保持夹在所述可拆卸的底部的支撑区和所述可拆卸的底部的弹性舌状部的保持上面之间。该设置允许获得固定在所述管状侧壁上的可拆卸的底部。
[0030]还有利地，所述弹性舌状部具有由所述保持上面延伸的插入下面，当所述可拆卸的底部被放置在所述管状侧壁中时，所述插入下面抵靠在所述管状侧壁的内面上，所述插入下面可在所述管状侧壁的内面上滑动，以使所述保持上面与所述管状侧壁卡在一起。因此，所述可拆卸的底部可在不必操作弹性舌状部的情况下被安置在所述管状侧壁的内部。
[0031]还有利地，所述可拆卸的底部具有相对设置的两个弹性舌状部。这种设置足以将所述可拆卸的底部保持在所述管状侧壁中，并便于取下可拆卸的底部。
[0032]这些目的还使用一种蒸汽式蒸煮电气设备来达到，所述蒸汽式蒸煮电气设备包括用于产生蒸汽的加热基部，和由所述加热基部承载并供应蒸汽的蒸煮元件，其中所述蒸煮元件符合上述特征中的至少一个特征。
【附图说明】
[0033]通过研究附图中所示的以并非限定性示例示出的实施例和变型例，将更好地理解本发明，在附图中:
[0034]图1是属于根据本发明的蒸煮元件的管状侧壁的立体剖视图。
[0035]图2是与图1所示的管状侧壁一同使用以便形成根据本发明的蒸煮元件的可拆卸底部的翻转立体图。
[0036]图3是示出与图1所示的管状侧壁组装以便形成根据本发明的蒸煮元件的图2所示的可拆卸的底部的立体剖视图。
[0037]图4是包括放置在加热基部上的图3所示的根据本发明的蒸煮元件的蒸汽式蒸煮电气设备的立体剖视图。
[0038]图5是图3所示的根据本发明的蒸煮元件的实施变型例的立体剖视图。
[0039]图6是属于图5所示的根据本发明的蒸煮元件的可拆卸的底部的仰视立体图。
【具体实施方式】
[0040]根据本发明的用于蒸汽蒸煮器的蒸煮元件1在图1至图3中示出。蒸煮元件1包括如图1和图3所示的管状侧壁，以及如图2和图3所示的可拆卸的底部3。
[0041]管状侧壁2具有内面17和外面18。管状侧壁2具有开放的下端部11，以及开放的上端部。
[0042]更具体地，在图1和图3所示的实施例中，管状侧壁2包括立柱10，立柱具有由下凹部13延伸的主部12。立柱10具有下端部14和上端部15。立柱10的下端部14形成界定下开口的环状部。因此，立柱10的下端部14与立柱10的主部12基本平行。下端部14延长下凹部13。立柱10的上端部15形成界定上开口的环状部。立柱10的上端部15由外环状边缘16延长。上端部15属于立柱10的主部12。外环状边缘16暴露于环境温度，而不是暴露于管状侧壁2的内部的主导温度，这允许提高外环状边缘16的机械强度。
[0043]管状侧壁2由属于共聚酯类的塑料尤其如Tritan?(由Eastman公司生产的共聚酯)制成。这些材料具有的优点是提供良好的透明度，对被食物弄脏不太敏感，对水解不太敏感，以及不含双酚A。
[0044]管状侧壁2的内面17不具有小于0.9mm的半径(rayons)，并优选地不具有小于1mm的半径。为了降低在材料注入时的材料中的应力，管状侧壁2的内面17的半径大于或等于2mm，并优选地大于或等于2.5mm。在立柱10的主部12和下凹部13之间的半径例如等于3.3mm ;在立柱10的下凹部13和下端部14之间的半径例如等于5.9mm。
[0045]管状侧壁2的外面18不具有小于0.9mm的半径，并优选地不具有小于1mm的半径。最小半径位于立柱10的下凹部13和下端部14之间，该半径例如等于1mm。在立柱的主部
12和下凹部13之间的半径是更大的，例如等于3.1mm。
[0046]优选地，管状侧壁2不具有小于0.9mm的半径，并优选地不具有小于1_的半径，包括在主部12和外环状边缘16之间的半径。连接外环状边缘的两个部分的半径例如介于1_和1.2_之间。因此，管状侧壁2不具有直角区。
[0047]为了便于材料的注入，管状侧壁2具有基本恒定的厚度。材料的注入尤其可通过在外环状边缘16处的相对的两个点处来实施，以避免在使用蒸煮元件1时注入点暴露于蒸汽流。
[0048]管状侧壁2有利地具有介于3mm和5mm之间优选地介于3.5mm和4.5mm之间的厚度。在如图1和图3所示的实施例中，管状侧壁2的厚度是4mm。
[0049]尤其在下凹部13和外环状边缘16处的管状侧壁2的厚度允许消除具有限制机械特性的塑料的使用限制温度，同时更好地控制管状侧壁2的负载下的弯曲。
