粉末传送部件、粉末传送装置、框架装置和图像形成装置的制作方法

文档序号:2731662阅读:165来源:国知局
专利名称:粉末传送部件、粉末传送装置、框架装置和图像形成装置的制作方法
技术领域
本发明涉及粉末传送部件及分别使用该粉末传送部件的粉末传 送装置、框架装置和图像形成装置以及用于制造该粉末传送装置的制 造装置。
背景技术
最近,在诸如采用电子照相系统的打印机或复印机或者传真机 等的图像形成装置中,其尺寸及安装空间有所减少,随着如此縮减的 尺寸和空间,使这种图像形成装置的内部结构复杂化。出于这样的原 因,在这种图像形成装置中出现了这样的问题S卩,难于以直线状布 置用于将调色剂从调色剂盒传送至显影装置的调色剂传送管。为了应 对这样的问题,已提出多种技术即,为了满足调色剂盒与显影装置 的布置条件或者为了避开其它组成部件,调色剂传输管以弯曲的方式 设置并且将具有扭转螺旋弹簧形的可以弯曲的螺杆设置在调色剂传送管的内部(日本专利公开11-52725,专利公告No. 3587377,日本专 利公开2001-350336,日本专利公开2005-70260等)。照这样,通过使用弯曲的调色剂传送管和扭转螺旋弹簧形的螺 杆,即使在具有复杂的内部结构并仅可占用有限的空间的图像形成装 置中,也可容易地传送调色剂。然而,如上所述,当使用弯曲的调色剂传送管和扭转螺旋弹簧 形的螺杆时,尽管扭转螺旋弹簧形的螺杆可以弯曲,但如图23所示 该扭转螺旋弹簧形螺杆的轴芯是空的。因而,在调色剂传送管的截面 中,其中待由扭转螺旋弹簧形螺杆所占据的区域小,从而只能提供小 的传送力作用到调色剂上。由此存在这样的担心即,调色剂传送管 的内部会轻易地被调色剂堵塞,或者弯曲载荷会反复施加到由金属弹 簧或类似物等制成的扭转螺旋弹簧形螺杆上,因此当长时间使用时该螺杆会损坏。另外,当调色剂传送管的内部被调色剂堵塞时或者当扭转螺旋 弹簧形螺杆损坏时,需要将调色剂传送管连同扭转螺旋弹簧形螺杆一 起更换。然而,由于调色剂传送管以弯曲的状态被设置在小空间中, 因此通常难于移除或更换调色剂传送管。因此,为了应对这样的情况,已提出在日本专利公开平成-10-228220中所公开的技术。参见此专利公开平成-10-228220中所公开的调色剂传送装置, 该调色剂传送装置为应用于图像形成装置的调色剂传送装置,在该调 色剂传送装置中,由图像形成装置中的清洁装置所回收的废调色剂通 过管形的传送单元被存储进调色剂容器中。具体而言,在此调色剂传送装置中,管形的传送单元包括用于连接废调色剂从清洁装置被回收并排出的部分与调色剂容器中形成的开口的硬管、由柔软的弹性材 料制成的并可拆卸地插入硬管中的软管、安装在软管内部的挠性传送 螺杆以及可与传送螺杆连接及分离的传送螺杆驱动单元。发明内容本发明旨在解决上述传统技术中所存在的问题。因此,本发明 的第一目的在于提供一种粉末传送部件,其中当使用包括形成为弯曲 或弯折形状的非直线部分的粉末传送管形部件时,所述粉末传送部件 可防止所述管形部件的内部被粉末堵塞,从而可防止出现粉末传送故 障或可防止所述粉末传送部件损坏。并且,本发明的第二目的在于提 供分别使用此粉末传送部件的粉末传送装置、框架装置以及图像形成 装置。另外,本发明的第三目的在于提供用于制造此粉末传送部件的制造装置。(1) 一种粉末传送部件,包括挠性轴芯部分;以及在所述轴芯部分的外周上形成的粉末传送挠性叶片部分。(2) 如上述第(1)项所述的粉末传送部件,其中所述轴芯部分包括大直径部分;以及小直径部分,所述大直径部分具有比所述小直径部分大的直径,其中所述大直径部分在驱动下转动,并且所述小直径部分是挠性的。(3) 如上述第(1)或(2)项所述的粉末传送部件,其具有挠性并由 具有良好滑动性能的材料构成。(4) 如上述第(3)项所述的粉末传送部件,其中所述具有良好滑 动性能的材料是聚甲醛。(5) 如上述第(1)至(4)项中任一项所述的粉末传送部件,其利用选自于下述群组的合成树脂通过注模成型法形成为一体,所述群组包括聚甲醛、尼龙、聚乙烯以及聚对苯二甲酸乙二醇酯。(6) 如上述第(5)项所述的粉末传送部件,其中所述合成树脂是聚甲醛。(7) —种粉末传送装置,包括粉末传送管形部件,在其中至少 一部分上形成有弯曲或弯折的非直线部分;以及粉末传送部件,其设 置在所述粉末传送管形部件的内部,所述粉末传送部件包括可根据所 述粉末传送管形部件的所述非直线部分而弯曲的轴芯部分以及在所 述轴芯部分的外周上形成的粉末传送挠性叶片部分。(8) 如上述第(7)项所述的粉末传送装置,其中所述粉末传送部件的所述轴芯部分包括大直径部分;以及小直径部分,所述大直径 部分具有比所述小直径部分大的直径,其中所述大直径部分在驱动下 转动,并且所述小直径部分是挠性的。(9) 一种框架装置,包括显影剂存储部分,其内部存储包括粉 末的显影剂;显影单元,其接收来自所述显影剂存储部分的显影剂; 以及粉末传送单元,其将显影剂从所述显影剂存储部分传送至所述显 影单元,所述粉末传送单元包括粉末传送管形部件和粉末传送部件,其中所述粉末传送管形部件在其中至少一部分上形成有弯曲或弯折 的非直线部分,所述粉末传送部件设置在所述粉末传送管形部件的内 部,并包括可根据所述粉末传送管形部件的所述非直线部分而弯曲的 轴芯部分以及在所述轴芯部分的外周上形成的粉末传送挠性叶片部 分。(10) —种框架装置,包括回收显影剂存储部分,在其中存储 回收显影剂;以及粉末传送单元,其对所述回收显影剂存储部分中所回收的显影剂进行传送,所述粉末传送单元包括粉末传送管形部件和
粉末传送部件,其中所述粉末传送管形部件在其中至少一部分上形成 有弯曲或弯折的非直线部分,所述粉末传送部件设置在所述粉末传送
管形部件的内部,并包括可根据所述粉末传送管形部件的所述非直线 部分而弯曲的轴芯部分以及在所述轴芯部分的外周上形成的粉末传 送挠性叶片部分。
(11) 一种图像形成装置,包括图像载体,根据图像信息在其 上形成静电潜像;显影单元,其对所述图像载体上形成的静电潜像进 行显影;显影剂存储部分,其存储显影剂;以及粉末传送单元,其将 显影剂从所述显影剂存储部分传送至所述显影单元,所述粉末传送单 元包括粉末传送管形部件和粉末传送部件,其中所述粉末传送管形部 件在其中至少一部分上形成有弯曲或弯折的非直线部分,所述粉末传
送部件设置在所述粉末传送管形部件的内部,并包括可根据所述粉末 传送管形部件的所述非直线部分而弯曲的轴芯部分以及在所述轴芯 部分的外周上形成的粉末传送挠性叶片部分。
