冷却剂与碎屑分离器装置的制造方法
【专利说明】冷却剂与碎屑分离器装置
[0001]本发明涉及一种冷却剂与碎肩分离器装置。特别地，本发明涉及这样一种装置，即，其能够对在机器加工过程中产生的废弃的冷却剂与金属机械加工碎肩进行分离，使得冷却剂可以在机器中再利用并且将碎肩倾倒到废弃物中。
[0002]本发明具体应用于板切割机，板切割机利用需要本领域(如‘湿切割’)中已知的液态冷却剂的切割头。然而，应当理解的是，本发明还应用于湿切割机，湿切割机也可被适配成额外地受热切割(即，干切割)操作。
【背景技术】
[0003]在能够湿切割和干切割的一些金属板切割机上，切割机的桥接可配合有干切割工具，诸如，激光、含氧燃料和/或等离子切割炬，以制造部件轮廓并且从母板切断部件，以及一个或多个主轴能够用于高速机械操作，诸如，研磨、钻切、沉孔、开孔、开纹以及相关操作等。
[0004]目前，这些机器并未结合有使机械操作中使用的碎肩(又称木肩)和冷却剂移除并分离的方法并且缺乏再利用冷却剂的能力。通常，碎肩和冷却剂残留在被切割的板上或落入对板进行支撑的工作台中，从而需要在随后时间手动移除。
[0005]解决该问题的一些之前的尝试包括使用多个独立的设备来执行不同的分离过程。该系统的缺点在于，其生产和维修较昂贵并且占据大量的空间。
[0006]通过引用将包括本说明书中引用的任何专利或专利申请的所有参考文献结合在本文中。不允许任何参考文献构成现有技术。参考文献的讨论表明了作者主张的内容并且申请人保留挑战引用文献的准确性和相关性的权利。应当清晰理解的是，尽管本文引用了多个现有技术公开，然而，该参考文献并不构成许可这些文献中的任一个构成新西兰或任何其他国家的本领域公知常识的一部分。
[0007]在本说明书中，词语“包括(comprise) “或者其诸如“包括(comprises) ”或“包括(comprising) ”等变形应被理解为默认包括所述元件、整体或步骤、或者元件、整体或步骤的组合，但并不排除任何其他元件、整体或步骤、或者元件、整体或步骤的组合。
[0008]发明目的
[0009]本发明的一个目的是提供一种用于从机械操作过程产生的碎肩中分离所使用的冷却剂的改进装置。另一具体目的是对碎肩进行分离并且并将其排出至废物容器，从而能够对冷却剂进行再利用。
[0010]应当认识到，尽管此处未具体详细示出，然而，本发明的其他优点和目的在所要求保护的发明中是固有的。
[0011]可替代地，本发明的目的是解决现有技术的至少一个缺点或至少向公众提供可用的选择。
【发明内容】
[0012]根据本发明的第一方面，提供了一种用于切割机的分离器装置，分离器装置从冷却剂中分离碎肩，其中，分离器包括流体室，由气流驱动的碎肩与冷却剂的空媒混合物(airborne mixture)经由进入口进入流体室中，所述分离器装置被适配成:
[0013]-一旦空媒混合物进入所述室内，则使空媒混合物的速度充分变慢，使得从气流分离出碎肩和冷却剂；
[0014]-将从空媒混合物释放的碎肩和冷却剂保持在流体室中；并且
[0015]-允许来自空媒混合物的空气经由空气出口离开流体室；
[0016]其中，所述流体室包括碎肩收集器，碎肩收集器捕获碎肩并且能够从流体室内的所述冷却剂中分离并移除碎肩；并且
[0017]其中，所述流体室包括冷却剂出口，已经移除了碎肩的冷却剂能够通过冷却剂出口离开。
[0018]优选地，碎肩和冷却剂从气流中落出。
[0019]优选地，在使用中，流体室经由管道系统连接至至少一个气流驱动设备，该至少一个气流驱动设备驱动空媒混合物朝向流体室并且通过所述流体室，并且一旦从所述气流中分离出冷却剂和碎肩，该至少一个气流驱动设备就致使空气离开所述流体室。
[0020]优选地，分离器包括扩散器，扩散器大致位于所述进入口的上游，并且扩散器被适配成在空媒混合物进入流体室之前使空媒混合物的流动变慢。
[0021 ] 优选地，碎肩收集器包括:
[0022]-输送器，输送器在碎肩管道内行进；以及
[0023]-至少一个锥形表面，该至少一个锥形表面捕获碎肩并且引导碎肩通过位于至少一个锥形表面的下端处的开口并通过位于碎肩管道中的开口且直至输送器，以便所述碎肩从流体室离开。
