一旦胶粘剂连接硬化，就能够将连接器16、17从槽36至39以及横向孔34、35中去除。
[0054]如在前述实施方式中那样，连接器16、17如此设置，使得保障端侧面4、5的整个面上均匀的压紧力。
[0055]与所示实施方式不同还可能的是:两个连接器16、17下沉地安置到拱段1、2中，如这在图1所示的实施方式中示例性设置的那样。在这种情况下偏心轮21、22可以从外部通过两个拱段1、2的横向孔34、35插入并且然后如此旋转，使得拉伸件18能够悬挂到偏心轮的凸出部26,27中。
[0056]与所示实施例不同，两个连接器也可以只具有偏心轮22。采用保持件来替代偏心轮21，所述保持件能够可松脱地、但是也固定地与拉伸件18连接，从而能够将拉伸件18和保持件一起安装到拱段2中。拉伸件18通过偏心轮22的旋转而移动并且经由其保持件朝拱段I挤压拱段2。
[0057]在按照图5和6的实施例中，使用连接器40用于将拱段1、2相对彼此夹紧，所述连接器构造成杠杆型连接器。所述连接器40具有两个相对彼此可枢转的L形杠杆件41、42，所述杠杆件经由一个螺栓43而相互铰接。它们分别具有一个支臂44、45，螺栓46、47分别穿过所述支臂的自由端部。伸出的螺栓部分伸到槽48、49中，所述槽设置在与拱段1、2端侧面4、5相邻的拱段1、2下侧面12中。在杠杆件42的支臂50中具有螺纹孔51，六角螺栓52拧入到所述螺纹孔中。所述六角螺栓穿过支臂50并且以其自由端部处在杠杆件41的支臂44的凸肩面53上(图5)。
[0058]螺栓52凸出于两个杠杆件41、42，使得工具23能够放置到螺栓头54上，所述工具在这种情况下是叉形扳手(螺母扳手)，所述叉形扳手放置到螺栓头54上，以便扭转螺栓52。使用套筒扳手23如旋转所述螺栓，使得两个杠杆件41、42围绕螺栓43的轴线如此枢转，使得拱段1、2以其端侧面4、5相对彼此挤压。连接器40以螺栓46、47可靠地支撑在拱段1、2的槽48、49中。一旦胶粘剂硬化，就能简单地取出连接器40。必要时必须通过工具23略微将螺栓52往回拧，以便能够容易地取出连接器40。
[0059]两个杠杆件41、42相对弯曲的下侧面12具有足够的距离，使得在压紧过程中这两个杠杆件能够不受阻地相对彼此枢转。构成枢转轴的螺栓43相对下侧面12以及与外侧面8具有足够的距离。
[0060]两个杠杆件41、42也可以具有其它形式。重要的仅在于:至少通过一个杠杆元件的枢转运动来产生压紧力。
[0061]在按照图7和8的实施例中使用传动连接器作为连接器55。所述连接器具有拉伸件18，所述拉伸件可以经由传动单元56而围绕该拉伸件的纵轴线旋转。通过工具23可以操作所述传动单元56。
[0062]拉伸件18的自由端部穿过支撑件57伸出，所述支撑件弯曲延伸并且如此构造，使得其能够贴靠到拱段2中的横向孔34的壁上。传动单元56位于拱段I中的横向孔34'中。拉伸件18啮合到支撑件57的螺纹中。
[0063]拉伸件18位于拱段1、2的彼此对准的槽58、59中。槽58、59朝着拱段的下侧面12敞开以及朝着端侧面4、5敞开。槽58、59通到两个拱段1、2的横向孔34、34'中。由此连接器55如在按照图3和4的实施例中的连接器16、17那样能够从下侧面12安装。横向孔34、34'的直径大于槽58、59的横截面宽度，使得在压紧过程期间传动单元56和支撑件57能够可靠地支撑。通过工具23如此旋转传动单元56，从而将图7中的拉伸件18拧入到支撑件57中。拱段2由此经由支撑件57被固定地向拱段I压紧。一旦两个拱段1、2之间的连接点中的胶粘剂硬化，就用工具23将传动单元56回旋，从而将拉伸件18松开。然后可以简单地取下连接器55。但是连接器55也可以保留在框架部件中并且持续地向拱段1、2施加压紧力。
