具有改进的内部冷却剂递送的刀架的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种保持用于在材料移除操作中接合工件的切削刀片的刀架，其中刀 架允许在材料移除操作期间向切削刀片内部递送冷却剂。更确切地，本发明设及W下运种 刀架，其中刀架中的冷却剂通路的结构提高在材料移除操作期间向切削刀片递送冷却剂的 效率。就运一点而言，冷却剂通路的结构允许冷却剂在正切方向上流动，使得流动冷却剂不 突然地冲击表面，运样使冷却剂流基本上不间断。
【背景技术】
[0002] 迄今为止，在材料移除操作期间向切削刀片递送冷却剂已经用于改进整个移除操 作。公开在材料移除操作期间向切削刀片递送冷却剂的各种方式的示例性专利识别如下： 授予Armbrust的美国专利No. 4, 955, 264、授予Mazurkiewicz的美国专利No. 5, 148, 728、 授予Armbrust等人的美国专利No. 5, 340, 242、授予Lagerberg的美国专利No. 6, 471, 448、 授予Danielson的美国专利No. 5, 388, 487、授予Prichard等人的美国专利No. 8, 256, 999 W及授予Lagerberg的美国专利No. 6, 443, 672。
[0003] 虽然已经W令人满意的方式执行向切削刀片递送冷却剂、并且尤其是向位于切削 刀片与工件之间的接触面附近递送冷却剂的现有方式，但是仍需要提高递送冷却剂的效 率。在材料移除操作期间向切削刀片与工件之间的接触面递送冷却剂的先前方式的一个缺 点是流动冷却剂突然地冲击表面W致中断冷却剂流的发生。运种突然冲击可引起端流并且 降低向切削刀片递送冷却剂的效率。运可能是尤其当在高压（例如，等于约70己的压力） 下时的情况。因此，应当非常希望提供一种保持用于在材料移除操作中接合工件的切削刀 片的刀架，其中刀架允许内部递送冷却剂，其方式为使得流动冷却剂不突然地冲击限定冷 却剂腔室的表面。应当非常希望提供一种保持用于在材料移除操作中接合工件的切削刀片 的刀架，其中刀架允许内部递送冷却剂，其方式为使得提高向切削刀片递送流动冷却剂的 效率。
【发明内容】
[0004] 在一种形式中，本发明是一种用于承载切削刀片的刀架，其中切削刀片可用于在 材料移除操作期间移除材料。刀架包括刀架主体，刀架主体包括：被适配成承载切削刀片的 槽、与冷却剂加压源连通的冷却剂进口、具有中屯、区域的冷却剂腔室、具有上游冷却剂通路 中屯、纵向轴线的上游冷却剂通路、W及具有下游冷却剂通路中屯、纵向轴线的下游冷却剂通 路。下游冷却剂通路W开口终止。上游冷却剂通路通到冷却剂腔室中，并且上游冷却剂通 路相对于冷却剂腔室具有一定取向，使得上游冷却剂通路中屯、纵向轴线从冷却剂腔室的中 屯、区域偏离，借此冷却剂W正切方式流进冷却剂腔室中。
[0005] 在另一种形式中，本发明是一种用于承载切削刀片的刀架，其中切削刀片可用于 在材料移除操作期间移除材料。刀架包括刀架主体，刀架主体包括：被适配成承载切削刀片 的槽、与冷却剂加压源连通的冷却剂进口、具有中屯、区域的冷却剂腔室、具有上游冷却剂通 路中屯、纵向轴线的上游冷却剂通路。刀架还包含多个下游冷却剂通路，其中每个下游冷却 剂通路具有下游冷却剂通路中屯、纵向轴线。下游冷却剂通路中的每个W开口终止。上游冷 却剂通路通到冷却剂腔室中，并且上游冷却剂通路相对于冷却剂腔室具有一定取向，使得 上游冷却剂通路中屯、纵向轴线从冷却剂腔室的中屯、区域偏离，借此冷却剂W正切方式流进 冷却剂腔室中。
