烹饪器具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及生活器具技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。


背景技术：

[0002]
目前，通常采用在盖体上安装发热组件的方式来减少开盖时产生的冷凝水，然而，该种方式减少产生冷凝水的效果欠佳。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]
为此，本实用新型的第一方面提出一种烹饪器具。
[0005]
有鉴于此，本实用新型的第一方面提供了一种烹饪器具，其包括锅体和锅盖组件，其中锅体包括内锅，锅盖组件能够盖设在锅体上，锅盖组件包括保温座板和发热件，发热件设置在保温座板上，其中，位于保温座板外侧的发热件的外侧壁面和内锅的锅口的内壁面之间形成间隔。
[0006]
本实用新型提供的烹饪器具包括锅体和锅盖组件，锅盖组件能够盖设在锅体上并与锅体围成烹饪空间，其中锅体包括内锅，锅盖组件包括保温座板和发热件，发热件设置在保温座板上，发热件产生的热量能够传递到保温座板上，进而对烹饪过程中产生的冷凝水进行蒸发，避免冷凝水滴落。通过限定保温座板外侧的发热件的外侧壁面和内锅锅口的内壁面之间形成间隔，对间隔的取值进行合理调整，进而使得发热件距离内锅锅口更近，在烹饪过程中能够将发热件所产生的热量和内锅锅口的热量一同传递到密封结构附近，使得位于锅盖和锅体之间的密封结构的温度升高，而且保温座板的边缘温度也会升高，减少保温座板边缘、锅盖组件边缘以及密封结构上冷凝水的形成。具体地，保温座板外侧的发热件是指位于保温座板上最外侧的发热件，可以想到的，当发热件绕设在保温座板上时，那么位于保温座板外侧的发热件则指最外圈的发热件。
[0007]
在一种可能的设计中，间隔的宽度小于等于25mm，那么保温座板外侧的发热件的外侧壁面与内锅锅口的内壁面之间的距离为h，且h小于等于25mm。
[0008]
在一种可能的设计中，间隔的宽度小于等于15mm，保温座板外侧的发热件的外侧壁面与内锅锅口的内壁面之间的距离小于等于15mm。
[0009]
在一种可能的设计中，间隔的宽度小于等于10mm，保温座板外侧的发热件的外侧壁面与内锅锅口的内壁面之间的距离小于等于10mm。
[0010]
另外，本实用新型提供的上述技术方案中的烹饪器具还可以具有如下附加技术特征：
[0011]
在一种可能的设计中，位于保温座板外侧发热件包括相连接的多个发热段，多个发热段中的部分发热段的外侧壁面到锅口的内壁面的距离小于等于20mm。
[0012]
在该设计中，位于保温座板外侧发热件包括相连接的多个发热段，多个发热段中的部分发热段的外侧壁面到锅口的内壁面的距离小于等于20mm，可以令最外侧发热件中部
分发热段距离内锅锅口的距离较短，进一步确保了发热件对于保温座板的边缘及密封结构的加热效果。另一部分发热段(即最外侧发热件的剩余部分)的外侧壁面到锅口的内壁面的距离小于等于25mm即可。
[0013]
在一种可能的设计中，前述的一部分发热段可以是连续的，也可以是非连续的，只要该部分发热段的总长度大于等于多个发热段的总长度的50％即可。
[0014]
在一种可能的设计中，部分发热段的外侧壁面到锅口的内壁面的距离小于等于10mm。
[0015]
在该设计中，部分发热段的外侧壁面到锅口的内壁面的距离小于等于10mm，可以令最外侧发热件中部分发热段距离内锅锅口的距离更短，进一步确保了最外侧发热件对于保温座板的边缘及密封结构的加热效果。
[0016]
在一种可能的设计中，部分发热段的总长度大于等于多个发热段的总长度的50％。
[0017]
在该设计中，部分发热段的总长度是指距离内锅锅口的内壁面的距离小于等于20mm的发热段。当多个发热段(最外侧发热件)的总长度为l时，则部分发热段的总长度为0.5l，即距离内锅锅口的内壁面的距离小于等于20mm的部分发热段占构成最外侧发热件的多个发热段的50％。这样可以进一步确保最外侧发热件对于保温座板的边缘及密封结构的加热效果。
[0018]
在一种可能的设计中，部分发热段的总长度大于等于多个发热段的总长度的70％。
[0019]
在一种可能的设计中，部分发热段的总长度大于等于多个发热段的总长度的80％。
[0020]
在一种可能的设计中，多个发热段的总长度大于等于保温座板周长的70％。
[0021]
