第三研磨区域再次受到挤压研磨，同时被过滤装置600过滤，实现汁液和残渣分离，最后残渣进入第四研磨区域D再次被挤压研磨和过滤，于是在过滤装置600的推渣块640和推汁块650的作用下残渣和汁液分别从残渣出口 720和汁液出口 715流出到预先放置好的杯子内。榨汁完成后关掉电源即可完成榨汁工作。
[0076]由此可见，本发明实施例中的榨汁机由于采用了与现有技术完全不同的榨汁方式，具有以下有益效果:该榨汁机结构简单、装拆清洗方便、操作简单、出汁率高、榨汁速度快、出汁率高。
[0077]1、本实施例中的榨汁机能直接投入整个蔬果或较大蔬果直接进行榨汁，不需要预先将蔬果切分成若干小块再投入，这样的榨汁方式极大地解放了人的劳动并加快了榨汁完成的时间，操作简单。
[0078]2、本实施例中的榨汁机的榨汁部件采用可拆卸的装配方式，装拆和清洗简单方便。
[0079]3、本实施例中的榨汁机动磨轮设置的多条破碎筋条、研磨筋条分别和静磨轮上所设的破碎筋条、外壳上所设的研磨筋条配合使食物在榨汁过程中经历多次破碎和多次挤压研磨，出汁率有显著提高。
[0080]4、本实施例中的榨汁机在所述破碎筋条和研磨筋条之间设置了较大的排料槽，使食物更顺畅进入以及食物不容易被堵，榨汁完成后榨汁部件食物残留量很少。
[0081]5、本实施例中的榨汁机采用了锥形结构的设计使机器的外观尺寸缩小和高度尺寸降低，节省了材料、降低包装及运输成本，同时更方便榨汁。
[0082]6、本实施例中的榨汁机在动磨轮破碎刀之间设置的限料支撑面，使每次进入的食物适量不超载，从而使机器没有在超负载状态下运转工作，延长了机器的使用寿命。
[0083]综上所述，本发明的榨汁机具有操作简单、清洗方便、制造成本低、榨汁速度快、省时省力、残渣少、机器寿命长等显著优点。
[0084]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.榨汁机，包括: 底座； 驱动机构，安装于所述底座内； 榨汁部件，位于底座上方与驱动机构相连接并被驱动；其特征在于，所述榨汁部件包括: 外壳，设置有顶部的开口部、用于排出蔬果汁的汁液出口和用于排出压榨余渣的残渣出口 ； 动磨轮，安装于所述外壳内，所述动磨轮包括:转轴部件、主体部、一把以上的破碎刀及多条第一研磨筋条，所述主体部整体采用小端朝上的锥体结构，破碎刀为位于主体部外表面的具有刀刃的向外凸出结构，第一研磨筋条为位于主体部外表面的向外凸出结构；所述破碎刀和第一研磨筋条之间为第一排料槽，相邻第一研磨筋条之间为第二排料槽；第一排料槽的出口端位于第二排料槽的出口端的上方；所述转轴部件与驱动机构相连接； 静磨轮，固定安装在所述外壳上方，所述静磨轮包括:具有锥体结构内腔的静磨轮主体部、设置于静磨轮主体部内表面的一条以上的破碎筋条；所述静磨轮顶部偏离中心一定的位置设置有供食物进入的食材通道，静磨轮底部设置有与所述外壳相扣合的连接部；动磨轮的主体部位于静磨轮主体部的锥体结构内腔中； 过滤装置，用于分离蔬果汁和压榨余渣；所述过滤装置安装在外壳内。2.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述动磨轮的转轴部件包括有: 导向轴，设置于动磨轮上端面中部； 驱动连接轴，其在所述动磨轮下端面向下凸出形成，所述驱动连接轴与驱动机构相连接; 所述动磨轮的主体部为由倾斜母线绕着轴心线旋转而形成的锥体结构，母线为直线或曲线或多折线。3.根据权利要求2所述的榨汁机，其特征在于，所述动磨轮的主体部包括第一锥形主体部和第二锥形主体部，第一锥形主体部位于第二锥形主体部的上方；破碎刀位于所述第一锥形主体部表面向外凸出形成；第一研磨筋条在所述第二锥形主体部表面向外凸出形成。4.根据权利要求1或2或3所述的榨汁机，其特征在于，所述动磨轮和静磨轮均位于过滤装置上方，所述动磨轮的第二排料槽与过滤装置的内腔连通。5.根据权利要求4所述的榨汁机，其特征在于，所述动磨轮的主体部的母线首尾两端连接形成的斜线与所述轴心线之间形成夹角N，夹角N的范围:10° <N<60°。6.根据权利要求5所述的榨汁机，其特征在于，所述破碎刀包括第一破碎刀、第二破碎刀以及第三破碎刀，沿着所述动磨轮上端面一直向下布置，即所述第一破碎刀、第二破碎刀以及第三破碎刀最顶端的高度依次逐渐降低。