反弹器及滑轨的制作方法

本实用新型涉及抽屉滑轨领域，特别是涉及一种反弹器及一种滑轨。

背景技术：

中国专利cn2803114y于2006年8月9日公开了一种抽屉滑轨的自动开启装置，由连结于柜体的滑轨所设固定座的滑槽提供滑勾滑移，并借由锁固于抽屉的滑轨的连动杆的顶靠连动以及弹性元件的弹性归复力量，配合固定座所枢设的摇杆的定位轴以及滑勾背面的导入槽道、卡掣槽道、导出支槽道与导出槽道的导引，据称，可达到抽屉被施压后自动开启功能；另外当欲开启抽屉时一定要将抽屉施压令其向内滑移超过一段距离，才可达到自动开启功能，如此抽屉不会因使用者或者儿童不小心触碰而产生误动，相对可提高安全性。

但是，该抽屉滑轨的自动开启装置只有一个挂点(指中国专利cn2803114y中的定位部)，当抽屉被暴力推入柜体时，滑臂上的滑针可能会直接绕过该挂点，使抽屉滑轨的自动开启装置不能实现抽屉的自动关闭，导致抽屉滑轨的自动开启装置不能解决抽屉因使用者或者儿童不小心触碰而产生误动的技术问题。

技术实现要素：

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种反弹器及滑轨，当抽屉被暴力推入柜体时仍能实现抽屉的自动关闭。

一种反弹器包括：

固定座，其上设有异形凹槽，所述异形凹槽内设有异形凸块，所述异形凸块与所述异形凹槽构成一个回型状的滑槽，所述滑槽上设有第一挂点、第二挂点；

活动组件，其用于与滑槽的活动轨可拆卸连接，其滑移连接在所述固定座上；

摆件，其摆动连接在所述活动组件上，其部分在所述滑槽内滑移，其在所述滑槽内滑移的部分可挂靠在所述第一挂点、所述第二挂点上，当所述摆件挂靠在所述第一挂点或所述第二挂点时，所述第一挂点或所述第二挂点对所述摆件的部分作用力指向与所述活动组件远离所述滑槽的滑移方向相反。

进一步地，所述第一挂点或所述第二挂点为在所述异形凸块外轮廓上的凹陷结构。

进一步地，所述第一挂点与所述第二挂点均设置在所述摆件在所述滑槽内的滑入轨迹上。

进一步地，所述固定座上还设有复位槽，所述复位槽的一端接入所述滑槽内，所述摆件在所述滑槽内滑移的部分也在所述复位槽内滑移，所述摆件在所述复位槽内的滑移方向与所述活动组件的滑移方向相互平行。

进一步地，所述滑槽包括第一轨道、第二轨道、第三轨道，所述第一轨道、所述第二轨道、所述第三轨道依序头尾连接成一个回形结构，所述第一轨道的底面的尾边从所述第二轨道的底面的头边向远离所述固定座的方向偏移，所述第二轨道的底面的尾边从所述第三轨道的底面的头边向远离所述固定座的方向偏移，所述第三轨道的底面的尾边从所述第一轨道的底面的头边向远离所述固定座的方向偏移，所述摆件的部分依次滑过所述第一轨道、所述第二轨道、所述第三轨道；

所述第一挂点设置在所述第一轨道与所述第二轨道的连接处，所述第一轨道与所述第二轨道的连接面用于将所述摆件的部分引入所述第一挂点；

所述第二挂点设置在所述第二轨道与所述第三轨道的连接处，所述第二轨道与所述第三轨道的连接面用于将所述摆件的部分引入所述第二挂点；

所述复位槽与所述滑槽的连接处设置在所述第一轨道与所述第三轨道的连接处，所述复位槽的底面与所述第一轨道的底面位于同一面上，所述摆件的部分依次滑过所述复位槽、所述第一轨道、所述第二轨道、所述第三轨道、所述复位槽。