在该设计中，通过令多个发热段的总长度大于等于保温座板的周长，可以使保温座板的外周至少有70％设有发热段，进而可以确保发热件对于保温座板的边缘的加热效果。在装配工艺的允许情况下，可以令最外侧的发热件的长度占保温座板周长的85％以上。
[0022]
在一种可能的设计中，发热件设置在保温座板上背离内锅的一侧。
[0023]
在该设计中，发热件设置在保温座板上背离内锅的一侧，当具有保温座板的锅盖组件与锅体相连接时，则锅体中内锅所产生的蒸汽不能直接与发热件接触，进而确保发热件所处工作环境的安全，进一步提升发热件的安全使用性能、延长发热件的使用寿命，降低烹饪器具的维修率。
[0024]
在一种可能的设计中，锅盖组件还包括安装口，安装口避开发热件开设在保温座板上。
[0025]
在该设计中，锅盖组件还包括安装口，安装口避开发热件开设在保温座板上，安装口用于装配烹饪器具的蒸汽阀等部件。
[0026]
在一种可能的设计中，发热件包括第一发热件，第一发热件靠近安装口设置。
[0027]
在该设计中，发热件包括第一发热件，第一发热件靠近安装口设置，由于安装口用于装配蒸汽阀等部件，则安装口处无法设置发热丝，通过对安装口附近的保温座板上安装发热件，进而对安装口附近进行加热，避免较大冷区的产生，使得保温座板的整体温度分布均匀，避免冷热不均而产生冷凝水的现象发生。
[0028]
在一种可能的设计中，发热件还包括第二发热件和第三发热件，其中，第二发热件与第一发热件的一端相连接并沿保温座板的周向弯曲设置；第三发热件与第一发热件的另一端相连接并连续折弯设置在保温座板上。
[0029]
在该设计中，发热件还包括第二发热件和第三发热件，其中第二发热件与第一发热件的一端相连接并沿保温座板的周向弯曲设置，通过第二发热件可以确保保温座板周向边缘的加热效果，第三发热件与第一发热件的另一端相连接并连续折弯设置在保温座板上，通过第一发热件、第二发热件及第三发热件的相互配合，确保发热件对保温座板的均匀加热，避免出现较大区域的冷区而影响对冷凝水的加热效果。
[0030]
在一种可能的设计中，第一发热件围设在安装口外，第二发热件围设在第一发热件外，第三发热件位于第一发热件与第二发热件之间。
[0031]
在该设计中，第一发热件围绕安装口设置在保温座板上，第一发热件主要用于对安装口区域进行加热，第二发热件围设在第一发热件外，具体地，第二发热件沿保温座板的周向弯曲设置。第二发热件设置在保温座板的周缘上，第二发热件主要用于对保温座板的边缘进行加热。第三发热件位于第一发热件和第二发热件之间，第三发热件连续折弯设置，即第三发热件主要用于对保温座板的中部进行加热。通过第一发热件、第二发热件和第三发热件的共同作用能够实现保温座板的均匀加热，从而可以有效减少锅盖上冷凝水的形成。
[0032]
在一种可能的设计中，保温座板上任意两点之间的距离为l，任一条安装口的中心线的延长线与发热件相交并形成多个交点，多个交点中相邻两个交点之间的距离小于等于l的最大值的60％。
[0033]
在该设计中，任一条安装口的中心线的延长线与发热件相交并形成多个交点，且多个交点中相邻两个交点之间的距离小于等于l的最大值的60％，即在第一发热件、第二发热件和第三发热件设置在保温座板上后，通过限定两个交点之间的距离，进而可以确保相对的发热件之间不会存在较大的空白区域(即无发热件区域)，也就是确保了保温座板的均匀加热效果，避免出现较大区域的冷区而影响对冷凝水的加热效果。
[0034]
在一种可能的设计中，锅盖组件还包括上盖和盖板，盖板朝向内锅连接在上盖上，保温座板设置在盖板与上盖围成的腔体中；保温座板上靠近安装口的内边沿朝向上盖弯折或弯曲延伸形成翻边。
[0035]
在该设计中，锅盖组件还包括上盖和盖板，且盖板朝向内锅连接在上盖上，保温座板设置在盖板与上盖围成的腔体中。保温座板上靠近安装口的内边沿朝向上盖弯折或弯曲延伸形成翻边，由于安装口用于装配烹饪器具上的蒸汽阀等部件，而通过翻边可以增强保温座板的结构强度和刚度，确保装配的可靠性。
[0036]
在一种可能的设计中，保温座板靠近盖板连接在上盖上；盖板可拆卸地连接在上盖上。
[0037]
在该设计中，保温座板靠近盖板连接在上盖上，这样可以确保发热件通过保温座板有效将热量传递至盖板上，提升传热效率和传热量，有效避免热量在传递过程中的损失。在一种可能的设计中，盖板朝向内锅可拆卸地连接在上盖上，进而可以便于用户对烹饪过程中附着在盖板上的食物残渣进行清洗。
[0038]
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新
型的实践了解到。
附图说明
[0039]