(12) —种图像形成装置,包括显影剂图像保持单元,其保持 显影剂图像;显影剂回收单元,其从所述显影剂图像保持单元回收显 影剂;回收显影剂存储部分,其存储回收显影剂;以及粉末传送单元, 其将显影剂从所述显影剂回收单元传送至所述回收显影剂存储部分, 所述粉末传送单元包括粉末传送管形部件和粉末传送部件,其中所述 粉末传送管形部件在其中至少一部分上形成有弯曲或弯折的非直线 部分,所述粉末传送部件设置在所述粉末传送管形部件的内部,并包 括可根据所述粉末传送管形部件的所述非直线部分而弯曲的轴芯部 分以及在所述轴芯部分的外周上形成的粉末传送挠性叶片部分。
(13) 如上述第(11)项所述的图像形成装置,其中在所述显影剂 存储部分中形成的显影剂供应口设定为低于在所述显影单元中形成 的显影剂接收口。
(14) 一种用于制造粉末传送部件的制造装置,包括具有与粉 末传送部件的形状相对应的注模成型用型腔的金属组件,所述粉末传 送部件包括挠性轴芯部分;以及在所述轴芯部分的外周上形成的粉末传送挠性叶片部分,所述金属组件包括第一至第四模具,在与所述 粉末传送部件的纵向垂直相交的平面中,所述第一至第四模具不仅可 以沿着周向将所述粉末传送部件的所述粉末传送挠性叶片部分分成 四个部分,而且还可以从所述粉末传送叶片部分上移除,其中在由所 述第一至第四模具所限定的并与所述粉末传送部件的形状相对应的 所述注模成型用型腔中注入形成所述粉末传送部件的合成树脂进行 注模成型,从而制造出所述粉末传送部件。
(15) —种粉末传送部件,包括轴芯部分;以及在所述轴芯部 分的外周上形成的粉末传送叶片部分,其中所述粉末传送部件利用选 自于下述群组的合成树脂通过注模成型法形成为一体,其中所述群组 包括聚甲醛、尼龙、聚乙烯以及聚对苯二甲酸乙二醇酯。
(16) 如上述第(15)项所述的粉末传送部件,其中所述合成树脂
是聚甲醛。
根据如上述第(l)项所述的本发明的一方面,由于在所述轴芯部 分的外周上形成的所述粉末传送挠性叶片部分,即使在非直线部分也 可有效地传送所述粉末。而且,由于所述轴芯部分和所述叶片部分是 挠性的,因此不用担心所述粉末传送部件会损坏。
根据如上述第(2)项所述的本发明的一方面,可有效地实现对所 述粉末传送部件的驱动,并且所述粉末传送部件可形成为挠性的。
根据如上述第(3)至(6)项所述的本发明的一方面,即使当所述 粉末传送部件与用于粉末传送的所述管形部件滑动地接触时,也可防 止产生摩擦热量,从而可防止所述显影剂被阻滞。
根据如上述第(7)项所述的本发明的一方面,由于在所述轴芯部
分的外周上形成的粉末传送挠性叶片部分,即使在非直线部分也可有 效地传送所述粉末。而且,由于所述轴芯部分和所述叶片部分是挠性 的,因此不用担心所述粉末传送部件会损坏。
根据如上述第(8)项所述的本发明的一方面,可有效地实现对所
述粉末传送部件的驱动,并且所述粉末传送部件可形成为挠性的。
根据如上述第(9)项所述的本发明的一方面,易于装配所述框架
装置并且可提高所述显影剂存储部分和显影单元的安装的自由性。根据如上述第(10)项所述的本发明的一方面,易于装配所述框 架装置并且可提高所述回收显影剂存储部分等的安装的自由性。
根据如上述第(ll)项所述的本发明的一方面,不仅可以提高所 述显影剂存储部分和显影单元的安装的自由性,而且还可有效地传送 所述显影剂从而可形成良好的图像。
根据如上述第(12)项所述的本发明的一方面,不仅可以提高所 述回收显影剂存储部分等的安装的自由性,而且还可有效地传送所述 回收显影剂以对所述回收显影剂进行回收。
根据如上述第(14)项所述的本发明的一方面,可以以低成本制 造出具有上述效果的所述粉末传送部件。
根据如上述第(15)和(16)项所述的本发明的一方面,由于在所 述轴芯部分的外周上形成的所述粉末传送挠性叶片部分,即使在非直 线部分也可有效地传送所述粉末。而且,由于所述轴芯部分和叶片都 分是挠性的,因此不用担心所述粉末传送部件会损坏。另外,即使当 所述粉末传送部件与用于粉末传送的所述管形部件滑动地接触时,也 可防止产生摩擦热量,从而可防止所述显影剂被阻滞。


基于下列各图将对本发明的示例性实施例进行详细说明,其中 图1示出了根据本发明示例性实施例1的粉末传送单元(粉末
传送部件)的结构透视图2示出了作为纸张直接转印型图像形成装置的串联类型全色
打印机的结构图,该全色打印机应用了根据本发明示例性实施例1
的粉末传送单元;
图3示出了串联类型全色打印机的外观透视图4示出了开闭盖处于打开状态时串联类型全色打印机的外观
透视图5示出了作为纸张直接转印型图像形成装置的串联类型全色 打印机的结构正视图,该全色打印机应用了根据本发明示例性实施例 1的粉末传送单元;图6示出了图5中主要部分的放大图7示出了作为纸张直接转印型图像形成装置的串联类型全色 打印机主要部分的结构透视图,该全色打印机应用了根据本发明示例 性实施例1的粉末传送单元;
图8示出了图7中主要部分的正视图9示出了作为纸张直接转印型图像形成装置的串联类型全色 打印机主要部分的剖视图,该全色打印机应用了根据本发明示例性实 施例1的粉末传送单元;
图io示出了作为纸张直接转印型图像形成装置的串联类型全色
打印机主要部分的结构透视图,该全色打印机应用了根据本发明示例 性实施例1的粉末传送单元;
图ll示出了作为用于制造根据本发明示例性实施例1的粉末传 送部件的制造装置的模具的结构图12示出了作为用于制造根据本发明示例性实施例1的粉末传 送部件的制造装置的模具中所形成的型腔的结构图13示出了作为用于制造根据本发明示例性实施例1的粉末传 送部件的制造装置的模具的主要部分的结构图14示出了根据本发明示例性实施例1的粉末传送部件的主要 部分的结构图15示出了根据本发明示例性实施例l的粉末传送部件的结构 透视图16示出了作为用于制造根据本发明示例性实施例1的粉末传 送部件的制造装置的模具中所形成的型腔的结构图17示出了作为显影剂存储部分的调色剂盒的外观透视图; 图18示出了作为显影剂存储部分的调色剂盒的外观透视图; 图19示出了作为显影剂存储部分的调色剂盒的分解的透视图20A至20C示出了作为显影剂存储部分的调色剂盒主要部分 的剖视图21示出了作为显影剂存储部分的调色剂盒处于安装到打印机 主体上的状态下该调色剂盒的剖视图;图22示出了作为显影剂存储部分的调色剂盒处于安装到打印机 主体上的状态下该调色剂盒的剖视图23示出了传统的粉末传送部件的结构图24示出了应用根据本发明示例性实施例2的粉末传送装置的 串联类型全色打印机的主要部分的结构图;以及