进一步地，所述第三轨道上设有至少两层阶梯的阶梯部，所述阶梯部设置在所述摆件滑入所述第二挂点的轨迹上，所述第二挂点不设置在所述阶梯部的第一层阶梯处。

进一步地，所述摆件的一端转动设置在所述活动组件上，所述摆件的另一端设有在所述滑槽内滑移的滑动件；

所述滑动件远离所述滑槽底面的端面设有插轴，所述插轴穿设在所述摆件上，还包括异形弹片，所述异形弹片套设在所述插轴外，所述异形弹片抵压所述摆件以将所述滑动件限定在所述滑槽内。

进一步地，所述固定座的两侧分别设有第一侧板、第二侧板，所述第一侧板与所述第二侧板相互平行，所述活动组件滑移安装在由所述固定座、所述第一侧板、所述第二侧板所构成的空间内；

所述活动组件包括滑块、弹簧；所述滑块靠近所述固定座的面上设有分别与所述第一侧板、所述第二侧板配合的第一滑条、第二滑条，所述第一滑条远离所述滑槽的端部设有第一挡条，沿着所述滑块滑离所述滑槽的方向，所述第一挡条从所述第一滑条的端部向远离所述第一侧板的方向延伸，所述第二滑条靠近所述滑槽的端部设有第二挡条，沿着所述滑块滑向所述滑槽的方向，所述第二挡条从所述第二滑条的端部向远离所述第二侧板的方向延伸，所述滑块靠近所述第二侧板的面上设有延伸至所述固定座外且用于与所述活动轨卡接的卡接部；所述弹簧的一端设置在所述固定座上，所述弹簧的另一端设置在所述滑块上；

当所述滑块复位后，所述弹簧对所述滑块的部分作用力驱动所述滑块远离所述滑槽的端部转向所述第一侧板，所述第一挡条相抵于所述第一侧板、或所述第二挡条相抵于所述第二侧板。

进一步地，所述卡接部位于所述固定座外的部分设有u型的凹槽结构，所述凹槽结构用于与所述活动轨卡接；

所述滑块相抵于所述第一侧板，所述第一侧板上设有供滑块部分转入的缺口，所述缺口靠近所述滑槽的一侧设有斜面，沿着所述滑块滑离所述滑槽的方向，所述斜面从所述固定座的内侧向所述固定座的外侧延伸，当所述滑块复位后，在所述弹簧的作用下，所述滑块靠近第一侧板的面相抵于所述斜面。

相对于现有技术，本实用新型所述的反弹器通过在滑槽上设置两个挂点，一个挂点用于抽屉的自动关闭，另一个挂点用于抽屉的防误操作。当抽屉被暴力推入柜体且摆件绕开第一挂点时，仍可以利用第二挂点来挂靠摆件，以确保抽屉被暴力推入柜体时能实现抽屉的自动关闭。

一种滑轨包括固定轨、滑移连接在固定轨上的活动轨，其还包括反弹器，所述反弹器为上述反弹器，所述固定座固定安装在所述固定轨上，所述活动组件在所述固定座与所述固定轨构成的空间内滑移，所述活动组件与所述活动轨可拆卸连接，当所述摆件挂靠在所述第一挂点或所述第二挂点时，所述活动轨不能向远离所述固定轨的方向滑移；

还包括中轨，所述中轨滑移连接在所述固定轨上，所述活动轨滑移连接在所述中轨上；

所述固定座的设有安装槽，所述安装槽的底面设有凸起，所述固定轨上设有所述安装槽、所述凸起配合的可弯折部，所述可弯折部为金属片；

所述活动轨的侧面设有卡接件，所述卡接件可滑入所述凹槽内。

相对于现有技术，本实用新型所述的滑轨的反弹器通过在滑槽上设置两个挂点，一个挂点用于抽屉的自动关闭，另一个挂点用于抽屉的防误操作。当抽屉被暴力推入柜体且摆件绕开第一挂点时，仍可以利用第二挂点来挂靠摆件，以确保抽屉被暴力推入柜体时能实现抽屉的自动关闭。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为实施例的所述反弹器的结构示意图；

