一种组装式外遮阳帘安装附框的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建筑节能构件，尤其是一种用于安装外遮阳帘的构件，具体的说是一种组装式外遮阳帘安装附框。
【背景技术】
[0002]目前，在安装建筑外遮阳帘时，通常使用扁钢管在工厂内按照外遮阳帘各种规格的公称尺寸焊接成定型附框，运输到现场后，采用专用工具定位并安装在建筑物窗洞内，以方便外遮阳帘的安装。但是，这种焊接定型附框一旦焊接成型，就不便拆装，且贮藏或运输时占用空间较大，增加了生产成本，并给生产和安装的管理造成极大不便。而且，目前焊接定型附框上用以安装外遮阳帘及其导轨的螺孔应在工厂内成组配作，工艺繁杂，且运输到现场还需按编号查找定位，耗费人力，也易于出错，影响生产。
[0003]再者，现有焊接定型附框中的底杆仅在安装外遮阳帘前起到保持附框构造尺寸的作用，在附框、外遮阳帘安装完成后，边底杆不仅毫无使用价值，造成材料浪费，而且还要通过砂浆粉刷覆盖，并可能成为外窗的渗水点，乃至影响建筑工程质量。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种组装式外遮阳帘安装附框，可以在施工现场进行组装，方便材料的储存与运输，节约生产成本。
[0005]本实用新型的技术方案是:
[0006]一种组装式外遮阳帘安装附框，包括顶杆、侧杆和底边杆，所述顶杆两端分别与两根侧杆的上端通过可拆卸连接部件相连接；所述底边杆两端通过折弯孔板分别与两根侧杆的下端连接；所述顶杆和两根侧杆均固接在建筑窗洞的墙体上。
[0007]进一步的，所述顶杆、边底杆和侧杆均为C形截面，且截面槽口处对称设置具有增强功能的内卷边。
[0008]进一步的，所述连接部件包括楔板、齿卡、角接件和拔楔螺栓，所述齿卡为两块，均为板状，一面设有齿板，另一面为光滑斜面，所述齿板根部设有弹性槽，外端面设有燕尾槽；所述楔板两侧平面上各设有两个沟槽，截面小端中间设有螺孔；所述角接件呈L形，两个外侧面均设有与齿卡上的燕尾槽相配合的燕尾；所述两块齿卡分别插入顶杆或侧杆端口内，齿板面向顶杆或侧杆的内表面，所述楔板置于两齿板之间，所述角接件通过燕尾与齿卡的燕尾槽相嵌接，并通过拔楔螺栓旋接在楔板的螺孔上。
[0009]进一步的，所述边底杆分左右两段，两段之间通过一根内置且可滑动的伸缩底杆嵌套连接，并通过螺杆和螺母使边底杆与伸缩底杆之间相互固紧。
[0010]进一步的，所述折弯孔板呈L形，下端设有卡爪，该折弯孔板焊接在边底杆的端部，卡爪嵌装在侧杆下端槽口内，并通过螺钉固接在侧杆内侧。
[0011]进一步的，所述顶杆和侧杆均通过螺钉和角码固接在建筑窗洞的墙体上，其中，角码呈L形，在其长边和短边上均设有居中纵向长孔，并通过长边与杆体连接，短边与墙体连接。
[0012]进一步的，所述顶杆下方还设有传动槽吊箍，该传动槽吊箍的顶部设有通孔，其中安装螺钉与设于顶杆内的弹性压板相连，使传动槽吊箍固接在顶杆上。
[0013]进一步的，所述侧杆内侧还设有通过沉头螺钉、垫环和弹性压板固接的帘片导轨。
[0014]本实用新型的有益效果:
[0015]本实用新型将各杆件设计成统一截面形状，使备料更加简便与高效。同时，通过可拆卸的角连接部件，实现现场组装附框，极大的方便了材料的储存和运输，降低了生产成本。并且，通过对角连接部件和底边杆的拆卸和再利用，提高了材料的利用率，利于环保。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型安装在建筑窗洞内的结构示意图。
[0017]图2是本实用新型图1的A-A剖视图。
[0018]图3是本实用新型图1的B-B局部剖面图。
[0019]图4是本实用新型图1的C-C局部剖面图。
[0020]图5是本实用新型图1的D局部放大剖面图。
[0021]图6是本实用新型图5的E-E局部剖面图。
[0022]图7是本实用新型图1的F局部放大图。
[0023]图8是本实用新型图7的K向视图。
[0024]图9是本实用新型图1的G-G局部剖面图。
[0025]图10是本实用新型图1的H局部放大剖面图。
[0026]图11是本实用新型图10的J-J局部剖面图。
[0027]其中:1-顶杆；1-1_内卷边；1-2_螺孔；2_角码；3_膨胀螺检；4_螺钉；5_边底杆；5-1折弯孔板；5-2卡爪；6_窗框；7_侧杆；8_填充砂浆；9_建筑窗洞；10_弹性压板；11_传动槽吊箍；12_楔板；12-1_内斜面；13_齿卡；13-1_燕尾槽；13_2_弹性槽；13-3-齿板；14-角接件；15-拔楔螺栓；16-伸缩底杆；17-帘片导轨；18-沉头螺钉；19_垫环；20_蝶形螺母；21_螺杆；22_螺母；23_压板。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0029]如图1、图2所示，是本实用新型的一个实施例，包括顶杆1、边底杆5和两根侧杆7ο所述顶杆I和侧杆7分别通过螺钉4与角码2连接，角码2通过膨胀螺栓3安装在建筑窗洞9内，边底杆5通过螺钉4和弹性压板10安装在侧杆7底端内侧；侧杆7底面与顶杆I下表面的间距H为建筑窗框6的高度h与外遮阳帘的收拢高度a之和。
[0030]如图3所示，角码2采用钢板折弯为90°的长边、短边，其短边上有一个用以安装膨胀螺栓3的居中纵向长孔，其长边有一个用以安装顶杆I或侧杆7的居中纵向长孔2-1。顶杆I或侧杆7采用螺钉4与角码2连接，并通过膨胀螺栓3安装在建筑窗洞9内壁上；使用专用工具找正附框的垂直中心线、水平中心线与窗框外立面的十字中心线重合，找正附框内侧立面与窗框7外侧立面平形，再通过角码2上的长孔调节各角码2分别抵紧窗洞内壁，紧固角码螺钉4，则完成附框在建筑窗洞9内的找正、定位。附框定位并紧固于窗洞内壁后，可拆除边底杆5。在建筑窗洞9与附框内侧之间粉刷填充砂浆8至附框内侧面平齐。
[0031]如图4所示，所述顶杆I下方还安装有传动槽吊箍11。该传动槽吊箍11的顶部设有螺孔，并可通过螺钉4穿过该螺孔旋接在置于顶杆C形截面内腔的弹性压板10上，使该弹性压板10的凹面抵住圆弧形的C形内卷边1-1。随着螺钉4的不断紧固，八字形截面的弹性压板10以顶杆C形内卷边1-1为支点不断张口变形，截面高度减小、截面宽度增加，使弹性压板10的两侧边逐渐抵紧顶杆I的C形截面的内壁，形成可靠的锚固点。在使用中，弹性压板10具有弹性垫圈的防松功能，且因弹性压板10与内卷边1-1为向中斜向接触，也能产生防止C形槽槽口张口的分力。采用C形槽构造后，外遮阳帘传动槽的锚固点可沿各杆纵向任意定位，安装方便、紧固可靠，并且，安装后的传动槽、帘片导轨17也可遮挡C形槽口。所述