32]为了对加热元件进行良好控制，根据本发明，有利地，在竖直方向上考虑，将第一温度传感器设置在加热元件上方至多2cm。
[0033]为了对待从供应中分配的温水的温度进行良好的探测，根据本发明，有利地，在竖直方向上考虑，将第二温度传感器设置在流出口下方至多2cm。
[0034]为了在底部附近保持尽可能多的所供应的新鲜、相对较冷的水，以及为了防止相对较冷的水朝向更温热区域流动，根据本发明，有利地，提供指向在水平方向上或向下指向的进水道的进入口。
[0035]为了在容器中尽可能低地供应新鲜的、相对较冷的水以及使上述有利效果进一步优化-位于底部附近的冷水层和位于容器顶部附近的温水层的有利效果-根据本发明，有利地，在底部附近，优选地在其最低部分附近设置进入口。
[0036]根据本发明的另一实施方式，加热元件与底部之间的距离至多为35mm，优选地至多为30mm，如25mm或更少。这将确保加热元件可达到聚集在容器的底部附近的相对较冷的水。
[0037]根据本发明的另一实施方式，所指出的加热元件与底部之间的距离至少为5mm，优选地至少为8_，如15_或更多。这将提供足够的空间(容积)，以使新鲜的、相对较冷的水供应且聚集在容器的底部和加热元件下面，并且使其温度上升。
[0038]为了在尽可能高的位置分配或输送来自容器的相对较温的水且优化已指出的有利效果，根据本发明，有利地，将流出口设置在顶部下面至多lcm，优选地设置在顶部中(不从顶部向下延伸)。
【附图说明】
[0039]通过示意性地示出本发明实施方式的附图对本发明进行描述。在附图中:
[0040]图1示意性地示出用于根据本发明的饮料分配器的加热单元的第一实施方式的纵向剖视图；
[0041]图2示意性地示出用于根据本发明的饮料分配器的加热单元的第二实施方式的纵向剖视图；
[0042]图3示意性地示出用于根据本发明的饮料分配器的加热单元的第三实施方式的纵向剖视图；以及
[0043]图4示出根据本发明的饮料分配器的另一示意图。
【具体实施方式】
[0044]图1示出用于根据本发明的饮料分配器的加热单元100的第一优选实施方式的示意图。
[0045]加热单元100包括容器I，其被容器壁9、10、11从各侧围绕。容器壁具有:底部9，形成容器的下侧;顶部10，形成容器的上侧；以及侧壁11，使底部9和顶部10连接。容器大体上封闭。在使用中，容器竖直地定位，即，中心线13—般竖直地定位。此外，容器I是具有双壁的容器，在图1中一般为金属的容器I，其具有内壁2、外壁4以及处于内壁2与外壁4之间的中间层3。为了改善热隔绝，内壁2与外壁4之间的空间是真空，至少是空的或设有较低压力。中间层3是箔片，其被安装在多个位置以使得中间层3被固定就位置但是与外壁4的内壁2几乎没有或根本没有连接。尽管这是可能的，但中间层3—般不应将内壁2和外壁4之间的空间分成位于箔片3相反两侧的完全分离的两个空间。为了改善热隔绝，中间层3具体地被设置为热反射箔片。为此，中间层3在其指向容器的一侧设有金属层的涂层，具体是设有包括铜的金属层的涂层。
[0046]加热单元还包括完全地定位在容器I的内部8中的电加热元件4，该电加热元件4具有位于容器I之外即位于容器I的外部环境30中的电力端子6和7。在所述实施方式中，从加热元件5(的底侧)至容器I的底部9的距离约为15_。
[0047]在容器的下侧设有具有进水道12，该进水道12至少具有位于容器中的进入口14。进入口 14优选地沿径向开放，即在与中心线13垂直的方向上开放，并且进入口 14可包括多个进入口 14。进入口 14定位在加热元件5下面。
[0048]在容器I的顶侧设有进水道15，该进水道15具有流出口16，来自容器的温水通过该流出口 16流到出水道中，以用于制备温饮料。流出口 16被定位为与顶部10齐平，或至少落在顶部10的内周之内。
[0049]在容器I中容纳了较低的第一温度传感器17和较高的第二温度传感器18。第一温度传感器17安装在支撑件19上，支撑件19在以距离B定位在加热元件上方。距离B至多为2cm，如lcm。第二温度传感器18安装在支撑件20上，支撑件20被定位为使得其以距离C定位在流出口 16下方。距离C至多为2cm Jnicm0
