一种隔热窗帘的制作方法

文档序号:23099701发布日期:2020-11-27 13:05阅读:218来源:国知局
一种隔热窗帘的制作方法

本发明涉及窗帘领域,特别是涉及一种隔热窗帘。



背景技术:

窗帘作为家居用品的一部分,随着人们物质生活水平的逐年提高和消费观念的不断改变,其作用从最初的装饰和保护隐私外,其功能性的作用也被逐渐开发,并且越来越得到人们的认同,通过编织工艺和材质的改进,实现窗帘的特定功能。其中,隔热保温的功能能有效节约能源,夏季减少室外的高温辐射到室内,增加室内的舒适性。

目前,国内外生产各种窗饰织物主要依靠窗帘的外部面料的涂层来达到一定的隔热效果,其存在隔热性能差且隔热有效期限短的问题。在实际加工时,将编织得到的窗帘整体进行功能化处理得到隔热窗帘,需要对窗帘进行清洗,得其对隔热涂料有良好的相容性,提高隔热涂料的色牢度,再进行烘干;经过清洗烘干的窗帘再涂敷隔热涂料,通常需要浸涂、滚涂等,使涂料在窗帘上达到一定的厚度:再进行脱水,经过涂敷后的窗帘对湿膜进行挤压或者甩干脱水,用橡胶辊进行挤压;挤压或甩干脱水后的窗帘要进行烘干,烘干和清洗需要多次重复进行,以去掉多余的、没有完全附着在材料上面的涂料。将整面窗帘面料进行处理以达到隔热效果的工艺复杂,处理量大,多次清洗造成了水资源的浪费,污染环境,并且在使用的过程中容易挥发有害气体,对人体健康造成一定的伤害。



技术实现要素:

本发明提供了一种隔热窗帘,通过经编工艺,将隔热纱线编织到窗帘中,通过经编工艺得到的窗帘直接具有优良的隔热效果,不再需要后续处理;另一方面,具有隔热功能的纱线相对于普通纱线,价格高很多,因此,通过设计合适的经编工艺,使隔热纱线在用量最少的情况下,达到良好的隔热效果,降低隔热窗帘的生产成本,提高窗帘的性价比,对于隔热窗帘的推广应用具有十分重要的意义。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的:

一种隔热窗帘,所述窗帘至少有编链线、衬纬线和隔热线编织而成,所述编链线编织于窗帘的经向,形成窗帘的编链,相邻两条编链互不相交;所述衬纬线编织于窗帘的纬向,相邻两条编链线通过与衬纬线的成圈后固定连接,形成窗帘的衬纬垫纱,在所述窗帘的正反两面各设置有衬纬垫纱;所述隔热线设置在两邻两条编链线之间,并且夹设在所述窗帘的正反两面衬纬垫纱之间。

隔热线是通过正、反两面纬向设置的线进行固定的,因此,隔热线可以是夹设在窗帘正反两面的衬纬垫纱之间的,也可以是将隔热线夹设在窗帘正、反两面的提花线之间,或者一面是衬纬垫纱,另一面是提花线。通过在窗帘的正、反两面都设置纬向的纱线,能够将隔热线固定。

进一步的,所述隔热线与所述编链线和衬纬线不固定连接,能够将所述隔热线单独从所述窗帘中抽出。因为隔热线和编链线、衬纬线没有成圈,能够减少纱线的使用量。

优选的,所述隔热线为一条垂直线,经向设置在相邻两条编链线之间,纬向夹设在正反两面的衬纬垫纱之间。

优选的,所述隔热线为曲线,在相邻两条编链线之间移动,纬向夹设在正反两面的衬纬垫纱之间。

优选的,任两条相邻的编链线之间设置有一条隔热线。

可选择的,所述隔热线间隔设置在编链线之间。

隔热线是在整经机上用整理剂进行处理的,所述纳米二氧化钛整理剂的制备方法为:在去离子水中,按质量分数加入0.5%~1.0%十二烷基苯磺酸,0.1%~0.5%氧化石墨烯,1.0%~2.0%纳米二氧化钛粉末,2.0%~3.0%抗性淀粉,搅拌均匀后,用超声分散10~20min。