[0064]图9和10所示实施方式的连接器60原则上与图5和6所示实施方式的连接器40相同地构造。连接器60具有两个挤压件61、62，这两个挤压件相互镜面对称地设置并且通过夹紧件63相互连接。所述两个挤压件61、62伸入到拱段1、2的横向孔34中。挤压件61,62的与拱段1、2的下侧面12间隔开设置的端部64、65彼此相对地弯曲并且分别设有一个螺纹孔，夹紧件63嗤合到所述螺纹孔中。多角钉头(Mehrkantkopf) 66抗相对旋转地处在夹紧件63上，该多角钉头可以利用构造成叉形扳手的工具23来旋转。夹紧件63的位于多角钉头66两侧的部分具有反向的螺纹。它们啮合到挤压件61的端部64、65中。
[0065]为了使得两个拱段1、2以其端侧面4、5相对彼此压紧，利用工具23经由多角钉头66如此旋转夹紧件63，使得挤压件61、62将拱段1、2相对彼此挤压。挤压件61、62以它们的嵌接到横向孔34中的端部如此贴靠到孔壁上，使得拱段1、2可靠地相互压紧。由于发生的反向运动，挤压件61、62的端部可以具有相对横向孔34较小的横截面。挤压件61、62贴靠到横向孔34的壁上，从而将拱段1、2固定地相互压紧。
[0066]挤压件61、62足够远地伸出横向孔34，使得夹紧件63相对拱段1、2的下侧面12具有足够的距离。由此可以通过工具23容易地旋转夹紧件63。
[0067]一旦胶粘剂硬化，就是得夹紧件63回旋，使得挤压件61、62彼此远离。由此能够容易地将连接器60从拱段1、2取出。
[0068]图11示出:拱段1、2在其端侧面的区域中可以设有配合铣削部67、68。如果在拱段1、2的端侧面上设置有楔形尖刺齿部6、7，那么可以额外地设置配合铣削部67、68。在本实施例中，配合铣削部67通过凸出于端侧面4的凸舌构成，其设置在拱段的一半宽度中并且具有半圆形的轮廓。优选凸舌67伸出楔形尖刺齿部7。
[0069]在拱段1、2的其他端侧面5上，配合铣削部68通过与凸舌67相应的槽构成。配合铣削部67、68在组装拱段1、2时用作径向定位辅助装置。由此可以容易地沿径向方向将需连接的拱段相对彼此定向，使得拱段的下侧面12和上侧面13无级连接。
[0070]可以通过刀具制造配合铣削部67、68，所述刀具位于极其的竖直的主轴上。通过所述竖直的主轴能够实现很高的加工精度，从而能够制造高精度的配合铣削部。
[0071]图12和13示出连接器69，所述连接器与图1所示连接器相符并且基本上与图2所示的连接器16、17相同地构造。与图2所示连接器的唯一区别在于，拉伸件18构造成旋入式螺栓，所述旋入式螺栓如此拧入到拱段1、2的端侧面5中，使得另一个端部20凸出于端侧面5。在对置的端侧面4中设有孔32、33(图1)，横向孔34、35通到所述孔中。如借助图1所述的那样，横向孔34、35容纳偏心轮22。所述偏心轮借助工具23在横向孔34、35中如此旋转，使得连接器16、17的拉伸件18的加宽的端部20可以悬挂到偏心轮22的凸出部26,27中。偏心轮22通过工具23如此旋转，使得悬挂的拉伸件18朝着拱段I挤压拱段2。
[0072]图14示出的可能性是:如果框架部件是窗框的竖立部分(Bestand)，那么在拱段1，2的上侧面13上设置横向孔34、35。在安装窗框之后横向孔被墙砌体遮盖并且因此不再是可见的。
[0073]在不同的实施例中使用拱形分段1、2，通过所述分段制造优选拱形的窗框部件和窗扇部件。所使用的拱段I至3以其端侧面相互压紧。彼此相接的拱段I