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0040]
图1示出了根据本实用新型的一个实施例提供的烹饪器具的俯视图；
[0041]
图2示出了图1所示实施例提供的烹饪器具沿a-a截面的剖视图；
[0042]
图3示出了图2所示实施例提供的烹饪器具在b处的局部放大图；
[0043]
图4示出了根据本实用新型的一个实施例中保温座板及发热件的结构示意图；
[0044]
图5示出了图4所示实施例沿c-c截面的剖视图。
[0045]
其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0046]
1烹饪器具，11锅体，111内锅，12锅盖组件，120保温座板，121翻边，122发热件，122a第一发热件，122b第二发热件，122c第三发热件，123安装口，124上盖，125盖板。
具体实施方式
[0047]
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0048]
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0049]
下面参照图1至图5描述根据本实用新型一些实施例的烹饪器具1。
[0050]
实施例一
[0051]
如图1至图3所示，根据本实用新型的一个方面，提供了一种烹饪器具1，包括：锅体11和锅盖组件12，其中锅体11包括内锅111，锅盖组件12能够盖设在锅体11上，锅盖组件12包括保温座板120和发热件122，发热件122设置在保温座板120上，其中，位于保温座板120外侧的发热件122的外侧壁面和内锅111的锅口的内壁面之间形成间隔。
[0052]
本实用新型提供的烹饪器具1包括锅体11和锅盖组件12，锅盖组件12能够盖设在锅体11上并与锅体11围成烹饪空间，其中锅体11包括内锅111，锅盖组件12包括保温座板120和发热件122，发热件122设置在保温座板120上，发热件122产生的热量能够传递到保温座板120上，进而对烹饪过程中产生的冷凝水进行蒸发，避免冷凝水滴落。通过限定保温座板120外侧的发热件122的外侧壁面和内锅111锅口的内壁面之间形成间隔，对间隔的取值进行合理调整，进而使得发热件122距离内锅111锅口更近，在烹饪过程中能够将发热件122所产生的热量和内锅111锅口的热量一同传递到密封结构附近，使得位于锅盖和锅体11之间的密封结构的温度升高，而且保温座板120的边缘温度也会升高，减少保温座板120边缘、锅盖组件12边缘以及密封结构上冷凝水的形成。具体地，保温座板120外侧的发热件122是指位于保温座板120上最外侧的发热件122。需要说明的是，当发热件122绕设在保温座板120上时，那么位于保温座板120外侧的发热件122则指最外圈的发热件122。
[0053]
在一种可能的设计中，间隔的宽度小于等于25mm，那么保温座板120外侧的发热件
122的外侧壁面与内锅111锅口的内壁面之间的距离为h，且h小于等于25mm。
[0054]
在一种可能的设计中，间隔的宽度小于等于15mm，保温座板120外侧的发热件122的外侧壁面与内锅111锅口的内壁面之间的距离小于等于15mm。
[0055]
在一种可能的设计中，间隔的宽度小于等于10mm，保温座板120外侧的发热件122的外侧壁面与内锅111锅口的内壁面之间的距离小于等于10mm。
[0056]
实施例二
[0057]
与上述实施例一不同的是，位于保温座板120外侧发热件122包括相连接的多个发热段，多个发热段中的部分发热段的外侧壁面到锅口的内壁面的距离小于等于20mm。
[0058]
在该实施例中，位于保温座板120外侧发热件122包括相连接的多个发热段，多个发热段中的部分发热段的外侧壁面到锅口的内壁面的距离小于等于20mm，可以令最外侧发热件122中部分发热段距离内锅111锅口的距离较短，进一步确保了发热件122对于保温座板120的边缘及密封结构的加热效果。另一部分发热段(即最外侧发热件122的剩余部分)的外侧壁面到锅口的内壁面的距离小于等于25mm即可。
[0059]
在一种可能的设计中，前述的一部分发热段可以是连续的，也可以是非连续的，只要该部分发热段的总长度大于等于多个发热段的总长度的50％即可。
[0060]
在一个具体的实施例中，部分发热段的外侧壁面到锅口的内壁面的距离小于等于10mm。
[0061]