隔热窗帘的原理主要是以下两方面,一是通过吸收多余的太阳光线,从而降低强度,另一方面是通过反射大部分太阳光线来实现隔热。纳米二氧化钛是白色疏松粉末,屏蔽紫外线作用强,有良好的分散性和耐候性。经过二氧化钛处理后的纱线能有效隔热。二氧化钛在纱线中负载量对于隔热的性能的影响是十分重要的,负载量少,隔热效果不明显,二氧化钛在纱线中负载的牢固度影响隔热的有效时间,牢固度低,随着使用时间的延长,窗帘的隔热效果逐渐降低。因此,开发一种二氧化钛大负载量和高牢固度的纱线是十分有价值的。将二氧化钛负载到纱线中,可以是用化纤喷丝或纺纱过程中加入纳米二氧化钛,但是该方式容易使纳米粒子分散不均,易堵塞喷口,同时纱线的机械性能下降。也可以通过后整理的方式将纳米二氧化钛负载到纱线表面,该方式中,关键在于需要将纳米二氧化钛粒子均匀分散到整理剂中,并且与织物之间具有很好的结合牢度。本申请的整理剂,通过在整理剂中添加氧化石墨烯、十二烷基苯磺酸、抗性淀粉,克服纳米二氧化钛粒子易团聚,难分散、与纱线基体结合牢度度差的问题。整理剂具有分散性高,稳定性好的优点。

氧化石墨烯具有很强的亲水性,在水中具有优越的分散性,可以提供大的比表面积有效分散纳米二氧化钛,防止团聚。并且氧化石墨烯具有众多的含氧官能团,如羟基(-oh),羧基(-cooh),羰基(c-o)和环氧化物等,这些含氧基团使氧化石墨烯具有很强的可塑性,通过与抗性淀粉的结合,能够将纳米二氧化钛在纱线中的吸附力增强。

一种隔热窗帘的编织方法,贾卡或者特里科经编机至少包括四把梳栉,其中一把为成圈梳栉,用于经向编织编链线,一把为前梳栉,用于纬向编织正面的衬纬线,一把为后梳栉,用于纬向编织反面的衬纬线,一把平梳栉,将所述隔热纱线经向放置到相邻编链线之间。

进一步的,所述成圈梳栉编织成六角网眼组织,所述平梳栉根据成圈梳栉的运动轨迹,将隔热线经向放置后形成六角网眼形状。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1.本发明的隔热窗帘,通过经编工艺得到具有隔热效果的窗帘,由编链线、衬纬线和隔热线编织而成,其中隔热线与编链线、衬纬线都不固定连接,只是平铺在窗帘正反两面的衬纬垫纱之间,由于隔热线是平铺设置的,没有成圈,因此,在经编组织的走针中,使用用量最少的隔热线,达到的被隔热线覆盖的表面积是最大的。

2.本发明的隔热窗帘,隔热线的设置方式中,由于隔热纱线与其他纱线没有固定连接,从经向用力可以将隔热纱线从窗帘中抽出,在经向设置在相邻两条编链线之间,纬向是夹设在正反两面的衬纬垫纱之间的,隔热线可以牢固地固定在窗帘夹层中,不会脱线。

3.隔热纱线通过不同的设置方式,可以达到不同的隔热效果,在任一相邻两条编链线中都设置有隔热纱线时,窗帘本体上覆盖的隔热纱线表面积最大,隔热效果好;根据使用情况,在隔热要求不高的场合,也可以间隔设置隔热纱线,以降低窗帘的成本。

4.本发明的隔热纱线,通过纳米二氧化钛整理剂的处理,纳米二氧化钛在纱线中的负载量大,牢固度高,隔热窗帘效果好,使用寿命长。

5.本发明的隔热窗帘,隔热线是包覆在正、反两面的纱线之间的,隔热线的磨损小,能够有效延长窗帘的隔热效果。

附图说明

图1是本发明直线型编链线的垫纱数码图;

