具有发光元件系统的圆锯的制作方法
【专利说明】具有发光元件系统的圆锯
[0001]优先权声明本申请请求享有2012年12月11日提交的题为"Circular Saw with LED fforklightSystem"的美国临时申请第61/735，584号的优先权，其公开内容通过引用整体并入本文中。
技术领域
[0002]本公开内容大体上涉及手持式动力工具领域，并且更具体地涉及具有发光元件系统的动力工具。
【背景技术】
[0003]手持式动力工具如圆锯多年来是流行的木材加工工具。在典型的锯切操作中，使用者通过标记或以其它方式识别期望的线开始，材料将沿该线被锯切。使用者然后在切割期间引导锯，人工地使刀片与期望的切割线对准。人工地保持该对准可能是困难的，因为典型的圆锯具有刀片防护物，其阻挡使用者看到切割点处的刀片，且因此妨碍了使用者将刀片与期望的切割线准确地对准的能力。此相同的困难随其它手持式动力工具如刳刨机、弓锯等出现。
[0004]为了有助于对准，圆锯通常设有导槽，其通常位于锯的平面切削基座上，且定位在圆锯刀片的前方且与其共线。使用者然后定位锯，以便材料上的线出现在导槽中。尽管提供此导槽确实有助于使用者适当对准锯，但仍存在问题。例如，由于导槽位于刀片前方，所以如果锯刀片并未关于工件垂直，则导槽或许定位在切削线上，而刀片不是。如果使用者开始以处于此定向的锯切削材料，则通常难以纠正对准问题。此外，由于刀片由刀片防护物覆盖，故使用者在刀片离开材料时不能看到刀片，且因此不可直接地监测刀片的行进。
[0005]圆锯通常包括任何数目的特征，其意在解决可见性和对准的问题，以在执行切削操作的同时改善使用者的效率、准确性和安全性。例如，一些圆锯包括照明装置，以照亮切削操作期间被切削工件的部分。此照明装置通过提高被切削工件的部分的可见性来帮助使用者使圆锯刀片与工件上画出的切割线人工地对准。然而，包括照明装置的当前的圆锯使用复杂且昂贵的机构来致动照明触发按钮。因此，仍需要简单且实现起来不复杂的圆锯中的照明装置。
【发明内容】
[0006]动力工具包括工作元件，以及驱动地联接到工作元件上的马达。例如，动力工具可为包括锯刀片的圆锯。动力工具还包括构造成操作马达的马达致动器，以及构造成支承马达和马达致动器的壳体。动力工具还包括发光元件，其由壳体支承且构造成照亮工作元件周围的工作区域。锁定元件由壳体支承且可在锁定位置与解锁位置之间移动。在解锁位置，锁定元件允许马达致动器操作马达，而在锁定位置，锁定元件使马达致动器停止操作马达。在本文公开的一个方面中，动力工具包括设置在壳体与锁定元件之间的至少一个开关，锁定元件构造成在锁定元件处于解锁位置时操作发光元件。
【附图说明】
[0007]图1为包括马达致动器的圆锯的透视图。
[0008]图2为示为在锁定位置的图1的圆锯中使用的锁定元件的示意图，且还绘出了根据本公开内容的一个方面的开关。
[0009]图3为处于解锁位置的图2的锁定元件的示意图，且还绘出了由锁定元件致动的开关。
[0010]图4为示为处于锁定位置的图1的圆锯中使用的另一锁定元件和开关的示意图。
[0011]图5为处于解锁位置且开关被致动的图4的锁定元件和开关的示意图。
[0012]图6为示为处于锁定位置的图1的圆锯中使用的又一锁定元件和开关的示意图。
[0013]图7为处于解锁位置且开关被致动的图6的锁定元件和开关的示意图。
[0014]图8为示为处于锁定位置的图1的圆锯中使用的另一个锁定元件和开关的示意图。
[0015]图9为处于解锁位置且构造成操作发光元件的图8的锁定元件和开关的示意图。
【具体实施方式】
[0016]出于促进理解本公开内容的原理的目的，现在将参照附图中示出且以下书面说明中描述的实施例。将理解的是，并不期望由此限制本公开内容的范围。还将理解的是，本公开内容包括所示实施例的任何变型和改型，且还包括本公开内容所属领域的普通技术人员通常想到的公开内容的原理的其它应用。