在该实施例中，部分发热段的外侧壁面到锅口的内壁面的距离小于等于10mm，可以令最外侧发热件122中部分发热段距离内锅111锅口的距离更短，进一步确保了最外侧发热件122对于保温座板120的边缘及密封结构的加热效果。
[0062]
在一个具体的实施例中，部分发热段的总长度大于等于多个发热段的总长度的50％。
[0063]
在该实施例中，部分发热段的总长度是指距离内锅111锅口的内壁面的距离小于等于20mm的发热段。当多个发热段(最外侧发热件122)的总长度为l时，则部分发热段的总长度为0.5l，即距离内锅111锅口的内壁面的距离小于等于20mm的部分发热段占构成最外侧发热件122的多个发热段的50％。这样可以进一步确保最外侧发热件122对于保温座板120的边缘及密封结构的加热效果。
[0064]
在一个具体的实施例中，部分发热段的总长度大于等于多个发热段的总长度的70％。
[0065]
在一个具体的实施例中，部分发热段的总长度大于等于多个发热段的总长度的80％。
[0066]
在一个具体的实施例中，多个发热段的总长度大于等于保温座板120周长的70％。
[0067]
在该实施例中，通过令多个发热段的总长度大于等于保温座板120的周长，可以使保温座板120的外周至少有70％设有发热段，进而可以确保发热件122对于保温座板120的边缘的加热效果。在装配工艺的允许情况下，可以令最外侧的发热件122的长度占保温座板120周长的85％以上。
[0068]
实施例三
[0069]
在上述实施例一或实施例二的基础上，如图3至图5所示，进一步限定发热件122设置在保温座板120上背离内锅111的一侧。
[0070]
在该实施例中，发热件122设置在保温座板120上背离内锅111的一侧，当具有保温座板120的锅盖组件12与锅体11相连接时，则锅体11中内锅111所产生的蒸汽不能直接与发热件122接触，进而确保发热件122所处工作环境的安全，进一步提升发热件122的安全使用性能、延长发热件122的使用寿命，降低烹饪器具1的维修率。
[0071]
实施例四
[0072]
在上述任一实施例的基础上，如图4和图5所示，进一步限定锅盖组件12还包括安装口123，安装口123避开发热件122开设在保温座板120上。
[0073]
在该实施例中，锅盖组件12还包括安装口123，安装口123避开发热件122开设在保温座板120上，安装口123用于装配烹饪器具1的蒸汽阀等部件。
[0074]
在一个具体的实施例中，如图4所示，发热件122包括第一发热件122a，第一发热件122a靠近安装口123设置。
[0075]
在该实施例中，发热件122包括第一发热件122a，第一发热件122a靠近安装口123设置，由于安装口123用于装配蒸汽阀等部件，则安装口123处无法设置发热丝，通过对安装口123附近的保温座板120上安装发热件122，进而对安装口123附近进行加热，避免较大冷区的产生，使得保温座板120的整体温度分布均匀，避免冷热不均而产生冷凝水的现象发生。
[0076]
在一个具体的实施例中，如图4所示，发热件122还包括第二发热件122b和第三发热件122c，其中，第二发热件122b与第一发热件122a的一端相连接并沿保温座板120的周向弯曲设置；第三发热件122c与第一发热件122a的另一端相连接并连续折弯设置在保温座板120上。
[0077]
在该实施例中，发热件122还包括第二发热件122b和第三发热件122c，其中第二发热件122b与第一发热件122a的一端相连接并沿保温座板120的周向弯曲设置，通过第二发热件122b可以确保保温座板120周向边缘的加热效果，第三发热件122c与第一发热件122a的另一端相连接并连续折弯设置在保温座板120上，通过第一发热件122a、第二发热件122b及第三发热件122c的相互配合，确保发热件122对保温座板120的均匀加热，避免出现较大区域的冷区而影响对冷凝水的加热效果。
[0078]
在一种可能的设计中，第一发热件122a围设在安装口123外，第二发热件122b围设在第一发热件122a外，第三发热件122c位于第一发热件122a与第二发热件122b之间。
[0079]
在该设计中，第一发热件122a围绕安装口123设置在保温座板120上，第一发热件122a主要用于对安装口123区域进行加热，第二发热件122b围设在第一发热件122a外，具体地，第二发热件122b沿保温座板120的周向弯曲设置。第二发热件122b设置在保温座板120的周缘上，第二发热件122b主要用于对保温座板120的边缘进行加热。第三发热件122c位于第一发热件122a和第二发热件122b之间，第三发热件122c连续折弯设置，即第三发热件122c主要用于对保温座板120的中部进行加热。通过第一发热件122a、第二发热件122b和第三发热件122c的共同作用能够实现保温座板120的均匀加热，从而可以有效减少锅盖组件12上冷凝水的形成。