图25示出了应用根据本发明示例性实施例3的粉末传送装置的
中间转印型的串联类型全色打印机的结构图。
具体实施例方式
现在,在下文中将参照各附图对用于实现本发明的方式给出说明。
示例性实施例1
图2显示了作为纸张直接转印型图像形成装置的串联类型全色 打印机,该打印机应用了根据本发明示例性实施例1的粉末传送部件
及使用该粉末传送部件的粉末传送装置。该全色打印机构造成这样
艮卩,其根据从例如个人计算机和扫描仪发送的图像信号实现打印操 作。顺便地说,显然该图像形成装置也可以构造成包括有扫描仪的复
印机、或包括有扫描仪的传真机、或既具有这种复印机功能又具有这 种传真机功能的复合机。
在图2中,参考标号1表示串联类型全色打印机的主体,并且
大致在全色打印机主体1的内部的中间部分以这样方式设置有处理
盒2:即,该处理盒沿着打印机主体1的竖直方向扩展延伸。另外而
且,在全色打印机主体1的内部,在处理盒2的一侧(在所说明的实 例中为左侧)设置有纸张传送带单元3,该单元用于以这样的方式传
送转印部件即,使转印部件吸附在纸张传送带单元3上,其中可将
多于一个的由处理盒2所形成的多种颜色的调色剂图像转印到该转 印部件上。在处理盒2的另一侧(所说明的实例中为右侧)设置有包括
控制电路等的控制单元4;以及在处理盒2的斜上方设置有包括高压
电源电路等的电源电路单元5。而且另外,在全色打印机主体l的底部设置有用于供应作为转印部件的转印纸18或类似物的纸张供应装 置6。
处理盒2包括分别用于形成黄色(Y)、品红色(M)、蓝绿色(青色) (C)和黑色(B)的调色剂图像的四个图像形成部分7Y、 7M、 7C和7B, 这四个图像形成部分从下方按上升的次序布置;并且这四个图像形成 部分7Y、 7M、 7C和7B沿着竖直方向按给定间隔以串联方式布置。顺 便地说,尽管在处理盒2中分别用于形成黄色(Y)、品红色(M)、蓝绿 色(C)和黑色(B)的调色剂图像的四个图像形成部分7Y、 7M、 7C和7B 形成为一体,显然处理盒2也可构造成这样即,该处理盒被分成分 别与用于形成黄色(Y)、品红色(M)、蓝绿色(C)和黑色(B)的调色剂 图像的四个图像形成部分7Y、 7M、 7C和7B相对应的四个部分。
这四个图像形成部分7Y、 7M、 7C和7B除了待由其所形成的图 像的颜色不同外其结构彼此相似。如图2所示,这四个图像形成部分 中的每一个大致包括感光鼓8,其可以沿着箭头标志的方向按给定 的旋转速度旋转; 一次充电的充电辊9,其用于对感光鼓8的表面均 匀地充电;ROS(光栅输出扫描仪)IO,其用于使与各颜色对应的激光 曝光到感光鼓8的表面从而在感光鼓8上形成静电潜像;作为显影单 元的显影装置11,其利用对应颜色的调色剂将感光鼓8上所形成的 静电潜像显影;清洁装置12,其用于清洁残留在感光鼓8上的转印 残余调色剂;以及作为显影剂存储部件的调色剂盒13,其用于将调 色剂供应至显影装置11。
显影装置11以下述方式构造也就是说,如图2所示,在将其 中存储的由双组分或单组分粉末组成的显影剂混合的同时,将显影剂 供应至显影辊14;并且,在调节被供应至显影辊14的显影剂的层厚 的同时,将显影剂传送至设置在与感光鼓8相对的位置处的显影区 域,从而利用给定颜色的调色剂将感光鼓8的表面上所形成的静电潜 像显影。
另外,如图2所示,清洁装置12利用清洁刮板15去除残留在 感光鼓8表面上的转印残余调色剂,并将如此去除的转印残余调色剂 传送并存储在清洁装置12的内部。此外,如图2所示,在全色打印机主体1的内部设置有控制单
元4,而该控制单元4内包括例如用于对图像数据执行预定图像处理 的图像处理装置(IPS)16。图像处理装置16将基于各颜色即黄色(Y)、 品红色(M)、蓝绿色(C)和黑色(B)的图像数据依次输出到ROS 10, 根据该图像数据待从ROS IO发射的四束激光束LB分别被曝光并扫描 到其相关的感光鼓8Y、 8M、 8C和8B上从而在各感光鼓8Y、 8M、 8C 和8B上形成静电潜像。在各感光鼓8Y、 8M、 8C和8B上所形成的静 电潜像通过其相关的显影装置IIY、 IIM、 11C和11B被分别显影为各 颜色即黄色(Y)、品红色(M)、蓝绿色(C)和黑色(B)的调色剂图像。
另外,如图2所示,纸张传送带单元3包括由环带制成的纸张 传送带17。纸张传送带17构造成这样即,该纸张传送带以静电吸 附的状态传送作为转印部件的转印纸,其中由各图像形成部分7Y、 7M、 7C和7B所形成的各颜色即黄色(Y)、品红色(M)、蓝绿色(C)和 黑色(B)的调色剂图像被转印到该转印纸上。
如图2所示,纸张传送带17以给定张力张紧在驱动辊19与从 动辊20之间,其中驱动辊19与从动辊20分别作为沿着全色打印机 主体1的竖直方向设置的张紧辊;并且,纸张传送带17可以通过由 驱动电动机(未示出)旋转驱动的驱动辊19以给定的速度沿顺时针方 向循环转动。
驱动辊与从动辊19和20之间的距离设定为例如大致等于A3尺 寸的转印纸18的长度。然而,该距离不限于此,显然也可将驱动辊 与从动辊19和20之间的距离设定为任意的长度。作为纸张传送带 17,例如可以使用下述带即,可通过将由聚酰亚胺或类似物制成的 具有挠性的合成树脂薄膜形成为环带从而形成的带。
另外,如图2所示,在驱动辊、19的表面上设置有吸附辊22,该 吸附辊用于以这样的方式将转印纸18静电吸附到纸张传送带17的表 面即,该吸附辊通过纸张传送带17与驱动辊19的表面接触。例如 此吸附辊22与图像形成部分7Y、 7M、 7C和7B的充电辊9Y、 9M、 9C 和9B相似,可通过在金属制芯体的表面覆盖导电橡胶而制成;并且 可将用于吸附的给定偏压施加到金属制芯体上。并且,吸附辊22构造成可对从纸张供应装置6送出的待被吸附到纸张传送带17表面上
的转印纸18进行静电充电。顺便地说,并不总是需要设置吸附辊22。
如图2所示,通过各转印辊23Y、 23M、 23C和23B以多重方式 将分别在图像形成部分7Y、 7M、 7C和7B的相关的感光鼓8Y、 8M、 8C和8B上所形成的各颜色即黄色(Y)、品红色(M)、蓝绿色(C)和黑 色(B)的调色剂图像转印到以吸附在纸张传送带17表面上的状态下 被传送的转印纸18上,使各颜色的调色剂图像相互叠加在彼此的上 方。转印辊23Y、 23M、 23C和23B与纸张传送带单元3—体安装。
