纤维材料A233和第4纤维材料A234供给集尘用的油剂。
[0332]图69表示接合部分1303的第2接合部分132。第2接合部分132具有第2接合装置302。第2接合装置302具有鼓形辊310和接合加工部320。接合加工部320具有第I接合区域形成部331和第2接合区域形成部332。
[0333]向第2接合部分132供给中间层叠体A510、第2纤维层叠体A503以及第3片材料A343。在该情况下，在中间层叠体A510中的、第I纤维层叠体A502的表面配置第2纤维层叠体A503。另外，在第2纤维层叠体A503中的、与第I纤维层叠体A502的表面相对的表面配置第3片材料A343。
[0334]而且，第2接合部分132利用鼓形辊310和接合加工部320在中间层叠体A510、第2纤维层叠体A503以及第3片材料A343这三者的预定的区域形成接合区域500。该接合区域500被设为将中间层叠体A510、第2纤维层叠体A503以及第3片材料A343这三者的预定的区域接合起来的接合部A320。利用第2接合部分132设置了的接合部A320形成第2清扫体A202的第2接合部A322。
[0335]由接合部A320接合了的中间层叠体A510、第2纤维层叠体A503以及第3片材料A343形成最终层叠体A520。最终层叠体A520被沿机械方向MD向最终处理部分1603输送。
[0336]图70和图71表示在第2接合部分132处的、设置了第2接合部A322之后的最终层叠体A520。为了方便起见，图70表示从鼓形辊310的内径侧观察到的最终层叠体A520。图71中的下侧是配置有鼓形辊310的那一侧。在第I片材料A340和第2片材料A342之间且在第I接合部A321和第2接合部S322之间形成有保持空间A310。
[0337]图72表示最终处理部分1603。最终处理部分1603具有最终切割装置161，该最终切割装置161用于沿机械交叉方向CMD切断最终层叠体A520，从最终层叠体A520得到第2清扫体A202。还具有对第2清扫体A202进行计数的计数装置162以及对计数了的第2清扫体A202进行捆包的捆包装置163。
[0338]图73和图74表示被最终切割装置161切断了的最终层叠体A520。最终层叠体A520被切断部600切断。被切断部600切断了的最终层叠体A520形成第2清扫体202。
[0339]第3制造装置103经由这样的装置和工序制造第2清扫体A202。
[0340](第3清扫体的结构)
[0341]基于图75?图77说明第3清扫体A203的结构。
[0342]第3清扫体A203的纤维集合体A220的结构与第I清扫体A201不同。S卩，纤维集合体A220配置于片部A300的一面A300A侧和另一面A300B侧这两者。配置于片部A300的一面A300A侧的纤维集合体A220形成一侧的纤维集合体A220A。配置于片部A300的另一面A300B侧的纤维集合体A220形成另一侧的纤维集合体A220B。在长度方向A100Y上，另一侧的纤维集合体A220B的长度与第2片部A302的长度大致相同。另外，在长度方向A100Y上，另一侧的纤维集合体A220B的长度能够比第2片部A302的长度短。由此，使用者在将清扫体保持件A400向第3清扫体A203安装的情况下能够容易地识别插入开口部A311。
[0343]此外，第3清扫体A203没有第3片部A303。
[0344](第4制造装置的结构)
[0345]基于图78?图93说明第4制造装置104的结构。第4制造装置104用于制造第3清扫体A203。在第4制造装置104中，作为接合部分1304，具有由第I接合装置301形成的第I接合部分131和由第2接合装置302形成的第2接合部分132。
[0346]第4制造装置104具有用于供给第I片材料A341和第2片材料A342的层叠片材料供给部分1104。
[0347]而且，第3制造装置103具有用于供给纤维材料A230的第I纤维材料供给部分1204。
[0348]而且，第4制造装置104具有第I接合部分131，该第I接合部分131用于通过将来自第I纤维材料供给部分1104的纤维材料A230重叠于第I片材料A341，并且将第I片材料A341、第2片材料A342以及来自第I纤维材料供给部分1104的纤维材料A230接合起来而得到中间层叠体A510。