[0024]优选地，该至少一个锥形表面为漏斗形式。
[0025]优选地，碎肩收集器允许冷却剂通过位于碎肩管道中的开口。
[0026]优选地，分离器装置包括与空气出口相关联的一个或多个过滤器，过滤器被适配成防止油和/或颗粒伴随空气一起离开流体室。
[0027]在一些实施方式中，进入口位于流体室的顶部。在其他实施方式中，进入口位于流体室的侧部上。
[0028]在一些实施方式中，空气出口位于流体室的顶部。在其他实施方式中，空气出口位于流体室的侧部上。
[0029]优选地，在流体室内且在进入口与空气出口之间存在隔板，隔板被适配成引导进入的碎肩和冷却剂远离空气出口，同时允许空气流动至空气出口。更优选地，隔板是百叶窗形式。
[0030]根据本发明的第二方面，提供了一种用于将碎肩和冷却剂从空气的空媒混合物中分离的方法，其中，碎肩和冷却剂是由使用冷却剂的板金属机械加工操作的一部分产生的，所述方法包括以下步骤:
[0031 ]-使具有气流速度V的空媒混合物经受速度减小步骤，以使得空媒混合物在进入流体室时具有速度V2，或者使得空媒混合物一旦进入流体室就具有速度V2，其中，速度V2足以致使从气流中分离出冷却剂和碎肩；并且
[0032]-通过冷却剂与碎肩之间的相应重量差异和尺寸差异，使冷却剂与碎肩彼此分离。
[0033]根据本发明的第三方面，提供一种包括根据前述权利要求中任一项所述的分离器装置的切割机。
[0034]广义而言，还可认为本发明由部件、元件以及特征构成，在本申请的说明书中以所述部件、元件或特征中的两种或更多种的任何或所有组合独立地或统一地提及或指出了部件、元件、以及特征。
【附图说明】
[0035]现将参考所附附图仅通过实施例方式描述本发明。
[0036]图1是根据本发明的实施方式的装置的立体图。
[0037]图2是根据图1中所示的本发明的实施方式的冷却剂与碎肩分离器系统的等距视图
[0038]图3至图5是根据图1和图2中所示的本发明的实施方式的系统的三个正投影视图。
[0039]图6是根据图1至图5中所示的本发明的实施方式的系统的A-A截面的截面图。
[0040]图7是根据图1至图6中所示的本发明的实施方式的系统的B-B截面的截面图。
[0041]图8是根据图1至图7中所示的本发明的实施方式的冷却剂与碎肩分离器系统的等距视图，且移除了两侧以示出系统的内部部件。
【具体实施方式】
[0042]下面的描述将描述与本发明的优选实施方式有关的图1至图7中所示的发明，SP，用于板切割机的从冷却剂中分离碎肩的分离器装置，该分离器装置包括干切割系统和具有经主轴冷却剂的机械加工系统，其能够回收用于再利用的冷却剂。
[0043]本文使用的术语“切割”指的是材料移除操作(诸如激光切割、含氧燃料切割、等离子切割以及相似或有关的轮廓切割工艺等)以及机械操作(诸如研磨、钻切、开孔、开纹与相关工艺等)。
[0044]本文使用的术语“干切割”指的是不使用冷却剂的操作(诸如激光、含氧燃料和等离子切割等)。
[0045]本文使用的术语“冷却剂”指的是机械加工过程中通常使用的液体，并且因此，除水(或用于吸收热量的另一液体)之外，还可包括用于改进机械加工操作的油或其他液体。例如，提供润滑油来延长切割工具的寿命。
[0046]在本发明的优选实施方式中，提供了一种分离器装置，该分离器装置流体地连接至机械工具，诸如，板切割机、研磨机、使用冷却剂并且产生碎肩的车床或任何机械工具。分离器装置从机器接收碎肩与冷却剂的空媒混合物、捕获碎肩与冷却剂、并且对碎肩与冷却剂进行分离，以使得对冷却剂进行再利用并且丢弃碎肩。
[0047]图1示出了具有机械切割能力和热切割能力的板切割机100，分离器装置200连接至该板切割机。板切割机100被适配成对支撑在切割平台10上的金属板9进行切割。
[0048]图1中所示的板切割机100包括起重台架(gantry) 2，该起重台架能够在大致水平的平面内沿着机械轨道1在X轴上行进。机械轨道1可位于地面或地板上。除其他可能之夕卜，滑架3安装在起重台架2上并且配合有对切割工具(诸如研磨切割机、钻头、沉孔件、开孔件、模子等)进行驱动的主轴6以及执行干切割的热切割头