图2为实施例的所述固定座的外部示意图；

图3为实施例的所述固定座的内部示意图；

图4为实施例的所述滑块的结构示意图；

图5为实施例的所述摆件的结构示意图；

图6为实施例的所述滑轨的结构示意图；

图7为实施例的所述卡接件与所述凹槽配合前的状态示意图；

图8为实施例的所述卡接件与所述凹槽配合后的状态示意图；

附图说明：

100、固定座；110、异形凹槽；120、异形凸块；130、滑槽；131、第一轨道；132、第二轨道；133、第三轨道；134、阶梯部；140、第一挂点；150、第二挂点；160、第一侧板；161、缺口；162、斜面；170、第二侧板；180、安装槽；181、凸起；190、复位槽；200、活动组件；210、滑块；211、第一滑条；212、第二滑条；213、第一挡条；214、第二挡条；215、卡接部；216、凹槽；220、弹簧；300、摆件；310、滑动件；311、插轴；320、异形弹片；330、导向槽；400、固定轨；410、可弯折部；500、活动轨；510、卡接件。

具体实施方式

一种反弹器，参见图1，包括固定座100、活动组件200、摆件300。其中，固定座100用于安装在滑轨的固定轨400上，固定座100上设有异形凹槽110，异形凹槽110内设有异形凸块120，异形凸块120与异形凹槽110构成一个回型状的滑槽130，滑槽130上设有第一挂点140、第二挂点150。活动组件200用于与滑槽130的活动轨500可拆卸连接，活动组件200滑移连接在固定座100上。摆件300摆动连接在活动组件200上，摆件300的部分在滑槽130内滑移，摆件300在滑槽130内滑移的部分可挂靠在第一挂点140、第二挂点150上。当摆件300挂靠在第一挂点140或第二挂点150时，第一挂点140或第二挂点150对摆件300的部分作用力指向与活动组件200远离滑槽130的滑移方向相反。

参见图1至图3，固定座100在其长度方向上的两侧分别设有第一侧板160、第二侧板170。第一侧板160与第二侧板170相互平行，第一侧板160平行于固定座100的长度方向。固定座100、第一侧板160、第二侧板170构成一个可供活动组件200滑移的空间，活动组件200在该空间内的滑移方向平行于固定座100的长度方向。其中，第一侧板160上设有一个供活动组件200的部分转入的缺口161。在缺口161靠近滑槽130的一侧设有斜面162。沿着活动组件200滑离滑槽130的方向，该斜面162从固定座100的内侧向固定座100的外侧延伸，当活动组件200的部分转入该缺口161时，该斜面162相抵于活动组件200以限定活动组件200的转动角度。另外，在固定座100的两端设有安装槽180，在安装槽180的底面设有凸起181。

参见图1至图3，滑槽130包括第一轨道131、第二轨道132、第三轨道133。其中，第一轨道131、第二轨道132、第三轨道133依序头尾连接成一个回形结构，摆件300的部分依次滑过第一轨道131、第二轨道132、第三轨道133。并且，第一轨道131的底面的尾边从第二轨道132的底面的头边向远离固定座100的方向竖直偏移，第二轨道132的底面的尾边从第三轨道133的底面的头边向远离固定座100的方向竖直偏移，第三轨道133的底面的尾边从第一轨道131的底面的头边向远离固定座100的方向竖直偏移。

参见图1至图3，第一挂点140设置在摆件300部件在滑槽130内的滑入轨迹上。第二挂点150可以设置在摆件300部件在滑槽130内的滑入轨迹上，第二挂点150也可以设置在摆件300部件在滑槽130内的滑出轨迹上。在本实施例中，第一挂点140与第二挂点150均设置在摆件300部件在滑槽130内的滑入轨迹上，第二挂点150位于第一挂点140远离活动组件200的一侧。并且，第一挂点140设置在第一轨道131与第二轨道132的连接处，第二挂点150设置在第二轨道132与所述第三轨道133的连接处。