[0349]而且，第4制造装置104具有用于供给纤维材料A230的第2纤维材料供给部分1504。
[0350]而且，第4制造装置104具有第2接合部分132，该第2接合部分132用于通过将来自第2纤维材料供给部分1504的纤维材料A230重叠于中间层叠体A510的第2片材料A342、并且将中间层叠体A510和来自第2纤维材料供给部分1504的纤维材料A230接合起来而得到最终层叠体A520。
[0351]而且，第4制造装置104具有用于对最终层叠体A520进行切断并且进行捆包的最终处理部分1604。
[0352]S卩，由第4制造装置104进行的、第3清扫体A203的制造工序具有供给第I片材料A341和第2片材料A342的工序。
[0353]而且，由第4制造装置104进行的制造工序具有供给一纤维材料A230的工序。
[0354]而且，由第4制造装置104进行的制造工序具有通过将一纤维材料A230重叠于第I片材料A341并且将第I片材料A341、第2片材料A342以及一纤维材料A230接合起来而得到中间层叠体A510的工序。
[0355]而且，由第4制造装置104进行的制造工序具有供给另一纤维材料A230的工序。
[0356]而且，由第4制造装置104进行的制造工序具有通过将另一纤维材料A230重叠于中间层叠体A510的第2片材料A342并且将中间层叠体A510和另一纤维材料A230接合起来而得到最终层叠体A520的工序。
[0357]而且，由第4制造装置104进行的制造工序具有对最终层叠体A520进行切断并且进行拥包的工序。
[0358]图79表示层叠片材料供给部分1104。层叠片材料供给部分1104具有片材料供给装置210。片材料供给装置210具有用于供给第I片材料A341的第I片材料供给装置211以及用于供给第2片材料A342的第2片材料供给装置212。
[0359]第I片材料供给装置211沿机械方向MD输送第I片材料A341。第2片材料供给装置212沿机械方向MD输送第2片材料A342。第I片材料A341和第2片材料A342重叠而形成层叠体A500。第I片材料A341和第2片材料A342的层叠体A500被设为片层叠体A501。片层叠体A501利用切口形成装置111设有切口部A331。设有切口部A331的片层叠体A501被向接合部分1304的第I接合部分131供给。
[0360]图80表示在层叠片材料供给部分1104处的、向切口形成装置111供给之前的状态下的片层叠体A501。在机械交叉方向CMD上，第2片材料A342形成得比第I片材料A341短。由此，第I片材料A341的机械交叉方向CMD上的端部区域成为第2片材料A342与第I片材料A341不重叠的区域。
[0361]图81表示在层叠片材料供给部分1104处的、供给至切口形成装置111之后的状态下的片层叠体A501。在片层叠体A501设有多个切口部A331。一对切口部A331之间的区域形成长方形片A330。
[0362]图82表示第I纤维材料供给部分1204。第I纤维材料供给部分1204具有纤维材料供给装置220。纤维材料供给装置220具有用于供给第I纤维材料A231的第I纤维材料供给装置221以及用于供给第2纤维材料A232的第2纤维材料供给装置222。
[0363]第I纤维材料供给装置221沿机械方向MD输送第I纤维材料A231。第2纤维材料供给装置222沿机械方向MD输送第2纤维材料A232。第I纤维材料A231和第2纤维材料A232重叠而形成层叠体A500。第I纤维材料A231和第2纤维材料A232的层叠体A500被设为第I纤维层叠体A502。第I纤维层叠体A502被向接合部分1304的第I接合部分131供给。此外，利用上油装置121分别向第I纤维材料A231和第2纤维材料A232供给集尘用的油剂。
[0364]此外，纤维材料A230使用通过对丝束进行开纤而得到的丝束。丝束的纤维的延伸的方向与MD方向大致一致。
[0365]图83表示接合部分1304的第I接合部分131。第I接合部分131具有第I接合装置301。第I接合装置301具有鼓形辊310和接合加工部320。接合加工部320具有第I接合区域形成部331和第2接合区域形成部332。