如图2所示,从设置在打印机主体1的底部的纸张供应装置6 供应转印纸18。此纸张供应装置6包括送纸托盘24,在该送纸托盘 中存储具有期望的尺寸和材质的转印纸18。通过供应辊25从送纸托 盘24供应具有期望的尺寸和材质的转印纸18。具体而言,以这种方 式一张接一张地供应转印纸18: g卩,该转印纸通过操纵辊26被相互 分开,并通过作为纸张供应单元的阻挡辊27按给定的定时将转印纸 18传送至纸张传送带17上的吸附位置。
倘若多种部件可形成为片状的形状,则可使用这些部件作为转 印纸18。例如,可使用由多种材料制成的并具有诸如A4尺寸、A3 尺寸、B5尺寸或B4尺寸等的多种尺寸的纸板形的部件;普通纸张; 诸如涂层纸张等的纸板;以及0HP纸张等。
并且,如图2所示,其上多重转印有各颜色即黄色(Y)、品红色 (M)、蓝绿色(C)和黑色(B)的调色剂图像的转印纸18利用其自身的 刚度(所谓的韧性)与纸张传送带17分离然后通过传送路径28被传送 至定影装置29;接着,定影装置29利用热量和压力将各颜色的调色 剂图像定影在转印纸18上。纸张传送带17与定影装置29设置成彼 此邻近,并且从纸张传送带17上分离的转印纸18利用纸张传送带 17的传送力而被传送至定影装置29。定影装置29构造成这样艮P, 定影装置能够以彼此压力接触的状态对加热辊30和加压辊31进行旋 转驱动,并且定影装置使转印纸18移动通过加热辊30与加压辊31 之间所形成的咬合部分从而利用热量和压力对转印纸18执行定影处 理。其后,其上定影有各颜色的调色剂图像的转印纸18以其打印面朝下的状态通过排出辊32排出到排出托盘33上。从而完成了打印操 作。
以上所述的全色打印机不仅可以打印全色图像而且还可以打印 诸如单色图像等的期望颜色的图像。根据待打印的图像的颜色,可通
过各颜色即黄色(Y)、品红色(M)、蓝绿色(C)和黑色(B)的图像形成 部分7Y、 7M、 7C和7B的全部或其中一部分形成调色剂图像。
在图2中,参考标号34表示操作面板,该操作面板包括诸如液 晶面板等的显示部分并安装在打印机主体1的正面。操作面板34用 于显示打印机的状态并用于执行必要的操作。
现在,根据本示例性实施例的图像形成装置包括用于根据图像 信息在其上形成静电潜像的图像载体、用于将图像载体上所形成的静 电潜像显影的显影单元、用于存储显影剂的显影剂存储部分以及用于 将显影剂从显影剂粉末存储部分传送至显影单元的粉末传送单元。并 且,该粉末传送单元包括粉末传送管形部件以及粉末传送部件,该粉 末传送管形部件在其中至少一部分上包含弯曲或弯折的非直线部分, 其中粉末传送部件包括轴芯部分和粉末传送挠性叶片部分,该轴芯部 分设置在粉末传送管形部件的内部并可随着粉末传送管形部件的非 直线部分而弯曲,该粉末传送挠性叶片部分设置在轴芯部分的外周。
也就是说,如图2所示,根据本示例性实施例的打印机包括分 别作为显影剂存储部分的调色剂盒13Y、 13M、 13C和13B,这些调色 剂盒将各颜色即黄色(Y)、品红色(M)、蓝绿色(C)和黑色(B)的调色 剂供应至与其相关的对应颜色即黄色(Y)、品红色(M)、蓝绿色(C) 和黑色(B)的显影装置IIY、 IIM、 11C和11B中。
如图3所示,为了安装这些各颜色即黄色(Y)、品红色(M)、蓝 绿色(C)和黑色(B)的调色剂盒,可以通过朝解除钩形件101a的锁定 状态的方向拉开设置在开/闭盖100上的把手101以打开设置在打印 机主体1的侧面上的开/闭盖100,并且如图4所示,可以这样的方 式将调色剂盒13Y、 13M、 13C和13B可拆卸地安装在曝露在打印机主 体1侧面的开口40中g卩,将各调色剂盒13Y、 13M、 13C和13B安 装在其各自的盒架41上。调色剂盒13Y、 13M、 13C和13B除了待存储的调色剂的颜色不同以外彼此在结构上基本上相似。
如图4所示,臂42以其前端部凸出的方式可旋转地安装在每个
盒架41上;并且,该臂42的前端部可与开/闭盖100中所形成的被 接合部分43相接合。盒架41随着打开开/闭盖100的操作相对于打 印机主体1回转并由此移动到其安装/移除(拆卸)位置。
另外,在调色剂盒13Y、 13M、 13C和13B安装在打印机主体1 的开口 40中的各操作位置的状态下,可通过操作分别设置在调色剂 盒13Y、 13M、 13C和13B上的相关把手部件128以分别固定调色剂盒 13Y、 13M、 13C和13B。
调色剂盒13Y、 13M、 13C和13B以它们分别安装在其相关的盒 架41上的方式(如图5所示),从下方依次按照上升的顺序,艮P, 黄色(Y)、品红色(M)、蓝绿色(C)和黑色(B)的顺序布置在用作设置 在打印机主体1中的框架装置的框架的侧壳44中。顺便地说,在图 5中显示了这样的状态即,为了方便起见将黄色(Y)和品红色(M)的 调色剂盒13Y、 13M与其相关的盒架41 一起移除。上述的框架由作为 绝缘树脂的复合加强PPE或类似物形成。
如图5所示,在框架的侧壳44中开设有分别用于导入从调色剂 盒13Y、 13M、 13C和13B所供应的调色剂的调色剂导入口 45;并且 调色剂导入口 45可通过可滑动地安装的相关挡板部件46分别被打开 及关闭。顺便地说,在图5中,显示了这样的状态即,位于最下层 的黄色(Y)的调色剂导入口 45被其相关的挡板部件46关闭,以及这 样的状态即,位于次最下层的品红色(M)的调色剂导入口 45在其相 关的挡板部件46沿向左方向滑动时被打开。
如图6所示,每个挡板部件46以这样的方式安装gp,每个挡 板部件46可沿着设置在侧壳44中的导轨47滑动,并且在挡板部件 46的表面设置有可与导轨47配合的突出条48。而且,挡板部件46 由设置在侧壳44中的板簧49施加压力以使该挡板部件46可接触导 轨47。此外,在调色剂引导开口 45的外周表面设置有防泄漏部件50, 该防泄漏部件50由诸如橡胶或海绵部件等的弹性部件制成并粘结有 薄膜或类似物,从而即使当挡板部件46处于可滑动状态时也可防止调色剂的泄漏。防泄漏部件50可防止在滑动挡板部件46时调色剂导 入口 45的外周表面与挡板部件46的背面之间出现间隙,从而可防止 调色剂的泄漏。
此外,如图7和图8所示,在侧壳44上安装有作为粉末传送装 置的调色剂传送装置52,该粉末传送装置用于将调色剂从调色剂盒 13Y、 13M、 13C和13B传送至与其对应的显影装置IIY、 IIM、 IIC和 11B中。