参见图1至图3，第一挂点140可以为设置在异形凹槽110内壁面上的凹陷结构，第一挂点140也可以为设置在异形凸块120外轮廓面上的凹陷结构。同样地，第二挂点150可以为设置在异形凹槽110内壁面上的凹陷结构，第二挂点150也可以为设置在异形凸块120外轮廓面上的凹陷结构。在本实施例中，第一挂点140与第二挂点150均为设置在异形凸块120外轮廓面上的凹陷结构。并且，第一轨道131与第二轨道132的连接面与第一挂点140的凹陷面相连接，且该连接面用于将摆件300的部分引入第一挂点140。第二轨道132与第三轨道133的连接面与第二挂点150的凹陷面相连接，且该连接面用于将摆件300的部分引入第二挂点150。

参见图1至图3，为了摆件300更好地从第二挂点150滑出且不跳入至第二轨道132，在第三轨道133上设有至少两层阶梯的阶梯部134，该阶梯部134设置在摆件300滑入第二挂点150的轨迹上，第二挂点150不设置在阶梯部134的第一层阶梯处。在本实施例中，该阶梯部134具有两层阶梯，第二挂点150设置在阶梯部134的下层阶梯的顶面，具体地，摆件300的部分从第二轨道132直接滑入至阶梯部134的上层阶梯的顶面，沿着第二轨道132与第三轨道133的连接面滑移至阶梯部134的下层阶梯的顶面，摆件300挂靠在第二挂点150上。

参见图1至图3，固定座100上还设有长条形的复位槽190，复位槽190的长度方向与固定座100的长度方向相互平行。复位槽190的一端闭合，复位槽190的另一端接入滑槽130内。摆件300在滑槽130内滑移的部分也在复位槽190内滑移，且该部分在复位槽190内的滑移方向与活动组件200的滑移方向相互平行。具体地，复位槽190与滑槽130的连接处设置在第一轨道131与第三轨道133的连接处，并且复位槽190的底面与第一轨道131的底面位于同一面上。摆件300的部分的移动轨迹依次为复位槽190、第一轨道131、第二轨道132、第三轨道133、复位槽190。

参见图1与图4，活动组件200包括滑块210、弹簧220。其中，滑块210滑移安装在由固定座100、第一侧板160、第二侧板170所构成的空间内，具体地，滑块210靠近固定座100的面上设有与第一侧板160配合的第一滑条211、与第二侧板170配合的第二滑条212，第一滑条211与第二滑条212相互平行，从而实现滑块210在固定座100上的滑移配合。在第一滑条211远离滑槽130的端部设有第一挡条213，沿着滑块210滑离滑槽130的方向，第一挡条213从第一滑条211的端部向远离第一侧板160的方向延伸。在第二滑条212靠近滑槽130的端部设有第二挡条214，沿着滑块210滑向滑槽130的方向，第二挡条214从第二滑条212的端部向远离第二侧板170的方向延伸。在滑块210靠近第二侧板170的面上设有卡接部215，该卡接部215穿过第二侧板170以延伸至固定座100外，该卡接部215位于固定座100外侧的部分用于与滑槽130的活动轨500卡接。具体地，卡接部215位于固定座100外的部分设有u型的凹槽216结构，该凹槽216与活动轨500进行卡接。弹簧220的一端挂在固定座100的端部，弹簧220的另一端挂在滑块210上，弹簧220的拉伸方向与滑块210的滑移方向相交。当滑块210复位后，弹簧220对滑块210的部分作用力驱动滑块210远离滑槽130的端部转向第一侧板160，即转入第一侧板160上的缺口161，此时，第一挡条213相抵于第一侧板160、第二挡条214相抵于第二侧板170、滑块210靠近第一侧板160的面相抵于缺口161上的斜面162。

