时，刀片的切削刃口可接着接触磨锐石头176、182。在一个实例中，刀具组20可包含多个储存狭槽中的第一狭槽及第二狭槽，所述狭槽各自可包含与相应狭槽相关联的单独磨锐元件170。第一及第二狭槽两者可被不同地配置且经配置以接纳特定刀片大小及形状。在所揭示实例中，刀具组20包含各自具有与相应储存狭槽相关联的磨锐元件170的四个不同刀30、32、34及36。
[0096]已知，具有齿形刀片外形的切削刃口不太适于常规消费者友好的磨锐器或消费者能进行的磨锐技术。因此，多个储存狭槽中的一或多者可不包含与所述特定狭槽相关联的专用磨锐元件170。在所揭示实例中，面包刀28在其刀片48上具有齿形切削刃口 50，且牛排刀26在其刀片42上各自具有部分齿形切削刃口 44。因此，牛排刀狭槽96及面包刀狭槽106不具有相关联磨锐元件。在此实例中，多余刀狭槽104也不包含专用磨锐元件170。如果期望，那么如此使得消费者可添加具有齿形刃口的刀到刀具组。
[0097]在所揭示实例中，三德刀30、美工刀32、削皮刀34及厨师刀36中的每一者分别具有笔直切削刃口 56、64、70及76。这些刀片54、62、68及74中的每一者均可使用常规磨锐元件及技术磨锐。因此，在所揭示刀具组20中，对应狭槽108、112、114及116中的每一者具有相关联磨锐元件170。如图4、5及1A中所展示，磨锐元件170经定位使得在将刀插入其储存狭槽及将刀从其储存狭槽抽出期间对应切削刃口中的实质大多数或全部可接触磨锐石头176、182。参考图5，三德刀30、三德刀狭槽108 (及整个储存狭槽)以及相关联或相应磨锐元件170经对准及定位使得在将刀储存于其特定储存狭槽中时磨锐石头176、182搁置于邻近或非常靠近切削刃口 56的刀枕H处。因此，石头176、182可非常容易地且几乎确定地在将三德刀30插入其相应储存狭槽或将三德刀30从其相应储存狭槽抽出时将接触三德刀30上的刀片54的切削刃口 56。
[0098]如上文所述，具有相关联磨锐元件170的储存狭槽中的每一者可在长度、宽度及/或高度上经具体配置以接纳组20的刀具器具中的特定一者。在一个实例中，面板124中的开口 132、134、136及138的大小(及/或盖板中的孔162、164、166、168的大小)可帮助用户确定应将哪一刀具器具储存于哪一储存狭槽中。此方式可能针对不能配合于较小大小的储存狭槽中的较大刀良好地工作。然而，如果用户将较小刀插入于较大大小的储存狭槽中，那么此方式可能不能良好地工作，这是因为即使所述较大储存狭槽并非所述刀的正确狭槽，所述特定刀仍将配合。因此，刀具组20可具备将向消费者指示哪一特定刀具器具应储存于哪一特定储存狭槽中的标记。所述标记可用于刀具组20的所有器具及储存狭槽，或可仅针对包含具有专用磨锐元件170的储存狭槽的子组提供。
[0099]图1、2及5中展示以此方式使用的标记的一个实例。在此实例中，将字母数字字母应用于三德刀30、美工刀32、削皮刀34及厨师刀36的手柄52、60、66及72的柄梢Y。三德刀以字母A标示，美工刀以字母B标示，削皮刀以字母C标示，且厨师刀以字母D标示。盖板160也包含邻近储存狭槽孔162、164、166及168中的每一者的匹配标记。盖板标记可等同于刀上的标记或可至少具有相同识别原则，如在此实例中。三德刀储存狭槽孔162以短语“刀A”标示，其匹配三德刀手柄52上的字母A。同样地，美工刀储存狭槽孔164以“刀B”标示以匹配美工刀手柄60上的字母B。削皮刀储存狭槽孔以“刀C”标示以匹配削皮刀手柄66上的字母C。厨师刀储存狭槽孔168以“刀D”标示以匹配厨师刀手柄72上的字母Do用户在尝试确定将刀中的特定一者放置及储存于其中的储存狭槽时，可将特定刀手柄的柄梢Y上的标记与正确储存狭槽的盖板160上的对应标记匹配。