进一步涉及到调色剂传送装置52,存在与各颜色即黄色(Y)、品 红色(M)、蓝绿色(C)和黑色(B)的调色剂盒13Y、 13M、 13C和13B 相对应的四个调色剂传送装置52。调色剂传送装置52大致包括作 为管状部件的调色剂传送管53,该调色剂传送管在其中至少一部分 包括有弯曲或弯折的非直线部分并用于传送粉末;以及调色剂传送部 件54,其包括有设置在调色剂传送管53内部并可随着调色剂传送管 53的非直线部分而弯曲的轴芯部分以及在轴芯部分的外周所形成的 用于传送粉末的挠性叶片部分。
在本示例性实施例中,如图7和图8所示,与调色剂盒13Y、13M、 13C和13B的调色剂供应口相对应的调色剂导入口 45设置成相对较 低,而显影装置11Y、 IIM、 IIC和11B的调色剂供应口 59设置成相 对较高。因此,由调色剂传送管53所限定的并具有圆形部分的调色 剂传送路径55整体上不是直线状的而是在其中间部分包括有第一弯 曲或弯折非直线部分55a和第二弯曲或弯折非直线部分55b。第一和 第二非直线部分55a和55b可按给定的曲率半径弯曲而形成,或者可 将第一和第二非直线部分55a和55b的直线部分按给定的角度彼此相 交从而弯折而成。
调色剂传送管53沿着其竖直方向分为两个管部分。具体而言, 如图7所示,调色剂传送管53的一个管部分由凹槽56限定,该凹槽 在侧壳44中一体形成并具有半圆形部分;以及调色剂传送管53的另 一管部分由安装在侧壳44上的调色剂传送路径形成部件57限定。而 且,为了防止当固定调色剂传送路径形成部件57时在凹槽56与调色 剂传送路径形成部件57之间出现间隙,在凹槽56的上侧和下侧分别设置有由海绵或类似物制成的密封部件56a和56b。并且,调色剂传 送管53的前端部58形成为单独的部件。在该前端部58的下表面开 设有调色剂供应口 59,该调色剂供应口用于通过使由调色剂传送装 置52所传送的调色剂通过调色剂供应口 59落入调色剂显影装置11 从而将调色剂供应至调色剂显影装置11。而且,如图9所示,调色 剂供应口 59可通过挡板部件61被打开及关闭,该挡板部件通常被螺 旋弹簧60沿着关闭方向施加力。顺便地说,在图9中显示了这样的 状态即,挡板部件61被打开并且调色剂供应口 59由此而处于打开 状态。
另外,如图2所示,分别用于形成黄色(Y)、品红色(M)、蓝绿 色(C)和黑色(B)的调色剂图像的图像形成部分7Y、 7M、 7C和7B可 拆卸地安装到处理盒2中。如图9所示,每个图像形成部分7Y、 7M、 7C和7B包括作为图像载体的感光鼓8、用于对感光鼓的表面均匀充 电的充电辊9、用于对感光鼓8的表面上所形成的静电潜像进行显影 的显影装置11以及用于清洁感光鼓8的表面上所留下的调色剂的清 洁装置15。
如图IO所示,每个图像形成部分7Y、 7M、 7C和7B形成为一体, 同时图像形成部分7Y、 7M、 7C和7B分别以这样的方式安装即,这 些图像形成部分可沿着水平方向滑动。并且,在显影装置ll的上端 面开设有用于供应调色剂的调色剂供应口 62。如图9所示,在显影 装置11中所形成的调色剂供应口 62可通过滑动部件63被打开及关 闭。该滑动部件63以下述方式构造而成。也就是说,滑动部件63 被弹簧64沿着凸出方向施加力。当图像形成部分7Y、 7M、 7C和7B 沿着其从处理盒2上移除的方向(在图9中沿着向右的方向)而移动 时,滑动部件63自动关闭其相关的调色剂供应口 62。
并且,如图9所示,在调色剂传送管53中通过调色剂传送装置 52的调色剂传送部件54所传送的调色剂以调色剂从调色剂供应口 59 向下落入的方式被供应至显影装置11的调色剂供应口 62。
顺便地说,如图1所示,调色剂传送部件54包括挠性轴芯部分 70以及在轴芯部分70的外周上形成的螺旋形的粉末传送挠性叶片部分71。此调色剂传送部件54根据注模成型法形成为一体,并可使用
诸如聚甲醛(P0M)、尼龙、聚乙烯(PE)和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET) 等的合成树脂作为调色剂传送部件54的形成材料。具体而言,根据 本示例性实施例,可使用具有挠性和高滑动性的POM作为调色剂传送 部件54的材料。即使当该P0M在与其它部件接触的状态下旋转时, 该POM相对于其它部件也可提供小的摩擦系数并产生很少的摩擦热
如图1所示,调色剂传送部件54的轴芯部分70在其一个端侧 包括长度短并具有相对大的直径的大直径部分72;并且,在大直径 部分72的端部通过凸缘部分74 —体地形成有轴承部分73。轴承部 分74的前端侧74a形成为小直径。在前端侧74a的末端不仅形成有 大致被切割成D形的用于安装驱动齿轮的参考面75,而且还形成有 用于插入固定部件的凹槽76,其中该驱动齿轮用于对调色剂传送部 件54进行旋转驱动,该固定部件用于以防止移除的方式固定驱动齿 轮。
轴芯部分70还包括直径相对小并且通过短锥形部分77而跨越 轴芯部分70的剩余区域的整个长度而长长地延伸的小直径部分78, 该短锥形部分77与大直径部分72连续形成且直径逐渐减小。小直径 部分78的直径设定为很小(细),例如为大约1.5mm。此小直径结构 与轴芯部分70的材料一起配合从而使轴芯部分70可轻易地弯曲。
此外,如图1所示,粉末传送叶片部分71与轴芯部分70的凸 缘部分73连续延伸并按恒定螺距以螺旋形形成为一体直到小直径部 分78的末端。粉末传送叶片部分71的外径取决于圆形部分调色剂传 送路径55的直径。根据本示例性实施例,将叶片部分71的外径设定 为8mm并将调色剂传送路径55的直径设定为9min。
图11显示了作为制造装置的模具,该制造装置用于通过合成树 脂的注模成型将调色剂传送部件54制造成一体。
调色剂传送部件制造模具80由分别设置在上下位置的第一模具 81和第二模具82以及分别设置在左右位置的第三模具83和第四模 具84以这样的方式构成即,在与调色剂传送部件54的纵向垂直相交的平面内,第一至第四模具可沿着叶片部分71的周向将调色剂传
送部件54的粉末传送叶片部分71分成四部分并且这四个模具可从叶
片部分上移除。
另外,如图12所示,在第一模具81至第四模具84内部形成有 型腔85,该型腔为与调色剂传送部件54的形状相对应的空间。型腔 85以这样的方式形成S卩,不仅如上所述在调色剂传送部件54的大 致切割成D形的参考面75面朝下的状态下,在与调色剂传送部件54 的纵向垂直相交的平面内,沿着周向通过分别相对于水平方向和竖直 方向形成45度斜角的平面将调色剂传送部件54的粉末传送叶片部分 71分成四部分,而且模具80即第一至第四模具81至84可以从叶片 部分上移除。
