一种便携式原汁机的制作方法

本实用新型涉及一种原汁机。

背景技术：

原汁机：是在常规的榨汁机的基础上发展起来的，其主要工作目的都是将水果变成果汁，以提高口感和方便饮用。但原汁机在传统搅拌机和榨汁机基础上有了质的飞跃，原汁机是用旋转挤压的形式工作，榨汁机是旋转刀片快速切碎的形式工作。传统的原汁机结构如授权公告号为“cn106510431b”的中国实用新型专利所示，其结构包括机体、清洁刷架及螺杆、清洁刷片、滤网、榨汁杯、杯盖及电机。清洁刷架与清洁刷片构成清洁刷组件。榨汁杯上设有出汁口和出渣口。存在的缺点是：1、体积较大，携带不方便；2、清洗不方便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种体积小巧、清洗方便的便携式原汁机。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案包括:

便携式原汁机，其特征在于,包括:

壳体，内设有料道；

电机，设在所述壳体内；

底座，安装于所述壳体底部；

支撑罩，由同轴设在所述底座底部的内支撑罩和外支撑罩组成，所述内支撑罩、外支撑罩侧壁均设有通孔，所述内支撑罩底部至少设有一个出渣口；

柔性滤网，设在所述内支撑罩和外支撑罩之间；

螺杆，设在所述内支撑罩内，上端与所述电机的连接，下端与所述内支撑罩底部轴接；

装渣杯，设在所述内支撑罩底部；

装汁杯，设在所述底座底部，整体罩住所述支撑罩和装渣杯。

所述的便携式原汁机，其特征在于：所述内支撑罩底部设有凸台、对应所述凸台周围形成有凹槽，所述凸台上端设有中心孔，所述螺杆底部设有与所述中心孔转动配合的中心轴，所述螺杆下端的碾压部伸入所述内支撑罩的凹槽内，所述出渣口设置在所述内支撑罩底部对应其凹槽下方。

所述的便携式原汁机，其特征在于：所述壳体顶部设有滑盖，用于盖住所述料道。

所述的便携式原汁机，其特征在于：所述内支撑罩通过上端设置的一组周围排列的第一斜扣与所述底座底部设置的一组周围排列的第一斜槽连接。

所述的便携式原汁机，其特征在于：所述外支撑罩通过上端设置的一组周围排列的第二斜槽与所述内支撑罩上端设置的一组周围排列的第二斜块连接。

所述的便携式原汁机，其特征在于：所述内支撑罩的出渣口上设有具有弹性的挡片。

所述的便携式原汁机，其特征在于：所述内支撑罩内壁设有一组圆周排列的筋条，所述筋条的厚度从上往下逐渐变薄。

所述的便携式原汁机，其特征在于：所述装渣杯通过上端设置的一组周围排列的卡块与所述内支撑罩底部设置的一组周围排列的卡槽连接。

所述的便携式原汁机，其特征在于：所述装汁杯通过上端的螺纹槽与所述底座下端的螺纹连接。

所述的便携式原汁机，其特征在于：所述柔性滤网通过所述内支撑罩对外支撑罩的挤压对其进行固定。

本实用新型的便携式原汁机：1；杯状结构，体积小巧，便携和使用更加方便；2、在内支撑罩和外支撑罩之间设置一次性的柔性滤网，使用后可更换滤网，只需要对支撑罩做简单的冲洗即可。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型便携式原汁机的结构示意图；

图2是本实用新型便携式原汁机的爆炸图；

图3是本实用新型便携式原汁机的剖视图；

图4是本实用新型底座的结构示意图；

图5是本实用新型装汁杯的结构示意图；

图6是本实用新型内支撑罩的结构示意图，显示正面结构；

图7是本实用新型内支撑罩的结构示意图，显示底部结构；

图8是本实用新型外支撑罩的结构示意图，显示底部结构；

图9是本实用新型装渣杯的结构示意图。

具体实施方式

如图1至9所示，本实用新型的便携式原汁机，包括:壳体1、电机3、底座4、支撑罩5、柔性滤网6、螺杆7、装渣杯8和装汁杯9。所述壳体1内设有料道2，所述料道2与壳体1一体成型或分成组装。所述电机3设在所述壳体1的内，并通过底座4上端的电机安装槽25进行安装固定，所述电机3外部电源驱动或由电池26驱动，所述底座4安装于所述壳体1底部，并通过卡紧的方式固定。所述支撑罩5由同轴设在所述底座4底部的内支撑罩501和外支撑罩502组成，所述内支撑罩501底部至少设有一个出渣口503，所述内支撑罩501和外支撑罩502表面均设有通孔504。所述外支撑罩502内壁圆周排列若干导流槽26，用于对压榨出来的果汁进行导流。所述柔性滤网6设在所述内支撑罩501和外支撑罩502之间，利用所述外支撑罩502对内支撑罩501的挤压对其进行固定。所述柔性滤网6可采用一次性的无纺布网制成。所述螺杆7设在所述内支撑罩501内，上端与所述电机3的输出轴连接，下端与所述内支撑罩501底部轴接。所述装渣杯8设在所述内支撑罩501底部。所述装汁杯9设在所述底座4底部，整体罩住所述支撑罩5和装渣杯8。

