一种模压门板的制作方法

文档序号:8649296阅读:270来源:国知局
一种模压门板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及厨柜技术领域,具体涉及一种模压门板。
【背景技术】
[0002]随着生活水平的提高,人们对厨柜的性能要求也越来越高。厨柜门板作为厨柜的重要组成部分,其性能优良直接影响着厨柜的整体性能的好坏。现有的厨柜在使用过程中,容易受温度和湿度的影响而开裂,影响厨柜的正常使用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种模压门板,该模压门板能够避免现有的厨柜门板的不足,具有制作成本低、不易开裂、便于清洁等特点。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
[0005]一种模压门板,该门板包括从外向内依次设置的外侧板和内侧板,且该门板外侧设有模压封装层;所述的外侧板和内侧板为一体成型。
[0006]所述的外侧板为由左外侧板、上外侧板、右外侧板、下外侧板围成的上下开口的中空长方体结构,且外侧板的四周设有第一铣型。
[0007]所述的内侧板包括内侧板主体和位于内侧板主体中间的层状突起;所述的内侧板主体为上端开口的中空倒梯形体结构,且内侧板主体的高度为8~12mm ;所述的层状凸起包括从上向下依次设置的多个凸起,所述的凸起均为梯形体结构。内侧板的背面通过螺丝安装有拉篮。
[0008]进一步的,所述的外侧板与内侧板的连接处设有第二铣型。
[0009]进一步的,所述的外侧板和内侧板均采用密度板。
[0010]进一步的,所述的凸起为3个,包括第一凸起、第二凸起和第三凸起。所述的第一凸起、第二凸起和第三凸起均为梯形体结构,且第一凸起的下底面和第二凸起的上底面重合,第二凸起的下底面和第三凸起的上底面重合,第三凸起的下底面位于内侧板主体的下底面的中间。
[0011]本实用新型的优点:
[0012](I)本实用新型通过在厨柜门板上设置模压封装层,能够有效防止厨柜门板因受湿度与温度而开裂,模压封装层能够对厨柜门板起到良好的保护作用。本实用新型采用密度板作为门板的主要材料,在密度板表面利用热熔胶与模压膜压技术将模压膜(PP膜或PVC膜)紧密贴合在密度板表面。模压膜不仅具有防水、防火、抗静电、易成型、投入低产量高等特点,还可以根据需要设置为各种色彩与图案。
[0013](2)本实用新型使用密度板作为主要材料,密度板具有表面光滑平整、材质细密、性能稳定、边缘牢固及板材表面的装饰性好等优点。
[0014](3)本实用新型通过将外侧板和内侧板通过三种刀型互换进行一体成型,在实现厨柜门板美观的同时,保证了门板的整体牢固度。
[0015](4)本实用新型通过设置内侧板主体和层状突起的结构,能够保证内侧板背面安装拉篮时,有足够的安装深度来保证拉篮与内侧板之间的相对稳定性。从而避免在内侧板背面用螺丝固定拉篮时将内侧板打穿,提高了该门板的实用性。
[0016]综上所述,本实用新型能够避免现有的厨柜门板的不足,具有制作成本低、不易开裂、便于清洁等特点。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的结构示意图;
[0018]图2是图1的A的放大示意图。
[0019]其中:
[0020]1、外侧板,2、内侧板,11、左外侧板,12、上外侧板,13、右外侧板,14、下外侧板,15、第一铣型,21、内侧板主体,22、第一凸起,23、第二凸起,24、第三凸起,25、第二铣型。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
[0022]如图1-图2所示的一种模压门板,该门板包括从外向内依次设置的外侧板I和内侧板2,且该门板外侧设有模压封装层;所述的外侧板I和内侧板2为一体成型。
[0023]所述的外侧板I为由左外侧板11、上外侧板12、右外侧板13和下外侧板14围成的上下开口的中空长方体结构,且外侧板I的四周设有第一铣型15。
[0024]所述的内侧板2包括内侧板主体21和位于内侧板主体中间的层状突起;所述的内侧板主体21为上端开口的中空倒梯形体结构,且内侧板主体21的高度为8~12mm ;所述的层状凸起包括从上向下依次设置的多个凸起,所述的凸起均为梯形体结构。内侧板2的背面通过螺丝安装有拉篮。
[0025]进一步的,所述的外侧板I与内侧板2的连接处设有第二铣型25。
[0026]进一步的,所述的外侧板I和内侧板2均采用密度板。
[0027]进一步的,所述的凸起为3个,包括第一凸起22、第二凸起23和第三凸起24。所述的第一凸起22、第二凸起23和第三凸起24均为梯形体结构,且第一凸起22的下底面和第二凸起23的上底面重合,第二凸起23的下底面和第三凸起24的上底面重合,第三凸起24的下底面位于内侧板主体21的下底面的中间。
[0028]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种模压门板,其特征在于:该门板包括从外向内依次设置的外侧板和内侧板,且该门板外侧设有模压封装层;所述的外侧板和内侧板为一体成型; 所述的外侧板为由左外侧板、上外侧板、右外侧板、下外侧板围成的上下开口的中空长方体结构,且外侧板的四周设有第一铣型; 所述的内侧板包括内侧板主体和位于内侧板主体中间的层状突起;所述的内侧板主体为上端开口的中空倒梯形体结构,且内侧板主体的高度为所述的层状凸起包括从上向下依次设置的多个凸起,所述的凸起均为梯形体结构。
2.根据权利要求1所述的一种模压门板,其特征在于:所述的外侧板与内侧板的连接处设有第二铣型。
3.根据权利要求1所述的一种模压门板,其特征在于:所述的外侧板和内侧板均采用密度板。
4.根据权利要求1所述的一种模压门板,其特征在于:所述的凸起为3个,包括第一凸起、第二凸起和第三凸起;所述的第一凸起、第二凸起和第三凸起均为梯形体结构,且第一凸起的下底面和第二凸起的上底面重合,第二凸起的下底面和第三凸起的上底面重合,第三凸起的下底面位于内侧板主体的下底面的中间。
【专利摘要】本实用新型涉及一种模压门板,包括从外向内依次设置的外侧板和内侧板,且该门板外侧设有模压封装层;外侧板和内侧板为一体成型。外侧板为由左外侧板、上外侧板、右外侧板、下外侧板围成的上下开口的中空长方体结构,且外侧板的四周设有第一铣型。内侧板包括内侧板主体和位于内侧板主体中间的层状突起;内侧板主体为上端开口的中空倒梯形体结构,且内侧板主体的高度为8~12mm;层状凸起包括从上向下依次设置的多个凸起,凸起均为梯形体结构。综上所述,本实用新型能够避免现有的厨柜门板的不足,具有制作成本低、不易开裂、便于清洁等特点。
【IPC分类】E06B3-70
【公开号】CN204357298
【申请号】CN201420814070
【发明人】戚明永
【申请人】志邦厨柜股份有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月22日
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