图2是本发明六角型编链线的垫纱数码图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明:

实施例1

一种隔热窗帘由编链线、衬纬线和隔热线编织而成,图1为直线型编链线的垫纱数码图:0-1/1-0//,编链是有一根纱线始终在同一枚织针上垫纱成圈所形成的线圈纵行,在编链中,各纵行之间无交叉。图1为开口编链,在相邻两条编链之间,直插一根隔热线。也可以将开口编链设置成闭口编链,闭口编链的垫纱数码为0-1//。同样的,在相邻两条闭口编链之间,直插一根隔热线。

编链也能设置成六角曲线,如图2所述,垫纱数码为0-1/1-0/0-1/1-2/1-2/2-1/1-0//,相邻两根编链之间设置一根隔热线,此时,隔热线为曲线,相邻隔热线之间形成六角型。六角型的隔热线与编链没有交叉,从纵向可以将隔热线从窗帘中抽出。同样的,编链也可以设置成其他任何曲线,隔热线无交叉地设置在相邻两根编链线之间。设置成曲线的隔热线,线的用量相比直插的设置有所增加,隔热效果也会相应提高。

根据使用场合,隔热线设置的疏密程度是可以调节的,在相邻两根编链之间都设置有隔热线时,隔热线的用量是最大的,覆盖的表面积也是最大的。隔热线也可以是间隔设置的,比如,在相邻编链形成的若干纵列中,第一列设置有隔热线,第二列不设置,第三列再设置,依次间隔进行设置。也可以是,在纵列中,设置隔热线和不设置隔热线可以是任何组合的。

衬纬线是纬向设置并与编链线成圈后固定连接,形成窗帘的衬纬垫纱,在本实施例中,在窗帘的正反两面都设置有衬纬垫纱,因为需要将隔热线夹设在两层衬纬垫纱之间。衬纬线的走针可以是任意组合的,只需要满足正面和反面都有衬纬垫纱,一般情况下,密度越高的衬纬垫纱,能够将隔热线牢固地夹在中间。

经测试,夏季,使用隔热窗帘,太阳光向室内辐射的热量,大部分被反射回去,太阳保护指数可达到60.8%。室内温度对比无窗帘要低7~15度,比使用普通窗帘要低5~7度。冬季,使用隔热保温窗帘,从室内人体和物体辐射到窗帘上的绝大部分热量,都会被窗帘反射回来,有效阻止了热量的散发,提高了室温。

实施例2

本实施例为一种隔热纱线的制备方法,在整经机上用纳米二氧化钛整理剂对纱线进行处理,纱线由纱架上的筒子引出,经过集丝板集中后,再依次通过分经筘,张力罗拉、静电消除器,整理剂添加器,储纱装置,伸缩筘以及导纱罗拉均匀地卷绕到经轴上。其中纳米二氧化钛整理剂存储在整理剂添加器中,纱线通过整理剂添加器时,随着滚轴的转动,将整理剂涂覆在纱线上。

其中,纳米二氧化钛整理剂的制备方法为,在去离子水中,按质量分数加入3%十二烷基苯磺酸,5.0%氧化石墨烯,5.0%纳米二氧化钛粉末,8.0%抗性淀粉,搅拌均匀后,用超声分散10~20min。

在去离子水中,按质量分数加入3.0%~5.0%十二烷基苯磺酸,5.0%~10.0%氧化石墨烯,5.0%~15.0%纳米二氧化钛粉末,8.0%~15.0%抗性淀粉,搅拌均匀后,用超声分散10~20min。

实施例3

本实施例中,纳米二氧化钛整理剂的制备方法为,在去离子水中,按质量分数加入5.0%十二烷基苯磺酸,10.0%氧化石墨烯,15.0%纳米二氧化钛粉末,15.0%抗性淀粉,搅拌均匀后,用超声分散10~20min。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

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