[0366]向第I接合部分131供给片层叠体A501和第I纤维层叠体A502。然后，在第I纤维层叠体A502中的、第I片材料A341的一面A300A配置第I纤维层叠体A502。S卩，第I纤维层叠体A502配置于第I片材料A341的未配置第2片材料A342的那一面。而且，第I接合部分131利用鼓形辊310和接合加工部320在片层叠体A501和第I纤维层叠体A502这两者的预定的区域形成接合区域500。该接合区域500被设为将片层叠体A501和第I纤维层叠体A502这两者的预定的区域接合起来的接合部A320。利用第I接合部分131设置了的接合部A320形成第3清扫体A203的第I接合部A321。
[0367]由接合部A320接合了的片层叠体A501和第I纤维层叠体A502形成中间层叠体A510。中间层叠体A510被沿机械方向MD向第2接合部分132输送。
[0368]图84和图85表示在第I接合部分131处的、设置了第I接合部A321之后的中间层叠体A510。
[0369]图86表示第2纤维材料供给部分1504。第2纤维材料供给部分1504具有纤维材料供给装置220。纤维材料供给装置220具有用于供给第3纤维材料A233的第3纤维材料供给装置223以及用于供给第4纤维材料A234的第4纤维材料供给装置224。
[0370]第3纤维材料供给装置223沿机械方向MD输送第3纤维材料A233。第4纤维材料供给装置224沿机械方向MD输送第4纤维材料A234。第3纤维材料A233和第4纤维材料A234重叠而形成层叠体A500。第3纤维材料A233和第4纤维材料A234的层叠体A500被设为第2纤维层叠体A503。第2纤维层叠体A503被向接合部分1304的第2接合部分132供给。此外，利用上油装置151分别向第3纤维材料A233和第4纤维材料A234供给集尘用的油剂。
[0371]图87表示接合部分1304的第2接合部分132。第2接合部分132具有第2接合装置302。第2接合装置302具有鼓形辊310和接合加工部320。接合加工部320具有第I接合区域形成部331和第2接合区域形成部332。
[0372]向第2接合部分132供给中间层叠体A510、第2纤维层叠体A503以及第3片材料A343。在该情况下，在中间层叠体A510中的、另一面A300B侧配置第2纤维层叠体A503。即，在中间层叠体A510中的、第2片材料A342的表面配置第2纤维层叠体A503。而且，第2接合部分132利用鼓形辊310和接合加工部320在中间层叠体A510和第2纤维层叠体A503这两者的预定的区域形成接合区域500。该接合区域500被设为将中间层叠体A510和第2纤维层叠体A503这两者的预定的区域接合起来的接合部A320。利用第2接合部分132设置了的接合部A320形成第3清扫体A203的第2接合部A322。
[0373]由接合部A320接合了的中间层叠体A510和第2纤维层叠体A503形成最终层叠体A520。最终层叠体A520被沿机械方向MD向最终处理部分1604输送。
[0374]图88?图90表示在第2接合部分132处的、设置了第2接合部A322之后的最终层叠体A520。图88表示从鼓形辊310的外部观察到的最终层叠体A520。图89表示从鼓形辊310的内径侧观察到的最终层叠体A520。图90中的下侧是配置有鼓形辊310的那一侦U。在第I片材料A340和第2片材料A342之间且在第I接合部A321和第2接合部S322之间形成有保持空间A310。
[0375]在机械交叉方向CMD上，第2片材料A342的长度与第2纤维层叠体A503的长度被设为大致相同。
[0376]图91表示最终处理部分1604。最终处理部分1604具有最终切割装置161，该最终切割装置161用于沿机械交叉方向CMD切断最终层叠体A520，从最终层叠体A520得到第3清扫体A203。还具有对第3清扫体A203进行计数的计数装置162以及对计数了的第3清扫体A203进行捆包的捆包装置163。
[0377]图92和图93表示被最终切割装置161切断了的最终层叠体A520。最终层叠体A520被切断部600切断。被切断部600切断了的最终层叠体A520形成第3清扫体203。
[0378]第4制造装置104经由这样的装置和工序制造第3清扫体A203。
