活动窗扇上的把手4联动，即转动把手关闭窗户的时候悬吊头16进入限位座15，转动把手开启窗户时，悬吊头16滑动后脱离限位座15。

参见图6、7、8，活动窗扇1的木型材上间隔安装有多个l型防火玻璃挡片17（钢制），安装间距可以按照间距10-20cm布置一个，当然由于有的防火玻璃是直接安装在固定窗框2上的，因此固定窗框2上显然也同样可以设置上述l型防火玻璃挡片；l型防火玻璃挡片17的第一面18与活动窗扇1（固定窗框2）的内表面固定、第二面19与防火玻璃3的外侧面贴靠构成限位配合。现有的耐火窗上也安装有玻璃挡片，但是现有的玻璃挡片为“一”字型，即片状，安装时将其布置在木型材和铝合金型材之间，其内侧面与防火玻璃的外侧面相对设置，其在一定程度上确实也能起到保护玻璃的作用，但是由于其形状以及安装位置的原因，当发生火灾时，铝合金型材很快就会被烧坏，因此上述玻璃挡片显然也就容易暴露在火中，也很容易被烧坏而导致保护作用丧失；而本发明设计为独特的l型，其安装位置位于更内侧的木型材上，距离火源更远，因此其能够在火灾中保持更长的时间，从而能够更好的保护玻璃；因此我们可以采用保留现有的“一”字型玻璃挡片的基础上，同时增加l型防火玻璃挡片，二者构成双保险共同实现保护玻璃的作用。

磁性自动锁定机构7为我公司的现有专利，将其应用于本发明中，其组成以及作用方式见实施例3、4着重叙述。

实施例2

参见图9，一种耐高温、隔热性能好的铝包木耐火窗，其在实施例1结构的基础上，还包括：固定窗框2和活动窗扇1中的木型材20与铝合金型材21通过连接件34安装为一体；

木型材20与铝合金型材21相对的外侧面上设置有防火板（即木型材20与铝合金型材21之间设置第一防火板25），采用硅酸盐防火板，其能够遇火膨胀并形成一层硬质硅酸盐泡沫隔热层；固定窗框2的框体内侧和外侧间隔设置有一道或多道防火膨胀条27，采用石墨基材质，遇火膨胀形成碳泡沫；固定窗框2和活动窗扇1的木型材搭接处以及铝合金型材搭接处均设置有耐火自粘胶条，即第一耐火自粘胶条28和第二耐火自粘胶条29；活动窗扇1底部的木型材上设置有防火玻璃垫片31，防火玻璃3座在防火玻璃垫片31上（承载防火玻璃3），防火玻璃垫片31具有抗压强度高、硬度适中、耐高温以及耐腐蚀的优点；防火玻璃3的外侧与铝合金型材21之间设置有防火棉条32、内侧与木型材20之间设置有第三耐火自粘胶条30，防火棉条32采用陶瓷纤维材质，具有耐高温、隔热性能好且柔软可压缩的优点；防火玻璃3与铝合金型材21结合的边缘处设置有防火硅酮胶密封条33，其采用高性能、高弹性、难燃性硅酮胶。第一耐火自粘胶条28、第二耐火自粘胶条29、第三耐火自粘胶条30材质相同，形状和尺寸略有区别，其遇火均能膨胀。

上述设计能够进一步提高窗户整体的耐火以及隔热性能。

实施例3

参见图10-15、19-21，实施例1中的磁性自动锁定机构21，其结构如下：

包括固定部1和移动部2，固定部1包括截面为倒u型的锁紧罩201以及第一磁铁203，锁紧罩201下开口的两端部分别水平向外侧延伸连接第一耳板202，第一耳板202上设有能够安装销钉的通孔，即第一耳板202能够通过销钉将固定部1和窗体连接固定；

移动部2包括截面为倒u型的滑套101以及与其限位滑动配合的滑动块104，滑套101的上表面开有限位滑槽107；滑动块104安装在滑套101内且其前端安装有第二磁铁105，滑动块104上表面固定有推杆106，推杆106贯穿限位滑槽107引至滑套101外；滑套101下开口的两端部分别水平向外侧延伸连接第二耳板102，第二耳板102上设有能够安装销钉的通孔108，即第二耳板102能够通过销钉将移动部2和窗体连接固定；滑动块104后端所对应的滑套101后端开口上设有限位板103。

第二磁铁105固定在滑动块104前端的下部，第一磁铁203布置在锁紧罩201内腔的下部（具体应用时应固定在窗体上），当第二磁铁105和第一磁铁203相互吸引时，滑动块104能够被带动向锁紧罩201内腔的上部移动；当第二磁铁105接触第一磁铁203并完全吸紧时，滑动块104正好移动至锁紧罩201内而将固定部1和移动部2相对锁定。

上述机构中锁紧罩201、滑套101、滑动块104均为304不锈钢，其与磁铁不发生磁性吸引，且具有耐高温的优势。

磁性自动锁定机构的安装方式如下：磁性自动锁定机构的固定部2即锁紧罩201以及第一磁铁203均固定在固定固定窗框2的侧部边框上，其中锁紧罩201通过两侧的第一耳板202和销钉配合固定在固定固定窗框2上，第一磁铁203固定在底座上然后整体通过销钉固定在锁紧罩201下方的固定固定窗框2上；磁性自动锁定机构的移动部1固定活动活动窗扇1的侧部边框上，其中滑套101通过两侧的第二耳板102和配合固定在活动活动窗扇1上；固定部2和移动部1左右相对布置。

当发生火灾时，闭窗器触发启动而使活动窗扇4逐渐靠近固定窗框3，当活动窗扇4与固定窗框3接触关闭时，第二磁铁105受到第一磁铁203的吸引，滑动块104被带动向锁紧罩201内腔的侧方移动；当第二磁铁105接触第一磁铁203并完全吸紧时，此时滑动块104正好移动至锁紧罩201内而将固定部1和移动部2相对锁定，此时活动窗扇4和固定窗框3即完全锁定为一体。

实施例4

参见图16-18，实施例2中的磁性自动锁定机构21，在实施例,2结构的基础上，还包括：滑套101后部贯穿侧板安装有滑动配合的弹性销109，滑动块104后部的侧面设有与弹性销109配合锁定的销孔111；弹性销为现有技术，图中所示的结构为：在第二耳板102固定有固定板112，弹性销109依次穿过固定板112、滑套101侧板后前端进入滑套101，弹性销109中部固定有压环113，压环113后端的弹性销109销杆上套装有复位弹簧110，复位弹簧110的两端分别与压环113和固定板112抵靠。

当家中有人时，不希望磁性自动锁定机构动作时，即可以将弹性销109拔出，然后通过推杆106向下移动滑动块104至与限位板103抵靠，此时滑动块104上的销孔111正好与弹性销109对应，此时松开弹性销109，其自动复位即可进入销孔111中完成锁定滑动块104。

当人外出时，希望磁性自动锁定机构进入工作状态时，即可以将弹性销109拔出，然后通过推杆106向上移动滑动块104，使销孔111和弹性销109发生错位即可以解除锁定。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。