[0050]为了允许简单组装，加热元件8的传导件22、23、24、25和26、温度传感器17和18、以及进水道12穿过嵌入件21或容纳于嵌入件21中。该嵌入件是独立的部件并且可由塑料、金属或其它材料制成。在嵌入件安装在位于容器底部的插入物28中之前，加热元件8、温度传感器17和18以及进水道12固定至嵌入件，即这些元件穿过嵌入件并固定至该嵌入件。安装有加热元件8、温度传感器17和18以及进水道12的嵌入件21作为底部的整体安装在容器I的底部9中。
[0051]嵌入件在垂直于容器壁的方向上从容器I的外部30延伸到(即进入且结合在)容器I的内部8。当容器由金属如不锈钢制成时，优选地，嵌入件也通过使用制造容器壁的金属制成，具体是通过使用相同的金属如不锈钢制成。嵌入件可以(硬)焊接或焊接在插入物中。在硬焊接的情况下，可以使用银。通过由与容器I的壁2、4相同的材料制造嵌入件21，避免了由于不同的膨胀系数所引起的问题，并且可在容器的壁2、4与嵌入件21之间设置单独的衬垫(可泄漏)。
[0052]图2示出用于根据本发明的饮料分配器的加热单元200的第二实施方式。加热单元还由单独的参考数字200指示，而为了方便，对于与图1中的类似部件使用相同的参考数字。加热单元200与加热单元100之间的主要区别在于，在加热单元200中，加热元件5的全部传导件、温度传感器17和18、进水道12和出水道15被设置为穿过顶部10，具体是穿过与图1中的嵌入件21类似的嵌入件21。与所指示的最重要区别无关的其它细微区别在于，容器I的容器壁为双层壁，但不存在中间层以及围绕容器I设有安装架27以用于安装在饮料分配器中。具体地，加热单元200的容器I由玻璃制成。加热单元100相对于加热单元200的优点在于，加热单元100相对容易倒空而无需将容器翻倒或使容器保持倒置。加热单元100的另一优点在于，传导件设置在容器的底部部分，即设置在保持于容器中且相对最冷的被加热水在容器中所处的那一部分。通过传导件的热泄漏(/损失)在加热单元200中相对于加热单元100为少。加热单元200具有的优点在于，容器仅有一个穿过经热隔绝的壁的通道，也就是在顶侧穿过经热隔绝的壁的通道。具体地对于具有由真空隔绝的双壁的容器而言，这种通道形成对加热单元进行热调节的薄弱环节。
[0053]图3示出用于根据本发明的饮料分配器的加热单元200的第三实施方式。加热单元也由单独的参考数字300指示，而其它类似部件由与图1和图2中的相同的参考数字指示。具体地，加热单元300的容器I由玻璃制成。与图2的加热单元200的主要区别在于，嵌入件21设置在加热单元300中且位于底部9附近，因此加热元件5被定位为更接近嵌入件21，并且相对于根据图2的实施方式，进水道和出水道相互交换。
[0054]当从顶部区域并通过出水道15将热水从加热单元100、200或300放出或输送时，在同一时刻或紧随其后，可通过进水道12提应新的、相对较冷的水。所供应的冷水将不与位于容器中较高处的温水混合或以受限的方式与位于容器中较高处的温水混合。这将确保已存在于容器顶部部分的温水保持在与已放出的温水几乎相同的温度。紧接第一部分温水之后，下一部分温水可从容器中被放出。在容器的底部附近供应的较冷的水从底部上升时经过加热元件，并且被加热至期望的温度并到达且上升到处于期望温度的加热元件之上。
[0055]尽管具有根据图1、图2和图3的双壁的容器可具有任意横截面，但是横截面(S卩，在与垂直中心线13垂直的平面中)一般为圆形，这与图1和图2相对应。
[0056]到目前为止，仅描述了根据本发明的加热单元。加热单元特别趋向于与根据本发明的饮料分配器结合使用，但也可用在其它应用中。本发明还包括与饮料分配器或其它装置分离的加热单元。本发明还包括如图1、图2和图3所示的实施方式。
[0057]图4示意性地示出根据本发明的饮料分配器400。该饮料分配器400设有根据图1的加热单元100，但是显然，