[0017]图1绘出了切削工具100的实施例，其具有壳体104、马达108、工作元件112、马达致动器116、锁定元件120和发光元件124。例如，切削工具100可为锯、钻、刀头或构造成刺入工件中的另一装置。出于示范性目的，图1中所示的切削工具100为圆锯，而工作元件112为锯刀片。壳体104大致为中空的，且收纳操作圆锯100的电气和机械构件。马达108和马达致动器116连接到壳体104上，且由壳体104支承，其中马达致动器116可由使用者接近来从壳体104外操作。在一个实例中，马达致动器116为触发器的形式，其可被压下以如本领域已知那样来触发马达。锯刀片112可操作地连接到马达108上，使得致动马达108如本领域已知那样旋转锯刀片112。
[0018]发光元件124构造和定位成在切下工具100使用时照亮锯刀片112周围的工作区域。在本实施例中，发光元件124为发光二极管。然而，在替代实施例中，发光元件124可为构造成发光的任何类型的元件，如，白炽灯泡或荧光灯。在本实施例中，能量由提供电力至马达108的相同电气系统提供至发光元件124。然而，在替代实施例中，能量可由单独的能量源或单独的电连接提供至发光元件124。发光元件124操作成照亮工作区域，以改善使用者对切削的工件的可见性，且因此切削的准确性和对准。在替代实施例中，壳体104可包括与发光元件124组合的光学传感器(未示出)。光学传感器可构造成在工件定位成待切削时照亮发光元件124，且在马达开启或在刀片旋转时自动地被致动。作为替代，光学传感器可构造成由使用者经由开/关触发器来人工地致动。例如，光学传感器可为光传感器或环境光感测装置。光学传感器还可构造成照明来补偿环境中的弱光，以允许使用者看到和切削工件。
[0019]壳体104包括手柄部分106，其构造成在操作圆锯100时由使用者抓握。手柄部分106包括定位在壳体104的相对侧上的两个锁定元件开口 126(图1中仅可看到一个)，以便彼此成镜像，使得锁定元件120可经由两个开口接近。手柄部分106还包括布置在手柄部分106的下侧上的马达致动器开口 128，经由其，致动器116突出来由使用者接近。锁定元件开口 126可定位成在抓握手柄部分106时可由使用者的拇指容易达到，而不论使用者用左侧或是右手抓握手柄部分。马达致动器开口 128定位成在使用者抓握手柄部分106来操作圆锯100时由使用者的食指容易到达。
[0020]转到图2和3，锁定元件10包括致动器杆130、沿致动器杆130布置的内部132，且还可包括偏压或棘爪部件(未示出)，其可操作成将致动器杆保持在特定位置，直到由使用者人工地移动。锁定元件120还包括定位在内部132上且由锁定间隙142和锁定表面144分开的锁定叉140，以及光致动叉146。锁定元件120由壳体104支承，以便延伸穿过锁定元件开口 126，使得当圆锯100如图1中所示那样组装时，锁定元件120的致动器杆130的端部定位在壳体104的相对侧上的壳体104外侧，且锁定元件120的内部132定位在壳体104 内。
[0021]锁定元件120还由壳体104支承，以便在锁定元件开口 126内平移地可移动，从而允许锁定元件120在锁定位置与解锁位置之间移动。当锁定元件120处于锁定位置(图2中所示)时，锁定元件120的内部132在壳体104内的中心，使得锁定元件120的致动器杆130的端部从壳体104的两侧均匀地延伸。通过用使用者的拇指将压力P施加到致动器杆130的一个端部上，致动器杆130朝壳体104向内移动，且锁定元件120朝解锁位置移动。当致动器杆130不能再朝壳体104压时，锁