电饭煲的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及厨房电器技术领域，具体而言，特别涉及一种电饭煲。
【背景技术】
[0002]相关技术中，对于使用电热盘加热的电饭煲，电热盘的温度在传递给内锅的同时，不可避免的也传递给容易受热、传热的外锅，继而引起与外锅有装配接触的外壳罩或外壳等塑料零件温升上升较快，如果最终温度较高，有可能导致塑料件高温熔化变形。相关技术中，隔热片呈平板状，加热盘上的温度容易传递至隔热片上，进而传递至外锅上，继而引起与外锅有装配接触的外壳罩或外壳等塑料零件温升上升较快、最终温度较高，超过相应的测试标准，甚至导致塑料件高温熔化。另外，在相关技术中，隔热片通过螺钉连接固定在外锅内部，由此使得电饭煲的装配过程繁琐、装配效率低下。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此，本实用新型需要提供一种电饭煲，所述电饭煲具有结构简单、转配效率高的优点。
[0004]根据本实用新型的电饭煲，包括:外锅，所述外锅内具有安装空间；内锅，所述内锅设在所述安装空间内；加热盘，所述加热盘安装在所述内锅的底部和所述安装空间底壁之间；隔热片，所述隔热片设在所述安装空间内，所述隔热片上设有多个安装孔，所述安装空间的底壁和/或加热盘上设有与所述安装孔相适配的安装柱，所述安装柱穿过所述安装孔以将所述隔热片固定在所述加热盘和所述外锅之间。
[0005]根据本实用新型的电饭煲，通过利用设在安装空间的底壁和/或加热盘上的安装柱与隔热片的安装孔配合以将隔热片固定在加热盘和外锅之间，由此简化了电饭煲的装配过程，提高装配效率，从而降低了生产成本。
[0006]在本实用新型的一个实施例中，所述安装孔为三或者四个且沿所述隔热片的周向方向间隔开，每个所述安装孔包括:内侧延伸段，所述内侧延伸段沿所述隔热片的周向方向延伸；外侧延伸段，所述外侧延伸段沿所述隔热片的周向方向延伸，且所述外侧延伸段位于所述内侧延伸段的径向外侧；以及连接段，所述连接段连接所述内侧延伸段和所述外侧延伸段，所述安装柱与所述连接段过盈配合。
[0007]在本实用新型的一个实施例中，所述连接段沿所述隔热片的径向方向延伸。
[0008]在本实用新型的一个实施例中，所述内侧延伸段和所述外侧延伸段的长度不等。
[0009]在本实用新型的一个实施例中，所述安装柱形成为圆柱形安装柱，所述连接段内包括圆形孔，所述圆柱形安装柱的径向尺寸大于所述圆形孔的径向尺寸以将所述安装柱过盈配合在所述连接段上。
[0010]在本实用新型的一个实施例中，所述安装柱包括:第一本体部，所述第一本体部的第一端面连接在所述安装空间的底壁或所述加热盘的朝向所述底壁的侧面上；以及第一连接部，所述第一连接部设在所述第一本体部的与所述第一端面相对的第二端面上，所述第一连接部的远离所述第二端面的一端穿过所述连接段后抵接在所述加热盘朝向所述底壁的面或者所述安装空间的底壁上。
[0011]在本实用新型的一个实施例中，所述安装柱包括:第二本体部；以及第二连接部，所述第二连接部设在所述第二本体部的第三端面上，且所述第二连接部的远离所述第三端面的一端穿过所述连接段后抵接在所述加热盘朝向所述底壁的面或者所述安装空间的底壁上；以及第三连接部，所述第三连接部设在所述第二本体部的、与所述第三端面相对的第四端面上，且所述第三连接部的远离所述第四端面的一端连接在所述安装空间的底壁或所述加热盘的朝向所述底壁的侧面上。
[0012]在本实用新型的一个实施例中，所述隔热片为金属片、云母片、耐高温塑料片、硅胶片或橡胶片。
[0013]在本实用新型的一些实施例中，所述隔热片上邻近所述安装孔位置设有朝向所述加热盘的凸起。
[0014]可选地，所述凸起呈圆环状周向分布在所述隔热片上。
【附图说明】
[0015]图1是根据本实用新型的一个实施例的电饭煲的剖面图；
[0016]图2是图1中的电饭煲的立体分解示意图；
[0017]图3是图1中的外锅和加热盘的装配示意图；
[0018]图4是图1中的加热盘的立体结构示意图；
[0019]图5是根据本实用新型的一个实施例的电饭煲的隔热片的立体结构示意图；