[0080]
在一个具体的实施例中，如图4所示，保温座板120上任意两点之间的距离为l，任一条安装口123的中心线的延长线与发热件122相交并形成多个交点，多个交点中相邻两个交点之间的距离小于等于l的最大值的60％。
[0081]
在该实施例中，任一条安装口123的中心线的延长线与发热件122相交并形成多个交点，且多个交点中相邻两个交点之间的距离小于等于l的最大值的60％，即在第一发热件122a、第二发热件122b和第三发热件122c设置在保温座板120上后，通过限定两个交点之间的距离，进而可以确保相对的发热件122之间不会存在较大的空白区域(即无发热件122区域)，也就是确保了保温座板120的均匀加热效果，避免出现较大区域的冷区而影响对冷凝水的加热效果。
[0082]
实施例五
[0083]
在上述任一实施例的基础上，如图1至图3所示，进一步限定锅盖组件12还包括上盖124和盖板125，盖板125朝向内锅111连接在上盖124上，保温座板120设置在盖板125与上盖124围成的腔体中；保温座板120上靠近安装口123的内边沿朝向上盖124弯折或弯曲延伸形成翻边121。
[0084]
在该实施例中，锅盖组件12还包括上盖124和盖板125，且盖板125朝向内锅111连接在上盖124上，保温座板120设置在盖板125与上盖124围成的腔体中。保温座板120上靠近安装口123的内边沿朝向上盖124弯折或弯曲延伸形成翻边121，由于安装口123用于装配烹饪器具1上的蒸汽阀等部件，而通过翻边121可以增强保温座板120的结构强度和刚度，确保装配的可靠性。
[0085]
在一个具体的实施例中，如图3所示，保温座板120靠近盖板125连接在上盖124上；盖板125可拆卸地连接在上盖124上。
[0086]
在该实施例中，保温座板120靠近盖板125连接在上盖124上，这样可以确保发热件122通过保温座板120有效将热量传递至盖板125上，提升传热效率和传热量，有效避免热量在传递过程中的损失。在一种可能的设计中，盖板125朝向内锅111可拆卸地连接在上盖124上，进而可以便于用户对烹饪过程中附着在盖板125上的食物残渣进行清洗。
[0087]
具体实施例
[0088]
如图1至图5所示，发热件122距离内锅111的锅口的距离为h，则h≤25mm。进一步地，h≤15mm。进一步地，h≤10mm。该实施例中，位于保温座板120上的发热件122与内锅111的锅口的内径之间的距离较近，在烹饪过程中使得发热件122与内锅111锅口的热量一起传递到密封结构附近，使得密封结构的温度升高，而且保温座板120边缘、盖板125边缘的温度都会升高，从而减少保温座板120边缘、盖板125边缘以及密封结构上冷凝水的形成。
[0089]
进一步地，最外圈发热件122中部分发热件122距离内锅111锅口的距离小于等于20mm，且该部分发热件122的长度之和占最外圈发热件122总长度的50％以上。进一步地，该部分发热件122的长度之和占最外圈发热件122总长度的70％以上。进一步地，该部分发热件122的长度之和占最外圈发热件122总长度的80％以上。
[0090]
进一步地，最外圈发热件122中部分发热件122距离内锅111锅口的距离小于等于10mm，且该部分发热件122的长度之和占最外圈发热件122总长度的50％以上。进一步地，该部分发热件122的长度之和占最外圈发热件122总长度的70％以上。进一步地，该部分发热件122的长度之和占最外圈发热件122总长度的80％以上。
[0091]
进一步地，最外圈发热件122的长度占保温座板120周长的70％以上。进一步地，最外圈发热件122的长度占保温座板120周长的85％以上。
[0092]
本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术
语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0093]
在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0094]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。