参见图1与图5，摆件300的一端转动设置在滑块210上，摆件300的另一端设有在滑槽130内滑移的滑动件310。具体地，滑动件310远离滑槽130底面的端面设有插轴311，插轴311穿设在摆件300上，滑动件310通过插轴311转动设置在摆件300上，滑动件310远离滑槽130底面的端面相抵于摆件300。为了确保滑动件310不会从滑槽130、复位槽190跳出，在插轴311的外侧套设有异形弹片320，该异形弹片320为一个长条形的金属弹片，金属弹片的长度方向上的中部凸起181，金属弹片的两端相抵于摆件300远离滑动件310的面上，金属弹片的凸起181部分用于抵压滑槽130的固定轨400，通过异形弹片320的弹力将滑动件310限定在滑槽130、复位槽190内。为了限定异形弹片320的变形方向以提供足够的弹力，在摆件300远离滑动件310的面上设有长条形的导向槽330，异形弹片320的一端套设在插轴311外，异形弹片320的另一端在导向槽330内滑移。

另外，本实施例还提供一种滑轨，参见图1至图6，该滑轨包括固定轨400、中轨(图未示)、活动轨500、反弹器。其中，中轨滑移连接在固定轨400上，活动轨500滑移连接在中轨上，反弹器固定安装在固定轨400上，该反弹器为上述反弹器。具体地，在固定轨400的顶面上设有与安装槽180、凸起181配合的可弯折部410，该可弯折部410为金属片，该金属片弯折进安装槽180内且与安装槽180、凸起181抵接以将固定座100安装在固定轨400上。活动轨500的侧面设有卡接件510，该卡接件510滑入卡接部215的凹槽216内以实现滑块210与活动轨500可拆卸连接。滑块210在固定座100与固定轨400构成的空间内滑移，当摆件300挂靠在第一挂点140或第二挂点150时，活动轨500不能向远离固定轨400的方向滑移。

参见图7与图8，抽屉关闭过程：首先，推动抽屉，活动轨500向固定轨400滑移，活动轨500的卡接件510滑入卡接部215的凹槽216内；然后，卡接件510相抵于凹槽216的内壁面以推动滑块210远离滑槽130的端部向远离第一侧板160的方向转动，使滑块210脱离缺口161，并且凹槽216与卡接件510实现卡接；紧接着，卡接件510继续推动滑块210，滑块210沿着第一侧板160、第二侧板170滑向滑槽130，期间，滑动件310从复位槽190的闭合端滑入第一轨道131，再从第一轨道131滑入第二轨道132；在滑动件310刚滑入第二轨道132时，在弹簧220的拉力作用下，滑动件310沿着第一轨道131与第二轨道132的连接面滑入第一挂点140，实现抽屉的关闭。

抽屉防误操作过程：当暴力推动抽屉时，滑动件310从复位槽190的闭合端滑入第一轨道131，从第一轨道131滑入第二轨道132，再从第二轨道132滑入第三轨道133，在滑动件310刚滑入第三轨道133时，在弹簧220的拉力作用下，滑动件310沿着第二轨道132与第三轨道133的连接面滑入第二挂点150，从而保证在抽屉误操作时仍关闭抽屉。

抽屉打开过程：抽屉关闭后，向内推动抽屉，滑动件310从第一挂点140滑入第三轨道133；然后，继续向内推动抽屉，滑动件310在第三轨道133上绕开第二挂点150；接着，在弹簧220的拉力作用下，滑动件310绕开第二挂点150后从第三轨道133重新滑入复位槽190，并滑回至复位槽190的闭合端，期间，滑块210向远离滑槽130的方向滑移且滑回至初始位置；最后，当滑块210回到初始位置后，在弹簧220的拉力作用下，滑块210远离滑槽130的端部向靠近第一侧板160的方向转动，凹槽216与卡接件510解开卡接状态，在活动轨500的惯性作用下，卡接件510滑出凹槽216，实现抽屉的打开。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。