[0020]图6是根据本实用新型的另一个实施例的电饭煲的隔热片的立体结构示意图；
[0021]图7是根据本实用新型的再一个实施例的电饭煲的隔热片的立体结构示意图；
[0022]图8是根据本实用新型的一个实施例的电饭煲的安装柱的剖面图；
[0023]图9是根据本实用新型的另一个实施例的电饭煲的安装柱的剖面图；
[0024]图10是图5中的隔热片的剖面图。
[0025]附图标记:
[0026]电饭煲100，
[0027]外锅110，安装空间111，
[0028]内锅120，加热盘130，隔热片140，
[0029]安装孔141，内侧延伸段1411，外侧延伸段1412，连接段1413，圆形孔1414，
[0030]凸起142，
[0031]安装柱150，第一本体部151，第一端面1511，第二端面1512，第一连接部1513，
[0032]第二本体部152，第三端面1521，第四端面1522，第二连接部1523，第三连接部1524ο
【具体实施方式】
[0033]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0034]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0035]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0036]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0037]下面参照附图1-图10详细描述根据本实用新型实施例的电饭煲100。
[0038]如图1-图10所示，根据本实用新型实施例的电饭煲100，包括:外锅110、内锅120、加热盘130以及隔热片140。
[0039]具体而言，如图1-图3所示，外锅110内具有安装空间111，内锅120设在安装空间111内，加热盘130安装在内锅120的底部和安装空间111底壁之间，隔热片140设在安装空间111内，隔热片140上设有多个安装孔141，安装空间111的底壁和/或加热盘130上设有与安装孔141相适配的安装柱150，安装柱150穿过安装孔141以将隔热片140固定在加热盘130和外锅110之间。换言之，安装柱150可以设在外锅110的内底壁上，也可以设在加热盘130上的朝向外锅110的内底壁的一侧的侧面上，或者在外锅110的内底壁上、加热盘130上朝向外锅110内底壁的一侧的侧面上均设有安装柱150。在将隔热片140装配至外锅110和加热盘130之间的过程中，只需将安装柱150与隔热片140上的安装孔141配合即可，由此取代了相关技术中的利用螺栓固定隔热片140的过程，从而简化了隔热片140的装配过程。
[0040]根据本实用新型实施例的电饭煲100，通过利用设在安装空间111的底壁和/或加热盘130上的安装柱150与隔热片140上的安装孔141配合以将隔热片140固定在加热盘130和外锅110之间，由此简化了电饭煲100的装配过程，提高装配效率，从而降低了生产成本。
[0041]如图4-图7所示，根据本实用新型的一个实施例，安装孔141为三或四个、且沿隔热片140的周向方向间隔开，安装柱150设在加热盘130的朝向外锅110的内底壁的一侧的侧面上、且与安装孔141一一对应。由此，可以提高隔热片140与加热盘130之间的连接可靠性，防止电饭煲100在使用过程中，隔热片140脱离加热盘130。
[0042]如图5-图7所示，每个安装孔141可以包括:内侧延伸段1411、外侧延伸段1412以及连接段1413。其中，内侧延伸段1411、外侧延伸段1412均沿隔热片140的周向方向延伸，外侧延伸段1412位于内侧延伸段1411的径向外侧，连接段1413连接在内侧延伸段1411和外侧延伸段1412之间，安装柱150与连接段1413过盈配合。也就是说，安装孔141可以为“工”字型安装孔。由于连接段1413与安装柱150紧密接触，安装柱150上的热量容易传递至连接段1413周围，通过利用“工”字型安装孔141，热量在安装孔141内的空隙处只能通过空气传递，由于空气导热系数较低，由此可以降低隔热片140的传热速度，避