[0379]此外，本发明的清扫工具、清扫体、制造装置、制造工序的实施方式不限于上述的结构、工序。例如，为了适合于能够实现的清扫体的结构，能够适当地组合第I制造装置?第4制造装置的结构。而且，也能够使用其他制造装置、制造工序。
[0380](关于实施方式以及实施例中的本发明的各构成要素的对应)
[0381]清扫体A200、第I清扫体A201、第2清扫体A202以及第3清扫体A203是本发明的“清扫片”的一例。清扫体保持件A400是本发明的“保持器”的一例。清扫工具AlOO是本发明的“清扫工具”的一例。带状体400是本发明的“带状体”的一例。鼓形辊310是本发明的“鼓形辊”的一例。接合加工部320是本发明的“接合加工部”的一例。接合装置300是本发明的“接合装置”的一例。接合区域500是本发明的“接合区域”的一例。接合部A320是本发明的“接合部”的一例。压花辊330是本发明的“接合区域形成部”的一例。片材料A340是本发明的“片材料”的一例。纤维材料A230是本发明的“纤维材料”的一例。层叠体A500是本发明的“层叠体”的一例。第I接合区域形成部331是本发明的“第I接合区域形成部”的一例。第2接合区域形成部332是本发明的“第2接合区域形成部”的一例。第I接合区域501是本发明的“第I接合区域”的一例。第2接合区域502是本发明的“第2接合区域”的一例。第I接合装置301是本发明的“第I接合装置”的一例。第2接合装置302是本发明的“第2接合装置”的一例。制造装置100、第I制造装置101、第2制造装置102、第3制造装置103以及第4制造装置104是本发明的“制造装置”的一例。
[0382]鉴于以上的发明的宗旨，本发明的清扫工具能够构成下述的方式。
[0383](方式I)
[0384]一种清扫工具的制造方法，该清扫工具具有清扫片和用于保持所述清扫片的保持器，其特征在于，该清扫工具的制造方法具有:
[0385]供给用于形成所述清扫片的多个带状体的工序；
[0386]重叠所述多个带状体的工序；
[0387]将重叠起来的所述带状体向具有鼓形辊和接合加工部的接合装置供给的工序；以及
[0388]利用所述接合装置在重叠起来的所述带状体的预定区域形成接合区域的工序。
[0389](方式2)
[0390]根据方式I所述的清扫工具的制造方法，其特征在于，
[0391]所述接合加工部具有接合区域形成部。
[0392](方式3)
[0393]根据方式I或2所述的清扫工具的制造方法，其特征在于，
[0394]所述接合加工部具有第I接合区域形成部和第2接合区域形成部，
[0395]所述第I接合区域形成部用于在重叠起来的所述带状体的所述预定区域形成第I接合区域，
[0396]所述第2接合区域形成部用于在重叠起来的所述带状体的所述预定区域形成第2接合区域。
[0397](方式4)
[0398]根据方式3所述的清扫工具的制造方法，其特征在于，
[0399]所述第I接合区域与所述第2接合区域相互重叠。
[0400](方式5)
[0401]根据方式3所述的清扫工具的制造方法，其特征在于，
[0402]所述第I接合区域与所述第2接合区域不相互重叠。
[0403](方式6)
[0404]根据方式3或4所述的清扫工具的制造方法，其特征在于，
[0405]所述第I接合区域和所述第2接合区域具有不同的面积。
[0406](方式7)
[0407]根据方式3或4所述的清扫工具的制造方法，其特征在于，
[0408]所述第I接合区域和所述第2接合区域的面积具有相同的面积。
[0409](方式8)
[0410]根据方式I?7中任一项所述的清扫工具的制造方法，其特征在于，所述接合装置针对单一的所述鼓形辊具有多个所述接合加工部。
[0411](方式9)
[0412]根据方式I?8中任一项所述的清扫工具的制造方法，其特征在于，所述接合装置具有第I接合装置和第2接合装置。
[0413](方式10)
[0414]根据方式I?9中任一项所述的清扫工具的制造方法，其特征在于，所述带状体是由无纺布形成的片材料。
[0415](方式11)
[0416]根据方式I?9中任一项所述的清扫工具的制造方法，其特征在于，所述带状体是由长纤维形成的纤维材料。
[0417](方式12)
[0418]根据方式10所述的清扫工具的制造方法，其特征在于，
[0419]重叠起来的所述带