[0100]所使用的标记的形式可在本发明的精神及范围内变化。所述标记可为单个或多个符号、图片、数字、字母、其组合等等。图12展示刀具组190的一个实例，刀具组190具有在刀座架上的刀接纳表面192，所述刀座架具有三个储存狭槽194、196及198，所述储存狭槽各自具有与其对准的相关联磨锐元件170。刀具组190还具有三个刀200、202及204。在此实例中，每一刀展示为具有数字标记，其中刀200以数字I标示，刀202以数字2标示，且刀204以数字3标示。类似于先前实施例，刀接纳表面192 (直接在座架上、在插入面板上、在盖板上等等)以使用字母与数字的组合的匹配的但并非等同的标记标示。在邻近每一狭槽的表面上，用于刀200的储存狭槽194以“刀I”标示，用于刀202的储存狭槽196以“刀2”标示且用于刀204的储存狭槽198以“刀3”标示。图13展示包含六个刀212的刀具组210、刀座架上的一刀接纳表面214及六个对应刀储存狭槽216的另一实例。标记在刀212及刀接纳表面214两者上相同。在此实例中，标记仅在刀212中的每一者及储存狭槽216的邻近每一者上利用数字I到6。在此实例中，储存狭槽216中的全部六个狭槽也具有与狭槽对准的专用磨锐元件170。再次，情况可能是，刀具组的仅一个刀或仅第一及第二刀(在三个或三个以上刀组中)以及仅一个狭槽或仅第一及第二狭槽(在三个或三个以上储存狭槽中)具备匹配标记。情况还可能是，每一器具及狭槽均具备对应或匹配标记，但储存狭槽中的一些狭槽不具有专用磨锐器元件。
[0101]如上文所述，本文中所揭示的刀具组可相对于刀具器具的数目及类型而变化。因此，刀座架可针对器具在储存狭槽的数目上变化。并且，刀座架上的储存狭槽的布置也可与本文中所展示及描述的实例不同。举例来说，图14展示刀座架220的俯视侧视图，刀座架220仅具有形成于所述座架的表面224中的三个储存狭槽222。三个储存狭槽222还布置成相比于较早实施例不同的图案。图15同样地展示刀座架230的另一实例的俯视侧视图，刀座架230具有形成于所述的表面234中的六个储存狭槽232。六个储存狭槽232布置成相比于较早实施例另一不同的图案。如所属领域的技术人员在阅读本发明后将显而易见，所揭示刀具组可关于刀储存狭槽及刀具器具在数目、大小、位置、布置等等上显著变化。并且，图14及15中的表面224及234可界定刀座架220、230的整个顶部侧或可仅表示较大座架的表面部分或分段。
[0102]并且，如上文所述，所揭示刀座架的大小、形状、配置及构造也可在本发明的精神及范围内变化。图16及17图解说明此类刀座架的许多可能替代实例中的仅两者。所述图各自使用刀储存狭槽的与刀座架220基本上相同的数字及布置来图解说明。图16展示刀座架240，刀座架240具有直接提供于所述座架的前面242而非所述座架的顶部侧的阶或一部分中的多个牛排刀狭槽96。其余储存狭槽提供于座架的顶部侧上的单独刀接纳表面244中。并且，刀座架240的后面246为弯曲的，而非平面的或扁平的。图17展示刀座架250，刀座架250类似于刀座架220具有上部刀接纳表面252及下部刀接纳表面254。然而，在此实例中，刀接纳表面252及254向上凸出地弯曲，而非扁平的或平面的。如所属领域的技术人员在阅读本发明后将显而易见，所揭示刀座架可在大小、形状、轮廓、曲率、角度、表面的数目、表面的角度或定向等等上显著变化。