7.根据权利要求6所述的榨汁机，其特征在于，所述静磨轮上所设置的食材通道和静磨轮主体部的锥体结构内腔表面相交形成入料端口，所述食材通道与所述动磨轮的第一锥形主体部连通；所述静磨轮中部设置有与所述导向轴配合的导向孔。8.根据权利要求7所述的榨汁机，其特征在于，所述静磨轮的锥体结构内腔表面向内凸出形成有多条破碎筋条，所述破碎筋条与所述破碎刀之间为间隙配合以留有破碎食物的空间；相邻所述破碎筋条之间设有供食物破碎后流出的第三排料槽；所述食材通道的内壁上凸出形成有导向筋条；所述静磨轮内所设的破碎筋条和动磨轮上所设的破碎刀配合形成用于对食物进行第一次破碎和研磨的第一研磨区域。9.根据权利要求4所述的榨汁机，其特征在于，所述静磨轮以方便拆卸的连接方式安装在所述外壳的开口部。10.根据权利要求7所述的榨汁机，其特征在于，所述动磨轮第二锥形主体部的下部设置有用于安装过滤装置的台阶状过滤装置安装部，在所述过滤装置安装部的表面设置有多个第一限位凹槽；所述过滤装置还包括设置于所述过滤腔壁上端内表面上的多条向内凸出的第一限位突起，第一限位突起与所述动磨轮上的第一限位凹槽配合，所述过滤装置通过所述第一限位突起和第一限位凹槽可拆卸地安装在所述动磨轮上。11.根据权利要求9所述的榨汁机，其特征在于，所述静磨轮主体部的内周侧端面上设置有多条向内凸出的凸筋，多个所述凸筋向圆心方向切除材料形成第二限位凹槽，所述外壳开口部的外侧表面上形成有多个向外突出的与所述第二限位凹槽配合的第二限位突起，静磨轮通过所述第二限位突起和所述第二限位凹槽可拆卸地安装在所述外壳的开口部处。12.根据权利要求7所述的榨汁机，其特征在于，所述外壳的内表面上设置有沿外壳的轴向方向延伸的多条引导筋条和与引导筋条间隔设置的多条第三研磨筋条；所述过滤装置包括中空圆筒状过滤腔壁，所述过滤腔壁上设置有若干滤孔，所述滤孔的孔径大小由上往下逐渐减小；所述动磨轮上所设的第一研磨筋条和所述外壳所设的第三研磨筋条配合形成用于对食物进行再次研磨的第二研磨区域；过滤腔壁的外表面上设置有一道以上螺旋状向外凸出的第二研磨筋条，该第二研磨筋条与所述外壳内壁上的第三研磨筋条配合形成用于对食物进行三次研磨的第三研磨区域。13.根据权利要求8所述的榨汁机，其特征在于，所述过滤装置包括设置于过滤腔壁下端部上的多个推渣和向下凸出的环状结构的挡渣筋条，在所述挡渣筋条的向内方向设置有向下凸出环状结构的能够防止内部的汁液混入残渣的挡汁筋条，在所述挡汁筋条的内壁上向下凸出形成有多条推汁块；所述外壳底部设置有挡渣凹槽和位于挡渣凹槽外侧的环状排渣平台，所述排渣平台顶面为倾斜面，在排渣平台顶面的端部处形成用于将残渣排出外壳的残渣出口，且在排渣平台顶面上设置有间隔排列的多条第四研磨凸筋；在所述挡渣凹槽内侧形成有环柱形结构的挡墙，在外壳的中心下端部分上形成有防水圆柱体，在所述防水圆柱体底部和所述挡墙底部之间设有圆环面状的排汁平台，所述排汁平台的表面上形成有汁液排出倾斜表面，在汁液排出倾斜表面端部处形成有用于将汁液排出外壳的汁液出口 ；所述外壳上所设的排渣平台上的第四研磨凸筋和所述推渣块的端面配合构成用于对食物进行四次研磨的第四研磨区域。
【专利摘要】本发明公开一种榨汁机，其榨汁部件包括外壳、动磨轮、静磨轮和过滤装置，外壳设置有顶部的开口部、汁液出口和残渣出口，动磨轮安装于外壳内，动磨轮包括：转轴部件、主体部、一把以上的破碎刀及多条第一研磨筋条，主体部整体采用小端朝上的锥体结构，转轴部件与驱动机构相连接；静磨轮固定安装在外壳上方，静磨轮包括：主体部、破碎筋条和食材通道；过滤装置用于分离蔬果汁和压榨余渣，安装在外壳内。由于本发明的榨汁机采用了相对旋转运动的动、静磨轮的研磨方式，使榨取汁液的过程中汁液所受的不利影响最小，保持榨取汁液的新鲜和天然；因此，具有操作简单、清洗方便、制造成本低、榨汁速度快、残渣少、使用寿命长等优点。
【IPC分类】A47J19/00
【公开号】CN104970678
【申请号】CN201410132071
【发明人】王冬雷, 袁富海, 黄敬梅, 庞浩
【申请人】广东德豪润达电气股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2014年4月2日