进一步的，所述内支撑罩501底部设有凸台10、对应所述凸台10周围形成有凹槽11，所述凸台10上端设有中心孔12，所述螺杆7底部设有与所述中心孔12转动配合的中心轴13，所述螺杆7下端的碾压部14伸入所述内支撑罩501的凹槽11内，所述出渣口503设置在所述内支撑罩501底部对应其凹槽11下方。所述螺杆7侧面的螺纹角度上大下小，将水果往所述内支撑罩底部的凹槽处挤压，使得水果能得到充分挤压，以提高压榨效果。

进一步的，所述壳体1顶部设有滑盖15，用于盖住所述料道2，在平常不用时可盖上滑盖15，以防止灰尘进入。

进一步的，所述内支撑罩501通过上端设置的一组周围排列的第一斜扣16与所述底座4底部设置的一组周围排列的第一斜槽17连接。所述外支撑罩502通过上端设置的一组周围排列的第二斜槽18与所述内支撑罩501上端设置的一组周围排列的第二斜块19连接。所述装渣杯8通过上端设置的一组周围排列的卡块21与所述内支撑罩501底部设置的一组周围排列的卡槽22连接。所述装汁杯9通过上端的螺纹槽23与所述底座4下端的螺纹24连接。以实现各部件之间的快速拆装。

进一步的，所述内支撑罩501的出渣口503上设有具有弹性的挡片20，只有当达到一定压力时，所述挡片20才会被挤开，从而使得水果能被充分的压榨。

进一步的，所述内支撑罩501内壁设有一组圆周排列的筋条27，所述筋条27的厚度从上往下逐渐变薄，使得在压榨过程中，水果与筋条27进行摩擦，使水果得到充分的压榨。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种便携式原汁机，其特征在于,包括:

壳体（1），内设有料道（2）；

电机（3），设在所述壳体（1）内；

底座（4），安装于所述壳体（1）底部；

支撑罩（5），由同轴设在所述底座（4）底部的内支撑罩（501）和外支撑罩（502）组成，所述内支撑罩（501）、外支撑罩（502）侧壁均设有通孔（504），所述内支撑罩（501）底部至少设有一个出渣口（503）；

柔性滤网（6），设在所述内支撑罩（501）和外支撑罩（502）之间；

螺杆（7），设在所述内支撑罩（501）内，上端与所述电机（3）的连接，下端与所述内支撑罩（501）底部轴接；

装渣杯（8），设在所述内支撑罩（501）底部；

装汁杯（9），设在所述底座（4）底部，整体罩住所述支撑罩（5）和装渣杯（8）。

2.根据权利要求1所述的便携式原汁机，其特征在于：所述内支撑罩（501）底部设有凸台（10）、对应所述凸台（10）周围形成有凹槽（11），所述凸台（10）上端设有中心孔（12），所述螺杆（7）底部设有与所述中心孔（12）转动配合的中心轴（13），所述螺杆（7）下端的碾压部（14）伸入所述内支撑罩（501）的凹槽（11）内，所述出渣口（503）设置在所述内支撑罩（501）底部对应其凹槽（11）下方。

3.根据权利要求1所述的便携式原汁机，其特征在于：所述壳体（1）顶部设有滑盖（15），用于盖住所述料道（2）。

4.根据权利要求1所述的便携式原汁机，其特征在于：所述内支撑罩（501）通过上端设置的一组周围排列的第一斜扣（16）与所述底座（4）底部设置的一组周围排列的第一斜槽（17）连接。

5.根据权利要求1所述的便携式原汁机，其特征在于：所述外支撑罩（502）通过上端设置的一组周围排列的第二斜槽（18）与所述内支撑罩（501）上端设置的一组周围排列的第二斜块（19）连接。

6.根据权利要求1所述的便携式原汁机，其特征在于：所述内支撑罩（501）的出渣口（503）上设有具有弹性的挡片（20）。

7.根据权利要求1所述的便携式原汁机，其特征在于：所述内支撑罩（501）内壁设有一组圆周排列的筋条（27），所述筋条（27）的厚度从上往下逐渐变薄。

8.根据权利要求1所述的便携式原汁机，其特征在于：所述装渣杯（8）通过上端设置的一组周围排列的卡块（21）与所述内支撑罩（501）底部设置的一组周围排列的卡槽（22）连接。

9.根据权利要求1所述的便携式原汁机，其特征在于：所述装汁杯（9）通过上端的螺纹槽（23）与所述底座（4）下端的螺纹（24）连接。

10.根据权利要求1所述的便携式原汁机，其特征在于：所述柔性滤网（6）通过所述内支撑罩（501）对外支撑罩（502）的挤压对其进行固定。

技术总结
本实用新型涉及一种体积小巧、清洗方便的便携式原汁机。采用的技术方案包括:壳体，内设有料道；电机，设在所述壳体内；底座，安装于所述壳体底部；支撑罩，由同轴设在所述底座底部的内支撑罩和外支撑罩组成，所述内支撑罩、外支撑罩侧壁均设有通孔，所述内支撑罩底部至少设有一个出渣口；柔性滤网，设在所述内支撑罩和外支撑罩之间；螺杆，设在所述内支撑罩内，上端与所述电机的连接，下端与所述内支撑罩底部轴接；装渣杯，设在所述内支撑罩底部；装汁杯，设在所述底座底部，整体罩住所述支撑罩和装渣杯。

技术研发人员：徐海荣
受保护的技术使用者：徐海荣
技术研发日：2019.11.20
技术公布日：2020.10.27