[0103]所揭示刀座架及刀具系统的目的在于解决或改进在刀的寿命内维修刀的刃口的问题。此通过具有特定刀储存狭槽中的一或多者中的集成式磨锐器元件(例如陶瓷磨锐器)而实现。当将刀从刀座架中的其特定储存狭槽移除及/或将刀插入到其特定储存狭槽中时磨锐刀的切削刃口。在提供专用固定位置的情况下，集成到其中储存特定刀的储存狭槽中的磨锐器元件允许磨锐刀的动作变成刀的正常使用的部分(即，并非必须由消费者选择性地执行的单独步骤)。若干磨锐器元件或每一磨锐器元件可针对特定刀来具体设计且可与刀具组包含在一起。因此，以对于与具有磨锐元件的狭槽相关联的刀来说非常有效的方式优化此刀的磨锐。消费者不必知晓何时需要磨锐刀。在于刀的特定储存狭槽中进行抽出或插入刀的简单且规则动作时发生磨锐。
[0104]在一个实例中，所揭示刀具组可包含经设计以固持并储存刀的特定组的木制刀座架。所述组可由许多不同种类及类型的器具(例如6件组、9件组、12件组等等)构成。刀座架具有切断或以其它方式形成于前面或顶部侧面上的凹部。凹部用于安装含有或承载给定刀具组的所有磨锐器元件的插入模制部分(插入组合件)。接着，将插入组合件附接到木制座架。可使用螺钉或其它紧固件来通过镗孔260 (参见图9)。接着，将美化面板或盖板固定到插入组合件的面板，此可隐藏紧固件且保护刀座架衬底材料对抗来自刀的刮擦。
[0105]在一个实例中，木制刀座架可以一方式设计使得刀的定向相对于水平参考尽可能接近于45°。此可促进刀与磨锐器元件在重力下的较容易啮合，同时减小座架因可能由于磨锐动作产生的额外力而倾翻的可能性。
[0106]插入组合件可取决于特定刀具组而装纳或界定刀储存子狭槽的各种配置。这些子狭槽在并排方向上垂直定向以促进刀与磨锐器元件的啮合且避免朝向左手或右手用户的偏置。在所揭示实例中，具有专用磨锐器元件的所有储存狭槽均装纳于单个插入组合件中且可具体定大小以配合所述刀具组中的特定刀。给定刀座架可能采用两个或两个以上此类插入组合件。给定刀座架也可能具有直接安装到刀座架或安装于其内，与任何插入组合件分离的一或多个磨锐器元件。然而，提供经合并插入组合件作为一个部分可使刀具组的制造及组装较容易且较不麻烦。
[0107]在一个实例中，具有相关联磨锐器元件的每一储存狭槽可采用一对白色陶瓷磨锐器或石头。每一磨锐器可具有大于钢或刀具组的刀片的其它材料的罗氏硬度(Rockwellhardness)的罗氏硬度。陶瓷磨锐器或石头可以一方式定向使得其形成与给定储存狭槽对准的V形。由两个石头形成的角度可称为夹角或“磨锐器角度”。此磨锐器角度可经确定及选择使得其可适应刀上的对应刃口角度的变化。如上文所述，如果需要，那么每一磨锐器元件可具有不同夹角。并且，如上文所述，每一磨锐器角度可大于对应刀的刀片刃口角度。
[0108]如上文所述，通常不磨锐或齿形刀(面包刀、齿形美工刀、牛排刀)。如果在刀具组中包含任何此类刀，那么刀座架可具有用于这些类型的刀的储存狭槽而不提供磨锐器元件。这些类型的刀通常必须由专业人员使用特定技术及