在利用上述的模具制造调色剂传送部件时,对于调色剂传送部 件54的形状,调色剂传送部件54上的与螺旋形粉末传送叶片71相 对应的部分成为移除模具80的障碍物。将叶片部分71的形状设计成 当沿上下方向及左右方向移除第一模具81至第四模具84时该叶片部 分不成为障碍物。具体而言,形成叶片部分71的表面的与调色剂传 送部件54上的部分相对应的曲面的形状设计成这样即,如图16 所示,该面至少与沿着上下方向及左右方向的平面平行地延伸,或者 沿着模具80的深度方向朝向型腔85变窄。
另外,在第一模具81至第四模具84内部所形成的型腔85以下 述方式构造。也就是说,如图12至15所示,调色剂传送部件54上 的与叶片部分71相对应的部分形状具有旋转对称性。为此,为了当 从正前方观察调色剂传送部件54上的与叶片部分71相对应的部分 时,以轴芯部分70作为中心的45度区域可提供移除模具的区域,型 腔85的位于螺旋形叶片部分71背面侧的部分的厚度略微增大。
此外,如图14和图15所示,在由第一模具81至第四模具84 所限定的型腔85中形成有与固定部分(凸出体)86相对应的部分。
而且,由于调色剂传送部件54的轴承部分74具有柱形,则由 上下即第一和第二模具81和82所限定的型腔87可形成该轴承部分。
现在,图17和图18为当从不同方向观察时作为显影剂存储部分的调色剂盒的外观透视图。
在图17和图18中,参考标号13代表调色剂盒,该调色剂盒13
构造成盒体并形成狭长的大致长方体形状。调色剂盒13包括作为
显影剂存储部分的新调色剂存储部分102,该新调色剂存储部分用于 存储新调色剂或者由新调色剂和载体组成的显影粉末;以及作为回收 显影剂存储部分的回收调色剂存储部分103,该回收调色剂存储容器 与新调色剂存储部分102的纵向一个端部相连接并用于存储由清洁 装置12所去除的回收调色剂或者从显影装置11中所回收的回收调色 剂或回收显影粉末。根据本示例性实施例,回收调色剂存储部分103 存储由清洁装置12所去除的回收调色剂。新调色剂存储部分102的 体积被设定为大于回收调色剂存储部分103的体积。例如,将新调色 剂存储部分102的体积设定为约占调色剂盒13的体积的3/4。然而, 显然新调色剂存储部分102的体积可大于或小于以上所设定的体积。 如图17所示,新调色剂存储部分102包括新调色剂存储容器 104,该新调色剂存储容器构成了新调色剂存储部分102。新调色剂 存储容器104形成为狭长的大致长方体形状的盒部件并且具有完全 打开的开口 105,该开口形成在新调色剂存储容器104中位于回收调 色剂存储部分103—侧的端面。而且,回收调色剂存储部分103包括 回收调色剂存储容器106,该回收调色剂存储容器构成了回收调色剂 存储部分103。回收调色剂存储容器106形成为具有大致立方体形状 的盒部件并且也具有完全打开的开口 107,该开口形成在回收调色剂 存储容器106中位于新调色剂存储部分102 —侧的端面。优选的是将 新调色剂存储部分102和回收调色剂存储部分106形成为大致长方体
形状或大致立方体形状,这是由于在有限的安装空间内新调色剂存储 部分102和回收调色剂存储部分106也可存储大量的调色剂及回收调 色剂的缘故。然而,新调色剂存储部分102和回收调色剂存储部分 106的形状并不总是局限于大致长方体形状或大致为立方体形状,显 然也可为圆柱形或多边形。
此外,如图19所示,在新调色剂存储容器104的开口 105—侧 的端部设置有长方形的连接部分108,该连接部分108具有与新调色剂存储容器104相似的形状并且尺寸大于新调色剂存储容器;并且,
在回收调色剂存储容器106的开口 107—侧设置有连接部分109,该 连接部分109可与新调色剂存储容器104的连接部分108的内周相配合。
另外,如图20A所示,新调色剂存储容器104形成为其截面具 有大致长方形的截面。并且,如图20B所示,新调色剂存储容器104 中沿其纵向位于与开口 105相反一侧的并占据新调色剂存储容器约 2/3的部分IIO包括侧面110a,该侧面110a位于该部分110右下区 域并呈弧形。如图20C所示,在弧形的侧面110a的纵向末端开设有 用于向显影装置11供应调色剂的调色剂供应口 111。在调色剂供应 口 111的外部以向外突出的方式一体地设置有正方形框架部分112, 而竖直方向的端部边缘112a和112b共同构成了用于引导挡板113 的引导部件(稍后将加以说明)。
此外,如图21所示,在新调色剂存储容器104的内部设置有搅 拌器140,该搅拌器140在对存储在新调色剂存储容器104内的调色 剂进行搅拌的同时将该调色剂传送至调色剂供应口 111。如图21所 示,此搅拌器140大致由作为旋转轴部件的搅拌器轴141和作为旋转 叶片部件的搅拌器膜片142构成。
如图21所示,从新调色剂存储容器104的调色剂供应口 111所 供应的调色剂被送至在处理盒2的侧壳44中所形成的调色剂引入开 口 45的内部。另外,如图19所示,在搅拌器膜片142中切割形成有 舌片142a,该舌片伸进调色剂供应口 111以防止调色剂残留在调色 剂供应口 111内。
另外,如图21所示,在处理盒2的侧壳44中所形成的调色剂 引入开口 45与调色剂传送装置52的调色剂传送路径55连通,并且 从调色剂引入开口 45所接收到的调色剂可通过调色剂传送装置52 的调色剂传送部件54被传送至显影装置11。
此外,如图21所示,为了防止调色剂残留在调色剂引入开口 45 中,在调色剂传送部件54上安装有由Mylar(迈拉)薄膜制成的刮片 90,该刮片用于从调色剂引入开口 45刮除调色剂。根据本示例性实施例,如图15所示,在调色剂传送部件54的 大直径部分72上设置有用于安装并固定刮片90的凸出体86。通过 在刮片90中所形成的切口 87将刮片90安装到凸出体86上从而可轻 易将刮片90固定到凸出体86上。
如图7和图22所示,调色剂传送装置52的调色剂传送部件54 与调色剂盒13的搅拌器140可通过安装在打印机主体1上的驱动电 动机91而受到旋转驱动。在驱动电动机91的旋转轴上安装有驱动齿 轮92。驱动齿轮92与第一空转齿轮93啮合,该第一空转齿轮为一 体构造的空转齿轮传动装置的一部分并在该空转齿轮传动装置中具 有最大的直径;并且,驱动齿轮92的驱动力可通过在空转齿轮传动 装置中具有最小直径的第三中间齿轮95以及中间齿轮96被传递至安 装在调色剂传送部件54的端部的从动齿轮97。