[0050]可拆卸的底部3具有支撑区20，支撑区被设置用于抵靠在管状侧壁2上，同时与管状侧壁2的内面17形成用于汁和冷凝液的流动通道30，以便限制食物材料存在于内面17上，同时便于食物材料的流动。
[0051]在如图2和图3所示的实施例中，支撑区20设置在可拆卸的底部3的下边缘21上。下边缘21设置在可拆卸的底部3的周边上。可拆卸的底部3包括例如环形或基本径向的下加固肋。可拆卸的底部3并不必须是透明的，并且可以由聚丙烯制成。
[0052]如图2和图3所示的可拆卸的底部3被穿孔。更具体地，可拆卸的底部3形成具有穿孔表面的板23。
[0053]如图3所示，可拆卸的底部3安装在管状侧壁2的内部。可拆卸的底部3的支撑区20抵靠在管状侧壁2的内面17上并形成朝向开放的下端部11的流动通道30。因此支撑区是间隔开的。
[0054]可拆卸的底部3的每个支撑区20由凸起部24形成，该凸起部抵靠在管状侧壁2的内面17的倾斜部分19上，倾斜部分朝向管状侧壁2的开放的下端部11倾斜。换言之，支承可拆卸的底部3的支撑区的内面17的倾斜部分19具有朝开放的下端部11定向的下降斜坡，以允许汁和冷凝液通过流动通道30朝向开放的下端部11流动，同时限制构建在模制管状侧壁2时在材料中产生应力的特殊形状。因此，每个倾斜部分19朝管状侧壁2的开放的下端部11倾斜。
[0055]优选地，倾斜部分19属于下凹部13。内面17因此在下凹部13的位置处具有朝开放的下端部11的方向具有变化斜坡的轮廓。为了便于汁和冷凝液的流动，内面17朝管状侧壁2的开放的下端部11倾斜，包括在下凹部13的位置处。换言之，内面17总是具有相对于水平参考平面朝向开放的下端部11的倾斜。该水平参考平面可尤其由在下凹部13的位置处的管状侧壁2的外面18限定。
[0056]朝向管状侧壁2的开放下端部11倾斜的每个倾斜部分19相对于水平参考平面具有例如5°的倾斜度。在附图所示的实施例中，下凹部13具有朝开放的下端部11倾斜的平坦的上区域。然而，每个倾斜部分19不是必须设置在管状侧壁2的内面19的平坦区域中。倾斜部分19可以在需要时具有凹的轮廓，尤其在下凹部13的朝支柱10的下端部14的方向延伸的下部中，或者具有凸的轮廓，尤其在下凹部13的朝支柱10的主部12的方向延伸的上部中。
[0057]优选地，管形侧壁2的内面17在下凹部13的整个圆周上具有相同的斜坡的轮廓。因此，倾斜部分19在横向方向上具有均匀的斜坡的轮廓。支承可拆卸的底部3的支撑区20的倾斜部分19因此不具有突出部，这对于管状侧壁2便于获得更均匀的厚度。支承可拆卸的底部3的支撑区20的倾斜部分19也不具有腔体，这有助于针对管状侧壁2获得更均匀的厚度。因此有利于管状侧壁2的模制期间材料的流动。
[0058]支撑区20分布在开放的下端部11的周围。如图2所示，可拆卸的底部3包括30个支撑区20。有利地，支撑区20规则地分布。
[0059]每个支撑区20在两个相邻的流动通道30之间有利地具有至多等于5mm的圆周宽度，且优选地圆周宽度介于0.5mm和1.5mm之间。每个支撑区的圆周宽度例如等于0.85mm。
[0060]限定流动通道30的宽度的相邻的两个支撑区20之间的空间优选地大于每个支撑区20的圆周宽度，以便于汁和冷凝液的流动。
[0061]支撑区20的径向长度优选地大于支撑区20的宽度，以获得足够的支撑表面同时最小化对汁和冷凝液的流动的阻碍。支撑区20的径向长度例如介于1_和3_之间。
[0062]每个流动通道30有利地具有至少等于1mm的高度，且高度优选至少等于1.4mm。每个流动通道30的高度例如等于1.5mm。
[0063]图4示出了一种蒸汽式蒸煮电气设备，该蒸汽式蒸煮电气设备包括用于产生蒸汽的加热基部4，和由加热基部4支撑并供应蒸汽的蒸煮元件1。
[0064]更具体地，如图4所示，蒸煮元件1抵靠在加热基部4上。因此蒸煮元件1直接被加热基部4支撑。管状侧壁2在管状侧壁2的外面18的下凹部13处支撑在加热基部4上。
[0065]加热基部4包括与蒸汽产生装置6连接的水容器5，蒸汽产生装置包括例如加热电阻。加热基部4有利地包括安置在穿孔的可拆卸的底部3下面的汁回收容器7。
[0066]另一蒸煮元件或盖可被安置在立柱10的上端部15上。
[0067]安置在如图4所示的加热基部上的如图1至图4所示的蒸煮元件1以下述方式使用和工作。使用者将蒸煮元件1安置在加热基部4上，并将待蒸煮的食物放置在可拆卸的底部3上。食物可以直接放置在可拆卸的底部3上。食物也可以由安置在可拆卸的底部3上的支架承载。蒸汽通过穿过板23的穿孔和/