[0006] 在又一种形式中，本发明是一种用于承载切削刀片的刀架，其中切削刀片可用于 在材料移除操作期间移除材料。刀架包括刀架主体，刀架主体包括：被适配成承载切削刀片 的槽、与冷却剂加压源连通的冷却剂进口、具有中屯、区域的冷却剂腔室、具有上游冷却剂通 路中屯、纵向轴线的上游冷却剂通路。刀架还包含具有中屯、喷嘴的下游冷却剂中屯、通道，中 屯、喷嘴通路附接至中屯、喷嘴。具有侧向喷嘴通路的下游冷却剂侧向通道位于下游冷却剂中 屯、通道的每一侧。中屯、喷嘴通路大于侧向喷嘴通路中的任一个。上游冷却剂通路通到冷却 剂腔室中，并且相对于冷却剂腔室具有一定取向，使得上游冷却剂通路中屯、纵向轴线从冷 却剂腔室的中屯、区域偏离，借此冷却剂W正切方式流进冷却剂腔室中。
【附图说明】
[0007] W下为构成本专利申请的一部分的【附图说明】：
[0008] 图1是包括具有切削刀片附接至其上的刀架的切削组件的一个具体实施例的顶 视图，其中刀架具有向切削刀片递送冷却剂的一个喷嘴；
[0009] 图2是沿图1的剖面线2-2截取的图1的切削组件的横截面视图；
[0010] 图2A是图1的切削组件的冷却剂腔室与上游冷却剂通路的接合处W及冷却剂腔 室与下游冷却剂通路之间的接合处的放大横截面视图；
[0011] 图2B是示出图1的切削组件的冷却剂腔室与上游冷却剂通路的接合处W及冷却 剂腔室与下游冷却剂通路之间的接合处的放大横截面视图，其中冷却剂流由箭头示出；
[0012] 图2C是图1的切削组件的冷却剂腔室与上游冷却剂通路的接合处W及冷却剂腔 室与下游冷却剂通路之间的接合处的横截面顶视图；
[0013] 图3是包括具有切削刀片附接至其上的刀架的切削组件的另一个具体实施例的 横截面视图，其中刀架具有向切削刀片递送冷却剂的=个喷嘴；
[0014] 图3A是图3的切削组件的冷却剂腔室与上游冷却剂通路的接合处W及冷却剂腔 室与下游冷却剂通路之间的接合处的放大横截面视图；
[0015] 图4是沿图3A的剖面线4-4截取的图3的切削组件的横截面视图；W及
[0016] 图5是另一个具体实施例W及冷却剂腔室与上游冷却剂通路的接合处和冷却剂 腔室与下游冷却剂通路之间的接合处的横截面顶视图，其中中屯、喷嘴与两个侧向喷嘴中的 任一个中的冷却剂通路相比具有更大通路。
【具体实施方式】
[0017] 参照附图，在图1、图2-2C中示出总体指定为20的切削组件的一个具体实施例。 切削组件20包括总体指定为22的刀架和总体指定为24的切削刀片。刀架可具有许多不 同种类的刀架结构之一，条件是刀架含有本发明的内部冷却剂递送特征。特定种类的刀架 取决于特定切削（或材料移除）应用。取决于特定切削（或材料移除）应用，切削刀片可 具有切削刀片的许多几何结构中的任何一种。 阳01引仍参照图1、图2、图2A和图2B中所示的具体实施例，刀架22包括具有轴向向前 端部32和轴向向后端部34的刀架主体30。刀架主体30在其轴向向前端部32处含有槽 36。槽36被适配成接纳切削刀片24并促进将切削刀片24保持至刀架主体30。刀架主体 30含有冷却剂进口 40,其通过图2中示意图中示出的线路44可操作地连接至冷却剂加压 源42。内部冷却剂管道46将冷却剂进口 40连接至上游冷却剂通路50。插塞70密封上游 冷却剂通路50的远端。
[0019] 刀架22含有冷却剂腔室56。冷却剂腔室56在形状上是圆柱形的（例如，在形状 上是大体上拱形的）。冷却剂腔室56具有圆柱形壁57和相对的平坦端壁59和61。如图 1所示，冷却剂腔室56具有中屯、纵向轴线D-D。重要的是，冷却剂腔室56能够具有圆柱形 状或允许使进入冷却剂腔室56中的冷却剂流和离开冷却剂腔室56的冷却剂流逐渐转向的 形状。