另外,在空转齿轮传动装置中具有次最大直径的第二空转齿轮 94通过中间齿轮98与安装在搅拌器140端部的从动齿轮99相啮合, 并且该第二空转齿轮可被搅拌器140旋转驱动。
如上所述,当从调色剂盒13向显影装置11供应调色剂时,如 图7和图22所示,通过在给定的定时对驱动电动机91旋转驱动给定 时段,从而可通过调色剂传送装置52将调色剂从调色剂盒13供应至 显影装置11。
对于上述的结构,在根据本示例性实施例的调色剂传送装置中, 当利用包括有形成为弯曲或弯折形状的非直线部分的粉末传送管形 部件传送粉末时,以下述的方式可防止在管形部件的内部出现粉末堵 塞的状态并由此导致的粉末传送故障,以及防止粉末传送部件的破
损o
也就是说,如图1所示,在根据本示例性实施例的调色剂传送
装置中,调色剂传送部件54包括轴芯部分70和叶片部分71;并且, 轴芯部分70与叶片部分71均形成为挠性的。由于这样,如图7所示, 即使当调色剂传送管53包括有弯曲或弯折的非直线部分55a和55b 时,如图8所示,调色剂传送部件54也可根据调色剂传送管53的形 状而变形。并且,由于调色剂传送部件54构造成轴芯部分70与传送叶片
部分71形成为一体,因此即使当调色剂传送部件54保持在弯曲状态 时,调色剂也可通过设置在轴芯部分70的外周上的叶片部分71被有 效地传送,从而可防止调色剂传送管53在其中间部分被调色剂堵塞。 另外,由于调色剂传送部件54不是由金属或类似物形成而是由 具有挠性的合成树脂通过一体成型而形成,因此即使当调色剂传送部 件54在长时间内反复受到载荷,也不用担心该调色剂传送部件像金 属材料那样由于反复载荷而疲劳损坏。
示例性实施例2
图24显示了根据本发明的一个方面的另一示例性实施例2。示 例性实施例2包括用于保持显影剂图像的显影粉末图像保持单元、用 于从显影剂图像保持单元回收显影剂的显影剂回收单元、用于存储回 收显影剂的回收显影剂存储部分以及用于将显影剂从显影剂回收单 元传送至回收显影剂存储单元的粉末传送单元。该粉末传送单元包括 粉末传送管形部件和粉末传送部件,该粉末传送管形部件在其中至少 一部分上形成有弯曲或弯折的非直线部分,而该粉末传送部件具有设 置在粉末传送管形部件的内部的并可根据该粉末传送管形部件的非 直线部分而弯曲的轴芯部分以及设置在轴芯部分外周的粉末传送挠 性叶片部分。
也就是说,如图24所示,本示例性实施例2包括清洁装置12Y、 12M、 12C和12B,其分别用于从其相关的感光鼓8Y、脂、8C和8B 的表面回收转印残余的调色剂;并且,所回收的转印残余调色剂被存 储到清洁装置12Y、 12M、 12C和12B的内部。
并且,如图24所示,在清洁装置12Y、 12M、 12C和12B的内部 所存储的回收调色剂通过传送螺旋推运器196被传送至清洁装置 12Y、 12M、 12C和12B的各自的一个纵向端部;其后,调色剂被传送 至与清洁装置相关的作为粉末传送单元而设置在清洁装置12Y、 12M、 12C和12B的一个端部的调色剂传送装置。
与上述示例性实施例1相似,该调色剂传送装置大致包括作为粉末传送管形部件的调色剂传送管,在其中至少一部分形成有弯曲 或弯折的非直线部分;以及具有轴芯部分和粉末传送挠性叶片部分的 调色剂传送部件197,其中该轴芯部分设置在粉末传送管形部件的内 部并可根据该粉末传送管形部件的非直线部分而弯曲,该粉末传送挠 性叶片部分设置在轴芯部分的外周上。
顺便地说,在所说明的示例性实施例中,调色剂传送部件197 显示为直线形状。然而,该调色剂传送部件197沿着与图面垂直的方 向在其中至少一部分包括弯曲或弯折的非直线部分。
并且,调色剂传送部件197构造成与示例性实施例1相似;并
且,由清洁装置12Y、 12M、 12C和12B所回收的转印残余调色剂作为 回收调色剂通过调色剂传送装置被传送至调色剂盒13的回收调色剂 存储部分103。
根据示例性实施例2,例如即使当清洁装置12Y、 12M、 12C和 12B与调色剂盒13的回收调色剂存储部分103在高度方向上彼此偏 移时,则不仅可通过弯曲或弯折调色剂传送管还可通过在调色剂传送 管的内部设置轴芯部分和粉末传送挠性叶片部分,从而可有效地传送 回收调色剂,其中该轴芯部分设置在粉末传送管的内部并可根据该粉 末传送管的非直线部分而弯曲,该粉末传送挠性叶片部分形成在轴芯 部分外周上。
示例性实施例2的其它结构、操作与示例性实施例1相似,因 此这里将省略对其的说明。
示例性实施例3
图25显示了根据本发明一个方面的另一示例性实施例3。本示 例性实施例3包括用于保持显影剂图像的显影剂图像保持单元、用于 从显影剂图像保持单元回收显影剂的显影剂回收单元、用于存储回收 显影剂的回收显影剂存储部分以及用于将显影剂从显影剂回收单元 传送至回收显影剂存储单元的粉末传送单元。该粉末传送单元包括粉 末传送管形部件和粉末传送部件,该粉末传送管形部件在其中至少一 部分形成有弯曲或弯折的非直线部分,而该粉末传送部件具有设置在粉末传送管形部件的内部的并可根据该粉末传送管形部件的非直线 部分而弯曲的轴芯部分以及设置在轴芯部分的外周上的粉末传送挠 性叶片部分。
也就是说,如图25所示,根据本示例性实施例3,在全色打印
机主体1的内部以倾斜的方式设置有黄色(Y)、品红色(M)、蓝绿色(C) 和黑色(B)的四个图像形成部分7Y、 7M、 7C和7B,并且在这四个图 像形成部分7Y、 7M、 7C和7B的上部设置有中间转印带200。
上述的黄色(Y)、品红色(M)、蓝绿色(C)和黑色(B)的四个图像 形成部分7Y、 7M、 7C和7B除了待形成的调色剂图像的颜色不同以外 结构上都彼此相同。每个图像形成部分7包括沿着图25中所示的箭 头标志方向以给定速度受到旋转驱动的感光鼓8、用于对感光鼓8的 表面均匀充电的充电辊9、用于根据图像数据进行图像曝光的LED曝 光装置10、显影装置11以及清洁装置12。
另外,中间转印带200在驱动辊201、支撑辊202及从动辊203 之间以给定张力张紧,并通过驱动辊201可按给定速度以循环的方式 运动。
并且,分别由四个图像形成部分7Y、 7M、 7C和7B所形成的各 颜色即黄色(Y)、品红色(M)、蓝绿色(C)和黑色(B)的调色剂图像通过 一次转印辊204被多重转印到中间转印带200上;其后,这些被转印 到中间转印带上的图像通过二次转印辊205 —齐被二次转印到转印 纸18上。
如图25所示,根据本示例性实施例3,使用中间转印带200作 为用于保持显影剂图像的显影剂图像保持单元;并且,使用与前述的 示例性实施例1相似的装置作为用于将调色剂供应至各显影装置11 的调色剂供应装置。
本示例性实施例3的其它结构、操作与示例性实施例1相似, 因此这里将省略对其的说明。
以上提供了对本发明示例性实施例的说明,其目的在于举例和 说明。这并不意味上述实施例为穷举的或将本发明局限于所公开的确 切形式。显然,很多变型和变更对于本领域的普通技术人员来说是显而易见的。选择和说明上述示例性实施例旨在更好地解释本发明的原 理及其实际应用,从而使本领域的其他技术人员能够理解本发明的各 种实施例以及适用于预期的特定应用的各种变型。本发明的范围由以 下权利要求书及其等同内容限定。
权利要求
1.一种粉末传送部件,包括挠性轴芯部分;以及粉末传送挠性叶片部分,其形成在所述轴芯部分的外周上。
2. 根据权利要求l所述的粉末传送部件,其中,所述轴芯部分包括大直径部分;以及小直径部分,所述大直径部分具有比所述小直径部分大的直径,其中,所述大直径部分在驱动下转动,并且所述小直径部分是 挠性的。
3. 根据权利要求l所述的粉末传送部件,其具有挠性并由具有 良好滑动性能的材料构成。
4. 根据权利要求3所述的粉末传送部件,其中, 所述具有良好滑动性能的材料是聚甲醛。
5. 根据权利要求1所述的粉末传送部件,其利用选自于下述群 组的合成树脂通过注模成型法形成为一体,所述群组包括聚甲醛、 尼龙、聚乙烯以及聚对苯二甲酸乙二醇酯。
6. 根据权利要求5所述的粉末传送部件,其中, 所述合成树脂是聚甲醛。
7. —种粉末传送装置,包括粉末传送管形部件,在其中至少一部分上形成有弯曲或弯折的 非直线部分;以及粉末传送部件,其设置在所述粉末传送管形部件的内部,所述 粉末传送部件包括轴芯部分,其可根据所述粉末传送管形部件的所述非直线 部分而弯曲;以及粉末传送挠性叶片部分,其形成在所述轴芯部分的外周上。
8. 根据权利要求7所述的粉末传送装置,其中, 所述粉末传送部件的所述轴芯部分包括大直径部分;以及小直径部分,所述大直径部分具有比所述小直径部分大的直径,其中,所述大直径部分在驱动下转动,并且所述小直径部分是 挠性的。
9. 一种框架装置,包括显影剂存储部分,其存储包括粉末的显影剂;显影单元,其接收来自所述显影剂存储部分的显影剂;以及 粉末传送单元,其将显影剂从所述显影剂存储部分传送至所述 显影单元,所述粉末传送单元包括粉末传送管形部件,在其中至少一部分上形成有弯曲或弯 折的非直线部分;以及粉末传送部件,其设置在所述粉末传送管形部件的内部, 所述粉末传送部件包括轴芯部分,其可根据所述粉末传送管形部件的所述非直线部分而弯曲;以及粉末传送挠性叶片部分,其形成在所述轴芯部分的外 周上。
10. —种框架装置,包括回收显影剂存储部分,在其中存储回收显影剂;以及粉末传送单元,其对所述回收显影剂存储部分中所回收的显影 剂进行传送,所述粉末传送单元包括粉末传送管形部件,在其中至少一部分上形成有弯曲或弯 折的非直线部分;以及粉末传送部件,其设置在所述粉末传送管形部件的内部, 所述粉末传送部件包括轴芯部分,其可根据所述粉末传送管形部件的所述非 直线部分而弯曲;以及粉末传送挠性叶片部分,其形成在所述轴芯部分的外 周上。
11. 一种图像形成装置,包括图像载体,根据图像信息在其上形成静电潜像;显影单元,其对所述图像载体上形成的静电潜像进行显影;显影剂存储部分,其存储显影剂;以及粉末传送单元,其将显影剂从所述显影剂存储部分传送至所述 显影单元,所述粉末传送单元包括粉末传送管形部件,在其中至少一部分上形成有弯曲或弯 折的非直线部分;以及粉末传送部件,其设置在所述粉末传送管形部件的内部, 所述粉末传送部件包括轴芯部分,其可根据所述粉末传送管形部件的所述非 直线部分而弯曲;以及粉末传送挠性叶片部分,其形成在所述轴芯部分的外 周上。
12. —种图像形成装置,包括.-显影剂图像保持单元,其保持显影剂图像;显影剂回收单元,其从所述显影剂图像保持单元回收显影剂; 回收显影剂存储部分,其存储回收显影剂;以及粉末传送单元,其将显影剂从所述显影剂回收单元传送至所述 回收显影剂存储部分,所述粉末传送单元包括粉末传送管形部件,在其中至少一部分上形成有弯曲或弯 折的非直线部分;以及粉末传送部件,其设置在所述粉末传送管形部件的内部, 所述粉末传送部件包括轴芯部分,其可根据所述粉末传送管形部件的所述非直线部分而弯曲;以及粉末传送挠性叶片部分,其形成在所述轴芯部分的外 周上。
13. 根据权利要求11所述的图像形成装置,其中, 在所述显影剂存储部分中形成的显影剂供应口设定为低于在所述显影单元中形成的显影剂接收口。
14. 一种用于制造粉末传送部件的制造装置,包括 金属组件,其具有与粉末传送部件的形状相对应的注模成型用型腔,所述粉末传送部件包括 挠性轴芯部分;以及粉末传送挠性叶片部分,其形成在所述轴芯部分的外周上; 所述金属组件包括第一至第四模具,在与所述粉末传送部件的纵向垂 直相交的平面中,所述第一至第四模具不仅可以沿着周向将所述粉末 传送部件的所述粉末传送挠性叶片部分分成四个部分,而且还可以从 所述粉末传送叶片部分上移除,其中,向由所述第一至第四模具所限定的并与所述粉末传送部 件的形状相对应的所述注模成型用型腔中注入形成所述粉末传送部 件的合成树脂进行注模成型,从而制造出所述粉末传送部件。
15. —种粉末传送部件,包括 轴芯部分;以及粉末传送叶片部分,其形成在所述轴芯部分的外周上,其中,所述粉末传送部件利用选自于下述群组的合成树脂通过注模成型法形成为一体,所述群组包括聚甲醛、尼龙、聚乙烯以及聚对苯二甲酸乙二醇酯。
16.根据权利要求15所述的粉末传送部件,其中, 所述合成树脂是聚甲醛。
全文摘要
本发明公开了一种粉末传送部件,该部件包括挠性轴芯部分;以及在所述轴芯部分的外周上形成的粉末传送挠性叶片部分。
文档编号G03G21/10GK101290502SQ20071015144
公开日2008年10月22日 申请日期2007年10月18日 优先权日2007年4月18日
发明者齐藤和弘 申请人:富士施乐株式会社
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